2010延深竣工验收汇报材料.doc

抓管理 抓现场 抓落实 强协调
确保了延深工程安全顺利竣工

某某煤矿+115m水平延深工程汇报材料

某某煤矿+115m水平延深工程，从2005年3月28日开工以来，在上级领导及部门的关心、支持和指导下，经矿全体干部员工团结一致，统一思想，提高认识，克服点多面广，斜坡提升运输巷道多，现场安全管理难度大、施工技术力量薄弱等诸多困难，加强延深工程管理，务求实效，抓管理，抓现场，抓落实，强协调，按质按量完成了+115m水平延深井巷、设备购置和安装工程，确保了+115m水平延深工程在2010年10月28日安全顺利竣工。现目前正在试运行阶段。现将+115m水平延深工程的各项工作向各位领导汇报如下：
一、延深工程建设情况
根据规划（2005）61号文《关于某某煤矿+115m水平延深工程初步设计概算投资的批复》下达的各项目计划,计划总投资2067.5万元，其中：井巷工程计划投资1003.26万元，设备购置及安装工程投资为901.58万元，其他工程计划投资162.66万元。
根据集团公司各年度审计情况，某某煤矿+115m水平延深工程实际完成资金3142.36万元。其中井巷工程1728.64万元，设备购置及安装工程1272.18万元，其它141.5324万元。
二、延深工程质量情况
（一）延深工程质量
1、井巷工程
共完成井巷工程量6517.9/3912m/m3 ,共计36个单位工程，工程质量优良品8个，合格品28个，没有不合格品。
2、机电设备安装工程
共完成机电设备安装工程共计292台套；敷设电缆26309m，安装各类管道12209m，轨道安装4950m，钢丝绳安装2700m，钩铜线安装2500m， 自动水幕15道。工程质量为合格品及以上等级，没有不合格品。
3、土建工程
该项目为矿井深部延深工程，充分利用了地面原有设施，无新土建工程。
（二）、矿建、土建及安装工程质量控制情况
（1）、建立完善的质量保证体系
严格贯彻和执行GB／T19001—2000国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度，并配置素质高和有多年工作经验的专职质量检查人员现场质量检查。
建立以矿总工程师为核心的技术管理、控制系统，制定技术管理实施细则，在初步设计和施工图设计的基础上，结合工程现场实际，进一步优化施工方案和施工技术措施，全面贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿建设质量验收标准》、《矿山井巷工程质量检验评定标准》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》，使各分项工程全过程施工质量处于受控状态，确保工程质量，满足合同规定和设计技术要求。
坚持“预防为主，检验把关”相结合原则。每道工序都明确提出质量要求和质量等级，施工中进行检查，自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。
2、施工质量管理措施
（1）、从矿长、分管副矿长、总工程师到施工队实行质量责任终身制，逐级签订质量责任书，把质量目标层层分解，制定和执行有效的质量奖罚办法，提高职工工作积性，保证工作质量。
（2）、开展全面质量管理，深入推行质量安全月和质量竞赛活动。牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，提高全员质量意识，从材料检验至各个工序的施工生产过程、竣工验交等执行全过程质量管理。
（3）、加强质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时，确保出示原始资料。
（4）、严把材料关，严格履行材料出厂(场)检验和进场抽样试验制度，凡无出厂质量检验单或进场抽样检验不合格的材料，一律不得验收和使用。
（5）、开展标准化作业。分项工程施工现场实行标示牌管理，明确作业内容和质量要求，做到工序有标准、有检查、有结论，并严格执行奖罚条例，对质量事故必须严肃处理，坚持“三不放过”：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。严格工序质检程序，认真执行“三检制”，即施工队(班、组)自检(初检)，矿进行复检，集团公司终检，确保工程质量。施工中始终坚持“六不施工、三不交接”制度。
（6）做到“六不施工”即：末进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量点和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经建设单位认可或批准的工序不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接：施工记录不全不交接：未经建设单位验收不交接。
三、试生产情况
某某煤矿+115m水平延深工程，在公司、煤监分局等多方面的指导下，于2009年10月28日顺利竣工，延深主体工程和采区工程全部完成，并形成了矿井采掘、供电、排水、运输、通风、防尘、安全监控各大生产和安全系统。目前已形成1922、1721两个备采工作面，各大生产系统已经完成，安全设备设施齐全，具备试生产条件；2009年11月27日，集团公司检查验收组进行了验收，该工程被评定为合格工程，同意交付使用。经请示集团公司同意，于2010年9月1日在1922面开始进行试生产。
试生产前，矿成立了试生产领导小组，编制了《某某煤矿+115m水平延深工程联合试生产方案》。试生产期间，各大系统运转正常。
四、建设试生产中事故情况
1、首采面初次放顶时，工作面出现裂隙水。
2、采区上部车场采用人工组车、摘挂，速度慢，不能满足生产。
五、试生产、预评价提出的隐患整改情况
在试生产中出现的问题，进行了针对性整改。整改措施如下：。
1、首采面初次放顶出现裂隙水
（1）出水时,加强工作面水煤管理,在溜煤眼内做好闸门，坚持有车才放炮，装煤时人员必须站在溜口的侧面进行，防止水煤冲击。
（2）采用正规循环作业工艺,保证工作面连续快速推进。
（3）工作面出水时，加强各溜煤眼和工作面顶板管理工作。
2、采区上部车场采用人工组车、摘挂，速度慢，不能满足生产。
在上部车场安装自动摘钩系统和调度绞车牵引组车。
+115m水平延深工程，在上级领导和部门的大力关心及帮助下，完成了集团公司下达的延深工程所有施工任务；从2005年3月28日开工到竣工，整个延深工程做到了安全生产，没有发生重伤以上事故。这些成绩的取得是上级领导的关心、支持和指导的结果，是全矿干部职工辛勤劳动的结果。衷心感谢各位领导对我矿延深工程的关心、支持和指导。

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