混凝土质量通病及处理措施模板.pptx

混凝土工程质量通病及混凝土工程质量通病及处理办法处理办法一、蜂窝一、蜂窝五、烂根五、烂根六、缺棱掉角六、缺棱掉角三、孔洞三、孔洞二、麻面二、麻面七、错台七、错台四、露筋四、露筋目录目录八、裂缝八、裂缝主要通病主要通病一一、蜂蜂窝窝：蜂蜂窝窝的的现现象象为为混混凝凝土土结结构构局局部部出出现现酥酥散散，无无强强度度状状态态。也也就就是是说说混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。（1 1）配合比计量不准，砂石级配不好；）配合比计量不准，砂石级配不好；（2 2）搅拌不匀；）搅拌不匀；（3 3）模板漏浆；）模板漏浆；（4 4）振捣不够或漏振；）振捣不够或漏振；（5 5）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握（6 6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7 7）振捣器损坏，或临时断电造成漏振；）振捣器损坏，或临时断电造成漏振；（8 8）振捣时间不充分，气泡未排除。）振捣时间不充分，气泡未排除。图例图例1 1、防治措施、防治措施严格控制配合比，严格计量，经常检查；严格控制配合比，严格计量，经常检查；混凝土搅拌要充分、均匀；混凝土搅拌要充分、均匀；下料高度超过下料高度超过2m2m要用串筒或溜槽；要用串筒或溜槽；分层下料、分层捣固、防止漏振；分层下料、分层捣固、防止漏振；堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏2 2、处理方法、处理方法对较小蜂窝，洗刷干净后用对较小蜂窝，洗刷干净后用1 1：2 2水泥砂浆抹平压实；水泥砂浆抹平压实；对对较较大大蜂蜂窝窝，凿凿去去薄薄弱弱松松散散颗颗粒粒，洗洗净净后后支支模模，用用高高一一强强度度等等级级的的细细石石混混凝土仔细填塞捣实；凝土仔细填塞捣实；对对较较深深蜂蜂窝窝，可可在在其其内内部部埋埋压压浆浆管管和和排排气气管管，表表面面抹抹砂砂浆浆或或浇浇筑筑混混凝凝土土封封闭后进行水泥压浆处理。闭后进行水泥压浆处理。二、麻面二、麻面麻麻面面的的现现象象是是混混凝凝土土局局部部表表面面出出现现缺缺浆浆和和许许多多小小凹凹坑坑、麻麻点点，形形成成粗粗糙糙面面，但但无无钢钢筋筋外外露露现现象象。（轻轻微微的的表表面面缺缺少少水水泥泥砂砂浆浆而而形形成成石石子子外外露露，或或拆拆模模板板时时粘粘掉的混凝土碎渣。）掉的混凝土碎渣。）（1 1）同）同“蜂窝蜂窝”原因；原因；（2 2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3 3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4 4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5 5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6 6）振捣时间不充分，气泡未排除。）振捣时间不充分，气泡未排除。图例图例1 1、防治措施、防治措施模模板板要要清清理理干干净净，浇浇筑筑混混凝凝土土前前木木模模板板要要充充分分湿湿润润，钢钢模模板板要要均均匀匀涂涂刷刷隔隔离剂；离剂；堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；混凝土应分层均匀振捣密实，混凝土应分层均匀振捣密实，2 2、处理方法、处理方法表面做粉刷的可不处理；表面做粉刷的可不处理；表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。三、孔洞三、孔洞混混凝凝土土孔孔洞洞是是指指混混凝凝土土结结构构内内部部有有尺尺寸寸较较大大的的空空隙隙，局局部部没没有有混混凝凝土土或或蜂蜂窝窝特别大，混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸。特别大，混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸。（1 1）在在钢钢筋筋较较密密的的部部位位或或预预留留孔孔洞洞和和埋埋件件处处，混混凝凝土土流流动动不不畅畅，未未振振捣捣就就继继续浇筑上层混凝土；续浇筑上层混凝土；（2 2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆；）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆；（3 3）混混凝凝土土一一次次下下料料过过多多，过过厚厚，下下料料过过高高，振振捣捣器器振振动动不不到到，形形成成松松散散孔孔洞；洞；（4 4）混混凝凝土土内内掉掉入入木木块块、泥泥块块等等杂杂物物，钢钢筋筋保保护护层层垫垫块块位位移移或或垫垫块块太太少少或或漏漏放，致使钢筋紧贴模板外露。