(30)清河电气施工组织设计(最终版).doc

目 录第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 22.1 概述 22.2 施工范围划分 22.3 主要工程量 22.4 设计与设备特点 3第三章 主要施工方案 53.1电缆敷设 53.2 电缆保护管安装73.3 电缆桥架安装93.4 设备接地安装 103.5高压厂用配电装置安装方案 123.6 干式变压器安装方案 12第四章 主要施工进度154.1里程碑工期 154.2 施工计划 16第五章 劳动力计划及施工组织机构 175.1 劳动力计划表175.2施工组织机构 17第六章 主要施工机械及工器具配备计划 186.1主要施工机械配备计划 186.2 主要仪器、仪表配备计划 19第七章 需编写的主要施工方案及施工作业指导书 207.1 施工作业指导书 20 第八章 设备供应计划20第九章 技术培训计划219.1 工区的专业培训: 219.2作业人员特种培训人数 21第十章 保证工程质量措施 2110.1 质量管理机构2110.2 质量方针及目标2110.3保证质量具体措施2210.4质量工艺要求2210.5质量通病控制措施2310.6主要执行的规程、规范、标准23第十一章 保证工程进度的措施 24第十二章 职业安全卫生与健康保证措施 25第十三章 环境管理措施 28第十四章 职业病防治 30第一章 编制依据1.1火力发电工程施工组织设计导则2003年版；1.2 电气装置安装工程质量检验及评定规程；1.4中电投远达环保工程有限公司质量管理体系文件质量保证手册；1.5中电投远达环保工程有限公司质量、职业健康安全卫生、环境管理体系文件、程序文件；1.6电测量指示仪表检定规程；1.7继电保护调试大纲；1.8电气装置安装工程施工及验收规范；1.9中电投远达环保工程有限公司相关图纸；1.10 电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电厂。第二章 工程概况2.1 概述辽宁清河发电有限责任公司“上大压小”技术改造二期工程1*600MW超临界燃煤发电机组，本期公用系统按1600MW机组考虑，即设备部分按只上1600MW机组考虑；公用系统土建部分本期按2600MW机组容量考虑，为下一期1600MW机组设备预留位置。其中，下一期1600MW机组的电控设备位置也按照本期需要面积在本期建筑内预留，并为三期相关设备预留接口。FGD装置能适应锅炉最低稳燃负荷（35% BMCR）工况和BMCR工况之间的任何负荷。烟气脱硫装置采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术、一炉一塔，脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。2.2 施工范围划分2.2.1 脱硫区域6KV系统电气设备安装； 2.2.2 脱硫系统380/220V动力中心及事故保安段电气设备安装；2.2.3 吸收塔区及制浆区石膏脱水区电气设备安装；2.2.4 脱硫系统直流，蓄电池系统设备安装，2.2.5 滑线部分设备安装.2.2.6 脱硫区域设备接地及主接地网。2.2.7 电缆线路的安装。2.2.8 电缆防火与阻燃。2.3 主要工程量 序号设 备 名 称 规 格设备数量制 造 厂 家1高压开关柜6kV 14面2低压动力中心开关柜（PC） 约38面3UPS 30kVA 1套4直流屏，蓄电池 1套5低压厂用干式变压器 2台6动力电缆约15千米7控制电缆约20千米 8安全滑线 约300米 9电缆保护管 约1500米 10镀锌电缆桥架 约1300米 11阻燃金属软管 500米13全厂电缆防火材料 1.5吨 14接地用镀锌扁钢 2000米15检修电源箱、就地控制箱约20个2.4 设计与设备特点2.4.1脱硫6kV接线1、业主方负责提供2回6kV电源和1回380/220V柴油机保安电源给脱硫岛，每回6kV电源容量不大于10750kVA，380/220V柴油机保安电源不大于175kVA。业主方电源与脱硫岛的分界点在承包商进线柜电缆端子处，此端子以后的供配电由承包商负责。承包商应提供足够的电缆接头位置（其中6kV进线柜至少满足安装4根3185mm2电缆截面要求）。一台炉脱硫岛设1段6kV脱硫段。