施工组织设计-1.doc

江山市西山公园绿道建设游步道三期II标工程 技术标目 录第一章 派驻现场工程技术管理人员配备2第二章 各项管理手段4第三章 施工现场总平面布置5第四章 施工进度网络计划、关键节点和线路的保证措施6第五章 施工质量的控制和检验手段9第六章 原材料、半成品、外购件的质量保证措施15第七章 施工机具和检验仪器的配备17第八章 各专业工种的配置和劳动力的投入计划18第九章 工程关键部位的施工方案及保证措施19第十章 安全、文明施工及市政、市容、环保、消防等的保证措施32 附件：项目班子配备表 工程总进度计划第一章 派驻现场的工程技术管理人员的配备江山经济开发区发展投资有限公司：非常荣幸能参加“江山市西山公园绿道建设游步道三期II标工程”的投标，我公司非常珍惜这次机会，公司领导和项目部都很重视，通过对招标文件的认真阅读理解，我们对其中所有条约条件表示接受。如有幸中标，将按照我们所承诺的条件，保证独立完成本工程的所有建设任务。一、施工班子及人员组成（包括项目负责人），人员表附后：1、项目经理：我公司将把本项目列为我公司的重点工程之一，由季良同志担任该工程的项目经理，项目经理月度驻守率保证在70%以上。2、技术负责人：将由工程师张德清担任本项目工程的技术负责人，并保证月度驻守工地保证在70%以上。3、项目部成员：我公司将派遣一支以季良为项目经理、张德清为技术负责人、毛利峰为施工员、方芳为质量员、徐丽琴为安全员、叶金富为材料员、朱丽英为资料员。该项目班子技术力量雄厚，机械装备精良、管理能力强、工人操作水平高，是我公司的有实力项目部之一。该项目部能快速、优质、高效的完成该工程。4、人员到位情况：我公司选定的工程项目经理及技术、管理人员保证按工程进度及时到位，项目经理、技术负责人月度驻守率保证在70%以上。其它班子人员月度到位率达100%。5、此项目班组管理人员目前无其它在建工程，在公司待命。 本工程的施工目标：优质、高速、安全、文明、高效。优质：工程质量达到一次性验收合格标准。高速：科学有序管理，精心施工，确保在业主的总体计划内提前完成。安全：严格按照国家的和地方性的法律、法规、以及安全生产条例执行，杜绝重大安全事故。文明：树立新观念，加大宣传力度，争创江山市标化工地。高效：强化管理，厉行节约，大力推广利用新技术。二、投标诚意及优惠条件自接到招标文件后，我公司对此非常重视，专门成立了工程投标领导小组，通过对招标文件的评审，我们表示完全接受招标文件的所有条件。为表示本公司的诚意，我们特作以下承诺：1、工程质量达到一次性验收合格标准，如质量达不到合格接受招标文件的处罚。2、保证工程在150日历天内如期完工。如因我方原因造成工期延误接受招标文件的处罚。3、确保安全生产，文明施工。争创江山市标化工地。三、标书编制说明：本工程标书编制以招标文件、施工图、浙江省建设工程计价依据、衢州市造价信息、国家现行的法律、法规和地方性法律条文为依据，同时针对本工程特点，结合企业自身实力，综合考虑多方面因素编制而成。四、本公司响应招标文件中所有条款，并承诺严格按招标文件中工程施工要求进行施工。浙江衢盛建设有限公司二0一四年三月十一日第二章 各项管理手段 如我公司中标，将立即着手开展准备工作，计划于2014年3月18日进场施工，同时节假日安排上班（可采用轮休），保证工程顺利进行。保证本工程在150日历天内完成施工任务。具体措施如下： （一）根据工期，认真做好项目的总体计划及实施性施工组织设计的编制工作，合理安排工期，使该项目的一切活动在总体计划的控制下有序进行。 （二）抓住关键线路上的主要环节，优化施工方案，进行必要的技术攻关，提高工作效率。 （三）根据总体计划目标，按倒排法编制每周和月度计划，必要时加大投资，增加人员和设备，展开多个工作面进行施工，并负责落实；坚持行之有效的工地例会及生产调度会制度，及时解决施工中出现的各种问题，以保证计划任务的完成。 （四）各分项工程的施工组织设计，原材料检验，配比设计等均应提前做好，根据工程要求，做好分项工程开工报告，报监理工程师批准，以便按工程计划施工。 （五）认真做好人员、设备到位工作，分多个班组多个工作面进行施工，根据场地规划、储备工程所需的足够材料，确保施工计划完成。 （六）施工过程中，以保证质量为前提，采用全天候连续作业法施工。（七）充分利用施工季节，积极推广承包商责任制，采取分段突击，分段大于加班等方法，充分发挥职工的内部潜力，提高职工生产积极性。 （八）建立良好的施工环境、协调、理顺地方关系，排除干扰为施工创造良好的外部环境。（九）建立方便、快捷的通信系统，加强项目经理部与各施工点(面)的信息传递。（十）本公司不存在分包，并保证为招标人另行发包工程的承包人提供便利的施工条件。第三章 施工现场总平面布置第四章 施工进度网络计划、关键节点和线路的保证措施一、进度计划的保证措施（一）、施工进度总体控制计划：根据招标文件要求本工程在150日历天内完成承包范围内工作内容。