施工组织设计(乌兰浩特).doc

中国五冶集团有限公司
A-2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：乌兰浩特钢铁有限责任公司100万吨棒材改造工程主车间设备安装工程
致：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了乌兰浩特钢铁有限责任公司100万吨棒材改造工程主车间设备安装工程的施工组织设计 方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查
附：1、施工组织设计施工方案
施工单位（章）： 总包单位（章）：
项 目 经 理： 项 目 经 理：
日 期： 日 期：
专业监理工程师审查意见：

监理工程师：
日 期：
总监理工程师审核意见：
项目监理部（章）：
总监理工程师：
日 期：
建设单位审核意见：
建设单位（章）：
建设单位代表：
日 期：
本表一式肆份，建设、监理、总包、施工单位各一份。
乌兰浩特钢铁有限责任公司100万吨棒材改造工程
主车间设备安装工程

施
工
组
织
设
计
方
案

编 制 人：

审 核 人：

中国五冶集团乌钢棒材主车间设备安装工程项目部
2015年5月10日

施工组织设计会签栏
工程名称
乌兰浩特钢铁有限责任公司100万吨棒材改造工程主车间设备安装工程
施工单位
中国五冶集团乌钢棒材主车间设备安装工程项目部
编制人

编制日期

审核人

审核日期

工 部
程 门
管 意
理 见

签字：（盖章） 日期
技 部
术 门
管 意
理 见

签字：（盖章） 日期：
质 部
量 门
管 意
理 见

签字：（盖章） 日期：
安 部
全 门
管 意
理 见

签字：（盖章） 日期：
总工
程师
审批

签字： 日期：
编
制
单
位

盖章
备注
各部门审批意见如本栏不够时，可以另行附页。
目 录
一、编制依据及说明
1.1 编制依据 …………………………………………………… 1
1.2 编制说明 …………………………………………………… 2
二、工程概况
2.1工程特点 …………………………………………………… 2
2.2安装工程特点………………………………………………… 2
2.3施工条件 …………………………………………………… 2
2.4工程主要实物量 ……………………………………………… 3
三、施工部署
3.1工程目标 ……………………………………………………… 4
3.2组织机构设置……………………………………………… 4
3.3施工安排 ………………………………………………… 22
3.4施工总平面图………………………………………………… 23
四、主要施工方法及技术措施
4.1安装中的测量工作…………………………………………… 24
4.2 轧机安装方法………………………………………………… 26
4.3散卷冷却线安装……………………………………………… 34
4.4 风机安装………………………………………………………36
4.5 步进式冷床…………………………………………………… 37
4.6 P-F线施工方法……………………………………………… 37
4.7打捆机安装…………………………………………………… 40
4.8液压润滑管道施工方法……………………………………… 41
4.9电气设备的安装条件………………………………………… 50
4.10仪表安装方法……………………………………………… 53
五、本工程拟编制的施工方案……………………………………… 60
六、资源需用计划
6.1 劳动力需用计划……………………………………………… 60
6.2机械、电气主要施工机具…………………………………… 61
6.3 主要材料和加工品需用计划………………………………… 62
七、保证措施
7.1 质量保证措施……………………………………………… 63
7.2 保证合同工期措施………………………………………… 68
7.3工期保证措施………………………………………………… 80
7.4、职业健康安全管理体系…………………………………… 82
7.5保护环境及安全文明施工保证措施………………………… 88

一、编制依据及说明
1.1 编制依据
1.1.1业主提供的有效设计文件，图纸和水文地质勘察资料
1.1.2现行的有关国家施工规范、规程、验收标准
1
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-2010
2
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-2011
3
给水排水管道工程施工及验收规范

