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检修工程公司
安全规程

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2012-09-01发布　　　2012-09-01实施
安全部 发布

目 录

1安全通则………………………………………1
2原料部安全规程………………………………4
2.1维检钳工规程…………………………… …4
2.2维检电气焊工安全规程 ……………………5
2.3检修起重工安全规程 ………………………7
2.4叉车岗位安全规程 …………………………8
2.5维检电工安全规程 ………………………9
2.6仪表工安全规程 ………………………10
2.7厂内机动车辆司机安全规程 ……………11
2.8电动三轮车安全操作规程 ………………12
3 小型部安全规程………………………………12
3.1起重机司机安全规程 ……………………12
3.2遥控天车安全操作规程 ……………………15
3.3电动葫芦安全使用规程 …………………15
3.4电工安全规程 …………………………… 16
3.5钳工安全规程 …………………………… 17
3.6气焊工安全规程…………………………18
3.7电焊工安全规程 …………………………19
3.8仪表工安全规程 ……………………………20
3.9管工安全规程 …………………………… 20
3.10叉车工安全规程 ………………………… 21
4 物流部安全规程……………………………21
4.1机车钳工安全规程 …………………………21
4.2车辆钳工安全规程 ……………………… 22
4.3铁前检修钳工安全规程 ……………………23
4.4天车工安全规程 …………………………24
4.5天车作业指挥人员安全规程 ………………25
4.6木工安全规程……………………………26
4.7皮带硫化工安全规程 ………………………27
4.8车工安全规程 ……………………………28
4.9电气焊工安全规程…………………………28
5 热轧部安全规程……………………………29
5.1常用工具、通用设备安全操作规程………29
5.1.1电动工具安全操作规程 …………………30
5.1.2 砂轮机安全操作规程 …………………30
5.1.3 扳手安全操作规程 ……………………31
5.1.4 大锤、手锤安全操作规程………………31
5.1.5 虎钳安全操作规程………………………31
5.1.6手动葫芦（倒链）安全操作规程…………31
5.1.7 吊索（吊带）、吊具安全操作规程 ……32
5.1.8 氧气瓶安全使用要求 …………………33
5.1.9 乙炔气瓶安全使用要求 ………………33
5.1.10 使用液压工具安全规程 ………………33
5.2电气专业安全规程 ………………………34
5.2.1电气安全规程 ………………………… 34
5.2.2 电工安全规程 …………………………35
5.2.3 仪表工安全规程 ………………………36
5.2.4 天车维修工（电气）安全规程 ………37
5.3机械专业安全规程 ………………………38
5.3.1 钳工安全规程 ………………………38
5.3.2 液压钳工（流体）安全规程 ……………40
5.3.3 天车维修工安全规程 …………………40
5.3.4 煤气钳工安全规程 …………………42
5.4电焊、气割安全操作规程 ……………… 43
5.4.1 电焊工安全规程 …………………… 43
5.4.2 气割工安全规程 ………………………44
6 气体部安全规程………………………………44
6.1仪表工安全规程……………………………44
6.2钳工岗位安全规程 ……………………… 45
6.3电气焊工岗位安全规程……………………46
6.4车工岗位安全规程…………………………47
6.5厂内驾驶员岗位安全规程…………………48

6.6部车辆修理安全规程………………………49
6.7叉车工安全规程……………………………50
7 冷轧部安全规程………………………………50
7.1电工安全操作规程…………………………50
7.2仪表工安全规程……………………………51
7.3钳工安全规程………………………………52
7.4电气焊工安全规程…………………………53
8 宽厚板部安全………………………………54
8.1 210炼钢区…………………………………54
8.1.1 电工通用安全规程………………………54
8.1.2 转炉电工安全规程………………………54
8.1.3 连铸电工安全规程……………………55
8.1.4供配电电工安全规程……………………56
8.1.5仪表工安全规程…………………………56
8.1.6钳工通用规程……………………………57
8.1.7转炉维修钳工……………………………58
8.1.8铸机精炼钳工……………………………58
8.1.9天车检修工安全规程……………………59
8.2 4300轧钢区………………………………61
8.2.1电气作业岗位安全规程…………………61
8.2.2设备检修钳工岗位通用安全规程………63
8.2.3电焊工作业安全规程……………………64
8.2.4气焊作业安全规程………………………65