放，致使钢筋紧贴模板外露。（5 5）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；图例图例1 1、防治措施、防治措施保保证证钢钢筋筋位位置置和和保保护护层层厚厚度度正正确确，并并加加强强检检验验，钢钢筋筋密密集集时时，应应选选用用适适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；在在钢钢筋筋密密集集处处及及复复杂杂部部位位，认认真真分分层层振振捣捣密密实实；预预留留孔孔洞洞，应应两两侧侧同同时时下下料料，侧侧面面加加开开浇浇筑筑门门，严严防防漏漏振振；砂砂石石中中混混有有黏黏土土块块、模模板板工工具具等等杂杂物物掉掉入入混混凝凝土内，应清除干净；及时清除落入混凝土中的杂物。土内，应清除干净；及时清除落入混凝土中的杂物。2 2、处理方法、处理方法孔孔洞洞漏漏筋筋的的处处理理应应将将孔孔洞洞周周围围的的松松散散混混凝凝土土和和软软弱弱浆浆膜膜凿凿除除，用用压压力力水水冲冲洗洗，湿润后用高强等级细石混凝土仔细浇灌、捣实湿润后用高强等级细石混凝土仔细浇灌、捣实四、露筋四、露筋露露筋筋是是在在钢钢筋筋混混凝凝土土浇浇筑筑过过程程中中振振捣捣不不到到位位，保保护护层层垫垫块块没没有有设设置置或或者者固固定定不不牢牢固固，混混凝凝土土坍坍落落度度小小，或或拆拆模模早早，混混凝凝土土硬硬化化前前受受外外力力导导致致剥剥落落而而使使构构件件成成型后钢筋外露的现象。型后钢筋外露的现象。（1 1）同）同“蜂窝蜂窝”原因；原因；（2 2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3 3）缺保护层垫块；）缺保护层垫块；（4 4）钢筋过密；）钢筋过密；（5 5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。图例图例1 1、防治措施、防治措施浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。2 2、处理方法、处理方法表面露筋可洗净后在表面抹表面露筋可洗净后在表面抹1 1：2 2水泥砂浆；水泥砂浆；露筋较深处应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。露筋较深处应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。五、烂根五、烂根（1 1）模板根部缝隙堵塞不严，漏浆；）模板根部缝隙堵塞不严，漏浆；（2 2）浇注前未下混凝土配合比和成份相同的无石子砂浆；）浇注前未下混凝土配合比和成份相同的无石子砂浆；（3 3）混凝土和易性差，水灰比过大，石子沉底；）混凝土和易性差，水灰比过大，石子沉底；（4 4）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；（5 5）振捣不实；）振捣不实；（6 6）模内清理不净、湿润不好。）模内清理不净、湿润不好。图例图例1 1、防治措施、防治措施所所有有竖竖向向结结构构模模内内均均铺铺同同混混凝凝土土配配合合比比的的水水泥泥砂砂浆浆，砂砂浆浆用用料料斗斗吊吊到到现现场场，用铁锨均匀下料，不得用车泵直接泵送；用铁锨均匀下料，不得用车泵直接泵送；严格分层浇筑，模板拼缝严密，钢筋保护层垫块布置均匀；严格分层浇筑，模板拼缝严密，钢筋保护层垫块布置均匀；合模前将模板清理干净，混凝土坍落度要严格控制，防止离析；合模前将模板清理干净，混凝土坍落度要严格控制，防止离析；吊放材料应分散进行吊放；吊放材料应分散进行吊放；及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于两周。及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于两周。2 2、处理方法、处理方法采采取取灌灌浆浆法法修修补补，材材料料使使用用混混凝凝土土灌灌浆浆料料，施施工工流流程程为为：旧旧混混凝凝土土凿凿毛毛用用清水冲洗饱和清水冲洗饱和灌注、涂抹灌注浆体灌注、涂抹灌注浆体养护。养护。六、缺棱掉角六、缺棱掉角（1 1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2 2）木模板未提前湿润，浇筑后木模板膨胀造成混凝土角拉裂；）木模板未提前湿润，浇筑后木模板膨胀造成混凝土角拉裂；（3 3）模板缝不严，漏浆；）模板缝不严，漏浆；（4 4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5 5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6 6）养护不好。）