1、 1 上海某污水处理厂工程 施 工 组 织 设 计 一、工程概况及工程特点 1、工程概况 上海某污水处理厂一期工程位于与汇合处。现根据“沪市政(2002)333 号批准文件及建设单位提供招标文件、初步设计说明、污水处理图纸及国家技术标准和施工规范制定施工组织设计。一期工程建构筑物面积 5273m2,道路面积 8850m2,厂区设计地面标高为3.90m。其中构建筑物主要包括:粗格栅、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、CAST反应池各一座,鼓风机房、紫外消毒间、污泥浓缩脱水机房、堆泥棚、贮泥池、变电所、综合楼、门卫、车库各一座。所有受力构件及构筑物混凝土强度等级为 C25,抗渗等级为 S6,水
2、泥品种为普通硅酸盐水泥。施工缝表面凿毛清洗,伸缩缝宽为 30 mm,缝内设置橡胶止水带。、厂区主要构、建筑物尺寸及结构形式 a)粗格栅进水泵房:半地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸为16.67m8.60m,地面以下深 5 米,为现浇钢筋混凝土结构,地面以上层高 4.8m,为一层框架结构;b)旋流沉砂池:现浇钢筋混凝土池体结构,设缝,平面尺寸为 2 62.33m67.80m,池顶标高 3.80m,池底标高-2.30m,其中地面以下 2.30m,地面以上 3.80m,池内最高水位为 3.20m;c)配水井:现浇钢筋混凝土池体结构,平面尺寸为 5.9m7.1m,池顶标高 6.90m,池底标高 2.10m
3、,其中地面以下 1.80m,地面以上 3.00m,池内最高水位为 6.20m;d)CAST 反应池:现浇钢筋混凝土池体结构,由两个平面尺寸为22.80m55.80m 池体组成。每个池子长方向设缝一道,缝宽 30mm,缝内用橡胶止水带止水。池顶标高 7.50m,池底标高 1.00m,其中地面以下 2.90m,地面以上 3.60m,池内最高水位为 6.50 m。e)鼓风机房:平面尺寸为 9.5m30m,一层框架结构,采用柱下条形基础;f)紫外消毒间:平面尺寸为 2.6m19.6m,钢筋混凝土沟渠,旁边为8.7m4.5m 砖混结构。g)浓缩脱水机房:平面尺寸为 17m 30m,一层框架结构,采用柱下
4、条形基础;h)污泥池:现浇钢筋混凝土池体结构,平面尺寸为 12.4m22.75m,池顶标高 7.20m,池底标高2.50m,其中地面以下1.40m,地面以上3.30m,池内最高水位为 6.90 m。i)变电所:一层框架结构,面积为 250m2,采用柱下条形基础;3 j)综合楼:局部三层框架结构,面积为 1150m2,采用柱下条形基础。二、施工组织机构 1.施工管理网络(附图)2.质量管理网(附图)3.安全管理网络(附图)三、施工总平面布置 详见总平面布置图 四、施工准备 1、接水:该工程施工用水已由建设单位接至厂区内,施工用水及生活用水由施工队自行接至施工现场(如拌和机旁)及生活区保证搅拌混凝
5、土、养护及生活用水的要求。2、接电:电由建设单位接至现场,为防止砼浇筑时突然停电,在现场备用一台 75KW发电机,一旦停电,保证在一小时内恢复供电。3、就临时设施分布:具体见施工平面布置图 4、临时便道:在主要构建筑物四周修筑便道,作为人员、材料、机械的主要进出通道。具体布置见平面布置图。5 混凝土搅拌设备的配备:本工程砼数量较大且供应地点较分散。4 拟采用配置 3 台 350 L滚筒式拌和机集中供应砼。6、工程交接桩和测量放样:施工进场后,依据业主提供的控制桩进行复核,并做好交接桩记录和复桩记录,提交监理工程师审核。如复核无误,立即做好保护,并依据控制桩和设计图纸的控制点坐标放出各构筑物的轮
6、廓线和控制点。据此放出基坑开控线和便道位置。以便进行基坑开挖和便道施工。五、主要施工顺序及技术质量保证措施 A、进水泵房 场地平整 基坑开挖 砌垫层 立模扎筋(第一节)浇砼(第一节)养护 布置井点降水 第一节砼下沉 立模扎筋(第二节)浇砼(第二节)养护 第二节砼下沉 垫层底板 井内其它结构 满水试验 沉井井体分二节施工:第一节:-5.8m-0.8m,5m 高;第二节:-0.8m3.6m,4.4m高。进水井分三层施工,第一层:-6.5m-3.7m,第二层:-3.7m-0.5m,第三层-0.5m3.6m。施工缝采用钢板止水带。B、细格栅、旋流沉砂池 基坑开挖 垫层砼 底板砼 第一次壁板砼 第二次壁
