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YJ住宅楼施工组织设计.doc

1、1工程概况 1.1工程简介: 本工程位于石河子开发区40#小区天富名城奕德苑YJ住宅楼(具体位置详见现场平面图)。砖混结构,地下一层、地上六层带阁楼,建筑物平面呈一字型, YJ住宅楼长69.2m,宽12.2m,总高20.7m,地下室层高2.2 m,标准层层高为2.9m。基底设计标高为-2.9m。外墙外侧聚苯板保温,屋面为彩钢夹心板屋面;建设单位为石河子天富房地产开发公司;设计单位为乌鲁木齐新华筑建筑设计有限责任公司;监理单位为西达建设监理有限公司;施工单位为石河子开发区宏翔建筑工程有限责任公司。 1.2合同开日工期:2005年9月26日开工,2006年8月30日竣工。 1.3质量等级要

2、求为“合格”。 1.4建筑设计概况: 建筑设计概况如下表: 序 号 项 目 内 容 1 建 筑 规 模 YJ住宅楼建筑面积2850m2 2 层 数 六层(带地下室) 3 建 筑 层 高 地下室 1~6层 2.2 m 2.9 m 4 檐 高 六层女儿墙处高度为20.7m。 5 室外装 修 本工程外墙面采用95厚挤塑聚苯板保温,一层墙面刷深灰色乳胶漆,二层至五层墙面刷浅驼色乳胶漆,顶层墙面刷浅灰色乳胶漆。 6 室 内 装 修 瓷砖墙面 815涂料 顶棚、墙面、楼梯间均刷81

3、5涂料两遍。 C20细石 砼垫层 楼面均在地辐射盘管安装后做50厚C20细石砼垫层。 防滑地砖 卫生间采用。 C20细石混凝土地面 地下室所有房间。 屋 面 檐沟防水层为45#SBS,30厚C20砼找平层,保温层为80厚苯板,用1:10水泥珍珠岩找坡。屋面为100厚彩钢夹心板屋面。 卫生间 采用聚氨酯涂膜防水二遍。 8 门 窗 电子对讲单元门、四防门、复合板门、弹簧门,塑窗。 1.5 结构概况; 本工程设计抗震设防烈度为7度,结构安全等级为二级,施工质量控制等级为B级。基底标高设计为-2.9m。 结构概况如下表: 序号 项目 内容 1 结构形式

4、基础 C15素砼条基 主体 砖混结构 楼屋盖 现浇钢筋砼平面楼屋盖 2 抗震级别 抗震设防烈度为7度 3 结构设计基准期 50年 4 地基土质 卵石土,地基承载力标准值为450KPa 5 砼 及 砌 体 地基与基础 条基为C15,其余为C20。 6 主体结构 钢筋砼构件均为C20。 7 砌 体 砖采用MU10粘土砖,±0.00以下为M10水泥砂浆,一~四层为M10混合砂浆,五层为M7.5混合砂浆,六层为M5混合砂浆。 1. 6建筑给排水及采暖: 本建筑给排水及采暖的设计概况如下: 给水:给水系统均采用热镀锌管,丝扣连接。供水管地下室

5、主管为DN50变径为DN40、DN32,立管为DN25,各用水点均为DN15。 排水:排水管均采用UPVC塑料管,用胶粘捻口,每户排水在卫生间和厨房设置。卫生间排水立管为DN110,水平支管为DN50,厨房间排水立管为DN50,排水管出屋面均加大一级,高度为800mm。 采暖:采暖采用低温地板辐射采暖,供水温度为55℃,回水温度为45℃,地板表面温度在24—29℃之间,采暖进户总管为DN100,加热盘管全部采用DN16交联聚乙烯(PEX)管,并在楼梯间设管道井。 1.6建筑电气设计概况: 本标段住宅楼供电采用380/220V三相四线式电源供电,埋地引入,在电源进户处设重复接地,接地电阻

6、小于4欧姆,接地采用TN—C—S系统。分别从西、东山墙引入。室内电器安装高度设计如下表: 序号 电器设备名称 距地高度(m) 序号 电器设备名称 距地高度(m) 1 配电箱 1.5 5 插座 0.4 2 电视前端箱 2.0 6 空调插座 1.8 3 电话线分线箱 2.0 7 防溅插座 1.8 4 暗开关 1.4 8 电话电视出线座 0.3 等电位的连接:在电源进户处设总等电位连接,卫生间设局部等电位连接。室内所有单相三极插座接地柱及配电箱外壳穿线钢管均与专用接地线可靠相连接。 防雷接地:本工程防雷接地按三类建筑物防雷接地要求设防,

