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脚手架专项施工方案修改.doc

1、中国核工业第五建设有限公司管理体系文件编号:文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级PMXXXX第一版无落地式脚手架施工方案第一版版次完成日期实施日期编 制校 核审 核批 准版权声明:本文件属于公司内部管理文件,未经许可,不得复制。 中国核工业第五建设有限公司1. 工程概况工程项目名称:建设单位:监理单位:工程规模:本方案拟定建筑物高度24米,首层层高3.6米、标准层高3米、面积工程特点:外形为矩形、独立基础工程范围:2. 编制说明外脚手架搭设方式:立杆纵距1.8m(局部有所调整,但均不大于1.8m),横距0.9m(可平铺三块竹串竹笆片,每块竹串竹笆片宽250mm),内排架步距1.83

2、m,外排架步距0.915m(安全网规格为6m1.8m,拉紧后比1.8m略宽,如取两倍步距1.8m,安全网不易拉紧,显得松垮,不美观,故按现场经验取1.83m),防护架限高取25.6m(总高24m加1.6m高护栏)。外排架内侧设全封闭密目安全网(每10cm10cm2300孔)。本方案适用范围:双排、单立杆2.1.编制依据1.依据施工设计图纸。2.依据工程施工组织设计。3.主要规程、规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130- )建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80- )建筑施工安全检查标准(JGJ 59- )钢结构设计规范(GB50017- )3. 主要工程实物量本方案拟建工

3、程长X宽=60X40米,可根据专用的钢管脚手架算量软件进行大概的估量。4. 施工部署4.1人员及岗位职责1)技术员:负责脚手架专项施工方案的编制,材料计划的提交以及技术交底。2)施工员:负责现场施工协调,进度计划、施工人员、机具安排;负责按方案组织施工,对现场施工进度、质量和安全负责。3)质检员:负责施工过程中各工序的专项质量检查,以及日常巡检;对施工过程中出现的不合格品进行分析并提出纠正措施。4)安全员:负责施工过程的安全交底和检查;对施工过程中的危险源进行分析;有权对现场违章作业进行停工整改。5)施工班组:在施工员的协调下负责按技术交底要求进行外架的施工。4.2施工顺序根据设计施工图纸与主

4、体施工进度的要求,在保证施工外架结构安全性的前提下。1)外架搭设施工顺序:场地平整、夯实砼基础浇筑外围设置排水系统弹线定位设置通长脚手板、底座立杆定位排放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑连墙件铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2) 外架拆除施工顺序:安全网拦杆竹笆片剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。4.3.技术准备工作1)根据脚手架架体的搭设要求、建筑物的结构形式等,并核对

5、现场实际情况现场实际情况优化施工。2)对脚手架钢管、扣件及构配件等进行检查验收,不合格产品不得使用。3)对参加施工人员进行安全技术交底并履行签字手续。4)根据设计施工图纸、施工进展情况编制人、材、机需求计划。4.4现场准备工作1)经检验合格的材料、构配件应分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。2)搭设脚手架使用的钢管、扣件等应做好油漆、防腐。3)组织施工力量,做好施工队伍的组织及分工,做好进场三级教育和操作培训。4)应提前对施工机械进行维护调试并积极协调吊装设备与人员配合施工。5)外围设置排水系统已完善。5. 施工方法及工序5.1落地脚手架的搭设方法及规定1)根据构造要求在建筑物四角用尺量出

6、内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设;3)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;4)在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上工作人员的安全。边长20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑;5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6)脚手架处

7、于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。7)当脚手架下部采用双立杆时,主立杆应沿其竖轴线搭设到顶,铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm,且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。8)装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。9)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。5.2落地脚手架的搭设方法及规定1)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,不准分立面拆

8、架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。2)拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。3)分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固,应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。4)当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。5)在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方

9、式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。5.3落地脚手架的使用规定1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/;装修脚手架取2kN/;吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用,但不得低于1kN/。2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重量不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施

10、工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。8)每班工人上架作业时

11、,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。9)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6. 施工进度计划 进度计划要根据拟建工程本身的工期要求、主体的施工速度、材料供应等各方面确定,本方案的进度计划在各方面都理想的情况下四天一层。7. 资源计