9焦化部安全规程………………………………67
9.1通用规程………………………………67
9.2钳工安全规程………………………………68
9.3焊工安全规程………………………………70
9.4铆工（冷作工）安全规程……………………74
9.5管工安全规程………………………………75
9.6起重工安全规程…………………………77
9.7小货车驾驶安全规程………………………79
9.8铲车驾驶安全规程…………………………80
9.9车工安全操作规程…………………………82
9.10铣工安全规程………………………………83
9.11刨工安全规程（牛头刨床）………………85
9.12砂轮机安全规程……………………………87
10 炼钢部安全规程……………………………89
10.1 机械维检工钳工岗位通用安全规程……89
10.2 电气维检工通用安全规程………………91
10.3 炼钢部一区机械维检安全规程…………93
10.3.1 炉前区钳工作业安全规程……………93
10.3.2 CAS－OB系统检修维护作业安全规程…94
10.3.3 天车维修钳工作业安全规程…………95
10.3.4 值班维护岗位安全规程………………96
10.3.5 板坯铸机作业安全规程………………97
10.3.6 方坯铸机作业安全规程………………99
10.3.7 铁水预处理作业安全规程……………100
10.3.8 装配作业安全规程……………………101
10.3.9 电动压力机安全规程…………………101
10.3.10 起重工岗位安全规程………………102
10.3.11 管工岗位安全规程…………………104
10.3.12 电焊作业安全规程…………………105
10.3.13 气焊作业安全规程…………………107
10.3.14 机床工刨工岗位安全规程…………108
10.3.15 铆工岗位安全规程…………………109
10.3.16 机床工车工岗位安全规程…………110
10.4炼钢部一区电气维检安全规程…………112
10.41天车作业安全规程……………………112
10.4.2铸机区作业安全规程…………………113
10.4.3转炉区作业安全规程…………………113
10.4.4铁水预处理区作业安全规程…………113
10.4.5电气自动化计算机岗位安全规程……114
10.4.6仪表维检工检修岗位安全规程………114
10.4.7电气自动化钳工岗位安全规程………115
10.4.8电气自动化电气焊岗位安全规程……117
10.4.9电气自动化拖拉机司机岗位安全规程118
10.5炼钢部二区机械维检安全规程…………119
10.5.1转炉维修钳工…………………………119
10.5.2天车维修钳工…………………………120
10.5.3铸机钳工………………………………121
10.5.4值班钳工………………………………121
10.5.5电焊工…………………………………122
10.5.6气焊工…………………………………124
10.5.7 起重工………………………………125
10.6炼钢部二区电气维检安全规程…………126
10.6.1 转炉电工………………………………126
10.6.2 天车电工………………………………127
10.6.3 供配电电工……………………………128
10.6.4 连铸电工………………………………129
10.6.5仪表工…………………………………129
11 轧钢部安全规程……………………………130
11.1维护钳工岗位安全规程…………………130
11.2电气作业岗位安全规程…………………131
11.3 金属焊接（电焊）岗位安全规程…………134
11.4金属焊接（气焊）岗位安全规程…………135
11.5通用工、器具使用安全规程………………136
11.5.1 砂轮机使用安全规程…………………136
11.5.2台虎钳………………………………137
11.5.3 锉刀……………………………………137
11.5.4 錾子、冲子……………………………138
11.5.5 手持式钢锯…………………………138
11.5.6大锤………………………………138
11.5.7千斤顶………………………………139
11.5.8梯子………………………………139
11.5.9倒链………………………………140
11.5.10车床加工岗位安全规程……………140
11.5.11 钻床加工岗位安全规程……………142
11.5.12 电动葫芦使用安全规程……………143
12高炉部安全规程……………………………144
12.1 钳工安全规程……………………………144
12.2 电、气焊工安全规程……………………146
12.3 车工安全规程……………………………148
12.4 刨工安全规程…………………………149
12.5 铆工安全规程……………………………150
12.6 起重工安全规程…………………………150
12.7、叉车岗位安全规程………………………152
12.8、电工安全规程……………………………152
12.9、仪表工安全规程…………………………154
13 能源动力部安全规程………………………156
13.1煤气区域作业通用安全规程……………156
13.2 仪表岗位安全规程………………………159
13.3 高压试验岗位作业安全规程……………160
13.4 开关岗位作业安全规程…………………161
13.5维修钳工安全规程………………………161
13.6电焊工岗位安全规程……………………162
13.7 气割、焊工岗位安全规程………………164
13.8 车工安全规程……………………………166
13.9 刨工安全规程……………………………167
13.10 铣工安全规程…………………………168
13.11 钻工安全规程…………………………169
13.12 磨工安全规程…………………………169
13.13 插工安全规程…………………………171
13.14 木工安全规程…………………………172
13.15 部内司机安全规程……………………173
13.16 管道工安全规程………………………173
13.17 起重、司索工安全规程………………174
13.18 天车工安全规程………………………177
13.19 汽车吊司机安全规程…………………178
13.20 电机试验岗位安全规程………………179
13.21 电机点检及修理岗位安全规程………179
13.22 制冷修理安全规程……………………181
13.23 变压器修理安全规程…………………181
13.24 电动葫芦安全使用规程………………182
13.25 高压喷沙清洗安全操作规程…………183
13.26 材料保管员岗位安全规程……………184
1327常用工具、中小机电设备安全使用规定185
13.27.1 卷扬机………………………………185
13.27.2 剪切机………………………………185
13.27.3 套丝切管机…………………………186
13.27.4卷板机………………………………186
13.27.5 千斤顶………………………………187
13.27.6梯子………………………………188
13.27.7 手动电葫芦………………………189
13.27.8 手持电动工具安全使用规程………190
13.27.9 安全绳、带的使用规定………………190
13.27.10绝缘安全工器具……………………191
13.27.11脚手架操作安全规定………………191
检修工程公司安全规程 191
1通用安全规程
1所有职工必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及行业规定的其他要求；认真贯彻落实济钢集团公司职业安全健康方针；必须熟知本工种（岗位）主要危险因素、控制方法、规程、规定。
2新进厂职工、转岗、离岗、休假返岗的职工，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后方可上岗。
3外来人员必须经过安全告知、安全教育并办理相关手续后方可进入工作现场。
4 特种（煤气从业相关）作业人员，必须持有效证件上岗。
5 进入生产岗位和工作现场，必须穿戴好符合国家规定要求的合格劳保护品。
6严格执行各项安全管理制度，不懂和不属于自己管辖的设备严禁乱摸乱动。
7女工留长发时，必须将长发扣入帽中。
8严禁携带易燃、易爆、易中毒物品进入工作岗位。
9严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度，工作时间不准打闹、闲谈、无故离岗、窜岗、睡岗和从事与工作无关的事情，不准班前喝酒和酒后上岗。
10工作岗位、现场要保持环境卫生清洁，工具、备件、材料按定置管理标准摆放整齐，安全通道要畅通。
11电气、煤气等设施的维修工作，须两人以上方可进行，相互监护，严禁单人作业，作业时做好安全确认。
12上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢，脚要踏实，不准双手搬物上下楼梯。
13高处作业必须系合格的安全带，安全带要系在牢固的物体上，要高挂低用；上下传递工件物品要用绳索传递，严禁上下随意抛掷。
14严禁在吊装物下行走。严禁带小孩及与本岗位无关人员进入工作现场。
15使用活梯时，角度要合适，必须有人扶梯或将梯子固定，防止滑动。
16在易燃易爆、压力容器、受限空间、高空作业等危险性作业，作业前必须先办理各种工作票或操作票，经审批同意后方可工作。
17在容器内工作时，必须彻底清除容器内的有害或易燃易爆介质，可靠切断介质来源，进行强制通风，设专人监护，经测试合格后方可进入作业。
18“未经允许”不准随意进入危险区域。
19检修作业时，严格执行检修停电挂牌制度。除原放置人员，其余人员一律不准移动，坚持谁挂牌、谁摘牌。不经联系和确认不得私自拉合电源开关。
20所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地或接零保护措施。
21机械传动部位要有可靠防护罩。各种平台护栏完整可靠，平台上面不得存有杂物。
22严禁移动或擦拭未停电、或未停止转动的设备。
23工作用行灯，必须用36伏以下安全电压；潮湿场所或金属容器内必须用12伏的安全电压。
24严禁用湿手操作电气开关。电气设备及导线，在未经验证是否带电时，一律按有电对待。
25手持电动工具必须按规定进行校验，使用时应配备触电保护器。严禁将导线直接插入插座，应使用插头。
26配电盘、柜上的刀闸开关，刀闸盖要配备齐全，电力开关要配齐灭弧罩，严禁用金属丝替代保险丝。
27动力线、照明线，不得随意设临时线，因工作需要时，要有绝对可靠的安全保障措施，用完后应及时拆除。非电气人员一律禁止拆、接电源及电气设备的接线。
28使用的安全防护用具如；高压绝缘手套、绝缘靴、安全带、绝缘工器具煤气报警器、呼吸器等要定期校验、检查、更换。
29电器设备发生火灾时，应立即停电，打开门窗进行通风，人员不得盲目进入。严禁用水灭火。
30消防器材应放在明显易取用的位置。应定期鉴定和检查，自然掉压或使用后应立即报修。会正确使用消防器材。
31擦高处门窗玻璃时，要做好安全防护措施。
32微机操作时间不易太久。三室及机房地面应保持干燥清洁。
33岗位所用吊扇、吊灯每年都要进行检查防止坠落。
34在交通道路上施工时应设危险标志，夜间设红灯、围栏或派专人看守。
35地下管廊和电缆沟内严禁积水，应保持清洁、通风。
36工作时场所照明要充足。
37在高噪声场所作业或进行设备巡检时要带好防噪耳塞。
38凡进入作业现场，作业人员必须事先与该岗位人员联系，岗位人员必须进行安全交底，双方确认各项措施无误后，方可进行工作。
39高处作业携带物品上下扶梯时应一手扶梯一手携物或用绳子传递物品，禁止抛、掷传递。上下层交叉作业要协调好，严禁上层作业落物，必要时应设防护网。
40使用电暖气采暖时应注意供电线路的承载负荷的能力。
41上、下班或外出工作路途中，要遵守交通规则。
42下雪后要及时清扫岗位的道路和室外工作场所的积雪。
43凡患癫痫病、精神分裂症、心脏病或其它重病患者，不能从事高危及与诱发其疾病的相关作业活动。
44凡患重大疾病住院，治疗痊愈后再上岗者，需经医院开具相关证明。
45新进厂从业人员必须进行上岗前查体。
46生产、危险区域必须悬挂“禁止”、“警示”、“安全通道”等安全标志牌。
47雷雨天气或大风天气严禁室外刀闸操作和登高作业；高危作业活动原则上严禁夜间进行。
48起重指挥作业执行济南集团有限公司SAAH/44/09《起重指挥作业人员安全管理规定》以及SAAH/44/10《起重机司机安全规程》要求。
49凡能远程操作的电气设备应尽量实施远程操作，但必须事先对设备现场进行安全确认。操作完毕后必须现场确认。
50巡、点检旋转设备时必须两人以上，一人操作一人监护，操作人和监护人必须熟知互联互保的具体措施。