GB50268-2008
4
焊接质量要求金属材料的熔化焊
GB/T12467.1～4 -1998
5
冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范
GB50387-2006
6
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-2009
7
风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范
GB 50275-2010
8
起重设备安装工程施工及验收规范
GB50278-2010
9
通风与空调工程施工及验收规范
GB50243-2002
10
冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 液压、气动和润滑系统
YB9246-1992
11
工业金属管道工程质量检验评定标准
GB50184-2011
12
轧机机械设备安装规范
GB/T50744-2011
13
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
14
自动化仪表工程施工及验收规范
GB500093-2002
1.1.3工程承包合同书
1.1.4我公司有关质量、安全、文明施工的规定及本企业执行的质量环境职业健康安全一体化管理体系（GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2011）
1.1.5我公司的实际施工能力和在类似工程施工中所积累的丰富施工经验和技术成果
1.1.6施工现场实际情况及周边环境
1.2 编制说明
本方案仅适用于乌兰浩特钢铁有限责任公司100万吨棒材改造工程
主车间设备、电气及管道安装工程。
二、工程概况
2.1 工程名称：乌兰浩特钢铁有限责任公司100万吨棒材改造工程主车间设备安装工程
2.2 工程地点：内蒙古乌兰浩特市乌兰浩特钢铁有限责任公司厂区内
2.3工程内容：
2.3.1、承包范围
2.3.1.1 轧钢车间机械设备（包括加热炉前后装出料设备、炉前设备、热送设备）安装、机上配管的安装、单体调试、配合联动试车；
2.3.1.2 车间供配电及电控系统的设备安装、调试、配合联动试车；电缆桥架发包方供货。
2.3.1.3 水处理系统的外线电源（负责送到水处理高压进线柜下端）；
2.3.1.4 车间内采暖、通风系统（包括炉区内各建筑物）的设备安装，及相应燃气、氮气、热力蒸汽、压缩空气、通风、采暖管道敷设、安装；
2.3.1.5 液压站及润滑系统的设备安装与调试，及其连接管道、仪表的敷设、安装；管道的打压、冲洗。
2.3.1.6 自动化仪表系统的设备安装（包括水处理系统）；电缆承包方负责。
2.3.1.7 通讯系统（包括水处理系统）的设备安装；（电缆、桥架承包方负责供货、安装）；
2.3.1.8 轧钢车间主厂房及轧钢系统独立建筑物内的各类管线。
2.3.1.9 本工程所有电缆敷设、接线、检测及桥架安装等（水处理外线电源负责送到水处理进线高压柜下端）；
2.3.1.10 全部土建工程（包括加热炉区域内）内的电气埋管；
2.3.1.11 车间内所有照明系统及滑触线安装（包含新增原料跨厂房的照明及吊车滑触线)，水处理照明、水处理仪表安装， 水处理系统滑触线及室外照明安装
2.3.1.12 全厂电气调试及实验，配合联动试车。
2.3.1.13 车间内及水系统检修电葫芦的接线送电。
2.3.2、不包括的承包范围内容如下：
2.3.2.1 厂房防雷接地；
2.3.2.2 加热炉本体系统（含本体、煤气、汽化冷却系统、电气、仪表等）；
2.3.2.3 所有起重设备（电动葫芦除外）；
2.3.2.4 水处理系统（照明、滑触线除外）
2.3.2.5 冲洗用油、工作用油；
2.3.2.6消防系统及火灾报警；
2.3.2.7电缆及电缆桥架(仪表、通讯系统电缆除外)；
2.3.2.8 采暖（小房子内除外）；
2.3.3、其它
2.3.3.1 施工道路、施工场地、临时围护等由承包方负责；
2.3.3.2 施工用水、电、气费用按业主方规定收费；
2.3.3.3 本合同未表述清楚，但又是本工程所必须的施工内容，均由施工方负责。
2.3.4、各种工作介质交接界面
2.3.4.1 动力管线(水、氧气、氮气、蒸汽等)分界线为轧钢主厂房及水处理设施独立建筑物轴线外1m（见附图），
2.3.4.2 主电源供电由发包方送至车间主电室进线高压开关柜下端头；水处理外线电源负责送到水处理进线高压柜下端；
2.3.4.3 车间的排水接至建筑物轴线外1米；
2.3.4.4 施工用水、汽（气）由发包方负责接到施工区域内双方商定的地点；施工用电由发包方将低压电接到施工区域内；
2.3.4.5 承包方将炉坑照明电缆送至炉坑照明配电箱；
2.3.4.6 施工场地外的道路由发包方修建，承包方维护，保证道路畅通。
2.4施工条件：水、电、路及场地已达到施工条件，材料及预制加工品的供应情况已全部落实，施工工机具已全部准备齐全，人员组织已全部待命。
三施工部署
3.1工程目标
3.1.1单位工程施工质量施工达到100%合格；
3.2组织机构设置
3.2.1组织结构图
3.2.2工程项目部成员组成及其岗位职责分工