（具体见施工总进度计划表）（二）、施工作业计划：为了保证总体进度计划的实现，施工中还要编制每月、每周和每日作业计划，实行大节点、细控制。层层目标分解，建立动态计划模式，主动控制与被动控制相结合，及时纠正偏差，以日作业计划保证周作业计划，以周计划保证月计划，月计划保证工期。确保工期准点到达。（三）、完成各分项进度计划的措施：为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的措施，才能确保施工进度的实现。1、指挥体系，坚强有力建立强有力的现场项目管理部，选择一批业务素质好、技术水平高的管理人员充实到中间管理层，整个指挥体系从上到下、精明强干、职责分明、政令畅通。既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥职能部门的主观能动性，齐心协力作好本工程施工每一阶段的工作。2、管理制度，严格规范为了打好每一仗，必须使整个工程管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体强大的战斗力。现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等等。3、施工准备，严密充分充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的模板、涵管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各分项工程的施工实施方案，为下一道工序的施工创造条件。4、工艺安排，合理紧凑认真合理的组织施工，安排好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时要严格控制，紧紧围绕主要的工期控制线安排施工。5、施工协调，统筹得当施工过程中的协调工作，量大面广，包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协调等等，做好协调工作才能保证进度。此项工作项目经理应作为头等大事来抓，进行全面协调，每周一要召开施工协调会（或生产会），进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；每天下午下班前召开半小时的工程例会（或称碰头会），解决当天施工过程中存在的问题，协调好下一步工作。6、施工计划，有条不紊计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中，在严密的施工总体控制性进度计划，分项工程的作业计划，将计划按月、周、日分解到每个作业班组，特别是要注重保证计划的实现。为保证计划的实现，可采取各种形式的承包责任制，将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在的问题，使施工按照预订的计划要求有条不紊地进行。7、主动控制与被动控制相结合事先应考虑到施工过程中会发生那些特殊情况，并采取相应对策，这是保证工程进度的重要环节之一，拟采取的具体措施有：（1）根据本工程的结构特征、施工特点，在每道工序，每个分部项上制定严格的技术保证措施，质量保证措施和安全消防措施；（2）有针对性地编制季节性施工方案，预先考虑到各种破坏因素，在季节性施工之前按方案的措施要求做好准备工作；（3）为保证工程的工期、质量，应事先做好混凝土的试配、试拌和试压工作。（4）根据分解计划的实施情况，发现偏差及时纠正、调整。8、调整作业时间，提高机械利用率工期紧张时，在允许的条件下，利用夜间和休息日连续作业，必要时可以24小时分班连续作业。同时应保证机械设备完好率达95%以上，及时更换和修复已坏机械，提高机械利用率，发挥机械化施工的优势。第五章 施工质量的控制和检验手段本工程质量目标是严格按照合同条款、施工图纸及设计说明文件、施工验收规范、国家和省市的有关质量评定标准，精心组织施工，保证工程质量达到现行国家规定的工程质量一次性验收合格标准。工地建立质量检验机构和专职质检员。我公司承诺严格按招标文件中的施工要求进行施工，在实施中具体采用以下措施：（一）、质量保证依据及保证制度严格按照设计的施工图纸和城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008)、中华人民共和国城镇建设行业标准聚合物基复合材料检查井盖（CJ/T211-2005）、中华人民共和国城镇建设行业标准聚合物基复合材料水箅（CJ/T212-2005）、城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ44-91)、水泥砼路面施工及验收规范(GBJ97-87)、沥青路面施工及验收规范（GB5009296）、公路沥青路面施工技术规范 (JTG F402004)、公路路基施工技术规范（JTGF10-2006)、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008)、砼外加剂应用技术规范（GBJ50119-2003）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）等有关规范及建设部文件进行施工和质量控制。