2原料部安全规程
2.1维检钳工安全规程
1.岗位主要设备名称及危害因素：手持工具、机械转动部位、电气装置、平台、护栏、梯架。
2.作业前应检查以下内容：
A：所使用的手锤、扳手、电动工具等是否完整无缺陷。
B:工作环境是否安全可靠。
发现事故隐患或不安全因素，应及时排除，无能力解决的立即报告部门及时安排相关人员处理。
3.进入作业现场，必须做好安全确认，消除不安全因素或做好安全防护措施，方可进行作业。
4.对一经送电即有可能发生运转的设备进行检修，必须严格执行SBYSJ/446/10《检修维护停电挂牌管理办法》。
5.设备检修时，应待转动部位停稳后进行。对因偏心，可能由自身偏心重力造成转动的设备，应采取止动措施。检修过程中，严禁跨越现场皮带机。
6.上、下两层进行检修作业时，中间必须采取隔离措施或有效的安全防护措施，否则不得同时作业。
7.高处作业，应根据作业高度，制定安全措施，并提出高处作业申请。作业中，应保证措施的落实。
8.登高检修使用的梯架和支架应牢固可靠。在有平台的高处作业，必须确认梯架及护栏的稳固性。严禁不确认随意攀登或倚靠。
9使用油类清洗零件，严禁烟火。对用油加热轴承等工作，负责控制油温的人员不得离开现场，同时施工现场需配备灭火器。
10.检修需用照明或电动工具，应通知电气人员接线，严禁擅自接用。
11.煤气区域作业或煤气、易燃易爆设施的检修，必须严格执行《工业企业煤气安全规程》和其它相关安全规程，取得安全部门的许可和办理相关手续，方可作业。
12.吊运物体，应由起重人员负责指挥，并严格执行《起重工安全规程》与《天车岗位安全规程》的有关规定。
13.多人作业，必须由一人负责指挥，并做好安全监护。
14.检修施工作业必须规范穿戴劳保户品，特殊环境必须佩戴特殊护品，如便携式煤气检测仪、安全带、防尘帽、护目镜等特殊护品。
15.跨区施工作业要与生产单位做好施工项目安全交底，确认现场不安全因素，提前做好危险源辨识，制定作业步骤和施工方案.
16检修工作结束，应做到场光地净，拆除的安全装置按标准恢复。及时摘除停电牌，由项目负责人组织试车。
17. 跨区施工作业要遵守施工所在区域安全规程，办理跨区作业手续，要与生产单位做好施工项目安全交底，确认作业现场环境是否安全，填写非重复性作业危险源辨识卡。