项目经理 曹成东

项目副经理 李征兵
施工员刘洋
机械员刘影
安全员王鑫
环保员王鑫
材料员陈兴平
预算员陈瑶
财务人员管永海
质检员刘洋
技术员刘洋
计量员刘影
作业班组
项目总工程师 曾维江

中国五冶集团有限公司

项目经理岗位职责
1．组织本项目部贯彻执行公司一体化管理方针，实现公司一体化管理目标，组织并确保本项目部一体化体系有效运行。
2．负责公司一体化体系的管理目标和指标在本项目部的分解、落实，制定本项目的一体化管理目标和指标。
3．贯彻法律法规、技术规程、标准规范。
4．落实工程项目部相关岗位职责，为项目的管理、执行、验证工作提供资源保证。
5．负责控制以下过程活动：
1）与顾客、相关方信息交流、沟通工作，并对供方、顾客、相关方就工程质量、环境保护、职业健康安全方面施加影响；
2）工程项目的施工策划、组织和协调策划实施工作，确保工程项目的质量、工期和服务满足顾客和相关方要求，保证合同的全面履约；
3）本工程项目采购过程和顾客财产的控制；
4）本工程项目工程供方、劳务供方的实施和租赁机械设备的控制；
5）本工程项目的安全、现场标准化工作；
6）施工现场环境因素、危险源及风险的控制管理；
7）施工现场“应急准备和响应”计划的制定、演练和实施；
8）本工程项目的竣工交付工作。
项目部副经理岗位职责
1．贯彻实施公司一体化体系管理方针、管理目标及指标，遵守法律法规及其他要求。
2．向项目经理负责，并对施工过程中质量、环境和职业健康安全负领导责任。
3．负责施工进度计划的制定和组织实施，合理组织、协调施工生产。
4．严格执行公司一体化体系文件，加强文明施工、质量、职业健康安全、环境、施工进度的综合管理，保证合同目标实现。
5．负责以下过程运行的控制：
1）施工策划、准备；
2）施工策划实施、控制；
3）现场物资的验证和日常管理；
4）顾客财产（物资、工程产品部分）；
5）现场工程产品，物资标识；
6）工程产品，物资防护；
7）施工机械设备使用、维护管理。
8）不合格品（物资类）控制；
9）工程竣工交付及保修；
10）工作环境控制；
11）环境、职业健康安全运行的监督管理。
项目部总工程师岗位职责
1．组织、领导本项目部技术管理工作，协调、解决项目技术问题，对项目技术管理工作全面负责。
2．以技术为基础，支撑项目质量管理工作，确保工程实体质量满足合同要求；从技术管理层面对工程质量负责。
3．组织本项目部资料管理工作。按要求对各类资料进行分类、建立清单，确保资料理有序、完整，能够有效查阅、流传和归档。
4．组织、领导项目部以下过程活动：
1）施工组织设计、专项施工方案、质量检查方案、环境及职业健康安全管理方案的编制和报审；
2）图纸自审、项目内部专业会审；
3）对工段、作业班组进行技术交底；
4）负责设计变更、材料代用的申请；
5）对工程产品的工序质量、最终质量进行监视和测量；
6）参加工程质量、安全事故、管理体系审核不符合项的调查分析、处理整改；
7）工程竣工资料的收集整理、编制和归档。
5．协助项目经理做好项目其它管理工作。
项目部安全员管理岗位职责
1．宣传、贯彻执行《安全生产法》和国家、地方颁发的有关安全生产的法令、法规和五冶安全生产管理办法和规定。
2．实施机电公司年度安全生产计划和环境与职业健康安全生产管理办法，并对本单位执行情况进行监督控制。
3．负责对施工现场的作业环境和安全生产进行监督、检查和管理，组织实施重大环境、安全事故隐患的整改措施，并督促实施，确保施工现场的环境保护和安全生产。