7、 5 板砼 顶板砼 施工后浇带 闭水试验 墙体粉刷 1、定放线及基坑开挖 进场后,根据甲方提供的控制桩进行复测。如复核无误,方即做好保护,并根据控制桩和坐标控制点进行定位放线,定出池体边线控制桩位置,并外移设保护桩,同时放出基坑开挖线。场地排水后艰险进行基坑开挖。基坑采取敞口放坡开挖。机挖汽运,土方运至 1Km 外。挖土放坡比例为 1:0.5。基底留 1520cm 作为人工清底余量。人工清土前先沿基坑四周开设排水明沟和排水井,基坑内设十字形盲沟,坑底四周留 1.5M 工作空间。清土时注意挖掘好基底标高与平整度。如基底遇淤质土或耕土,必须全部挖除到老土,并回填碎石直至垫层砼底标高处。2、垫层砼施
8、工 C10 砼垫层应在基坑验收后及时铺设,以免地基被扰动。C10 砼采用现场拌制。浇筑前,在基底用竹桩定出垫层顶标高,浇筑时严格按标高施工,并拉线控制,用平尺检查平整度,垫层浇筑结束后,在垫层砼上用墨线弹出底板与壁板位置线。3、底板钢筋砼施工 1)钢筋安装 底板钢筋按设计图纸翻样,并按照底板垫层砼上挖掘线进行绑扎。6 为保证上下层筋稳固不变形,每平方米设一根20 钢筋作为架力筋。池壁预埋筋、独立柱预埋插筋按弹线位置绑扎后,用点焊固定。池壁施工缝处安装钢板止水带,宽 42CM。钢板止水带焊八字筋与主筋固定。底板橡胶止水带安装应保证平整、无杂物,浇筑前用水冲洗干净。2)模板安装 底板外模板采用 3
9、090,30120 的标准钢模,池壁根部 50CM 连同底板一同浇筑,立模时,先立底板处模,再立 50CM 池壁模板。模板支撑采用外支撑对拉螺栓固定。3)底板砼浇筑 由于沉砂池底板砼方量不大。砼采用自拌砼。现场设 1 台 350 砼拌和机,用翻斗车运料至现场。浇筑时沿模板一侧向另一侧平行后退。平整度及高程控制通过焊在底板上层钢筋上的控制点进行控制,并在施工过程随时复核。砼振捣先用插入式振捣棒振捣,再用平板振动器拉平、抹光。底板以上 50CM 壁板在砼浇筑至地板面后一小时开始浇筑,浇筑时注意振捣密实,防止漏振,过振,防止出现烂根现象。地板浇筑完毕后,及时覆盖并洒水养护,养护时间不小于 14d。两
10、个圆形池下部有毛石混凝土,浇筑时要注意配合比。4、壁板、独立柱钢筋砼浇筑 1)施工缝处理 7 待前次砼强度达到 2.5Mpa 以上时,可进行凿毛。凿毛剁斧或扁凿,将砼不密实表面及浮浆凿掉露新茬。凿毛时注意保护砼棱角,凿至粗骨料露出即可,并用清水冲洗干净。2)池壁钢筋 池壁钢筋按设计图纸,竖筋一次到位,因此需搭设内外脚手用以清除钢筋表面灰浆、整理和固定钢筋。钢筋绑扎时,控制好内外层钢筋净尺寸,摆放垫块以保证保护层的要求,扎丝要向内侧弯曲。绑扎后的钢筋应稳固不变形,竖向筋垂直,横向筋水平,并经验收合格后方可进行下道工序施工。3)池壁模板 池壁模板采用 90120,3090 定型钢模。池壁施工缝设钢
11、板止水带。内外模板用16 工具式钢螺栓拉杆对拉,然后用斜撑将模板固定在池外的地锁上,用在螺栓和6 钢筋作缆风,用以调整模板的垂直度和直顺度。壁板橡胶止水带安装时要保证垂直、平整、牢固,以防止砼浇筑时移位。4)池壁砼施工 池壁砼浇筑时在池外搭设砼浇筑平台,用 2 台 350L 拌和机拌砼,用汽车吊车送混凝土至模板上方的串桶,以保证连续浇筑在间断。砼浇筑前,在施工缝处铺 2CM 与砼配比相同的水泥砂浆。浇筑时分层连 8 续浇筑,厚度小于 40CM,每层间隙时间小于 1 小时。振捣采用插入式振捣器,插点距离小于 30CM,上层振捣时插入下层 510 使下层未凝固的砼受到二次振捣。浇筑到顶部时应停置一
12、段时间,使砼下沉收缩后再进行回振,以保证振捣密实。浇筑结束后及时覆盖养护。5)独立柱施工 独立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、浇筑可在壁板施工时同时进行。池内搭设满堂支架,以使于柱基及顶板施工。柱基砼浇筑时,要保证模板垂直度和支撑牢固,防止爆模。独立柱浇捣结束后,进行导流墙砌筑。5、顶板施工 顶板先立底模后扎筋。模板必须按缝严密,以防漏浆,柱帽与顶板一同浇筑。顶板砼总方量为 730M3,浇筑时需由一侧向另一侧连续浇筑,浇筑时要铺设便道,防止踩踏钢筋。6、闭水试验 闭水试验需在池体砼达到设计强度,水池的防水层、防腐层及回填土以前进行。试验前应将清水池清理干净,临时封堵预留孔洞、预埋管口等,并设置水
