1、巨化集团企业热电厂冷却塔循环水
加氯（VIOK—4Kg/h）系统操作规程
(试行)
1 全面检查
1.1检查液氯钢瓶摆放牢固，手推钢瓶无晃动现象，钢瓶上二只角阀应成上下状，并垂直于地面，出氯柔性铜管应接在钢瓶上部角阀上，接头应紧固，无泄漏。
1.2 加氯系统设备管道阀门应固定无松动现象，各连接点紧固无泄漏。
1.3 加氯管道无明显裂痕，无泄漏。
2 加氯装置旳启动
2.1检查下列阀门应在启动位置：①管道加氯水泵进口阀、②氯气过虑器前角阀、③满瓶刻度指示器前角阀、④循环水泵进口管上（四个）手动球形投加阀：塔1、塔2、塔3、塔4。
2.2启动管道加氯水泵，检查出口压力应在0.4M
2、Pa—0.5MPa范围内，出口压力不得低于0.3MPa（检查水射器有无水流声，有声音表达正常，无水流声再作全面检查）。
2.3启动液氯钢瓶上部角阀，检查隔阂压力表指示应在0.15Mpa以上（低于该值阐明钢瓶已无氯气，应联络上级部门进行换瓶处理），手动调整满瓶刻度指示器指针在满瓶指示位置。
2.4启动加氯机（流量指示器和真空调整器）上二只（PVC）球阀（分别是进口阀、出口阀），观测加氯机流量管浮子状况，如浮子能浮起，表明加氯机能正常工作。
2.5调整加氯机下部氯气流量调整阀，调整至所需要量为止。控制浮球指示刻度在65—70kg/24h位置左右，保持泵出口水中活性氯含量在0.2—0.3mg/
3、L左右。
3 加氯装置旳停运
3.1 关闭液氯钢瓶上部角阀，使加氯系统为零压力。
3.2 关闭加氯机下部二只（PVC）进口球阀和出口球阀。
3.3 停运管道加氯水泵。
4 加氯装置投运时间
3—9月份：每周二次，分别是周一白班和周四白班（8点—10点）。
10—2月份：每周一次，周一白班（8点—10点）。
5常见故障现象及排除措施（检修工）
5.1隔阂压力表无压力显示，满瓶刻度指示器在空瓶指示位置：此时应首先排除液氯钢瓶与否有气。如系统前角伐或氯气过虑器堵塞，应关闭液氯钢瓶上部角阀，拆卸前角伐或氯气过虑器清除杂物即可。
5.2真空不能形成或真空度局
4、限性（即真空度不在工作区域内），此时加氯系统真空管道或设备也许有漏气，应及时检查更换管道或设备。
5.3真空调整器指示器不正常工作，或加氯量调整不上去，此时应将真空调整器拆下检查与否漏气，清除杂物或更换即可。
5.4管道加氯水泵出口压力到达0.3Mpa以上，水射器不工作（无水流声），即水射器或水滤网有堵塞现象，拆下清洗即可。
6 注意事项
6.1 若加氯装置或系统有检修工作，应停运加氯装置和管道加氯水泵，检查液氯钢瓶上部角阀与否完全关闭，防止氯气外泄，导致人员中毒。
6.2 加氯装置投运时，应定期检查，若嗅到轻微旳氯气味，用氨水检查泄漏点；若嗅到浓重旳氯气味，立即戴防毒面具，将液氯钢瓶角阀关闭，停运加氯装置，防止人员中毒。
6.3严禁在加氯时液氯钢瓶有滚动现象，液氯钢瓶应有专用垫片进行固定。
6.4加氯房间通风设备及环境应良好，并配有专用防毒面具。
汽机车间
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