该段6kV脱硫母线由本台机组主厂房C段高压母线引接两路6kV电源，两路电源互为备用。一台炉脱硫岛的总负荷容量不超过10750kVA（暂定）。6kV负荷接于本机组脱硫段。6kV系统为中性点低阻接地系统，单相接地故障动作于跳闸。6kV段应至少有2个备用回路（1个真空断路器和1个FC回路），并且在布置上至少预留1个真空断路器和1个FC回路的备用位置。6kV开关柜柜内设备选用真空断路器和F-C混装方案。其中800kW及以下容量的风机类电动机、1000kW以下的泵类电动机及1250kVA及以下的低压干式变采用F-C回路。本工程建有分选系统，在布置上距脱硫区域较近，分选系统设有1台6kV分选风机，拟接于6kV脱硫段，采用F-C回路，该开关柜由承包商设计并供货。分界点在承包商6kV柜子电缆端子处，此端子以后的电缆由买方负责。2.4.2 脱硫380V系统380/220V系统为动力和照明合一的中性点直接接地系统，主要为脱硫岛内的低压负荷供电。包括脱硫岛区域内的所有动力中心（PC），电动机控制中心（MCC），为照明、检修等供电的箱柜以及相关测量、控制和保护柜等。2.4.3事故保安电源事故保安电源，设置专门的380/220V事故保安MCC，保安MCC正常由脱硫PCI、PCII段供电，全厂失电后由机组380V厂用电保安段（柴油发电机组）继续供电。2.4.4 直流系统脱硫系统设置一套110V直流系统。每组直流系统包括蓄电池组、蓄电池充电器、直流配电屏等。直流系统蓄电池采用密封阀控铅酸蓄电池，直流系统额定电压为110V，直流系统的蓄电池组容量能满足2台机组事故交流停电1.0h以上的全部负荷。一组110V蓄电池设二组充电器，充电器采用高频开关型。110V蓄电池采用单母线接线。110V直流系统主要为厂用电源系统继电保护和监控/监测、UPS电源、直流事故照明等负荷供电。110V直流系统设置微机型直流接地监测装置。2.4.5不停电电源系统（UPS）脱硫系统设置一套交流不停电电源（UPS）系统，UPS系统包括整流器、逆变器、静态转换开关、旁路变压器、手动旁路开关和交流配电屏等。UPS装置的正常输入电源和旁路输入电源取自脱硫0.4kV厂用电源PC段，直流输入电源取自脱硫系统220V直流馈线屏。UPS输出为单相交流220V，50Hz。UPS电源系统能在厂用交流电源中断情况下保证连续供电0.5h。UPS系统主要向脱硫DCS控制系统、电气变送器、区域火灾报警和控制系统等负荷供电。第三章 主要施工方案3.1电缆敷设3.1.1编制依据 3.1.1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规程GB50168-92。3.1.1.2 电气电缆清册。3.1.1.3 电缆敷设设计图纸。3.1.1.4 相关的电气原理图。3.1.2工程概况3.1.2.1施工内容 脱硫工程的全部动力电缆、控制电缆敷设。 脱硫工程的全部动力电缆、控制电缆头制作。3.1.2.2 工程量： 动力电缆： 约15公里。 控制电缆： 约20公里。3.1.3施工应具备的条件电缆敷设时，必须进行二次设计，要求控制电缆与电气电缆进行区分。电缆敷设清单汇总表已确定无误，并按汇总表上的规格、型号及数量与供应部门查对好电缆的存放位置。 检查电缆堆放场到施工现场电缆存放位置的道路应通畅。 起吊、运输机械应良好。 施工现场的电缆存放场地面积应够大，并在周围不应有明火施工作业。 有关电缆敷设路径上的土建工作结束，清理干净，无杂物。 电缆保护管、电缆桥架安装完毕，电缆通道形成。 电缆两端设备（如盘柜、电机等）已安装完。 所要敷设电缆的型号、规格、根数、长度、路径、两端位置等有关数据统计完毕并核对无误。 制作终端或中间头用的材料已准备齐全。 电缆所接引的设备已安装完毕，电缆绝缘已经测试合格。电缆头制作的方法及工艺已对施工人员进行培训和交底。3.1.4工艺要求 敷设前检查电缆的型号、规格符合图纸要求。 外观检查电缆绝缘应无损坏。 按清单填写电缆标签，用透明胶带粘到距电缆头200mm处。 电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。 电缆明敷时，垂直敷设的电缆与每一个支架接触处都应加以固定，水平敷设的电缆应在电缆的首末端、电力电缆接头两侧、电缆拐弯处及水平位置适当处加以固定。 电缆在切断后，端头应进行防潮封堵。 