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一、 建施工方案
基础基础工程施工顺序如下:测量放样→土方开挖→人工清基及验槽→垫层砼→基础钢筋制安→基础模板组装、加固→基础砼浇筑及养护→基础模板及支撑的拆除→基础回填土方开挖
1、测量放样
根据现场的平面控制桩、高程控制点及相关资料放置开挖边线并实时测控开挖深度，基础槽底工作面宽度取0.3米。
2、土方开挖
基础土方开挖采用机械开挖为主配合人工开挖为辅方案。
基础开挖时应把基础开挖线测放出来，按基础开挖线进行开
2、挖。由于本工程的地质均为冲积淤泥，较为柔软，极易塌方，土方开挖时要求适当放坡，人工开挖放坡1：0.5，机械开挖放坡1：0.75。基础基本为片伐式基础。开挖时必须按开挖线进行开挖，基础开挖应注意如下几个问题：
a.雨季进行基础土方开挖时，注意做好排水设施，由于场地自排水快，可不另设排水沟，仅可不让其它地面水排入基槽即可。
b.严格控制开挖深度及开挖方位正确，在开挖过程中同时配备测量人员，随时进行开挖深度及位置测控，严禁超挖、欠挖和挖偏。
c.基础开挖要求尽可能快完成，机械开挖到距设计标高20cm后，采用人工开挖至设计标高，开挖完成后马上组织有关人员进行验槽，验槽合格后立即进行砼垫层施工。
3、
3. 基础砼施工
基坑开挖好，经检验合格后，应立即浇筑砼或进行下一步的施工；有地下水的要先排干地下水，再浇捣砼。遇到雨天，要将基坑的积水排净且将淤泥清理干净后才能浇捣砼。砼应振捣密实，由专人操作砼的振动器，基础砼要一次浇制完毕，浇至基础顶面时，应用木批抹平。
基础砼浇筑完毕后，应在12小时以内洒水养护，养护时间不少于一周，且应注意控制好拆模时间，以保证边角不被破坏。
4. 回填土施工
施工工艺流程：
基坑(槽)底地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平验收
a.回填土首先考虑采用原基础开挖出来的土，但必须确保土质能满足质量要求，同时回填时应控制回填土的粒
4、径和含水率，对于含水率不符合施工要求的土质不得进行回填，由于该地区的水位较低，可采用含水率较低的土质进行回填。
b.海砂采取分层冲振回填，每层虚铺厚300mm，用振动棒振实。其它回填采用粘土分层回填，每层虚铺土厚250mm，用打夯机夯实，达设计要求， 再铺第二层土。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5. 现浇钢筋砼施工
5.1 模板工程
本工程的模板主要采用组合钢模板和胶合板木模板，模板安装前，应铲除其表面的砼残渣，并在模板与砼接触的内表面涂刷脱模剂，模板及支架在安装过程中，用钢管或方木设置防倾覆的临时固定设施，支
5、架底部按规范要求设置垫板。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装时必须牢固、位置准确，其偏差应小于有关规范规定。
模板的加固，采用φ12的螺纹钢筋拉结加固，杜绝基础模板因砼振捣而变形。
模板加固后，基础的截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇结构模板安装的偏差应小于有关规范规定的允许偏差值。
5.2 钢筋工程
砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定，钢筋进场和使用过程中应严格控制质量，对于不符合质量要求的钢筋不允许进场。钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求，钢筋的焊接应满足焊接施工规范要求，钢筋的搭接或焊接在受拉区同一截面搭接或焊接钢筋面积不得超过受拉钢筋总面积的25
6、％；受压区不得超过50％。
5.3 砼工程
所有现浇砼均采用商品砼配合砼泵车进行浇筑。
砼浇筑时，浇捣砼应分段分层连续进行，浇筑层高度一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)，振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑砼应连续进行，确保在前层砼凝结前将次层砼浇捣完毕。
砼施工时应及时作好砼的取样工作。
砼养护：砼浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应保持砼足够湿润，养护期一般不少于14d。
6、雨季施工措施
1、沿基槽的顶、底周边设置环状排水沟，以防地表水、雨水流入基槽并及时抽干集水井的余水。开挖好的基槽尽快组织验收，合格后立即进行砌筑施工用砌体自身保护基础。
2.加强机械、电气设备存放布设，所有的设备均搭设配时挡雨装置，以免设备受雨淋和水浸泡。
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