2.2维检电气焊工安全规程
1岗位主要设备名称及危害因素：焊机、氧气、乙炔气瓶、焊接切割工具、梯架、平台、护栏、职业病。
2.作业前应检查以下内容：
A：焊机、连线、焊把有无破损，绝缘是否良好
B：氧气、乙炔气瓶和胶管有无缺陷；乙炔割炬、焊炬是否良好无损，减压器是否灵敏可靠，无破损。
发现事故隐患或不安全因素，应及时排除，无能力解决的立即报告车间安排处理。
3.焊工人员应熟悉GB9448—88《焊接与切割安全》有关标准，并经国家有关部门专业培训，取得特种作业证书，身体健康，方可上岗。
4.焊工应正确佩戴，使用防护用品，特殊环境必须佩戴特殊护品，如便携式煤气检测仪、安全带、防尘帽、护目镜等特殊护品。进入现场上、下梯架抓牢踏实，确认现场无危害因素。
5.从事电焊作业，应了解所操作焊机的结构和性能，并掌握触电急救的方法。
6禁止多台焊机共用一个电源开关，焊机一次电源线，长度一般不宜超过2—3米，当有临时任务需较长的电源线时，应沿墙或立柱隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许电源线拖在地面上。
7.连接电焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不超过20—30米，中间不应有连接接头。禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接作电焊导线电缆。
8. 氧气、乙炔瓶应避免暴晒，冬季冻结，应用热水解冻，禁止明火烘烤或用棍棒敲打。乙炔最高工作压力禁止超过147Kpa（1.5Kgf/cm2）表压。
9. 禁止使用钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
10. 焊接、切割盛装过易燃易爆及有毒的容器、管道，必须采取安全措施，并获安全部门的动火许可，方可进行。
11. 在密闭的容器、管道、罐内焊接或切割，必须打开孔、洞使空气流通，以防人员中毒或烫伤，工作完毕，焊、割炬和胶管都应随人进出，不得留在工作地点。
12 . 禁止在带压力或带电的管道、容器、设备上进行焊接、切割（特殊情况除外，并有可靠的的安全措施方可施工）。
13. 高处作业，必须办理高空作业申请票，制定可靠安全措施并在施工中认真落实。
14. 登高焊割作业，应重视作业环境，确认焊割作业周围及下方有无易燃易爆物品，制定防火措施办理动火票。禁止在作业下方及危险区内放置可燃、易爆物品和人员停留。
15 . 焊接、切割现场禁止把焊机电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起。
16. 焊接或切割用的气体胶管及电缆应妥善固定。禁止缠在身上使用。
17. 在已停车的机器内进行焊接、切割，必须彻底切断设备（主机、辅机、运转机构）电源、停电挂牌后方可进行。
18. 露天作业遇有六级大风或下雨时，应停止焊接、切割工作。
19. 作业结束撤离现场时，应确认无遗留火种后，方可离开。
20. 切割工件作业，工件即将断裂时应采取防护措施，以防工件突然断裂伤人。
21. 跨区施工作业要遵守施工所在区域安全规程，办理跨区作业手续，要与生产单位做好施工项目安全交底，确认作业现场环境是否安全，填写非重复性作业危险源辨识卡。