电缆敷设时，不宜交叉、电缆应排列整齐，并及时装设标志牌。 电缆标志牌上应注明电缆编号、规格、起点及终点；字迹清楚，不易脱色。 电缆敷设与热力管道、热力设备之间距离应符合规范要求，满足不了时应采取隔热措施。 电缆固定应采用专用绑扎带。 做控制电缆头时，电气电缆采用红色塑料带将线芯缠至与电缆外绝缘层一样粗时，采用热缩做头；热控电缆采用黄色塑料带。 高压电缆头制作要一次完成，不得间断，以免受潮 高压电缆头的接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10平方毫米 高低压电缆头经热缩完毕后，若有裂纹应重新制作。 高低压电缆头制作完毕后要做耐压试验。3.1.5 施工程序和方法： 电缆运输程序电缆置放位置确定规格、数量、型号装车运输按敷设的先后选定卸车位置 电缆敷设程序图纸会审电缆敷设清单材料准备检查路径是否畅通电缆敷设电缆固定检查验收 高压电缆终端头制作剥外护套剥内垫层分线芯焊接地线包绕填充胶固定三芯指套剥铜屏蔽线、半导体压接鼻子固定绝缘管固定相色密封管 高压电缆中间头制作 整理电缆剥屏蔽层套入管材压接连接管焊接地线固定内绝缘管安装屏蔽网及地线固定密封套 低压电缆终端头制作剥去塑料护套剥去填充物包绕填充胶固定四芯指套压接接线鼻热缩绝缘管固定相色管3.1.6 安全注意事项： 装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动措施。盘上的电缆端头应固定好， 滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘上方引出。 敷设电缆前，电缆沟应清理干净、无杂物及积水，并应有足够的安全照明。 敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号。 进入带电区内敷设电缆时，应办理工作票，采取安全措施设监护人。 电缆穿入带电盘内时盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。 剥削电缆皮时，用的电工刀注意不要伤及电缆及施工人员的手。 用喷灯热缩电缆头热缩管时，注意不要烤坏电缆及施工人员。 使用煤气喷灯注意防火和防爆。 电缆盘不得推倒敷设。 电缆一般不得有中间接头3.2 电缆保护管安装3.2.1编制依据 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规程GB50168-92。 电缆敷设图。 电缆清册。3.2.2工程概况 施工内容电缆保护管的加工与敷设。 工程量：电缆保护管安装 约2000米。3.2.3 施工应具备的条件： 施工图纸经过专业会审及综合会审，应敷设电缆保护管的位置、路径、数量、管径及高度准确无误。 用的材料、工器具准确完毕。 配合土建施工进行电缆管敷设时，土建工程已具备电缆管敷设条件。3.2.4 施工程序和方法： 电缆保护管安装程序：图纸会审材料工器具准备实测尺寸位置加工敷设检查验收 依照施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。 实地测量所敷设电缆管的有关尺寸。 电缆保护管的加工： 根据长度需要，合理搭配使用电缆管。 电缆管的弯制一般均采用弯管机冷弯。 电缆管的弯曲半径应符合其所穿电缆弯曲半径的规定要求。 每根电缆管的弯头数不应超过3个，直角弯不应超过2个。 加工好的电缆管，管内应无毛刺及尖锐棱角，内壁应光滑。金属电缆管镀层应符合设计要求，不能有锈蚀。 电缆管的连接： 金属电缆管一般不可对口焊接应采用大一级的短管套焊接。 硬质塑料管一般采用套接法连接。 明敷的电缆管较长或弯头多于2个时，可采用过渡连接。 电缆管敷设： 通向各就地设备接线盒的埋管，尽量使管口与设备进线对准，在浇筑混凝土和基础之前予埋，用木塞或薄铁板堵严管口。 电缆管明敷时，用U型卡子将保护管固定在支架上，两端用同型号的卡套式接头与设备及电缆架（槽）相连，使电缆由桥架的下方引入电缆管。成排保护管高度一致，弯曲弧度一致，排列井然。 电缆管均应与接地网连接。 电缆保护管通过金属软管与主设备和接线盒连接时，保护管间距应满足安装金属软管接头要求。连接附件须齐全，过渡自然，固定牢固，过渡段必须采用铜编织线进行可靠接地。、 施工完应在镀锌层破坏或焊接处涂以防锈漆两遍，并且外涂银粉漆。