7、防雷接地电阻小于4欧姆,在屋面外墙交圈设φ10镀锌圆钢避雷网,中间设三道横向φ10镀锌圆钢与外墙连通。避雷带与柱主筋焊接,下与基础接地焊接。 1.7工程特点: 1.7.1建筑特点: 本工程在满足功能的基础上,注重建筑物的使用功能和建筑造形。在设计中采用节能措施,外墙采用95厚苯板保温,采暖采用低温地辐射,节约了能源。 1.7.2结构特点; 本工程在一层窗台下及顶层窗上砖墙加设三道2φ6通长钢筋,端头锚入构造柱内250mm,防止底层和顶层墙体裂缝。 2工程项目目标 2.1质量目标 满足约定的质量等级:合格 2.2工期目标 2005 年9 月 26日开工,于2005 年10月2

8、5 日完成基础工程至±0.00,2006 年4月1日开始施工主体结构,于2006年5月30日主体结构工程施工完并中检完毕,装饰工程于2006年6月1日至2006年8月20日装饰工程施工完毕。预留10天时间进行现场清理和竣工预验,于2006年8月30日竣工,交付业主使用。 2.3安全目标 2.3.1杜绝重大伤亡事故。 2.3.2杜绝火灾及机械设备伤害事故。 2.3.3一般事故率控制在5‰以下。 2.3.4安全施工达到JGJ59-99标准的要求。 2.4文明施工目标 创师市级“优良”工地 3组织机构及职责 根据本工程的特点,本着“精心组织、精心施工”的原则,公司将精选技术精湛、管

9、理业务能力强和质量意识高的施工管理人员组成该项目班子,该工程项目为二个单位工程组成,考虑到二个工程相邻,为提高工作效率,优化人才资源,设项目经理一名,每个单位工程设施工员一名,质检员一名,安全员一名,负责该项目的施工管理。拟采用的质量管理体系图如下: 核算员: 项目经理:王强 安全员:戴齐飞 质检员:刘杰 施工员:刘河江 各施工作业班组 3.1职能分工及职责: 职 务 分管项目 主 要 职 责 项目经理 全面负责 施工生产的指挥者,对施工质量、施工工期、安全生产负直接领导责任,贯彻执行项目的各类生产计划方案; 负

10、责工程各项目标的落实;协调各工程专业,分包专业的配合工作。 施 工 技术员 施工技术 负责工程施工现场的施工测量工作,组织实施技术交底工作,负责施工组织设计、施工方案、技术措施的落实。 质 量 检查员 质 量 对整个工程的全过程质量进行过程控制,负责组织三检制,核定分项工程质量等级。 资料 化验员 资 料 试 验 负责现场资料的及时收集、整理、编目及检查。负责原材料的进场检验试验,负责对砼等试件的取样制作、送检试验检验;对检验试验仪器进行有效控制。 安 全 员 安 全 负责施工现场的安全施工检查、控制,对各班组组织各级教育,开展各项安全活动。

11、材 料 员 材 料 负责组织材料的进出场,材料的采购、计划; 核算 保管员 核算保管 负责工程的核算,并做好“层分析、月核算、日控制”,做好材料进场验收、保管。 4、施工准备 4.1现场准备 4.1.1 现场条件说明 4.1.1.1 本工程地处石河子开发区40#小区,南面距在建住宅楼30.58米,北侧距在建住宅楼29.9米,东、西均为小区道路。 4.1.1.2 该工程地上、地下均无障碍,施工时无需考虑地下管道的保护等。施工现场有水源、电源,小区内只有一条东西向道路通向拟建住宅楼可作为施工进场道路。 4.1.2劳动力组织 4.1.2.1在劳动力的选择上,挑选

12、施工经验丰富,吃苦耐劳的优秀施工劳务公司,参加本工程的施工。 4.1.2.2劳动力计划及进场时间如下表: 序号 工 种 人数 进场时间 备 注 1 现场管理人员 8 2005.9.26 2 模板工 30 2005.10.1 3 钢筋工 20 2005.9.26 4 土建工 80 2005.9.26 含砌筑、砼、抹灰工 5 涂料工 15 2005.10.10 6 电焊工 1 2005.9.30 7 水暖、电专业工 8 2005.9.26 临时用水、电的敷设 8 防水工 6 2006.