2.3检修起重工安全规程
1. 岗位危害因素：起重机械、起重工具、吊挂位置、物件绑扎、指挥信号、梯架、平台。
2. 作业前应检查以下内容：
A：起重吊具有无缺陷，钢丝绳扣是否良好无损。
B：吊挂位置是否牢固可靠，并有足够的承载力。
C：被吊物件是否绑扎牢固稳妥。
发现隐患或不安全因素，应及时排除，无能力解决的应立即报告车间，安排处理。
3. 起重人员应无妨碍工作的病症，身体健康。并经专业培训后持证上岗，应熟练掌握《起重吊运指挥信号》。
4. 起重人员应具备一定的力学知识，应掌握一般物件的重量计算；物件的捆、绑技术和起重吊点的选择原则。
5. 进行大件物体或吊装复杂的工作，应制定吊装方案和有效的安全措施。
6. 指挥信号应正确、清楚，物件捆绑牢固，否则不得起吊。多人进行吊装作业，专人负责统一指挥。
7. 起吊物件应慢落轻放，放置稳固。放置地点应有足够的承载力。
8. 严禁站在被吊物上或物件下指挥吊装，严禁超负荷吊运。
9. 定期检查，保养各类起重用具，确保性能符合要求，起重用具无隐患。
10. 进入现场，应确认有无危害因素，采取必要的安全防护措施；上、下梯架抓牢踏实，指挥吊装选择安全位置。
11.跨区施工作业要遵守施工所在区域安全规程，办理跨区作业手续，要与生产单位做好施工项目安全交底，确认作业现场环境是否安全，填写非重复性作业危险源辨识卡。