13、位观察标尺。清水池充水应分三次进行,第一次充水为设计深度的 1/3;第二次充水为设计充水的 2/3;第三次充水至设计水深。充水时水位上升速度 9 不宜超过 2M/D,相邻两次充水的间隔时间不少于 24H,以便砼吸收水分。每次充水后测读 24H 水位下降值,同时仔细检查砼表面和管道堵塞的渗漏情况,渗透水量较大时,应停止注水,待经过检查,分析并作出处理后方可继续充水。满水后观察 3 天,一昼夜的渗水量(扣除蒸发)按池底和池壁的浸泡面积计算,不得超过规范要求。对渗水、漏水的地方应及时采取修补措施。其他水处理构筑物施工参照进水泵房和细格栅旋流沉砂池 C、综合楼 1、施工顺序:基坑开挖基础、地梁施工主体
14、框架维护墙砌筑屋面工程门窗工程楼地面工程粉刷工程装饰工程 2、基础、地梁施工 基础、地梁扎筋立模时,需按图纸要求间距在垫层上弹线分格,以保证柱基础位置正确。浇注砼时应保证柱基础位置正确不移位。基础地梁浇筑完毕后,及时洒水养护。3、主体框架 1)扎筋、立模 柱基钢筋及梁钢筋接头处应满足搭接长度并错开,箍筋间距要均匀。钢筋保护层应用砂浆垫块绑在钢筋外皮上,并保证 10 主筋保护层厚度。柱、梁模板采用钢模拼装为主,对特殊部位可采用木模配置安装。屋面底模用钢模满铺,并保证平整度。2)脚手架工程 脚手可采用满堂钢管脚手架,立杆着地必须有坚实的垫板,主杆间距为 1.51.8m,拉杆四周连通。在独立柱四周用
15、钢管脚手围成柱形,以利于模板的支护。脚手要有安全可靠的防护措施。3)砼工程 混凝土浇捣前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预埋孔洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收,发现问题及时纠正。模板及支撑系统要牢靠。浇筑混凝土要连续施工,减少施工缝。每层柱混凝土浇至梁底 50100cm 处或梁端弯筋底,梁板应一次连续浇筑完毕,不留施工缝。混凝土浇筑前,施工缝处应充分湿润,并冲洗干净,浇筑前应先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆,使施工缝处新旧混凝土紧密结合。如遇特殊情况需留施工缝时,应留在剪力最小部位上。楼面浇混凝土时,用钢管搭设跑道和操作平台,严禁操作人员践踏钢筋,特别是悬挑构件和楼面负弯
16、矩钢筋。保护层一定要控制正确,楼面负筋的架空,采用8 钢筋马蹬铁件,梁中的二排、三排筋中间加垫铁25。混凝土浇筑时应分层下料,分层振捣,振动棒插入下一层 100mm,11 使上下结合密实。下料厚度宜控制在 300mm。振捣时严禁碰撞钢筋,模板防止跑模,每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准。竖向结构浇捣时,混凝土的自由倾落高度不应超过 3m。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振,再用木抹子搓平。混凝土由专人负责养护,一般养护不少于7天。如平均气温低于5时,不准浇水,确保混凝土工程的质量。混凝土浇筑完成以后,达到一定强度后方可拆模。柱模以不掉棱角为拆模标准。梁板待强度达到 10
17、0%方可拆模,从上而下逐一拆除。楼面结构混凝土试块每次应留置三组,混凝土试块要有专人制作及有制作证书,并送到市检测中心进行标准养护。a)围护墙砌筑 凡是进入现场的砖,必须有出厂合格证及复试报告,合格的方可使用。砂浆配合比应经试验室确定,每个楼层做好二组砂浆试块。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不小于 8 mm,也不大于 12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80%。红砖在砌筑前必须先浇水湿润,以水浸入度 15 mm 为宜,严禁干砖上墙。墙顶与梁的拉结按设计要求进行,砌墙时需将构造柱中的拉结筋砌入填充墙内,拉结筋的焊接质量应符合焊接规范,严禁随砌随焊。砌筑前水电等专业必须配合
18、做好预埋管、预留暗盒等工作,防止今后 12 打洞凿槽发生。墙体砌筑要求“内三度”(粘结度、饱满度、砂浆强度),“外三度”(水平度、平直度、垂直度)符合操作规程,质量验收标准要求。在框架梁与砌筑墙接缝处,外墙面钉钢丝网,防止外墙面粉刷时出现裂缝。b)屋面工程 做屋面前先对基层清理验收拉坡度线设控制厚度的标准塌饼 砌通汽烟道铺保温层检查验收做找平层 铺设、振动、震压混凝土时必须保证钢筋间距及位置正确。混凝土初凝后,用儿、铁抹子抹光;并及时修补分隔缺损部分,做到平直整齐,待初凝前进行第三次抹光。c)门窗工程 根据水平、垂直控制线弹出门窗洞四周的标高,尺寸线,在窗四周设置预埋件与窗紧固件焊接牢固,用塑