3.2.5 安全措施： 金属电缆管的切割，要用无齿锯，钢锯或切管器等工具切割，不能用电焊火焊等方式切割。 电缆管敷设后应注意保护，防止移位，管内落杂物等。3.2.6 主要工器具：无齿锯 1台弯管机 1台电焊机 4台套丝机 1台3.3 电缆桥架安装3.3.1编制依据 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规程GB50168-92。 设计院设计图纸。3.3.2工程概况 施工内容 电缆桥架支吊架的配置安装。 金属结构电缆竖井的配置安装。 电缆桥架的组合安装。 电缆支架制作、安装。 工程量： 电缆桥架1300米。3.3.3 施工应具备的条件： 施工图纸经过专业及综和会审，电缆桥架的路径、位置、层数规格等正确无误。 施工用的材料工器具准备齐全。 安装桥架的电缆沟道、夹层等清理干净，预埋铁件齐全牢固并已交付安装。3.3.4 施工程序和方法： 电缆桥架安装程序：图纸会审材料、工器具准备支吊架制作放线定位支吊架安装桥架组合与安装检查验收 现场定位放线。 检查预埋铁件或打膨胀螺栓。 将电缆架（槽）固定在托臂上。按厂家编号进行组合安装。 桥架可根据现场不同区域具体情况，分批或同时进行安装。各种规格桥架及附件运至现场后，按规格堆放整齐。桥架或槽合盖板应存放在库房内，不宜较早运至现场。 桥架安装前，首先对各个横断面和整体拉线定位。安装过程中，控制好各断面的位置和高度以及三通、四通、弯头、竖井的位置。 桥架安装时应根据其路径搭设必要的脚手架，脚手架两侧宜设置围拦，脚手架搭设应符合有关要求且不影响桥架的安装。应先安装立柱或吊杆，保证间距，垂直度符合设计要求，焊接符合焊接要求。需增加辅助梁作为吊点，其所选型钢一定要满足载重要求，不得随意使用。托臂安装时应保证相互在一条线上，层与层平行，同一立柱上间距均匀，固定牢固。桥架间的连接板螺栓应齐全紧固，螺母位于桥架外侧，这样便于安装调整，也可防止螺母划伤电缆。 桥架连接用厂家提供的连接板、螺栓连接，严禁用电焊焊接。 所有电缆桥架均做金属性连接，并与接地网连接。 安装过程中尽量减少将桥架截断，桥架（包括支吊架和支持件）截断时应用钢锯或切割机，严禁用火焊割断。电缆桥架上开孔，应采用机械开孔，严禁使用电焊或火焊割孔。防腐层损坏处必须用银粉涂刷。电缆竖井可以分段组合，利用起重机械吊装就位。3.3.5 安全注意事项： 镀锌桥架不能用电、火焊切割。 严禁安装过程中使桥架局部集中荷载。3.3.6主要工器具： 电工成套工具。 电焊机，钢锯。3.4 设备接地安装3.4.1编制依据 电气装置安装工程接地装置施工及验收规程GB50169-92。 电气设备接地图。3.4.2工程概况 施工内容设备接地。 工程量：接地用钢材：镀锌扁钢300米3.4.3施工程序和方法： 接地装置所用材料均应热镀锌。交流电气设备的接地可以利用埋设在地下的金属管道，金属井管及大地可靠连接的金属结构等。也可利用建筑物的金属结构、起重机的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井起重机与升降机的构架、运输皮带和钢架、电除尘器的架构等金属结构，6kV以上的电气设备接地需使用镀锌扁钢引接。 接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，在与公路、铁路或管道等交叉及其它可能使接地线遭受影响处，均应用管子或角钢等加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套。 成列盘柜基础应在不同的两点及以上与接地网相连接，接于电机、电器外壳自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。 每个接地设备的地线应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 明敷的接地线应符合下列要求： 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件的间距在水平直线部分为0.5 1.5m，垂直部分1.5 3.0m,转弯部分应为0.3 0.5m。 接地线应按水平或垂直敷设，也可与建筑倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲情况。 