检验手段严格按规范要求进行。虚心接受建设单位、监理单位和质监单位的各种批示和意见，抓好质量工作。工地成立质量领导小组，由项目经理兼任组长,建立施工现场管理网络，用科学的理论指导质检、施工人员开展质量活动，从而带动全体施工、质检人员全方位、全过程、高质量地进行施工、质检工作，最终达到一次性验收合格工程的目标。（二）、建立项目管理体系及责任制，并与各班组长签订了质量安全责任制；力争在工程质量控制上做到各尽其责，由项目部进行考核，在施工中，每一道工序经班组长自检后再由项目部技术负责人、施工员、质量员组织检查，并经现场监理工程师确认合格后方可进入下一道工序的操作施工。及时进行工程质量的工序评定和隐检工作，严格执行每道工序的班组自检、上下道工序交接检、质量员组织检查的三检制度。（三）、及时反馈施工质量信息，发现质量问题及时予以纠正，不能纠正的坚决返工。（四）、建立开工前技术交底制度，各分期工程开工前要根据施工组织设计，由项目负责人向施工人员技术交底。明确质量难点及其具体质量要求，并有检查措施。严格按照施工组织设计施工，保证工程质量。（五）、分部分项工程质量保证措施及施工方法（1）、道路工程中的路基压实保证措施：路基回填土选用优质土，严禁用杂有淤泥、腐值土及有机物质等，检查好松铺厚度、平整度，并使之在最佳含水量状态规范规定的误差范围内尽快压实，采用35T压路机按施工规范分层碾压。路基回填土方时注意及时压实，应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压时，局部不易压实部位用人工夯实。路基压实后立即按规范取做密实度试验收合格后方可进入下道工序施工。不合格处应进行补压后再做检验，一直到合格为止。（2）、水泥碎石稳定基层及混凝土面层：控制好各种混合料所允许的最大粒径，保持级配一致。铺料数量要准确。严格按配比单配料搅拌，保证搅拌均匀一致，并掌握碾压时的最佳含水量。摊铺时采用两台摊铺机阶梯式运行，按基层宽度整幅式摊铺水泥稳定级配碎石混合料，两台摊铺机前后间距为810m。以消除两台摊铺机所产生的横坡和高程误差。使高程、平整度能达到良好的效果。碾压要及时，压至足够的密实度，各结构层均采用立模碾压施工，满足规范要求。水泥碎石稳定层碾压成型，压实度合格后，立即开始洒水养生。养生期不少于7天，养生期间始终保持基层表面潮湿，并限制重车通行。所有施工方法都按招标文件中的施工要求进行。（3）排水管质量保证措施：1、工程施工前试验准备：钢材力学试验，水泥强度及安定性试验，砖抗压强度试验。砼及砂浆配合比试验。砂、石料的筛分析、含泥量、压碎值试验。2、工序质量控制措施及施工方法：沟槽开挖沟槽开挖时先机械粗挖再人工修整请底，严禁超挖，离基底2030cm时，应用人工开挖，槽底标高控制在030mm之间，避免出现超挖现象，槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填。备好抽水设备，浅基槽采用积水坑排水，遇上粉土层时采用井点降水措施，基槽开挖后，严禁晾槽，马上铺设垫层，防止出现带水浇底现象。雨季施工时采取覆盖、导流等有效的防泡槽措施，一旦出现泡槽现象时，须将受泡的软化土层及时清除，换填砂石料。平基，管座A、混凝土施工时，应按规范要求，每台班做一组砼试块并进行自然养护，达到28天龄期后，其强度必须100%达到设计要求。B、基础浇筑时，应严格控制高程，允许低于设计高程15mm范围内，但不得高于设计标高，以便管道铺设安装留有余地，在控制高程的同时必须严格控制线的偏移、高程及中心控制，采用龙门板控制，每井位设置一龙门板，放好坡度，测好龙门桩标高，钉上龙门板，并用经纬仪在龙门板放出中心位置，钉上铁钉，用线锤控制管道中心轴线。 C、砼浇筑时，为防止砼产生离析，落差超过2M必须在槽边设置流槽，用反斗车通过流槽，滑落至槽底，用人工摊铺振捣，管座浇筑时，做振捣密实，拆模后做到线型顺直、表面光洁、肩高一致。管道铺设安装：排水管安装时拉弦线控制，管道中心线位移不得超过允许偏差，安装完毕，按规定测量复核并作记录。安装时应严格控制纵断高程及轴线位移，高程要求严格，检验时允许误差必须在10mm之间，要100%合格，中位移控制在15mm之间内，管道铺设做到线型顺直，故管内底标高应认真测量，仔细复核。窨井砌筑：砌筑时必须保证灰浆饱满，平整，抹面光洁，方形井井壁要互相垂直，圆形井井筒要圆顺，井内流槽平顺。井身尺寸允许误差控制在20mm以内，井底高程控制在10mm以内。