养护不好。图例图例1 1、防治措施、防治措施浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；按规定做好混凝土养护工作；按规定做好混凝土养护工作；按规定时间拆模并做好成品保护工作。按规定时间拆模并做好成品保护工作。2 2、处理方法、处理方法缺缺棱棱掉掉角角较较小小时时，将将该该处处用用钢钢丝丝刷刷刷刷净净，清清水水冲冲洗洗充充分分湿湿润润后后，用用1 1：2 2或或1 1：2.52.5的水泥砂浆补齐；的水泥砂浆补齐；缺缺棱棱掉掉角角较较大大时时，将将不不实实的的混混凝凝土土和和突突出出的的骨骨料料颗颗粒粒凿凿除除，用用水水冲冲刷刷干干净净湿透，然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好，并认真养护。湿透，然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好，并认真养护。七、错台七、错台（1 1）放线误差过大；放线误差过大；（2 2）模板位移变形，支模时无找正措施；）模板位移变形，支模时无找正措施；（3 3）下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。）下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。图例图例1 1、防治措施、防治措施模模板板要要有有足足够够的的刚刚度度且且边边缘缘平平整整，对对已已经经使使用用过过的的模模板板，安安装装前前要要进进行行校校正；正；模模板板安安装装时时，须须保保证证模模板板间间拼拼接接紧紧密密、支支撑撑牢牢固固，整整体体刚刚度度足足够够，特特别别需需加强模板与老混凝土之间的紧固；加强模板与老混凝土之间的紧固；如如浇浇筑筑高高度度大大，最最好好在在上上一一仓仓拆拆模模时时保保留留最最上上一一块块模模板板，与与新新浇浇筑筑仓仓模模板板拼接；拼接；注注意意混混凝凝土土浇浇筑筑过过程程的的跟跟进进工工作作，对对模模板板受受力力后后的的变变形形实实时时监监测测，对对变变形形模板及时调整；模板及时调整；当当混混凝凝土土浇浇至至1/31/3、1/21/2高高度度时时，需需对对模模板板支支撑撑件件各各紧紧固固一一次次，待待浇浇筑筑完完成成时再紧固一次。时再紧固一次。2 2、处理方法、处理方法采采用用凿凿成成斜斜面面、形形成成逐逐步步过过渡渡的的形形式式，一一般般选选用用扁扁平平凿凿和和手手砂砂轮轮作作为为工工具具，斜面的坡度一般大于斜面的坡度一般大于1 1：20-120-1：3030，最大不应大于，最大不应大于1 1：1010。八、裂缝八、裂缝（1 1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；（2 2）水泥用量过大，收缩裂纹；）水泥用量过大，收缩裂纹；（3 3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；（4 4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5 5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6 6）混凝土表面抹压不实；）混凝土表面抹压不实；（7 7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（8 8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；（9 9）大体积混凝土无降低内外温差措施；）大体积混凝土无降低内外温差措施；（1010）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。图例图例1 1、防治措施、防治措施浇浇筑筑完完混混凝凝土土6 6小小时时后后开开始始养养护护，养养护护龄龄期期为为7 7天天，前前2424小小时时内内每每2 2小小时时养养护护一次，一次，2424小时后按每小时后按每4 4小时养护一次，顶面用湿麻袋覆盖，避免曝晒；小时养护一次，顶面用湿麻袋覆盖，避免曝晒；振捣密实不离析，对板面进行二次抹压，以减少收缩量。振捣密实不离析，对板面进行二次抹压，以减少收缩量。2 2、处理方法、处理方法对对于于细细微微裂裂缝缝，向向裂裂缝缝灌灌入入纯纯水水泥泥浆浆，嵌嵌实实再再覆覆盖盖养养护护，将将裂裂缝缝加加以以清清洗洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；对对于于较较深深的的或或贯贯穿穿的的裂裂缝缝，应应用用环环氧氧树树脂脂灌灌浆浆后后表表面面再再加加刷刷环环氧氧树树脂脂胶胶泥泥封闭。封闭。汇报完毕，谢谢汇报完毕，谢谢!