接地线跨建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250 300mm，接地线与建筑物墙壁间的缝隙为10 15mm。 明敷接地线的表面应涂以用15 100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间可触到的部位上作出标记，当使用胶带时应选用双色胶带，中性线应涂成浅蓝色标志。 在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处均应刷白色底漆并标以黑色记号。 进行检修时在断路器室、配电间、等处需临时接地的地方应引入接地干线，设供接地用的接线板和螺栓。 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接工作必须由合格的焊工进行，焊接必须牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接方式时，可用螺栓连接，连接处的接触面应按母线验收规范中的规定处理，至设备的分支地线采用新型的装置，要严格按设计和制造说明书进行。 接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定，扁钢为其宽度的倍；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除了应在其接触两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管或角钢焊接。3.4.4 接地电阻值：要求施工结束经测试总接地电阻值13.4.5 安全注意事项： 接地装置施工工期较长，完工后容易被其他原因破坏，所以施工后的接地装置要注意保护和监视。 接地装置施工面宽，且用电、火焊器具，当在防火防爆场合施工时，要遵守规定。3.4.6 主要工器具： 电火焊器具。 自制拉锤及其架子。拆除所有短接线，出具试验报告。3.5高压厂用配电装置安装方案3.5.1 安装前应具备条件 土建施工结束，屋内最后抹平地面的施工应完毕，屋顶楼板施工完毕，不得有渗漏。 现场电气盘、柜安装时应考虑机务设备安装不能损坏电气设备，否则，应等到机务设备安装完后方可施工。 设备基础槽钢安装完毕，水平及标高符合要求。6KV屏基础要求与地面一样高；低压屏高出地面10mm。3.5.2 设备安装 设备单独或成排安装时，其垂直误差在1.5以下，水平误差相临两盘小于2mm（成排误差小于5mm），柜间缝隙小于2mm。 成排安装盘、柜时，按设计位置和尺寸首先找出第一面盘的位置，用线坠和水平尺进行找正直到符合要求后，将盘加以固定。依次将盘逐块靠紧，带上盘间螺丝。3.5.3 高压手车开关的调整与试验 小车在试验位置时，定位销应正确插入试验位置定位孔内，就地操作开关，应分合闸正常。 接地开关应操作灵活，机械联锁好用，接地回路可靠连接。 小车推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，二次插头的接触应紧密可靠 开关高压插头的安全挡板应能随小车的推进与拉出自动打开和关闭。3.5.4 注意事项 设备的装卸和运输应由起重人员负责指挥，保证设备和人身安全。 在调试或检修开关及其传动机械时，须防止开关意外脱扣、误触或误操作伤人。 开关的安装和调试应严格按厂家说明书和电气设备安装规程中的要求进行，接地刀及车本体的接地良好，安全可靠。 小车开关的电气试验严格按电气设备的交接试验规程进行，并做好各项记录。3.6 干式变压器安装方案3.6.1 工程概况清河电厂二期1*600MW燃煤发电机组烟气脱硫工程，安装2台干式变压器是SCB10-1600/ 6.3/0.4Kv 1600KVA 型电力变压器。3.6.2 编制依据和相关内容电气装置安装工程质量检验及评定规程2009年版、电气装置安装工程施工及验收规范合编1999年版、电力建设安全工作规程及施工设计图纸及厂家技术资料编制。3.6.3施工方法步骤及作业程序低压厂用变压器安装工艺流程：设备检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装母线安装 配合调试 设备检查: 设备检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好记录。 