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路基接触网立柱基础工程施工作业指导书.pdf

1、 路基接触网立柱基础工程施工作业指导书 一、目的 明确路基相关工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基相关工程施工。二、编制依据 1、高速铁路路基工程施工技术指南(铁建设【2010】241号)2、高速铁路铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010)3、客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南(TZ216-2007)4、客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准(铁建设【2007】85 号)5、铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)6、高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB10758-2010 J1154-2011 7、铁路综合接地系统(通号【2

2、009】9301)8、接触网 H 型钢柱基础(杭长客专施图(房)-HCZJ-2002)9、中铁四院杭长指挥部工作联系单关于杭长客专接触网 H型钢柱基础因埋设 CPIII点产生修改的要求(2011,85 号)10、接触网 H 型钢柱(通化【2008】1301)三、适用范围 适用于路基接触网支柱基础工程施工。四、施工工艺及技术要求 1、接触网立柱基础施工 施工准备:施工前施工人员应熟悉并复核设计图纸、施工技术规范和招标技术规范,领会设计意图。在路基基床施工完成并检验合格后,清理平整出施工场地,并尽量减少对路基基床的破坏。按照复核后的测量资料测量放线,定出控制轴线,钉木桩标出接触网立柱中心位置,并设

3、置护桩。施工机械设备、人员就位。组织施工人员学习施工技术规范,施工前向施工人员明确施工中应注意事项,以防野蛮施工。路基基床表层施工检验合格后,进行现场放样。为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土,然后用串筒进行基础砼的灌注施工。施工工艺 1.基础孔施工 图纸核对 按路基地段接触网基础预留接口设计图对照现场填挖方情况,如发现现场情况与设计有出入时,如在涵洞位置,在电缆槽手孔位置等请与设计单位联系。测量放线 接触网基础中心定位:按设计图所确定的里程位置,放出线路中心,在垂直线路中线方向由线路中心向外 3.2m 定出接触网基础中 心,用铁钉、红漆标识,(或用全站仪坐标法直接放出接触网中心位置),

4、并沿线路的纵横向放出基础中心桩位的保护桩。钻孔 钻孔时采用钻桶带螺旋钻头对准桩位钻进 5080cm,然后去掉螺旋钻头用钻桶干钻成孔,边钻边清碴,钻孔深度和垂直度应符合设计和技术规范要求;钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上,不得倒在级配碎石表面,出碴及时从路基上运走。下孔桩钢筋笼 在成孔的同时,进行钢筋笼制作,将桩基钢筋、承台钢筋、下锚螺栓形成一个整体,要保证下锚螺栓预留位置的准确。钢筋笼放到设计位置时,进行固定。同时将预留接地端子与桩基础主筋焊接,焊接为双面焊接,长度不小于 6d(d 为钢筋直径)且不小于100mm。近轨侧接地端子在承台顶往下 100mm处,远轨侧接地端子在柱脚底板顶往下 5

5、50mm处。钢筋笼在钢筋房加工制作,经检查合格后,用汽车运输到下笼地点,采用人工配合吊车下放钢筋笼,钢筋笼放入前应先绑好混凝土垫块(强度不得低于 C25);吊放钢筋笼时,要对准孔位,垂直吊入,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。砼浇注 砼采用拌和站集中拌和,采用罐车将砼运输到现场后配合串桶灌注混凝土,串桶底离混凝土面高度不应超过 2.0m,以防止混凝土离析。振动棒振捣密实,混凝土分层捣固,每层厚度不应大于30cm;施工人员在井下捣固混凝土时应做好安全防护工作。混凝土浇注完成以后将预埋的地脚螺栓上的砼清除干净,并将地脚螺栓校正。最后将混凝土表面收平并覆盖养护成桩,基础混凝土表面应与路基表面衔接平顺。施工时,

6、可按照 1314 根或 2628 根钻孔桩为一组,每组安装完钢筋笼等后同时浇注,不能及时浇注的孔用模板盖住孔口,以免杂物或施工人员掉入。施工工艺框图如下:2.承台施工 承台槽开挖 桩基础施工后,及时安排基础承台施工,承台基坑用人工使用小型机具开挖,开挖尺寸满足设计要求,开挖尺寸误差应进行严格控制。为不破坏路基的整体质量,承台开挖后,路基填土面以下部分,不立模板,基坑满灌混凝土,路基填土面以上部分支模灌注混凝土。承台采用无水机械切缝,人工开挖成形。承台基槽开挖到位后,清除底部松土,桩基础的顶面采用人工凿毛处理。同时做好基础开挖的防排水措施,基坑内严禁积水,基坑开挖验收合格后进行混凝土浇注施工。绑

7、扎承台钢筋及预埋件 承台钢筋在钢筋加工房按设计尺寸下料加工,运至现场进行绑扎焊接。3.综合接地及下锚螺栓预留、预埋 接触网基础综合接地预留:支柱基础面标高为线路内轨面标高下 450mm,每个接触网基础预埋两个接地端子,轨道侧预留接地端子为支柱基础面下 100mm处,电缆槽侧预留接地端子为支柱基础面下 550mm处,接地端子应与桩基础内的主筋进行焊接,焊接如采用双面焊接,焊接长度不小于 100mm,采用单面焊接,焊接长度不小于 200mm。接地端子最终预留的表面应与混凝土面平齐,接地端子表面进行封堵,严禁水泥砂浆等渣子进入端子内。下锚螺栓预埋:接触网基础按基础类型预埋下锚螺栓,螺栓的长度满足设计

8、要求。螺栓定位:螺栓下部按设计要求用两道16 的钢筋环箍定位。螺栓与钢筋环箍采用焊接连接。灌注混凝土前,螺栓上部用地脚螺栓定位钢模进行准确定位,确保混凝土捣固时螺栓不移位,定位钢模用槽钢制作,上面设两排螺栓定位孔,孔径40,上下孔距离170mm,孔间距严格按 H 型支柱基础螺栓间距尺寸设定。浇注基础混凝土时,基础顶面伸出的螺栓用定位钢模固定,定位钢模固定在钢管支撑架上,支撑架不得与模板及钢筋笼分连接。通过调节定位钢模及钢管支撑架的位置及标高使地脚螺栓按设计要求精确定位。混凝土灌注完且形成一定的强度后,螺栓上部定位钢模才可以取掉。基础上露出的螺栓采取内涂黄油,外用黄胶带缠裹进行保护。五、注意事项 钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上,不得倒在级配碎石表面,防止污染。施工过程中应及时将接触网与路基基床的接触周边用沥青砂浆封闭。接触网基础钻孔完成未灌注砼前应作好基础的防排水,以免施工用水或雨水进入接触网孔内。基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。接触网基础按照设计要求施工,钻孔应按照操作规程施工;超挖的基础不得采用废碴回填,为保证路基完整采用与基础同标号的砼回填。有渗水暗沟地段应在基础浇注并达到一定强度后再挖渗沟。接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合设计要求,下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心连线上。基础预埋的地脚螺栓应准确。六、工艺流程

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