19、料胶带将外露部分粘接牢固,窗四周密封胶嵌抹以防渗漏,窗下坎要设置出水口,做到门窗的垂直度和对角线的允许偏差均在 3cm以内。d)楼地面工程 楼地面施工前,先浇筑电缆沟,并回填土方,分层夯实,密实度达到要求。楼地面工程与砌体工程紧密衔接,以缩短工期。做楼地面前必须把楼地面的建筑垃圾清理干净,并在墙上弹出水平线,然后逐一做出找平层。要求水泥不混杂,中砂含量不得大于 13 3%,压光时机掌握得当,应有工人加班守护,最后根据季节气温情况进行洒水养护,做到地坪不空鼓、起砂。楼地面管道周围孔隙应在安装管道后设专有托底模后用 1:3 水泥砂浆分层填嵌密实,做地坪前先粉出高于地以上的锥体作为防水带。施工要点:
20、1,水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到 1.2N/mm2 后铺设。2,垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。在预制钢筋混凝土板上铺设,如表面光滑应予凿毛。3,水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌不少于 2min,要拌和均匀、颜色一致,其稠度不应大于 3.5cm。e)粉刷工程 内墙抹灰 施工顺序为:基层处理 做灰饼 出柱头 抹底层 抹面层 内墙粉混合砂浆前要预先清理墙面,浇水湿润,挂线做蹋饼,允许偏差立面垂直 3mm,表面平正 2mm,阴阳角垂直 2mm,阴阳角方正 2mm。抹灰前先找好规矩。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计对护角线无规定时,一般可用 1:2水泥砂浆抹出护
21、角,护角高度不应低于 2m,每侧宽 14 度不小于 50mm。墙角阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。顶棚抹灰 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。外墙抹灰 外墙面层抹灰为保证色泽一致,所用水泥、黄砂、石灰膏等按工程量和配合比,一次备足同样品种的水泥黄砂、石灰膏等,并应单独堆放,专材专用。外墙抹灰一般应在底层抹完后,自上而下完成。窗台、阳台、压顶和突出腰线等抹灰上面应
22、做流水坡度,坡向内部,下面做滴水线或滴水槽。做好防水要求。柱子、垛子、墙面等处都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线,找好规矩。抹底子灰前基层先浇水湿润,底子灰表面扫毛或划出纹道,养护一、二天后再罩面。尽量做到同一墙面不接槎,接槎位置留在阴阳角或落水管处。分格要求,底层分格弹线。f)装饰工程 内墙涂料 15 先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清洗后,用腻子将大部麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用 1 号砂纸打磨平整。基层表面先涂封闭底涂料(底漆)封闭基层,防止泛碱;增强与基层的附着性,调整基层渗吸性,辅助乳液成膜
23、。涂两遍,不露底。第一遍满刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍,尽量刮薄,密实、平整、线角棱边整齐为度。第二遍满刮腻子及打磨:方法同头遍,要求与前遍刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍涂料:将基层表面清扫干净。用排笔从上到下、从左到右先边线棱角、小面后大面。复补腻子:第一遍涂料干透后,检查一遍,如有缺陷局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹。磨光:复补腻子干透后,用细砂纸将涂料面打磨光滑,不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光同第一遍。第三遍涂料:顺序与方法和第一遍同,须用排笔涂刷。大面积时 16