4．负责工程项目部环境因素识别评价和控制及危险源识别、风险评价和控制。负责工程项目部环境和职业健康安全运行控制、绩效监测。负责工程项目部做好火灾、停电、人员意外伤害等紧急情况的应急准备和响应工作。及时将工程项目部环境、职业健康安全状况向项目经理和公司职能管理部门汇报。
5．监督控制本单位创标准化施工现场工作，检查施工现场文明施工环境保护状况。
6．组织监督检查本单位经理月、工段周、班组每天讲环境安全活动，并检查活动记录情况。
7．每月向主管部门书面诉职，掌握施工现场安全生产动态。
8．负责本单位特种作业人员的资格确认和办证工作。
9．负责施工现场劳动保护的发放监督。
10．负责施工现场对新进场职工的安全生产教育，负责新入场职工的安全教育。
11．负责组织安全生产的宣传教育工作，宣传国家有关安全生产的政策、标准和规章制度，并检查贯彻执行情况。
12．负责收集、统计和报送安全系统各类报表。
13．发生环境和伤亡事故应按规定及时上报并组织抢救，按“四不放过原则”查清事故原因，提出防范措施。
14．负责环境和工伤事故的报告统计、分析，参与事故的调查和处理，建立环境和工伤事故数据库。
机械设备管理员岗位职责
1．在项目部施工机械设备主管领导下，负责本项目所有机械设备（含租赁设备）的管理、使用和维护保养，使设备经常处于良好技术状态，确保设备满足施工（生产）过程能力需要，向顾客提供合格产品。
2．按规定文本格式建立、上报本项目所有设备台帐和报表。
3．对施工现场选用的机械设备，在进场前作常规检查和保养，并对主要施工设备明确专人负责。
4． 16种主要施工机械设备必须由持该设备操作证人员上岗操作。现场在用机械设备应悬挂《安全技术操作规程》有关警示牌。
5．现场移动使用的机械设备，使用完毕应集中，存放整齐，停用的机械设备应及时做好维护保养，防止丢失，损坏。机械设备使用、维修、保养中产生的废弁物应严格管理，集中处理，不得因上述活动的开展而对环境造成污染。
6．每月对管理范围的机械设备进行盘点，做到帐、物相符。对现场在用设备要经常进行巡查，并对巡查结果做好记录。
材料管理员岗位职责
1.负责搜集施工预算、施工技术措施、安全、维修等用料预算。
2.根据施工预算及进度安排，按供应分工，分别编制“工程项目物资采购计划”和“甲供材料计划”，报项目经理或项目总工审批后，分别报公司经营管理部和甲方物资供应部门。
3．报给甲方的物资计划，应有简要文字说明。甲供材料应明确和甲方结算的方法、方式和依据，并按时与甲方结算。妥善保管领料和结算凭证，以便完工后办理决算手续。
4．自购材料的采购计划，报公司经营管理部，按公司《物资采购控制程序》和《物资采购招标管理办法》执行。
5.在计划实施过程中，应随时掌握施工动态，如发现有计划不准、漏报、错报、变更削减、追加等情况，应及时调整计划，并书面通知甲方或有关人员。
6．当工程物资对环境和职业健康安全的有关规定有要求时，应在材料采购计划中明确其相关要求。
7．所有进货物资都应按《工程材料管理办法》的要求进行检验。
8．对经检验或试验确定为不合格的材料，按《不合格品控制程序》提出处理意见。
9．对工程急需而来不及进行检验或试验的材料，按《工程材料管理办法》的要求办理紧急放行手续。
10.每月25日对现场材料消耗情况进行盘点，并将材料消耗盘点表报公司经营管理部。
11．工程完工后，对主、辅材料消耗情况进行分类汇总，将汇总表报公司经营管理部。并对剩余材料进行清点，按公司规定提出处理意见，并报公司主管领导同意后办理。
库管员岗位职责