砂浆砌筑时按规范要求做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后，强度试压必须全部达到设计要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。闭水：管道铺设、管座浇筑及窨井砌筑完成后进行闭水试验，闭水试验应在填土前进行，并在管道灌满水24小时后进行，闭水试验的水位应为试验段上游井内管顶以上2M。闭水试验时应对窨井及管子接口、外身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于30分钟。经计算，渗水量不得超过给排水管道工程施工及验收规范中规定的允许渗水量。回填土：回填土密实度要求，胸腔部位95%，管顶以上50cm处85%，管顶以上50cm以上部位93%。3、回填土方时应注意以下事项：A、在管顶以上50cm内，不得回填大于10cm的石块和砖块等杂物。B、回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。C、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，回填土铺土厚度不得超过30cm，并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。D、土方回填必须达到设计及施工规范要求。经抽样，密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填。排水管及排水检查井施工，均严格按照国家现行的施工和验收规范进行，施工如遇到特殊地质情况时，及时与建设单位、设计单位等取得联系，以便及时作出适当的处理。（六）、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，采取行之有效的成品保护措施，此外，必须经常对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还进行跟班或追踪检查。（七）、加强项目施工中的计量、试验工作；1、施工现在结合工程需要应配备如下计量、试验设备。2、混凝土及沙浆的拌制根据试验室配合比和实际砂石含水量计算出施工配合比，必须经过准确过秤后方可将各组成材料投盘搅拌。在项目实施过程中，对涉及标高角度，重量、体积及几何尺寸的相关数据和内容应进行准确施测复核，将其全部控制在允许偏差范围以内。（八）、雨季施工保证措施1、在施工时，与气象部门作好联系，及时收听天气预报，做好防雨措施，要做到钻雨隙，抢工期，保质按期完成工程。尽可能避免雨天内施工。2、施工时，应避雨天施工，如遇下雨，做好路基两侧排水和四周的清理工作。3、现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。如果浇筑时适逢下雨，则随雨量大小随时测量砂石含水量，调整砼配合比。4、做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。第六章 原材料、半成品、外构件的质量保证措施1、材料分选、采购：本工程所使用的主要材料由施工单位自行采购，材料必须经业主认可，为了确保本工程的质量，本工程在实施过程中，材料的分选采购严格按照本公司质量体系的要求进行控制，根据本公司质量体系要素职能分配表中的质量体系、物资采购、 过程控制、检验与试验等几个要素程序去进行材料质量管理。为了确保本工程的质量，各种材料的选用是根据我公司在以往不同工程中使用过，从中选择质量优、信誉好厂家作为供应商，各种材料的选用均需具有出厂合格证，质保单，先提供样品，经抽样试验合格，产品符合设计要求，方可在本工程中使用, 并严格控制今后的来料质量。2、材料运输、保管：水泥的装卸运输宜选择在天气晴好时运输，确保水泥不受潮，到达工地入库时，应轻装叠放好。水泥库应做好防雨，防潮措施，不同品种、不同标号的水泥应分别堆放。黄砂、碎石在装卸运输过程中要防止颗粒离析，采用自卸车装卸，到达料场后应分别堆放，防止砂石混合堆放。砖块在装车搬运时，应按模数叠好，严禁乱抛乱掷以免损坏砖块。钢筋由运输车送至场内，卸货后应立即搬入料库，离地堆放，以防生锈。3、原材料试验检验：所有进场的工程材料，都必须具备质量产品合格证，并送样抽检复试，具体控制如下：（1）对水泥、钢材等主要材料，除必须具备的产品合格证外，还应按规范要求，水泥需做强度及安定性等物理试验，钢材需做抗拉，抗弯等力学性能试验。（2）对砖块，砂、石料等地方材料，需做抗压强度、级配试验、筛分析、含泥量，压碎值等试验，还应控制材料的外观质量。4、材料计量：工程在施工过程中，对各种材料的采购应严格计量，以便工程在竣工时，能正确计算出各种材料的用量，以利于整个工程的经济效益核算。