13、5.30 9 其它 15 根据需要确定进场时间 4.1.3施工设备需用计划及进场时间安排表 序号 名 称 规 格 数量 单位 进场时间 退场时间 1 塔吊 QTZ315 1 台 2005.10.5 2006.6 2 搅拌机 JZC350型 2 台 2005.9.26 2006.7.20 3 钢筋切断机 QJ—40 1 台 2005.9.26 2006.5.30 4 电焊机 BX—300 1 台 2005.9.26 2006.7.10 5 砂轮切割机 TG—400 1 台 2005.9.26

14、 2006.7.10 6 调直卷扬机 7.5KW 1 台 2005.9.26 2006.5.30 7 插入式振动器 HZX—60 5 台 2005.9.26 2006.5.30 8 平板振动器 P2—50 2 台 2005.9.26 2006.5.30 9 打夯机 HW60 1 台 2005.9.26 2006.7.15 10 圆盘锯 MT104 1 台 2005.10.1 2006.5.30 4.1.4主要原材料需用量计划: 名 称 品 种 规 格 数 量 钢 筋 HPB235级 φ6.5—

15、φ22mm 钢 筋 HRB335级 Φ14—Φ25mm 水 泥 普通水泥 32.5 MPa 水 泥 砌筑水泥 275# 石 子 水洗石子 5—20 石 子 水洗石子 20—40 砂 子 水洗砂 中砂 红 砖 MU10普通烧结砖 240×115×53 SBS防水卷材 4mm 4.1.5检测设备需用量计划: 序号 名称 规格型号 数量 单位 用途 1 全站仪 3115型 1 台 测量 2 经纬仪 J2 1 台 测量 3 水准仪 DZS2 1 台 测量

16、 4 钢尺 50m 1 把 放线 5 钢尺 5m 20 把 放线 6 托线板 2m 10 根 检查 7 磅秤 1000kg 3 台 计量 8 台秤 10 kg 2 台 计量 9 混凝土试模 150×150×150 3 组 试验 10 砂浆试模 7.07×7.07×7.07 2 组 试验 11 塌落度筒 1 组 试验 4.1.6施工现场用水的设计与布置 4.1.6.1临时用水计算: (1)现场施工用水量: q1=K1[∑Q1×N1] ×K2/8×3600 其中K1-未预计的施工用水系数

17、取1.10 Q1-每日养护砼工程量,按200m3计算;每日砌砖工程量按120m3计算; N1-施工用水定额,砼养护(自然养护)按300L/M3计算,砌砖工程全部用水按200L/M3。 K2-用水不均衡系数,取1.5 用水量Q总≈q1 =1.10×[200×300+120×200]×15/8×3600 =4.82(L/S) 管径计算:D=√4Q/(πV×1000)=√4×4.82/3.14×1.6×1000 =0.1m=100mm故施工中选用Φ100钢管 (2)施工机械用水:q1=6.7/3600=2.4L/S,查表d3=70mm 现场生活用水:q1=6/3600=

18、1.67L/S,查表d2=40mm 根据现场消防需求,地面设消防泵(30米扬程的水泵),确定现场供水总管径为DN100 mm。 4.1.6.2施工用水布置 施工用水从建筑物周围指定水源用Φ100钢管埋地敷设引入至施工现场内;施工各楼层用水采用Φ50钢管埋地敷设至楼层供水立管引入建筑物送至各施工操作层。 4.1.7施工现场用电设计与布置  本工程现场临时用电从西面引入到施工现场的配电室,采用380/220V三相四线制供电方式。 4.1.7.1现场动力设备用容量 设备 名称 钢筋下料机、弯曲机 搅拌机 振动棒、平板振动器 电焊机 打夯机 塔吊 数量 各1台 1

19、台 4台 1台 1台 1台 单台容量 7.5KW 7.5KW 1.1KW 11KW 1.5KW 容量 15KW 7.5KW 4.4KW 11KW 1.5KW 4.1.7.2导线的选择 总容量=∑P=15+7.5+4.4+11+1.5=40KW P动=K∑P/cosφ=0.7×40/0.75=32.8 KVA 加10 %照明用电,算出施工用电总容量为: P总=1.1×32.8=35.4 KVA I总=35.4/1.732×380=67.3A,查表选用3×50+1×25 mm2的铜芯电缆线。 4.1.7.3临时用电线路的布置 本工程采用380