2.4叉车岗位安全规程
1. 严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须持证上岗，不得驾驶与证件不符的车辆，不得擅自将车转借他人使用。
2. 严禁酒后驾驶。
3. 行车、叉运重物注意现场人员和环境状况，排除不安全因素，方可进行工作。
4. 严禁超载和超长超宽叉运物件，叉运物体应牢固，可靠，防止滑落伤人及碰坏设备。
5. 严禁使用叉车做为高处作业支架使用。
6. 严禁人员站立于叉齿部位。
7. 禁止使用叉车运输氧气，乙炔瓶等压力容器。
8. 定期检修维护车辆，保持安全良好的运行状态。

2.5维检电工安全规程
1.岗位危害因素：电气设施、机械设备、高温、有害气体、梯架、平台、电缆桥。
2.电气人员必须经国家有关部门专业培训，取得资格证书持证上岗。
3．工作前要穿戴好劳保护品，检查好所用工具、仪表和安全装置是否检验合格、灵敏可靠，在高空作业时，必须系好安全带，多层作业要相互配合好，做到“三不伤害”。
4．移动式电气设备与手持电动工具，要有良好的接地和触电保护器。手提式照明灯具一律选用36V安全电压，在潮湿或危险场所需用12V安全电压。
5. 电气作业必须两人或以上进行，电气设备、线路检修，应做好停电、验电、悬挂警示牌、装设接地线等安全措施后，方可进行，严格执行停电挂牌制度，严禁约时停、送电。
6.带电作业或任务复杂的工作，必须做好安全措施，并设专人监护，监护人不得从事其他工作。雨天或到潮湿地点工作时，必须戴好绝缘手套，穿好雨具。
7.高压倒闸操作必须两人进行，并认真执行监护复诵制。操作中发生疑问，必须向工作许可人报告，弄清原因更改操作票后再行操作，严禁带负荷拉、合刀闸。
8.电气设备检修作业，严禁将工具或金属物体放置在母线或开关上；工作结束，应认真检查，摘除接地线、警示牌，确认无妨碍送电的人员或物体后，方可送电。
9.发生严重危及人身安全的情况下，可不等待命令，即行断开电源；对触电者，应立即就地抢救，并及时通知调度联系救护。事后应立即报告领导。
10.电气设备发生火灾，应立即切断电源，使用干粉灭火器扑灭。如火势较大，应立即启动《火灾事故应急预案》，严格按其程序进行。
11．在煤气区域作业时，要佩带CO报警器，必须严格遵守《工业企业煤气安全规程》。
12．在进行非重复性作业时，必须认真进行危害辨识，填写“非重复性作业危害预知安全卡”，并严格按照控制措施进行作业。
13.跨区施工作业要遵守施工所在区域安全规程，办理跨区作业手续，要与生产单位做好施工项目安全交底，确认作业现场环境是否安全，填写非重复性作业危险源辨识卡。