钢材的计量按型号的单位重量计量，线材按过磅计量。砂、石料则计划在材料出厂时过磅计量，运至工地后分堆堆放，混合料的级配试验，砼及砂浆均应按照设计的强度要求，事先委托市质检中心进行配合比设计，施工时严格按配合比试验设计要求进行配制，施工现场除对含水量影响进行调整外，其它不得任意调整，砼混合料要严格计量，配合比挂牌施工，每台拌和机边安放一台磅称，以便监理对混合料重量抽查，确保配合比的准确性计量。5、材料供应计划：各种材料的供应安排是根据本工程预算编制时按材料用量明细表统计出各种材料的总用量，再按实际施工进度的分阶段计划计算出各种材料的用量进行采购供应，项目部材料员应根据分阶段的材料计划用量提前采购，落实好供货渠道。做好材料的进场工作，同时严格控制材料质量，不符合要求的材料应坚决予以退回，并搜集原材料的合格证，交质检员审核，配合试验员做好各类材料的抽检试验工作，以确保施工过程材料的充足供应。各类材料均在施工前十天内进场，常规用的砂、石料、钢筋应备足一个月的使用量，以备工程大规模使用时材料断档。6、设备质量保证措施：定措施、定人进行管理，保证设备的正常使用。并进行不定期保养和维护。所 进场的设备必须经验收合格方可投入使用。并配备足够。第七章 施工机具和检验仪器的配备编号名称规格型号产地产权已使用年限配备台数备 注1自卸汽车 5T广东自有2年10开工进场2挖掘机 SK220杭州自有1年4开工进场3压路机 CA-25S湖南自有5年1根据进度进场4潜水泵 QS30-36 江山自有1年5开工进场5砼搅拌机 JZ350青岛自有1年1开工进场6砂浆机 UJ200国产自有2年1开工进场7砼振动器 国产自有1年3开工进场8钢筋机具国产自有1年1套开工进场9木工机具国产自有1年1套开工进场10发电机国产自有1年1开工进场10摊铺机德国租赁2年1根据进度进场11推土机国产自有2年1开工进场12铲 车国产自有1年1根据进度进场13夯实机75KW合肥自有2年3根据进度进场14水准仪北京自有1年1开工进场15磅秤浙江自有1年3开工进场16钢卷尺浙江自有1年10开工进场17砼试模浙江自有1年5开工进场第八章 各专业工种的配置和劳动力的投入计划劳动力投入计划表工种人数目前在何地上岗计划进场时间计划退场时间技术管理人员8公司待命接到开工通知工程竣工钢筋工7公司待命开工时工程竣工混凝土工20公司待命开工时工程竣工木工8公司待命开工时工程竣工普工25公司待命开工时工程竣工泥工10公司待命开工时工程竣工管道工12公司待命开工时工程竣工机械工10公司待命开工时工程竣工养护工2公司待命开工时工程竣工水电工3公司待命开工时工程竣工合计105注：以上劳动力的配备计划根据施工实际情况再进行调整。（五）、劳动力资源动态分布人数每格10人日期3月18日4月5月6月7月8月8月16日总工期：150日历天，计划2014年2月18日开工，2014年8月16日竣工。第九章 工程关键部位的施工方案及保证措施本工程计划于2014年3月18日开工（开工实际时间以开工令时间为准），保证在内150日历天内完成所有施工任务。在整个工程实施过程中，我们将加强工程计划管理，以高投入求得进度，充分发挥机械、设备和劳动力的效率，促进工程按计划顺利进展，保证工程优质按期完成。现就各主要分项工程项目的施工方案作如下叙述。工程概况：施工图桩号K0+046.03-K0+623.67的挡土墙、车行道、雨水管、污水管、综合管线及路灯管线。具体详见施工图、工程量清单及招标文件。一、测量定位本工程施工测量标准要求高，而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们由1名专业测量工程师认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：全站仪、S3 型水准仪和J2 经纬仪、水准尺等。二、下水管道施工（一）沟槽：1、采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；并应指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。2、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留15cm左右一层不挖，待人工清挖。3、人工清挖槽底时，认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。（二）平基：1、模板必须支立牢固，能可靠地承受灌筑混凝土的重力和压力以及在施工过程中所产生的荷载；模板接缝均应严密，不得漏浆。2、平基浇筑：1、严格按混凝土施工配合比计量每盘材料用量。2、混凝土之前，应按设计标高和轴线进行校正； 3、在灌注混凝土之前，应排除开挖出来的水和流入开挖地点的流动水，对已灌注而尚未硬化的混凝土亦应采取临时的排水和防水措施，以防止冲刷新灌注的混凝土。