20、/220V三相四线制,进户线由室外线路用3×50+1×25 mm2的铜芯电缆线埋地引入总配电室,计划分两路引至各分配电箱,一路采用三相五线制供电方式供塔吊专用(3×25+2×16mm2);一路采用三相四线制供电方式供搅拌机、卷扬机、钢筋下料机、钢筋弯曲机使用(3×25+1×16mm2);照明线路采用3×6mm2铜芯电缆埋地设到各用电场所。 4.2技术准备 4.2.1图纸的熟悉、审查管理制度 4.2.1.1熟悉和掌握图纸的内容和要求;解决各工种之间的矛盾和协作。按照图纸的要求,高速优质地完成施工项目。 4.2.1.2熟悉阶段。学习图纸主要摸清建设规模和工艺流程。结构形式和构造特点。主要材

21、料和特殊材料、技术标准和质量要求。以及坐标和标高等。应充分了解设计意图对施工的要求。 4.2.1.3初审阶段。掌握工程的基本情况以后,分工种详细核对各工种的详图,核查有无错、碰、漏等问题,并对有关影响建筑物安全、使用、经济的问题,提出初步的修改意见。 4.2.1.4会审阶段。各专业对施工图的审查,在初审的基础上,各专业之间核对图纸是否相符,有无矛盾,消除差错,协商配合施工事宜,对图纸中的有关影响建筑物安全、使用、经济等问题提出修改意见,还应研究设计中提出的新结构、新技术实现的可能性和应采取的必要措施。 4.2.2技术交底制度 4.2.2.1在正式施工之前,对参与施工的有关管理人员、技术

22、人员和工人进行技术要求,避免发生指导和操作的错误。以使科学地组织施工,并合理的工序、工艺流程进行作业。 4.2.2.2图纸交底。使施工人员了解设计意图,建筑和结构的主要特点、重要部位的构造和要求等。以便掌握设计关键,做到按图施工。 4.2.2.3施工组织设计交底。要将施工组织设计的全部内容,向施工人员交待。以便掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种的相互配合,施工方法、主要机械设备及各项管理措施。 4.2.2.4设计变更的部位向施工人员交待清楚,讲明变更的原因,以免施工时遗漏造成差错。 4.2.2.5分项工程技术交底,是对施工工艺、规范和规程的要求,材料的使用,质量标准及

23、技术安全措施,以使施工人员把握重点。 4.2.2.6技术交底可分级、分阶段进行,各交底除文字交底外,必要时用图表、样板、示范操作等。 4.2.3材料检验制度 4.2.3.1加强检验工作,并健全试验检验机构,对材料、半成品、构配件把好质量检验关。 4.2.3.2凡用于施工的原材料、半成品和构配件等,必须有供应部门或厂方提供的合格证明,对有合格证明但经质量部门检查认为有必要复查时,均须进行检验或复验,证明合格后方能使用。 4.2.3.3钢材、水泥、砂、焊条等结构用材,除应有出厂合格证明或检验单外,应按规范和设计要求进行进行检验。 4.2.3.4钢筋砼构件,均按规范规定的方法进行检验。

24、 4.2.3.5在现场配制的砂浆、砼等,均应按试验室确定的配合比和操作方法进行施工。 4.2.3.6对塑钢门窗、装饰材料等材料的成品及配件,应按规定进行检验,对质量不合格证的不得使用。 4.2.4工程质量检查和验收制度 4.2.4.1依照质量标准逐项检查操作质量,并根据施工项目特点分别对隐蔽工程、分项工程和竣工工程进行验收,逐环节地保证工程质量。 4.2.4.2工程质量检查可分为自检、互检、交接检及各级管理机构定期检查或抽查。 4.2.4.3检查内容除按质量标准规定以外,还应针对不同分部、分项工程分别检查:测量定位、放线、放样、基槽、焊接、模板支护、钢筋绑扎、砼配合比、设备安装,以及

25、装修等工作项目。并做好记录,发现问题或偏差应及时纠正。 4.2.5技术档案管理制度 4.2.5.1施工技术档案的内容包括施工组织设计和施工经验总结,新材料、新结构和新工艺的试验研究及经验总结,重大质量事故、安全事故的分析资料和处理措施,技术管理经验总结和重要技术决定,施工日志等。 4.2.5.2对技术档案的管理,要求做到完整、准确、真实、技术文件和资料要经各级技术负责人正式审定后才能有效,不得擅自修改和事后补做。 4.2.6技术复核制度 4.2.6.1是针对重要的关键部位或影响全过程的技术对象进行复核。避免发生重大差错而影响工程的质量和使用功能。 4.2.6.2复核的内容包括:建筑