2.6仪表工安全规程
1．岗位危害因素：电气设施、机械设备、煤气、梯架、平台、电缆桥。
2．仪表人员必须经国家有关部门专业培训，具备必要的仪表、电气知识和操作技能，经医生鉴定，无妨碍工作的病症。
3．工作前要穿戴好劳保护品，检查好工具、仪表和安全装置是否检验合格、灵敏可靠，在高空作业时，必须系好安全带，多层作业要相互配合好，做到“三不伤害”。
4移动式电气设备与手持电动工具，要有良好的接地和触电保护器。手提式照明灯具一律选用36V安全电压；在潮湿或危险场所需用12V安全电压。
5、带电作业或任务复杂的工作，必须做好安全措施，并设专人监护，监护人不得从事其他工作。严格执行停送电挂牌制度，雨天或到潮湿地点工作时，必须戴好绝缘手套，穿好雨具。
6．在煤气区域作业时，应不少于两人，要佩带CO报警器，必须严格遵守《工业企业煤气安全规程》，必要时要佩带防毒面具方可进行工作。
7．在更换高温检测元件时，必须同生产岗位人员联系好，严禁带压操作，避免正对热风出口，同时要有专人监护，如需使用机械设备或电动工具时，应遵守相关设备的安全技术操作规程。
8．检修煤气、氧气、氮气管道仪表及设备时，应严格按相关安全规程进行作业，并采取必要安全防护措施。
9．发生严重危及人身安全的情况下，可不等待命令，即行断开电源，对触电者，应立即就地抢救，并及时通知调度联系救护。事后应立即报告领导。
10．电气仪表设备发生火灾，应立即切断电源，使用干粉灭火器扑灭。如火势较大，应立即启动《火灾事故应急计划》，并按其程序进行。
11．在进行非重复性作业时，必须认真进行危害辨识，填写“非重复性作业危害预知安全卡”，并严格按照控制措施进行作业。
12. 跨区施工作业要遵守施工所在区域安全规程，办理跨区作业手续，要与生产单位做好施工项目安全交底，确认作业现场环境是否安全，填写非重复性作业危险源辨识卡。

2.7厂内机动车辆司机安全规程
1. 严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证照齐全，不得驾驶与证件不符的车辆，不得将车辆擅自借于他人驾驶，严禁酒后开车。
2. 行车注意安全，出车前应检查刹车及主要机械和零件是否正常，灵活，可靠，雨雾天时，刮雨器应良好，车辆发动后，应检查各种仪表，方向机构及灯光装置是否灵敏可靠，确认无误后，方可开车。
3. 严禁超载和超宽、超长，禁止超高行驶，装异形和特殊物件时，应备用支架，装载易燃易爆和其它危险品时，应遵守有关的安全行车规定，车未停稳，不准装卸物件。
4. 车辆进入厂房，得鸣喇叭，确认后进入，雨雪天、仓库门口、衡器附近、生产区域内行驶，时速不得超过5公里。
5. 在厂房内用天车装卸物体时，驾驶人员应停稳车离开驾驶室。
6. 严禁非驾驶人员开车，如发生事故，由本车驾驶人员负责，司机离开车辆时，必须关掉电源，拨下钥匙。
7. 倒车时，需有专人指挥和监护，不得盲目倒车或急转弯。