1．所有进库物资部必须按《物资管理办法》的要求进行检验或试验，并填写《进货物资检验记录》。须要送外复验的物资，要配合取样送检，复验报告出来后必须经项目部技术负责人判定合格后，填写《进货物资检验记录》。
2．验收合格的物资方可办理入库验收手续，按要求贮存和建好物资收、发台帐，并做好材质资料的收存工作。
3．贮存物资要根据物资特性分类存放，合理堆码，标识清楚（识别标识和检验状态标识），并随时保持库容清洁整齐。
4．对油漆、氧气、乙炔等应按要求分别限量存放（油漆贮存量应控制在2吨以内，氧气控制在10瓶以内，乙炔控制在3瓶以内），贮存条件应满足有关安全贮存的要求。
5．物资发放要手续完备，计量要准确，随行材质资料完整。
6．对紧急放行的物资要作好标识及消除紧急状态后更换标识工作，如紧急放行物资检验不合格，应及时更换或追回。
7．每月对库存物资进行盘点，并填写“（）月份贮存物资盘存表”，对有时效期的物资，应提前一月填写“超期贮存物资预报记录”。
8．对油漆等容易对环境造成污染的物品，应随时检查包装是否完好，严禁包装破损引起泄露造成环境污染。
9．作好库房安全工作，消防器材配备齐全，组织措施落实，会熟练使用消防器材。
责任工长岗位职责
1．负责施工过程的协调、技术指导、监督工作。
2．负责对施工过程确定必要的控制程序和管理，确保过程在受控状态下进行，对工程交工前的防护和交付及办理交工手续。
3．协助项目副经理对质量事故处置措施的制定和不合格品的评审、处置，对质量事故的纠正措施实施督促，以确保纠正措施的有效执行。
4．负责例外放行的申请。
5．负责组织对施工（生产）现场的安全环境进行监督、检查，协助项目副经理组织落实重大隐患的整改措施并督促实施。
6．负责对服务活动组织实施，满足规定要求。
技术人员岗位职责
1．在项目总工的领导下参加编制施工组织设计、施工技术方案。
2．接受项目总工指定，按中冶成工《施工日志管理办法》负责作好《施工日志》记录。
3．负责对操作工艺和方法、过程参数、产品质量特性等实施监督，确保过程符合施工验收规范技术要求。
4．负责解决和处理施工过程的技术问题。
5．负责填写《质量保证资料》。
6．认真记录试运转实施状况、系统工艺参数的实测数据及试运转中所暴露的安装问题和设备自身缺陷问题，并填写“设备试运转记录”。
7．对工程项目的施工技术文件和资料的受控情况进行监督检查。
8．组织本工程项目有关质量记录及交工资料的收集、整理、归档工作。
9、参与市场营销投标的标书编制工作。
质量检验人员岗位职责
1．负责对公司承建工程项目施工全过程的质量检验工作，工程交付监理单位（业主）验收前，须先进行自评验收。
2．负责质量检查方案的编制、具体监督实施。
3．负责对施工过程的质量检验状态标识。
4．负责施工过程中不合格的分项工程进行信息反馈，参加不合格品评审、验证。
5．负责对放行的项目进行继续检验和试验的监督控制，并对结果进行验证。
6. 负责质量报表的编制。
计量员岗位职责
1．建管监视和测量装置台帐；
2．负责监视和测量装置送检、报废、和封存的实施和管理；
3．负责对新购监视和测量装置进行检定及在用监视和测量装置按检定周期送检，保持量值传递的准确性。
4、经常检查监视和测量装置的色标标识，使用维护情况，保持监视和测量装置状况良好；
5．检查各种监视和测量装置检测原始记录，是否及时、准确、完整；
6．及时、准确地填写监视和测量装置报表；
7．负责监视和测量装置工作的宣传；
8．保管监视和测量装置检定合格证书、检定结果通知书资料；