12、划7.1施工人员准备工 种人 数任 务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制塔吊司机2负责现场的吊装工作7.2 材料准备名称及规格用途总需用量备注6m长管纵向水平杆、立杆、剪刀撑1200根1.5m短管横向水平杆790根2.5m短管连墙杆190根2000mm200mm50mm垫木基础垫板110根直角扣件4600个旋转扣件420个对接扣件1400个2500mm250mm竹串竹笆片320块6m1.8m安全网480张材料视工程进度分阶段组织进场。7.3机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。名 称单位数 量备 注架子扳手把15搭设和拆除架子用力矩扳手把10检

13、查架子扣件拧紧力度是否达到要求电焊机台1材料焊接使用切割机台1切割材料游标卡尺把1检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺把1检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺把6检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺把2检查水平杆高差角尺把4检查水平杆高差倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度注:建筑施工扣件式钢管脚手架(JGJ130- 年版)中提及的钢板尺用钢卷尺代替。8. 质量措施8.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术要求1)纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离

14、不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,本工程使用竹串竹笆片,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。2)横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承竹笆片的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm,以满足铺一块竹笆片的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm(符合JGJ130- 要求)。3)竹笆片竹笆片应铺满、铺稳,离开外墙装饰面150mm,竹笆片应设置在三根横向水平

15、杆上。竹笆片的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上,并用16#扎丝扎实,每层端部竹笆片探头长度取150mm,竹笆片长两端应与支承杆可靠固定。4)立杆内立杆距外墙边300mm,每根立杆底部应设置垫板(本工程选用竹笆片),相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。5)连墙件为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向隔步设置。本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时,宜尽量选择靠近框架柱的位置,以满足JGJ130-2001中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm” (不属于强

16、制性条文)的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。6)门洞防护架应在安全通道出入口处设置门洞,门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1至2步(外排架2步,内排架1步),安全通道、卸料平台、井架通道不得与防护架杆件连接。7)剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按45控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1

17、m,应等间距设置3个旋转扣件固定。8)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于,且不应大于,主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm,对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9)基础采用碎石土回填,分层夯实硬化。防护架外侧设置排水明沟,二十米设置一集水井。10)上人斜道当室内楼梯受施工影响不能正常使用时,可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。8.2材料、搭设验收标准1.构配件允许偏差 2. 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 3.扣件拧紧抽样检查数目

18、及质量判定标准8.3质量保证注意事项1)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:搭设完毕后;连续使用达6个月;施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。2)操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。3)在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。4)安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。9.

19、 HSE措施9.1 HSE防护措施1)安全通道防护措施由地面进入架体或建筑物入口处设安全通道,搭设钢管支撑,长度不少于3.0m,高度接至二层楼板或梁底,其上设二层防护棚,虚空间隔500,每层上铺3050厚木板。2)洞口防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1.5m,竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3)防雷避电措施脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)标准工

20、程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个(本工程按照南北各3个的原则设置,设置由项目机电部完成),位置尽量避免人员经常走

21、动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。9.2 HSE施工措施9.2.1材质及其使用的安全技术措施1)扣件的紧固程度宜在4050Nm,并不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4)外脚手

22、架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5)严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。6)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。9.2.2脚手架搭设的安全技术措施1)脚手架的基础必须经过C15砼,坡度0.5%硬化处理满足承载力要求,下设垫块或垫板,脚手架四周设bh=300150200深砖砌排水沟,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。3)开始搭设立杆时应每隔6 跨设置

23、一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。9.2.3脚手架上施工作业的安全技术措施1)结构外脚手架搭设前,安全员应向班组进行安全技术交底,履行签字验收。每支搭一层,完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,

24、施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。3)结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。4)当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。9.2.4脚手架拆除的安全技术措施1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报

25、请批准,进行技术交底后才准备工作。3)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。4)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。6)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。7)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应

26、及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。13)六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。10.设计计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)。 10.1荷载传递路线竖向荷载:竹笆片横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接

27、的扣件立杆垫板地基。水平荷载:立杆立杆与连墙件的扣件连墙件墙体。1)横向水平杆强度计算施工均布活荷载标准值:不考虑作业层,每层0kN/m2。竹串竹笆片均布荷载标准值:0.35kN/m2。满铺竹笆片层横向水平杆间距:0.9m。a.抗弯强度验算横向水平杆上的线荷载标准值:。横向水平杆上的线荷载设计值:。考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置,验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载,但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。最大弯矩:。 满足要求。b.变形验算按JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)中5.1.8要求,挠度不应超过或10mm。此处指不应超过6mm。 满足要求。2)纵向水平杆强度计算a

