(复件给工人-)抹灰施工技术交底记录.doc

康庄美地公租房D区5~9、12#楼
工程内墙抹灰施工技术交底
目的：
1. 规范抹灰工艺。
2. 有效控制抹灰厚度及房间开间尺寸、房间方正度。
3. 实现真正意义上的过程控制。
4. 预防空鼓开裂减少返工工作量。
一、灰饼制作（打巴）管控要求：
1. 灰饼应在墙安装线盒前完成，便于控制线盒平整度。
2. 灰饼离边角距离为200~500mm。
3. 使用2.5m刮杠时，灰饼横竖向间距不得大于2*2m。
4. 内墙抹灰，灰饼厚度不得超过20mm，不得薄于10mm。当局部超限时，必须事先进行结构剔打找补。
5. 抹灰控制线做法：
1）. 在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度及规方等。
2). 在放砌体线时，同时将砌体及抹灰的控制线弹出，其方法为在墙体线的基础上向房间内四周弹出70mm控制线，四角用红三角标记（画红三角的目的是在砌筑完成、清理楼层后便于查找、恢复抹灰控制线）。
二、挂网管控要求：
1. 钢丝网设计为0.8*12.7*12.7mm。
2. 挂网位置：不同材质交界处（填充墙与砼墙柱、构造柱与填充墙、填充墙与混凝土梁板、过梁与填充墙、水电开槽后塞口与填充墙）
3. 挂网宽度：300mm（每边150mm，对秤挂网，不得单边），
加气砼墙及烟道满挂。
4. 固定方式：采用铁钉固定，铁钉间距300mm（混凝土采用电锤钻孔塞木针或塑料胀管采用铁钉固定，空心砌块或加气砼墙上用40mm普通圆钉固定，圆钉打在砖缝中，不得采用水泥浆粘贴），钢丝网应钉挂牢固，平整。
5. 钢丝网搭接长度应大于70mm，搭接处必须采用铁钉钉牢。
6. 转角处不得漏空。

管控办法：
以每一层楼为准，全面打巴完毕、挂网合格、楼层清理干净，经管理人员检查合格后方可进入下道工序。
三、抹灰管控要求
抹灰厚度为20mm，两遍成活。公共走道、卫生间墙面抹灰高度2.3m，电梯前室、厨房墙面抹灰高度2.5m。

超过35mm的应多遍成活，每遍厚度不得超过10mm，并应满挂钢丝网进行加固。
1）、基层处理要求：
1、抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺，将露出墙面的舌头灰刮净，凸出部位剔凿平整。
2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。
3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、用M5.0水泥砂浆加页岩配砖砌平内墙面，剔凿的设备管线槽用C20细石砼找补平整，将抹灰基层处理完好。
4、提前24小时在墙面上喷水2—5遍，每遍喷水间隔15分钟，喷水量渗入墙体内8—10mm，喷水面要均匀全面，不得漏喷，墙面渣尘应冲洗干净，墙面反碱应用钢丝刷刷干净。）
5、抹灰前全面喷水一遍，喷水后（墙面湿润但无明水）遇砼和加气砼墙立即刮水泥胶浆，水泥胶浆刮后应立即抹灰，不得在水泥胶浆干燥后再抹灰）
管控办法：
跟踪检查，过程控制。
2）、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛
要求：基层必须平整，刮成鱼鳞状（鱼鳞应刮成水平状或45度状，不得竖向刮），全面覆盖均匀，不得漏点。
底层抹灰后应间隔24h以上，具备强度后才能进行面层抹灰。基层抹灰12h后应浇水养护，基层抹灰不得开裂。
基层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用（3h以内，3h为水泥初凝时间），工序完工后必须保持楼面清洁。
面层抹灰前全面喷一遍，墙面渣尘应冲洗干净，喷水后（墙面湿润但无明水）立即进行面层抹灰。

管控办法：
以每一层楼为准，基层抹灰全面完成、楼层清理干净，经管理人员检查合格后方可进入下道工序。

3）、8厚1：2.5水泥纤维砂浆面层（搅拌加胶液）
面层（照面）砂浆采用表面原浆搓毛收平，不得浇水打水沙板搓平，不宜压光。阴阳角用铁板理出线条，不得出现小圆角。再用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用（3h以内），工序完工后必须保持楼面清洁。

管控办法：
分户验收
每间房间全面检查：
观感质量目测：成点、成线、色泽均匀、无明显抹纹、无交叉污染。
实测实量：离阴、阳角边500mm开始测量：净空尺寸平整度、垂直度，并标注在墙上。

4）、养护
面层抹灰完成8-12h（根据天气情况）后应进行喷水养护。

要求：
绝对养护不得少于3天，在绝对养护期间，不受养护次数限制，必须保持墙面随时处于湿润状态，表面不得干白。
加强养护2天，每天浇水3-5遍。
总共养护时间不应低于5天。
管控办法：
跟踪检查
每天上午、下午各检查一次。
四、抹灰砂浆配合比管控要求：
抹灰砂浆体积比应转换成重量比。
抹灰砂浆配合比现场必须作样板实验，配合比应保持一致。
当砂的质量变换及水泥变更时，必须重新进行样板实验。
样板强度检验：抹灰完成24h后，用指甲刻画，应无明显划伤。
样板确定后立即进行称量确定固定配合比。
施工前先按照说明书将YG甲基纤粉：水=1：150（重量比），用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆。
五、质量要求：

1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
4、 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法表中规定：本项目按高级抹灰施工。

项次
项目
允许偏差（mm）
检验员方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直尺和塞尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
4
3
拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注：房间开间尺寸偏差小于10mm.

六、成品保护
1、 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。
2、 保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
3、 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
4、 窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
5、 搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离门窗框。
6、 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
7、 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
8、 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
八、 安全文明施工
做一层，清洁一层。做到“工完料净场地清”。
所有的落地灰及时回收利用。在2~3小时内必须用完，否则按项目有关规定进行处罚。
各班组配备的设备进场时必须到库房登记，出场到库房办理相应手续。
工人进入现场必须戴安全帽，临边作业必须背好安全带。严禁擅自拆除安全防护、设施或安全标志。
电器设备由项目部维护工搭接，用电设备与漏电开关必须配套。班组任何人不准任意搭接，否则严惩。
材料堆放地点由工长安排，材料进场堆码整齐，严禁乱堆、乱放。做到“工完料净场地清”。
成品、半成品由班组自行保护。
工人进出施工电梯必须随手关好门否则按项目部规定处罚。
爱护材物及现场各种设备，损坏照价赔偿。
严禁偷盗，一经发现重处，严重者移交公安机关处理。
严禁打架斗殴，一经发现重处。
严格遵守项目部有关规定，否则惩罚。

交底人： 接受交底人：

交底时间： 接底时间：
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