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操作工人岗位职责
1．贯彻实施公司管理方针、管理目标、按三标一体化体系有效运行，对工作质量负责。
2．严格按项目部的各项管理办法、制度进行施工，做好现场文明施工。
3．做到“三懂四会”，即：懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。每个人都要认真熟悉图纸，坚持按图施工，做好自检记录。
4．爱护原材料和各种构件（配）件及半成品。正确合理使用各种工卡量具和仪表设备。做到精心维护，使其经常保持良好状态。
5．严格把住“质量关”，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程和产品不交工。凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底以及应会操作造成返工或质量事故者，要负具体操作责任，并赔偿损失。
6．对施工现场的边角余料、焊条头等杂物按要求进行分类堆放。
7．自觉接受专职质量检查员的检查，积极参加QC小组活动。
8．下班应切断电气设备电源，防止设备损坏和能源浪费。
施工员岗位职责
1．负责对本项目班组的施工指导、监督及相应的对外联络工作。
2．负责按公司要求编制项目策划施工进度网络计划，考核计划和工程进度完成。
3．负责对所在项目规定施工过程必要的产品标识和可追溯性要求的场所，并明确相应的管理过程。
4．负责对工程交工前防护和交付后及办理交工手续。
5．负责组织本项目对质量事故处置措施的制定，负责不合格品的评审、处置的管理。对质量事故的纠正措施实施监督，以确保纠正措施的有效执行。
6．负责组织本项目的单体试车、无负荷试车、无负荷联动试车、并组织负责单位参加负荷联动试车。
7．负责组织三标一体化管理目标、管理方案的具体实施。
8．对重要环境因素及危险源进行预防并采取有效措施进行控制。
9. 负责“四新”技术，合理化建议推广应用。
人事员岗位职责
1．贯彻实施公司三标一体化管理方针、目标，对所属分公司及所管辖的项目部的工作负责。
2．负责分公司、项目部考勤和核查、统计工作，确保考勤的真实性、有效。
3、遵守工资管理制度，严格按照公司人力资源部审批的工资总额造工资清册。
4、办理在册员工的调转手续，做到调动的及时性。
5．负责办理用工申报手续。急需外用工应先提计划，必须经公司人力资源审批后才能办理手续。
6. 负责人员各类台账的建立，保证资料的齐全。
7．负责分公司、项目部的员工培训、取证工作，保证证件的有效性。
8．按时完成各类统计周报、月报、季报等报表，确保其准确及时。
9. 每月按时核对社保缴费额，保证划账的准确性。
班组长岗位职责
1．对本组人员经常进行“质量第一”的思想教育。树立为用户服务和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查。
2．严格按照三标一体化管理制度、管理办法领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工。
3．搞好文明施工，保持良好的生产秩序，积极采用新工艺、新技术。帮助本组成员练好基本功，不断提高大家的操作技术水平。
4．把好材料使用质量关，各种配合比。对不合格的材料应拒绝使用，对不合格的分项工程，上道工序的不接，本工序的不交。对班组所施工的工程负操作和经济责任。
5．组织本班组人员做好自检工作，按全面质量管理要求，组织小组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实可靠。运用数理统计方法分析工程质量存在的问题，实行对策管理。
6．对本组人员操作不合格的产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。
文件资料员岗位职责
1．贯彻实施公司管理方针、工作目标，并对本职工作负管理责任。
2．负责本项目质量环境职业健康安全一体化文件管理，防止和杜绝管理体系文件丢失，并保持管理体系文件清晰。
3．负责建立本项目文件收发薄。
4．在接到批准后的“文件更改审批表”时，负责即时对本项目程序文件的更改。
5．负责项目的图纸资料收发、保管、借阅，对接受的图纸资料应进行验收，不得有欠缺。
6．协助施工工段做好图纸资料查询工作，解决图纸欠缺。
7．负责发放管理记录表格。
8．负责施工组织设计、施工方案、质量检查方案等技术资料的收发及保管，对所接收的资料应按有效规定进行检查，不合格者不得接收。
9．负责项目归档资料的整理、移交、归档，并对归档资料进行验收检查，不合格者不得接受。
10．负责项目废旧图纸的回收、保管和申请销毁处理。
11. 负责本项目部在用的规范、图集的管理，确保使用有效与规范。
会计员岗位职责
1、严格按照财务制度及有关财务管理办法、成本管理控制流程、资金管理控制流程，负责对分公司及分公司所属的项目部的成本及资金负责管理；
2、熟悉并掌握分公司所签定的各项承包合同，分包合同，材料采购合同；
3、负责参与分公司、项目部对工程项目前期的策划，参与工程项目材料采购的招投标，参与劳务分包方的选择；
4、负责参与分公司、项目部对工程项目计划成本的编制并及时将审核后的计划成本反馈到所属项目部；
5、负责对所属项目部报的资金计划、成本计划进行审定汇总，于每月4日前报公司财务部；
6、负责严守资金使用关，资金使用必须严格按照公司有关规定，必须完备各项审批手续后，经分公司经理同意后方可支付；
7、负责每月对所属项目部进行成本及资金使用的检查，及时了解工程项目成本的真实情况；
8、负责对各项财务信息进行处理，并根据真实性的原则及公司财务管理办法和核算流程及时处理各项会计信息，作好会计核算工作，并及时上报各项财务资料；
9、负责参与工程盘点及材料物资及工机具的盘点（参与材料及工机具的入库验收，保证材料成本的真实性），及时清理备用金和其它应收款，做到前帐不清，后帐不借；
10、负责对项目成本进行月分析，并以书面形式每月5日上报公司财务部；
11、负责对公司财务印章的管理，妥善保管并按规定使用，严禁超范围使用财务印章。
3.3施工安排
3.3.1整个安装工程大致分为为：设备安装、管道安装、电气、仪表安装及车间照明。
设备安装分为：主轧线设备、电气设备、通风设备；
管道安装分为：液压、润滑、氮气、通风管道。
3.3.2施工队伍的确定及划分
本工程是自完经营形式，具体见下表：
序号
班组名称
工程量
单位
形式
人数
备注
1
张玉明班组
1300
t
自完
30
轧线设备
2
罗建班组
1250
t
自完
20
冷床设备
3
李忠伦班组
35
t
自完