26、物坐标、标高和轴线,基础、模板、钢筋砼、砖砌体、大样图,主要管道和电气等,均要按质量标准进行复查和核定。 4.2.7技术责任制度 4.2.7.1 对于现场施工技术,要建立正常的施工技术秩序。 4.2.7.2制定各层次、岗位、及各专业技术人员的岗位职责,明确其工作性质和应承担的责任。 5.施工部署 5.1施工段的划分及施工顺序: 针对本工程特点及工期要求,施工过程中不划分施工段。 地基与基础阶段的施工顺序: 土方开挖→条基砖胎模→条基砼→砖基础→室内外土方回填→地下室砌体→模板→钢筋→砼 主体阶段的施工顺序: 构造柱钢筋安装→砌体→构造柱、过梁模板→过梁钢筋→构造柱、

27、过梁砼→补砌砖→板、梁模板→板、梁钢筋安装→板、梁砼 总体施工顺序如下图: 基础工程 1~6层主体施工 中 检 室 内 装 修 室外装修及设备专业 屋 面 工 程 内 部 验 收 竣 工 验 收 水 暖 预 埋 及 安装 电气预埋及安装 工程开工 现场准备 技术准备 测量放线 物资准备 劳动力准备 土方工程 5.2工程质量目标及分解 5.2.1单位工程质量目标: 5.2.1.1工程质量目标满足招标文件的要求——合格, 5.2.1.2单位工程(子单位)工程所含分部工程

28、的质量均验收合格。 5.2.1.3质量控制资料与现场同步,做到及时、完整。 5.2.1.4单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料收集齐全、完整。 5.2.1.5主要功能项目的抽查结果均符合相关业质量验收规范的规定。 5.2.1.6观感质量验收的质量评价达到规定“好”的标准。 5.2.2分部(子分部)工程质量目标: 5.2.2.1分部(子分部)工程所含分项工程的质量一次验收合格率为100%。 5.2.2.2质量控制资料齐全、完整。 5.2.2.3地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果均符合有关规定。 5.2.2.4观感质量验收

29、符合要求。 5.2.3分项工程质量目标: 5.2.3.1分项工程所含的检验批均达到合格质量的规定,一次验收合格率100%达标。 5.2.3.2分项工程所含的检验批的质量验收记录齐全、完整。 5.2.4检验批的质量目标: 5.2.4.1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格,一次验收合格率达到100%。 5.2.4.2具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 5.2.5强制性条文贯彻执行的目标: 工程建设强制性标准是直接涉及工程质量、安全、卫生及环境保护等方面的工程建设标准强制性条文。工程建设强制性标准是技术法规,是工程质量管理的核心,也是工程质量管理以法为本的关键。因此,对强制性

30、条文的执行必须100%达标。 5.2.6质量通病治理目标: 采取相关技术、管理措施,有效控制现浇板裂缝,彻底杜绝影响安全和使用功能的散水、护坡下沉断裂,外墙面裂缝、外墙面的污染,屋面(卫生间)的渗漏,给排水管、暖气管及配件的渗漏,插座回路项限的错接、配电箱的标高等的安全使用功能不能满足使用要求的质量通病。 5.3质量检验计划: 分部 工程 子分部 工程 分项工程 检验批 划分方法 地基 与基 础分 部 无支护 土方 土方开挖 2 划分为二个检验批 土方回填 2 划分为二个检验批 混凝土 基础 模板 6 模板支设、拆除水平、竖向各为一个检验批

31、 钢筋 10 原材料检验、钢筋加工各为一个检验批,钢筋连接、钢筋安装水平、竖向各为一个检验批 混凝土 4 轴垫层、基础混凝土各为一个检验批 砌体基础 砖砌体 2 1-25、26-50轴各为一个检验批 合计 3个子分部工程 6个分项工程 26 主体结构 混凝土结构 模板 24 每层安装、拆除各为一个检验批 钢筋 26 原材料检验、加工各为一个检验批,每层钢筋连接、安装各为一个检验批 混凝土 24 每层水平、竖向各为一个检验批 砌体 结构 配筋砖砌体 12 每层各为一个检验批 合计 2个子分部工程 4个分项工程 86

32、 建筑装饰装修 楼地面 面层 12 每层各为一个检验批 基层 12 无防水、有每层各为一个检验批, 门窗 金属门安装 2 划分为二个检验批 木门安装 2 划分为二个检验批 塑钢窗安装 12 划分为十二个检验批 抹灰 一般抹灰 18 划分十八个检验批 饰面砖 饰面砖粘贴 2 划分为二个检验批 涂饰 涂料 2 划分为二个检验批 乳胶漆 2 划分为二个检验批 细部 窗户与阳台制 作与安装 2 划分为二个检验批 护栏和扶手制作与安装 2 划分为一个检验批 合计 6个子分部