24、多人配合流水作业,互相衔接,不得出现拉搓及刷纹。外墙涂料 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹,必须清洗干净。基层要求含水率 10%以下,PH 值 10 以下。基层要求平整,又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可用 107胶水加水泥和适量水调成的腻子。光滑的表面对涂料粘结性能有影响,太粗糙的表面,涂料消耗量大。在喷、刷涂料前,一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液渗透能力强,可使基层坚实、干净,粘结性好并节省涂料。注意事项:在施工过程中,都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工
25、。掺水后,涂层手感会掉粉,掺颜色或在夜间施工,会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时,涂料颜色不合要求时,均应在厂家指导下进行调整。施工过程中,要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了,务必在涂料未干时就揩去。还应在室内墙根处做防水封闭层,以防止有水份从涂层的背面渗透过来。其他建筑物施工可参照综合楼施工要点。17 六、劳动力安排 一般 130 人,高峰时 250 人。七、质量目标及质量保证措施(一)质量目标:确保优良、争创省优(二)主要质量保证措施 1、在施工现场实行以项目工程师为核心的质量管理网络,以优质工程为目标,实行工程质量目标管理,明确各岗位的工作职责,形成一个有效的质
26、量保证体系,发挥质量管理网络的作用。质量管理网络见附图。2、成立质量管理领导小组,建立质量保证体系。项目经理为质量管理领导小组组长,实行分层管理、分层负责、保证创优目标的实现。以 ISO9000 管理模式建立质量保证体系,编制质量计划,使质量管理制度化。3、施工质量控制 1)组织施工技术人员学习设计文件、图纸及有关技术规范和质量标准,并仔细审核设计图纸,进行技术核定;2)开工前认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工,并在施工过程中经常检查施工组织设计和施工工艺落实情况,确保施工生产正常进行;18 3)加强工程内部技术交底工作。每个分部、分项工程开始前,由项目工程师根据
27、施工图、批准的施工方案及有关质量标准,向所有参与工程施工管理的工程技术人员、施工员、工长进行技术交底,并做到交底有纪录;4)加强自检、互检制度,实行三级(班组工程队质检组)检验,上道工序通过验收后方可进行下道工序施工;5)建立建全材料检查验收和取样送检制度,保证工程材料质量,杜绝不符合规定的材料进入现场;场内材料有序堆放,绝对避免材料混用;6)采用先进的、数量足够的,完好率高的施工机械来保证质量;7)工程结束后及时总结经验教训。八、施工进度计划及相应保证措施(一)工期目标:开工日期:2002 年 8 月 18 日 竣工日期:2002 年 12 月 31 日 施工进度计划表附后(二)响应保证措施
28、 1、合理安排工期,编制切实可行的施工计划,严格按照 19 计划安排施工作业。2、根据施工计划组织充分的人力,机械,及时安排入场。3、根据施工计划,及时组织材料进场。4、内部狠抓计划管理,项目部勤开碰头会,及时发现脱节现象,积极采取措施赶回计划。九、安全施工和文明施工措施(一)安全生产 1、建立安全生产管理网络,项目经理作为安全生产第一负责人。安全管理网络附后。2、项目部设专职安全员管理安全生产,发现有安全隐患时,有权责令停工整改。3、设置必要的安全警示,红灯、围护和夜间照明。4、加强易燃易爆物资管理。5、加强用电管理,如电线架空,实行三相五线制,保持用电设备良好。6、现场支撑、支架、起重设施,必须经过计算复核和专门部门审批。(二)文明施工 1、施工现场布置整齐。20 2、有专人负责室内外清洁卫生。保持清洁。3、施工场地和生活办公区作必要的硬化处理。4、现场设置必要的文明施工标语。5、文明施工由项目经理亲自抓。
©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话:4008-655-100 投诉/维权电话:4009-655-100