15
液压润滑管道
4
李天友班组
20
t
自完
15
氮气管道
5
车成兵班组

电气仪表道路照明

四、主要施工方法及技术措施
4.1安装中的测量工作
4.1.1中心标板和基准点的设制
（1）设置中心标板、标高基准点、进行设备中心线放线
永久中心标板和永久基准点：以轧机和辊道沿轧制方向的中心线为纵向，以机架轧辊中心线为横向，设置永久中心标板；永久基准点设在纵向中心线的两侧，既作为标高测量用，亦作为基础沉降观测用。见下图：
（2）中心标板制作见下图

（3）沉降观测点制作及埋设见下图

4.2 轧机安装方法
4.2.1轧机安装工艺流程图

4.2.2水平轧机的安装步骤
平轧机结构图如下：

（1）轧机底座安装，经过标高、水平、中心的调整并达到规范要求后，监理业主验收合格后，进行二次灌浆；
（2）辊芯装配安装；
（3）主减速机、电机安装，经过标高、水平、中心的调整并达到规范要求后，监理业主验收合格后，进行二次灌浆；
（4）入口导卫、出口导卫、托架安装，经过标高、水平、中心的调整并达到规范要求后，监理业主验收合格后，进行二次灌浆；
（5）待养护期到后，各设备进行精调，减速机的中心、标高、水平度应服从轧机的中心，标高，水平度；
（6）电机的精调则相对于减速机为准，通过联轴器检查进行调整；
（7）待电机、减速机单试并考核后，再安装万向联轴器，并带轧辊一起进行联动考核。
4.2.3立式轧机的安装步骤

立轧机结构布置图如下：

（1）轧机底座安装，调整好后，拧紧地脚螺栓，并点死；
（2）辊芯装配安装；
（3）主减速机、电机安装，经过标高、水平、中心的调整并达到规范要求后，监理业主验收合格后，进行二次灌浆；
（4）换辊轨道、换辊油缸安装，经过标高、水平、中心的调整并达到规范要求后，监理业主验收合格后，进行二次灌浆；
（5）入口导卫、出口导卫安装，经过标高、水平、中心的调整并达到规范要求后，监理业主验收合格后，进行二次灌浆；
（6）待养护期到后，各设备进行精调，减速机的中心、标高、水平度应服从轧机的中心，标高，水平度；
（7）电机的精调则相对于减速机为准，通过联轴器检查进行调整；
（8）待电机、减速机单试并考核后，再安装万向联轴器，并带轧辊一起进行联动考核。
4.2.4减速箱安装、电机安装
轧机机架安装定位完后，可安装减速箱。减速箱的中心、标高应相对轧机调整，减速箱的中心、标高、水平度应服从轧机的中心标高和水平度。主减速机纵向水平（主传动方向），应在两端轴颈或剖分面上测量，横向水平应在剖分面上测量或在指定的基准面上测量。
电机的安装调整则相对于减速箱为准，联轴器的调整应符合有关技术规范的要求。联轴器的找正及装配要求见联轴器的找正及装配操作图。电机轴与联轴器需要热装配时，按照下列方法进行，对电机轴和联轴器进行分类测量，测量出各装配件的最大过盈量，然后进行分类加热，加热时的温度按下式计算：
t=KYmax/b2d+t0
其中：t-加热包容体温度（℃）；
K-系数，取2-3；
Ymax-测量的最大过盈量；
b2-包容材料的线膨胀系数；
d-被加热件直径（mm）；
t0-装配环境温度℃；
加热方法，采用油浸加热法，加热温度应比测算出的温度稍高一点。热装配应准备充分，在短时间内完成。