33、工程 11个分项工程 68 建筑 屋面 卷材防水 隔汽层 2 屋面为二个检验批 保温层 2 屋面为二个检验批 找平层 2 屋面为二个检验批 卷材防水层 2 屋面为二个检验批 细部构造 2 屋面为二个检验批 合计 1个子分部工程 5个分项工程 10 建筑给水排水及采暖 室内给 水系统 给水管道及配件安装 4 2个系统;2个检验批 室内排 水系统 排水管道及配件安装 4 2个系统;2个检验批 卫生器 具安装 卫生器具安装 12 12个检验批 卫生器具给水配件安装 12 12个检验批 卫生器具排水管

34、道安装 12 12个检验批 室内采 暖系统 采暖管道及配件安装 12 12个检验批 地副射、分水器安装 12 12个检验批 楼梯间散热器安装 4 4个检验批 系统水压试验 12 12个检验批 合计 4个子分部 9个分项工程 84 建筑电气 建筑电气 电气 照明 安装 电线电缆导管敷设 4 地下室、1-3层各为一个检验批 电线电缆穿管敷设(干线) 2 为一个检验批 电线电缆穿管敷设(支线) 14 地下室、每层各为一个检验批 导线连接和线路电气试验 2 2个检验批 照明配电箱安装

35、 2 2个检验批 灯具、开关安装 2 2个检验批 插座安装 2 2个检验批 总配电调试 1 一个检验批 系统配电调试 2 2个检验批 防雷 及接 地装 置 接地装置安装 2 一层 总等电位 2 一层 局部等电位 2 卫生间 防雷 2 一层 接地调试 2 系统 合计 2个子分部工程 15个分项工程 41 智能建筑 通信网 络系统 电话导管敷设 12 每层为一个检验批 线缆穿管敷设 (主干线) 2 一个检验批 线缆穿管敷设(支线) 2 一个检验批 电视导管敷设 12 每层各为一个检验批

36、电缆主干线 1 为一个检验批 电缆支干线 1 为一个检验批 合计 1个子分部工程 6个分项工程 30 5.4单位工程安全和功能检验计划 序号 项目 安全和功能检查项目 检验步骤 检验办法 1 建筑与结构 钢筋保护层厚度 混凝土浇筑前检查水平钢筋保护层垫块及竖向钢筋固定尺寸 钢尺 2 混凝土强度检验 抽样检测 回弹仪 3 屋面淋水试验 分仓闭水24小时,检查有无渗漏 观察 4 地下室防水效果检查 检查有无渗水及湿渍现象 观察 5 有防水要求的地面蓄水试验 闭水24小时,检查有无渗漏 观察 6 建筑物垂直度、标高、全高

37、测量 主体施工完毕,复核±0.00标高及相互尺寸、垂直度等。 使用仪器、钢尺、垂球等 7 抽气(风)道检查 在进气口点燃发烟物质 观察 8 幕墙及外窗气密性、水密性、耐风压检测 外观验收及尺寸检查 查阅检验合格证、检验报告等 9 建筑物沉降观测测量 主体施工阶段即设置水准点、建筑物标高,逐步测量沉降量 水准仪 10 节能、保温测试 根据需要委托有资质的试验检测机构 11 室内环境检测 根据需要委托有资质的试验检测机构 1 给排水与采暖 给水管道通水试验 管道通水后开启阀门、水嘴等放水 观察 2 暖气管道、散热器压力试验 系统注水压

38、力泵打压 观察压力降 3 卫生器具满水试验 灌满水 观察 4 消防管道、燃气管道压力试验 系统注水压力泵打压 观察压力降 5 排水干管通球试验 2/3管直径木球是否畅通 观察 1 电气 照明全负荷试验 系统通电连续运行8小时 全数检查开关、插座、灯具 2 大型灯具牢固性试验 荷载试验 观察 3 避雷接地电阻测试 接地摇表测试不大于4欧姆 测试 4 线路、插座、开关接地 绝缘摇表、插座测试仪测试 测试 1 智能建筑 系统运行试验 试运行 观察 2 系统电源及接地检测 绝缘摇表、接地摇表测试 测试 5.5原材料检验计划

39、 序号 材料 名称 取样数量 主要检验项目 1 水泥 同批号、同品种、同标号、同强度等级,不大于200T为一个验收批 安定性、抗折强度、抗压强度、凝结时间 2 钢筋 同批号、同品种、同直径、同强度等级、不大于60T为一个验收批 抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯性能。 3 普通烧 结砖 同品种、同批号不大于15万块为一个验收批 外观、尺寸、抗压强度、抗者强度、吸水率 4 SBS防 水卷材 小于100卷抽取2卷,100∽499卷抽取3卷,500∽1000卷抽取4卷 拉伸试验、耐热度、柔性、不透水性 6 混凝土 混凝土同一工作班每100m3相同配合