2.8电动三轮车安全操作规程
1.开车前应先检查刹车。转向灯。语音灯光等装置是否完好，否则不准开车。
2.行驶时应严格遵守厂区交通安全规则和制度，严谨酒后驾车。
3.装运物件不得超载，超长，超宽超高，滚动物件要捆绑，固定牢固。
4.驾驶室不准超额座人，装运物件车上严禁载人，行驶中任何人不准爬上和跳下。
5.电瓶车出入车间，仓库拐弯和十字路口时应鸣号减速靠右行驶必须做到一慢、二看、三通过。
6.凡载运特殊物品时，必须由单位（车间）领导批准并派专人负责安全监督。
7.在行驶中发生故障或有异常时，应立即停车，不得带病开车。
8.设专人开车保养维护，严禁擅自使用。
9.工作完毕后，将车停在指定位置，，取下钥匙进行清扫车辆和保养。

3、小型部安全规程
3.1起重机司机安全规程
1本通则适用于桥式、门式、塔式、汽车、轮胎、履带、铁路、门坐桅杆式起重机司机和电动葫芦的操作与使用。
2起重机上应配备消防器材。
3起重机司机必须经国家有关部门培训，考试合格后持证上岗。
4上岗前，起重机司机必须按规定穿戴好劳动保护用品。
5上车前，应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置等进行检查，发现性能不正常或故障，应在操作前排除。严禁起重机“带病”工作。
6上岗后，严格按起重机安全技术操作规程和标准化作业程序进行操作。操作时精力集中，不做与工作无关的事，应严格遵守劳动纪律，并熟悉GB6067-85《起重机械安全规程》的有关内容，严禁酒后上车操作。
7在送电之前，必须确认起重机上或周围无防碍工作的人和物。控制器处在零位时方可鸣铃送电。送电后，应对线位、制动器试车正常后，方可进行作业。
8 起重机起步时应发出警示信号，平稳逐档运行，不准快速起步。
9起重机应使用设置的各种操作手柄、脚踏开关进行操作，不准使用各种限位开关控制。
10操作中应按指挥信号进行操作，指挥人员必须按规定穿戴起重指挥标志服和其它劳动保护用品，并按GB5082-85《起重机吊运指挥信号》进行指挥，否则无权进行指挥，司机有权拒绝。
11操作运行中，接近人员时，应给以断续铃声或报警。对于紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。
12工作中突然断电，应将所有控制器手柄立即扳回零位。在重新工作前，应检查起重机动作是否正常。
13在吊运过程中，发生电压下降或制动器失灵等情况，应立即鸣铃，马上用操作手柄，控制升降，找安全地方将被吊物落下。
14用两台车吊同一物体时，要有一人统一指挥，钢丝绳应保持垂直，两台车的起升运行应保持同步，每台车所承受的载荷均不得超过各自的额定起重量。
15起重机所吊重物，接近或到达额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程进行试吊，再平稳吊运。
16 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：
a. 指挥信号不明；
b. 超负荷或物体重量不明；
c. 斜拉重物；
d. 光线不足、看不清重物；
e. 重物下站人；
f. 重物埋在地下；
g. 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；
h. 棱刃物体没有衬垫措施；
i. 重物越人头；
j. 安全装置失灵。
17无可靠的安全防护措施，禁止吊运氧气瓶，氩气瓶，乙炔瓶等有压力容器和易燃易爆危险品。
18起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，司机应禁止操作
19严禁在有载荷的情况下，调整、起升、变幅机构的制动器。
20吊运物体时严禁在人和重要设备的上方通过，吊臂下不得有人。
21起重机在运行中，发现有异常声音、气味等现象，必须立即停车检查，排除故障后方可工作。
22起重机工作时，不得进行检查，维修和润滑，起重机上不准堆放任何物品。
23起重机出现故障时，司机对原理不清或不懂时，不准随意乱动，必须找有关人员进行处理。
24无下降限位的起重机，吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。
25无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不准利用打反车进行制动。
26在操作起重机过程中，不允许同时操作两个（含两个以上）控制手柄，特殊情况，由单位对操作的具体内容做出明确规定。
27冬季取暖、夏季降温设备要做到人走停电。起重机上必须配备消防器材。

3.2 遥控天车安全操作规程
1遥控天车操作工，必须严格遵守总公司《起重机司机安全通则》和单位《安全通则》。
2装有遥控的天车，必须有专人负责，遥控器专人保管，其它无关人员严禁开动遥控天车。
3任何电流接触器在任何情况下均不充许封闭使用，若出现不能送电的情况，应及时联系电工处理。
4操作室操作和遥控操作