按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全、有无丢失及损坏现象。 变压器本体、外观检查无损坏及变形、油漆良好无损坏。 环氧树脂铸件无损坏、缺陷及裂纹。 变压器铁芯一点接地。 变压器二次搬运: 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。采用汽车吊吊装，汽车运输，运输时必须采用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动。 变压器搬运时，注意保护，最好用木箱或纸箱将高低压出线端子罩住，使其不受损伤。 变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况。 变压器安装: 干式变压器每台约4t，采用QY-25吨的汽车吊，吊绳荷重25吨。基础型钢安装:变压器基础设计采用10号槽钢，在土建粗浇混凝土地面完成后就可进行基础安装,根据施工图核对土建预埋件是否与盘位相符，是否满足固定盘基础要求,不满足时进行必要处理。槽钢要预先进行校正，并根据图纸尺寸下料、组装焊接、打磨、刷防腐油。、将组装好的底座焊接固定在埋件上，固定前要找平找正，要保证型钢高出地面10mm的要求，其偏差应小于等于2 mm。每处垫铁不得超过三块。最后焊好接地线，焊接部位补刷防腐油漆。变压器就位:、变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，再用滚杠移至安装位置。、变压器就位时,应注意其安装位置与图纸相符,且应核对高、低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。变压器就位调整后，将变压器底座型钢与基础型钢进行焊接固定。附件安装将温控装置、风机系统等按厂家资料要求安装在指定位置。要牢固可靠。低压母线连接:干式变压器的低压侧用铜硬母线与低压开关柜连接，将厂家配套供货的母线安装在支持绝缘子上。母线与开关及变压器出线连接采用螺栓连接。母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿。除此，螺母应置于维护侧，螺栓须露2-3扣，紧固件应齐全。母线的接触面连接应紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固值（单位：Nm）应符合：M8： 8.8-10.8 M10： 17.7-22.6M12： 31.4-39.2 M14： 51.0-60.8M16： 78.5-91.8 M18： 98.0-127.4、母线与支持绝缘子固定要求平整牢固、绝缘子及接线端子不得受母线额外应力。 3.6.4作业的质量要求工程质量检验及评定标准:、工程质量检验及评定标准祥见电气装置安装工程质量检验及评定规程2002年版：DL/5161.3-2002表1.0.1。、本安装作业属于四级检验项目，施工作业人员要做好自检，自检合格后提交工地复检，复检合格后再进行相应的各级检验。作业质量要点质量保证及措施：本作业应由经验丰富、技术合格、工作责任心强的工人严格按照设计图纸和技术文件及产品说明书的要求做好每一道工序的施工，并设专门监督检查人员，进行现场施工作业的技术指导和质量检查工作，从而保证此项作业达到设计要求。质量要求：检查变压器铁芯接地为一点接地，铁芯绝缘良好。检查绕组接线应正确且牢固可靠。变压器本体固定牢固可靠，接地良好。变压器引出线绝缘无损伤，6KV裸导体相间及相对地距离应大于100mm。3.6.5安全措施所有施工必须严格遵守电力建设安全工作规程的各项有关规定。技术方案准备变压器安装前详细编制安装方案，经批准及技术交底签字后方可进行施工。施工机具准备吊装中所使用的各种起重机械和施工工具，其性能必须满足规定要求，并进行验证。使用氧气、乙炔时必须专用的减压器、回火防止器，气瓶在使用时，特别是乙炔瓶，必须直立放置，不得卧放。两瓶之间及瓶与切割点之间要有一定的安全距离。 气割人员必须佩带防护眼镜及手套，以防火花飞溅灼伤。 电焊机一次侧绝缘必须良好，且电焊机外壳必须接地。 