40、比的混凝土为一取样单位,每次3组。 抗压强度、坍落度 7 砂浆 每250m3砌体每一楼层同品种、同标号为一检验批,每组3块,每次3组。 抗压强度 5.6可追溯范围 1、工程项目:基础、主体工程、屋面工程、安装工程、隐蔽工程及顾客要求的项目。 2、原材料;钢材、水泥、红砖、防水材料、购配件、砂石料。 3、主要施工工艺、施工方法、各种试验、检测结果、质量记录。 5.7特殊过程、关键过程的界定 特 殊 过 程 关 键 过 程 一般过程 外墙保温 混凝土施工 其它分部分 卫生间防水 钢筋施工 分项工程 屋面防水 竹胶合模板施工 5

41、8垂直运输的选择 结合本工程的具体情况,在基础、主体、装修施工阶段设置龙门架一台,负责材料的垂直运输。(具体位置见施工现场平面图) 5.9脚手架的选择 主体施工阶段采用单排密目网全封闭防护架,内架采用架凳。 装修阶段采用单排脚手架,内檐采用架凳满铺架板。 6分部工程施工方案 6.1土方工程 6.1.1挖方工程 本工程土方开挖采用机械开挖与人工清槽相配合的施工方案,由一台反铲挖掘机配备5辆自卸翻斗车进行土方施工。 一、本工程设计基底标高为-2.9m,由挖掘机分三层进行,-2.7m时由人工清基底200厚土方。 二、在现场不设弃土点,机械开挖土方运至甲方指定地点,待回填时再调

42、入,人工清理土方就近堆于房心处。 三、开挖尺寸以外墙轴线加800mm工作面为坑底边线,根据地勘报告确定放坡系数,开挖上口时按1:0.33系数放坡。 四、基坑坡道设计按1:3.5放坡,坡道宽6m 。 五、在开挖过程中,由施工人员随时测标高,坑壁设标高控制桩,在机械施工挖不到的地方,配合人工随时清理。当土方挖至接近基底时,在边坡上放出基底标高控制线。 六、如遇基土与地勘不符时,与设计和监理联系,及时拟定处理方案。 七、修整边坡,由坑壁上水平轴线控制桩拉线检查土方是否到位,如少量不到位时应由人工清理到位,并将边坡上存在危险的土方清除。 八、经现场勘察,本工程建在原有建筑拆除位置,新建工程

43、土方开挖时应对原有地下设施进行了解,并与建设、勘察、设计单位协商后做相关处理。 九、安全要求。开挖运输要专人负责指挥,确保安全。 6.1.2土方回填 一、回填土采用接近原始土层土,无杂物,粒径符合要求,回填土的含水量严格按最佳含水率控制。通过击实试验确定最大干密度和最佳含水率。每铺一层(200mm)夯实后,由试验员取土做干容重试验,压实度满足要求后方可进行上一层的铺填。 二、回填土必须分层夯实,打夯时一夯压半夯,从墙基四周逐渐夯至房中心。特殊部位的回填,在遇有地下埋管处或机械夯不到的地方,应取人工用木夯分层夯实,夯填厚度每层不超过200mm。 三、室外基槽土方回填待地下室板完后开始分

44、层、夯填,采用振动式打夯机。 四、室内回填在地下室砌体施工完毕后即可进行,回填时人工摊平每层虚铺厚度250mm,采用振动式打夯机夯实。 6.2 砌体工程 本标段砌体±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑,一至四层为M10混 合砂浆,五层为M7.5混合砂浆,六层为M5混合砂浆,砌Mu10粘土砖,设计要求砌体施工质量控制等级为B级。 6.2.1 工艺流程: 施工准备→抄平放线→砖浇水→拌制砂浆→摆砖撂底→砌筑→成品保 护。 6.2.2 施工准备: a、红砖进场必须三证齐全,其强度等性能指标,按规定抽样检验达到要求,水泥和砂均经过复试和筛分,符合要求。建立材料进场台帐,使产品质量具