28、1取0.25m,双排架纵向水平杆按三跨(每跨中部)均有集中活荷载分布计算。 a.抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值:满足要求。b.挠度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值:按JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)中5.1.8要求,挠度不应超过或10mm。此处指不应超过10mm。 满足要求。11.2连接扣件抗滑承载力计算直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)中表5.1.7取。纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值: 满足要求。1)立杆稳定性计算施工均布活荷载标准值不考虑装修阶段一层操作层考虑:。竹串竹笆

29、片自重标准值按满铺三层考虑:。操作层竹串竹笆片挡板自重标准值:。密目安全网自重标准值:。a.验算长细比查JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)中表5.3.3(立杆横距0.9m,连墙件二步三跨布置),长度系数取1.5。长细比,验算长细比时,应取k=1。计算立杆稳定系数时,应取k=1.155。k=1时,。 满足要求。k=1.155时,根据此长细比查JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)附录C表C得稳定系数:。b.计算密目式安全网全封闭防护架挡风系数密目式安全网全封闭防护架应考虑风荷载对防护架的作用。本外架为密目安全网全封闭架,安全网的网目密度为2300目/100cm

30、2,每目孔隙面积约为A0=1.3mm2。密目安全网挡风系数:由于外排架步距为0.9m,JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)中附录A表A-3无对应数据,因此,敞开式扣件钢管防护架的挡风系数不能查表,应进行计算(公式详JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)条文说明4.2.4):密目式安全网全封闭防护架挡风系数:c.计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩立杆稳定验算部位取防护架立杆底部。查建筑结构荷载规范(GB500009-2001(可根据最新版规范查找相应改变),基本风压:0.35kN/m2 。(试工程当地情况相应改变)地面粗糙度(试工程当地情况相应改变),立杆底部风

31、压高度变化系数:。风荷载体型系数:。立杆底部作用于防护架上的水平风荷载标准值:风荷载设计值对立杆段产生的弯矩:d.计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值防护架结构自重标准值产生的轴向力:本工程采用的钢管长度规格与JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)中附录A表A-1计算依据出入较大(如本工程横向水平杆长1.5m,而规范按2.2m计算,表中无步距0.9m双排架的对应数据等),现按实际计算防护架外排架的单位自重。钢管重量(q):38.4N/m,纵向水平杆、立杆每根取6m长,每6m长钢管上计算一个对接扣件。直角扣件(q1):按每个主节点处三个,每个自重13.2N。对接扣件(q2):按每

32、6m长钢管一个,每个自重18.4N。旋转扣件(q3):按剪刀撑每个扣接点一个,每个自重14.6N。横向水平杆:每个主节点一根,取1.5m长。单位轮廓面积上外排架主框架的重量:剪刀撑连续设置。设两个10m杆交叉组成一个计算单元,共用长杆4根,每根10m斜杆用2根6m长杆搭接。每个搭接处用3个旋转扣件,搭接长度为1m。两个10m杆交叉组成的一个计算单元中,合计共4处搭接。剪刀撑斜杆与立杆交叉处均有旋转扣件。剪刀撑斜杆与地面夹角为45。剪刀撑钢管和扣件重量按下式计算:防护架外排架每米立杆承受的结构自重为:构配件(竹笆片、栏杆、挡竹笆片、安全网)自重标准值产生的轴向力:施工荷载标准值产生的轴向力:组合

33、风荷载时立杆段的轴向力设计值:e.计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值f.立杆稳定性验算组合风荷载时:满足要求。不组合风荷载时:满足要求。11.3连墙件验算1)扣件连接抗滑承载力验算连墙件均匀布置,受风荷载作用最大的连墙件应在防护架的最高部位,按高度24m处考虑,风压高度变化系数:。连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向隔步设置,每根连墙件覆盖面积为:连墙件的轴向力设计值:连墙杆与外架的连接应采用双扣件,即连墙杆采用直角扣件与防护架的内、外排立杆均应连接。连墙杆与墙体的连接应采用不少于两只直角扣件扣牢。2)连墙杆稳定性计算杆件两端均采用直角扣件连于防护架及附加在建筑物上的短钢管上,因此连墙杆的计算长度可取防护架距墙距离,即,长细比,根据此长细比查JGJ130-2001(可根据最新版规范查找相应改变)附录C表C得稳定系数:。满足要求。11.4立杆地基承载力计算上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N=12.37kN。通长设置木垫板宽200mm,厚50mm,作用长度取0.9m,基础底面积。地基承载力标准值按碎石土回填夯实取240kN/m2。地基承载力设计值:。立杆基础底面的平均压力:。满足要求。

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