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10M范围内进行焊接、切割工作。在焊接、切割地点5M范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时必须采取可靠的隔离或防护措施。 使用吊车作业时，除起重人员外任何人不得随意指挥吊车，钢丝绳、吊绳、吊带以及吊点的位置要选择正确，符合安全工作规程规定。起吊臂下严禁站人或行走。使用角向砂轮及无齿锯要戴平光镜。酒后严禁进入施工现场作业。3.6.6文明施工措施 施工前、后应把变压器器身上油污等擦拭干净。 施工过程中应做到工完场净，物品摆放整齐。 使用的工具严禁抛掷。 施工中产生的焊条头、废料等及时清理，统一保管，严格保证随时随地场地清洁。 施工现场严禁吸烟。3.6.7环境保护要求 能源控制：设专人对施工现场用电进行管理，统一推拉电源，下班前应检查用电器具是否收回，谨防无关电源损耗。 废弃物控制： 施工时产生的废弃物，应按甲方及项目部要求放置到指定存放地点或容器里。在运输中要确保不散洒、不混放。并设兼职废弃物管理员负责此项工作。 对擦拭变压器油所用的废布统一要随时回收，放于指定地点统一处理。第四章 主要施工进度4.1里程碑工期序号工程项目计划工期备注1厂用电系统受电2011-2-252系统分部试运2011-03-01-2011-04-103系统整套启动2011-04-15-2011-05-104.2 施工计划1、接地系统施工 2010-05-20 2010-12-302、电缆桥架安装 2010-12-01 2011-01-053、电缆敷设 2011-01-20 2011-02-204、盘柜安装 2010-11-30 2010-12-205、直流、UPS调试 2011-01-10 6、6KV、380V电气调试 2011-02-01 2011-02-20 7、6KV受电 2011-02-25 8、分部试运 2011-03-01 2011-04-109、系统启动 2011-04-15 2011-5-10 时间 人力2010-07月2010-10月2010-10月2010-12月2010-12月2011-01月2011-01月2011-03月2011-03月2011-05月2011-05月2011-07月1管理人员3334432电气安装25122020103电气调试34434起重工112215电焊工1334416力工41015303067合计102237 646454第五章 劳动力计划及施工组织机构5.1 劳动力计划表项目工区负责人 5.2施工组织机构技 术 负 责 人 安全员质检员电缆班试验班安装班 第六章 主要施工机械及工器具配备计划6.1主要施工机械配备计划序号名称数量备注125吨汽车吊1台2载重汽车8吨1台3逆变焊机LH3154台4行灯变压器380/24-124台5 焊条烘干箱1台6无齿锯4002台7液压弯管机25-1001台8角向砂轮机80-1254台9手枪电钻13以下4台10台钻13-251台11机械压钳2台12电锤2台13气割工具1套14电缆轴架4副15手拉葫芦4台16无线对讲机4对17液压千斤顶8吨2只6.2 主要仪器、仪表配备计划第七章 需编写的主要施工方案及施工作业指导书7.1 施工作业指导书序 号作 业 指 导 书 名 称备注1厂用高压配电装置安装2低压厂压配电装置安装3行车滑线安装 4电缆线路的安装5接地装置安装6电缆防火及阻燃7控制直流及UPS安装8就地控制设备安装 9 第八章 设备供应计划序号设 备 名 称要求到货时间备注16kV配电装置电气设备待定2380V PC动力中心待定3低压干式变压器待定4380V MCC控制中心待定5直流系统电气设备及UPS待定6电缆待定7 8 9 第九章 技术培训计划9.1 工区的专业培训:由公司劳动人事部统一安排外；由专业公司结合本工程的具体情况，安排由技术人员讲理论课、请技师进行实际操作。组织技术比赛、分批组织技术骨干到目前正在施工的同类施工现场去学习等多种方式提高职工的技术水平。9.2作业人员特种培训人数二次线配线 6人。硬母线安装 4人。电缆做头 6人。电气试验 6人。第十章 保证工程质量措施质量负责人： 质检员：安装班： 综合班 试验班： 电缆班： 10.1 质量管理机构10.2 质量方针及目标质量方针精心施工 保证质量赢得顾客 持续改进质量目标