45、有可追溯性。 b、砌筑前1-2d将砖浇水湿润,以水浸入砖四周15mm为宜。 c、施工前必须根据每层标高,门窗洞标高、圈梁及梁标高,在技术交底时画出墙身大样,并据此立皮数杆控制各竖向标高。 6.2.3 施工要点: a、砌筑前先按弹好墙身线进行摆砖撂底,预排砖,并考虑门窗洞口位置,现场摆砖调整合理检查无误后,方可开始砌筑。 b、砌体采用“三一”砌法,根据皮数杆正确控制竖向标高,坚持“三皮一吊,五皮一靠,十皮一量”,以控制砌体质量,灰缝控制在8mm-12mm间。 c、砖砌体在构造柱处留设马牙槎,砌砖要四退四进,先退后进(进退错60mm),两侧对称,上、下顺直以保证构造柱断面尺寸,砌体在构

46、造柱处拉结筋按设计要求布设 。 为保证构造柱马牙槎处混凝土的浇筑质量,马牙槎在留设时按下图方法砌筑: d、砌体在转角及交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎,其长度不应小于高度的2/3。接槎时必须将接槎表面清理干净,浇水湿润后方可砌筑。 e、在门洞处应预埋设木砖,提前做好木砖防腐,木砖应小头在外,大头在内顺放埋设(木纹与钉子方向垂直),木砖按上三、下四中间均匀分布。 f、为解决窗下口墙体裂缝问题,按设计要求,本工程在窗台下沿外墙周边设3道直径6mm通长拉结钢筋,在技术交底中予以明确,并专人控制。 g、安装预制过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。 h、在

47、封闭临时施工洞口时,必须将接槎表面清理干净,浇水湿润后方可砌筑,以保证与原墙体的紧密结合,防止以后抹灰面层开裂。 6.2.4 质量要求: a、砂浆强度满足设计要求,且砂浆饱满度90%以上,组砌方法及拉结筋数量和位置正确。 b、水平灰缝平直度10mm,垂直度5mm,平整度8mm,门窗洞口±5mm。 c、墙面干净、整洁,不得出现透明缝、瞎缝、假缝。 6.2.5 成品保护: a、墙体拉结筋、构造柱钢筋、及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 b、砂浆稠度应适宜,砌筑时及时清除落地砂浆和舌头以防污染墙面。 c、吊装钢筋和周转材料时指挥人员和吊车司机要认真

48、指挥和操作,防止碰撞墙体。 d、砖应在施工现场浇好水后方能运至楼层上,且必须抹放整齐,高度不超过三层。 e、拆除施工架子时,注意保护墙体和门窗口角。 6.3钢筋工程 本工程钢筋全部在现场的加工场地,集中配料加工制作,然后分别安装绑扎。 6.3.1钢筋进场检验: 钢筋进场必须有出厂质量证明书,并核对钢筋标牌,检查外观质量合格后,分批号、规格分别堆放并标识。并请监理工程师见证取样进行复检试验,合格后方可使用。 6.3.2钢筋加工制作: a.钢筋下料前,应仔细核对图纸及其大样,确定无误后编制钢筋下料表,确保钢筋下料的准确性。 b.钢筋在施工现场集中制作,用标识卡片标明规

49、格、几何尺寸、使用部位,专人核对、分类堆放,挂好标识牌,防止钢筋的混用、误用。 6.3.3钢筋连接: a.钢筋采用绑扎搭接,构造柱搭接长度50d。 b.钢筋接头位置:梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内,上部受力钢筋设在跨中1/3L范 围内。接头应错开,同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积的50%。 6.3.4钢筋绑扎: 绑扎前必须核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。 钢筋保护厚度,梁、柱30mm,板、墙20mm,采用同混凝土强度等级的砂浆垫块,垫置在钢筋下面与主筋一起绑扎以免脱落,确保钢筋保护层正确。 一、柱钢筋绑扎: a. 箍筋弯钩叠合处,应交错

50、布置在四角纵向筋上。加密处严格按设计施工规范要求加密。 b. 柱筋位置固定:柱筋绑扎前,柱箍应调至准确位置,保证柱主筋上下垂直度,绑扎成型经检查合格后,在骨架的上中下绑3道斜箍筋,以增强骨架的整体性。 c. 为保证主筋保护层厚度,主筋外侧应加设砂浆垫块(每平方不少于3个)。以保证柱钢筋位置准确。 二、梁钢筋的绑扎:梁箍筋弯钩叠合处,应交错布置在两根架立钢筋上。梁、柱接头钢筋较复杂部位,必须先放样,确保梁、柱钢筋位置正确。 三、板钢筋绑扎: (1)工艺流程:清理模板→弹间距线→绑板底筋→绑负弯距钢筋→安装马凳与垫块→隐检验收→转入下道工序。 (2)施工要点: a 清理模板上的杂物,

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