联轴器的找正及装配操作图

4.2.5、轧机安装的质量标准
轧机安装的质量检测按设备技术资料要求，同时参照《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——轧钢设备》YB9249-93之规定。
4.2.6、安装标准应按下表中的偏差值进行检查
名称
项 目
极限偏差(mm)I级
公差I级
轧

机

底

座
标高
根据基准点安装
0+0.5
-
根据已安装设备安装
±0.10
-
中心线
-
-
根据主要中心线安装
±0.50
-
根据已安装设备安装
±0.30
-
水平度
一台轧机单个底座
-
0.05/1000
一台轧机两个底座
-
相邻轧机底座
-
平行度
相对中心线
-
0.05/1000
两底座间
-
减速机的水平度
-
0.05/1000
中心线与主机列中心线的偏移
±0.30
-
主
减
速
机
标 高
±0.30
-
中心线（纵向）
±0.30
-
中心线（横向）
±0.50
-
水平度
-
0.05/1000
4.2.7、安装中的几点事项
（１）轧机减速箱与万向联轴器、电机连接节手轴套需要热装，由于数量大，油煮加热的速度慢，所以我们按排专人提前进行轴套安装，以确保不影响试车按期进行；在安装前，对各联轴器的过盈量进行实测，以便对加热温度进行控制，在加热过程中，对轴套的膨胀量进行实测，确保安装时有足够的余量，安装时要快速，并注意安全，避免烫伤；同时，为以防万一，还加工了一套拉马，以防止轴套安装发生意外；
（２）由于在设备安装过程中有大量的一次、二次灌浆的工序交接，为了减少在交接过程中耽误时间，在设备检查前，先作好资料上的准备工作，并预先通知土建即将需要灌浆的设备，让其做好准备，一旦设备经甲方检查认同，马上可以交出工序交接资料，保证在两小时内进行灌浆，避免了施工中不必要的时间浪费。
4.2.8、流动灌浆工艺
（1）本工程的二次灌浆采用现较为现进的流动灌浆工艺来保证轧机底座和基础的密实度，从而使轧制力均匀的传到基础上。

灌浆材料的性能指标见下表
项目
流动度（%）
膨胀率（%）
泌水率（%）
抗压强度（MPa）
与钢筋的粘接率（MPa）
极限使用温度（℃）
指标
5～8
00～0.04
0
≥40

（2）选择灌浆料的原则
灌浆层混凝土试块的3天抗压强度必须大于或等于设备基础混凝土的设计强度10MPa，在设备安装过程中可根据设备基础混凝土的强度，采用比上表抗压强度更高，其他指标（不包括与钢筋的粘接率）必须符合上表要求。流动灌浆工艺的主要机具：手电钻式搅拌器、搅拌桶、空压机、吸尘器。
（3）操作要点
1）设备安装前，按灌浆的范围事先将混凝土表面浮浆层凿掉，铲凿面凹凸宜为20～25mm。
2）用压缩空气或吸尘器将铲凿面的垃圾、粉尘吹吸干净。
2）设备安装调整结束后，在基础周围支护模板，模板的缝隙用普通水泥砂浆堵死，以免漏浆。
4）支护模板后，再次用压缩空气或吸尘器将铲凿面的混凝土表面吹吸一遍。
5）灌浆前4小时应对基础表面浇水润湿，但不得有积水。先将一袋灌浆料（25kg）的一半倒入镀锌铁皮桶，加水搅拌10秒，然后再倒入另一半搅拌，搅拌时手动电钻叶片不得露出灌浆料液面，以免空气进入。从投料开始到搅拌结束一般控制在60秒。用量大的场合，搅拌方法不变；寒冷地区搅拌水温应控制在15℃左右。
搅拌好的灌浆料必须从设备的一侧倒入，以利空气排出。灌浆面积大的、几何尺寸复杂的设备，事先开灌浆孔，用竹片导流方法灌注。单台设备的灌浆时间