4、灌注混凝土时，应连续进行：如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土灌注完毕。5、灌注管道混凝土基础时，应严格控制基础面高程，其允许偏差为低于设计高程不超过10mm，但不得高于设计高程，以便于保证管道安装的高程塑性混凝土浇筑完毕后的12h以内，应加以覆盖和洒水，炎热天气混凝土表面宜先覆盖塑料膜，再盖以其它材料并洒水。（三）安管及管座：【1】安管：当平基验收合格，砼的养护时间达到安管要求时，方可进行管道铺设。铺设的管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。（1）、平基混凝土强度达到设计强度的50，且复测高程符合要求后方可下管。（2）、下管常用方法在吊车下管、扒杆下管和绳索溜管等。（3）、下管操作时要有明确分工，应严格遵守有关操作规程的规定施工。（4）、下管时应保证吊车等机具及坑槽的稳定。起吊不能过猛。（5）、槽下运管，通常在平基上通铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工横推法。操作时应设专人指挥，保障人身安全，防止管之间互相碰撞。当管径大于管长时，不应在槽内运管。（6）、管道安装，首先将管逐节按设计要求的中心线、高程就位，并控制两管口之间距离（通常为l.01.5m）。（7）、支、干管接入检查并、收水井时，应插入井壁内，且不突出井内壁。【2】管座：（1）应熟知本段管道使用的管径管座度数、井型，这样才能确定模板的高度与模板间净宽； （2）管座混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，应用平面振捣器振捣密实。（四）接口：接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：D400以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬斜插入基础，并抵自豪感住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置，D500以上管道可用2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确到位，不扭曲、不脱落。（五）、检查井：砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满济，砖与砖间灰缝保持1cm，拌和均匀，严禁水冲浆。砌筑前所用砖要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要注意材料质量及配比质量，要拌合均匀，随拌随用，并在初凝前用完。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖、井箅是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。 井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳，里外模均，必须用定型模板。检查井、收水井等砌完后，应立即安装井盖并箅。（六）、土方回填1、沟槽回填前应选好合格砂砾材料回填，并将槽底杂物清除干净。2现浇混凝土管沟的强度达到设计要求，混合结构管沟的砌体水泥砂浆强度达到设计要求，刚性接口的管道的接口抹带水泥砂浆强度达到要求后，方可进行回填。3、回填时四周均匀分层（每层铺虚厚度不得大于40厘米），每层回填后四周用水浇透插入式振捣器振捣密实，管顶以上50厘米以下采用砂砾材料回填，50厘米以上采用优质回填土回填。4、回填土的压实度应逐层检查，其压实度标准应按设计规定执行并按规范进行压实度检验。三、道路工程【1】、碎石基层（一）、材料采用III级以上石料，最大粒径不超过40mm，碎石中偏平、长条颗粒含量不超过20%，要求颗粒级配要好，配料必须准确（二）、施工程序摊铺碎石稳定压实铺撒嵌缝料碾压（三）、操作工艺1）摊铺碎石松铺系数一般为1.1，使用平地机摊铺，根据松铺系数每3050米左右作成一个标准断面，宽12米，汽车即可按每车铺料的面积进行卸料。然后用平地机先将混合料摊开，再用平地机刮平，再用人工整修找平。也可采用摊土机结合人工进行摊铺。2）稳压先用1020t压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重量1/2，碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不够平整，用人工进行修整，至符合标高后，洒少量水，再继续碾压，至碎石无明显位移为止。此过程需压34遍。3）撒填充将石屑或粗砂，灰土均匀撒在碎石层上，扫入碎石缝内，然后用洒水车均匀洒水，填充料撒至不再有空隙并露出砾石尖为止。4）压实用1020T压路机碾压，每分钟约6070米，一般碾压46遍，切忌过碾。5）铺撒嵌缝料。6）碾压嵌缝料扫匀后，立即用1018T压路机进行碾压，一般23遍，碾压至表面平整无明显轮迹为止。【2】、路面面层本工程采用混凝土路面：22cm厚4.5mpa砼。1、工艺流程碎石垫层验收合格施工准备安装模板（混凝土）混凝土摊铺与振捣面层整平、拉毛养护切缝填缝2、主要施工方法1)施工准备（1）基层检查验收，检查的内容有：复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度；检查基层的平整度、密实度及强度；检验量侧道路两侧边沟、边坡情况；（2）现场检查各项情况后，修整施工道路，布置场地。（3）原材料检验：包括水泥、砂、石等，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。（4）准备施工机械进场。2)施工试验在正常施工之前，应进行试验段施工，检查施工的可行性、机械设备的性能及质量措施情况，试验段完成后即可进行正常的施工。3)模板及传力杆安装A、清理基底 对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土等杂物，用空压机将基层表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。 搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染已清理完成的路基。B、测量放线 检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。 引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。 用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔2030m在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝的依据。 标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上，根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录用为复测依据，支模完成后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。 横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成24小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上，所测的墨线必须始终重合，不得因线误差造成横向施工缝切割时落砼，影响路面质量。C、模板制作组合模板加工：采用上下两根槽钢焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题，同时两块横钢之间的缝隙还可以固定拉力杆的位置。槽钢组合的高度比路面设计厚度小1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵，用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必须打磨平整，保证型钢立面平整，上口平直。D、模板安装 模板安装部位：模板只需安装在纵向缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌砼与原有砼上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。 安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度2m左右10cm10cm的方木，用木楔塞紧，模板上口用6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可周转使用。 拆模：砼浇灌12小时后即可拆模，拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。 支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法，其主要特点是利用浇灌完成已凝固的砼做模板， 在砼表面上铺一层胶皮即可行走振动梁，这样有无模板均能保证每工班都支模、浇砼，形成流水作业。4）砼浇筑砼采用自拌混凝土，混凝土应按级配要求进行搅拌，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆颠簸，造成砼离析。路面