49-水泥稳定细粒土施工作业指导书.doc

-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-水泥稳定水泥稳定细粒细粒土土施工作业指导书施工作业指导书 1 1 术术 语语 1.1 水泥稳定土：在经过粉碎的或原来松散的土中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其抗压强度符合规定的要求时，称为水泥稳定土。用水泥稳定细粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用的土类而定，可简称为水泥土、水泥砂或水泥石屑等。用水泥稳定中粒土和粗粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用原材料而定，可简称为水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等。1.2 水泥剂量：水泥质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率（即水泥剂量水泥质量/干土质量）。2 原材料的原材料的技术要求技术要求 2.1 水泥应符合下列要求：2.1.1 应选用初凝时间大于 3h、终凝时间不小于 6h 的 32.5 级、42.5 级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。2.1.2 不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。水泥贮存期超过 3 个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。2.2 土应符合下列要求：2.2.1 水泥稳定用做底基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过 53mm，土的均匀系数应大于 5。细粒土的液限不应超过 40，塑性指数不应超过 17。2.2.2 水泥稳定土用做基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过 37.5mm。2.3 水：宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，pH 值宜为 68。3 施工准备施工准备 3.1 机械设备：推土机 12 台，挖掘机 14 台，自卸汽车数量按需确定，稳定土拌和机 1 台，拖拉机牵引铧犁 12 台，刮平机 12 台，2124t 三轮压路机 12 台，2226 振动压路机 12 台，洒水车 12 台。3.2 准备下承层：在水泥稳定土施工前，清扫下承层，下承层表面应平整坚实。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-3.3 施工放样：在底基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每 1520m 设一桩，平曲线段每 1015m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，并用白灰标出两侧边线，每侧比设计路边线宽 25cm 以上。3.4 计算材料用量 3.4.1 土可按需用数量备至已整好的路槽内或料场上，也可堆放在路的一侧或两侧，土中的草根、杂物应清除。按配合比和虚铺系数计算土的虚铺厚度。人工摊铺时，其松铺系数可按 1.531.58（人工摊铺土和水泥，机械拌和，人工整平）。3.4.2 计算每平方米水泥稳定土需用的水泥用量，并计算每袋水泥的摊铺面积。人工布摊水泥 采用方格网法布水泥，实际施工布水泥量比设计水泥用量增加 1%。根据水泥用量计算每袋水泥的布摊面积，其公式为：thGtNd)100(式中：N每袋水泥的布摊面积，m2；G每袋水泥重量，kg；t 理论水泥用量，%；h 水泥稳定土厚度，m；d水泥稳定土的最大干密度，kg/m3。3.4.3 根据运输车辆的每车装土方的重量，计算每车土的堆放面积。4 摊摊 铺铺 4.1 土方装车时，应控制每车装的数量基本相等。4.2 在下承层上根据计算的每车土的摊铺面积，打出方格控制卸料。4.3 运土至施工段落，用推土机或挖掘机摊铺。摊铺前应事先通过实验确定土的松铺系数。4.4 检测含水量：在摊铺水泥前土的含水量控制在最佳含水量左右，对含水量过大的，采用铧犁翻晒，含水量过小的，洒水湿润。4.5 整平、轻压：平地机整平土方。整平后的土方必须表面平整、横坡与设计横坡一致，并用推土机或挖掘机进行排压 12 遍。4.6 摊铺过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣出，如有较多土块，应进行粉碎。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-4.7 在整平、稳压的土层上，根据计算的每袋的撒布面积，打出方格网控制摆放水泥。4.8 水泥用人工进行撒布，所有水泥均应撒布在所在方格中。保证水泥的撒布一定要均匀，以免发生拌和后花斑现象。5 拌拌 和和 5.1 采用专用稳定土拌和机进行拌和。5.2 用稳定土拌和机拌和 2 遍以上，拌和深度应直到稳定层底。拌和时设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作手调整拌和深度。拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层 510mm。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。5.3 检测含水量：拌和中及时检测混合料含水量，洒水或翻晒调整含水量，含水量宜略大于最佳含水量。洒水后，应再次进行拌和，使水份在混合料中分布均匀。5.4 对于边角位置、检查井周围等稳定土拌合机拌合不到处，这些部位先不上土和水泥，把下承层清理干净，采用集中拌合好的同剂量水泥稳定土进行补充。5.5 拌和完成的标志：混合料色泽一致，即无明显粗细集料离析现象，且水分适和均匀。5.6 拌和结束后，立即取样及时检测水泥剂量、无侧限抗压强度。6 整整 形形 6.1 混合料拌和均匀后，先用履带推土机稳压一遍。6.2 用平地机初步整平。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。稳定土接头、桥头、边沿等刮平机无法正常工作的地方，应由人工完成清理、整平工作。6.3 用平地机或轮胎压路机快速碾压 1 遍，以暴露潜在不平整。6.4 再用平地机如 6.2 条所述那样进行整形，整形前应用齿耙将局部低洼处表层 5cm 以上耙松，并用新拌的水泥土混合料进行找补平整，再按 6.3 碾压一遍。6.5 再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。6.6 整形过程中，要及时测量标高和横坡度，每次整形都要按照规定的标高和横坡进行，并特别要注意接缝处的整平，以保证接缝顺直平整。6.7 整形完成后恢复设计道路中线，并用白灰标出两侧边线，每侧比设计路边线宽 25cm 以上。防止碾压时出现漏压、过压现象。7 碾碾 压压-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-7.1 整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时进行碾压。用 12t 以上三轮压路机、振动压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧向外侧进行碾压。路面的两侧，应多压 23 遍。碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压 68 遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用 1.51.7km/h 为宜，以后宜用 2.02.5 km/h的碾压速度。用轮胎压路机碾压，消除起皮现象。7.2 碾压时，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证表面不受破坏。7.3 碾压过程中，表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。7.4 碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）、挖除换填或用其他方法处理，使其达到质量要求。对井周围及建筑物附近碾压不到之处，用其他夯实机具夯实，压实度满足设计及规范压实要求。7.5 经过拌和、整形的水泥稳定土，宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。7.6 在碾压结束之前，重新测量标高和横坡度，使其纵向坡度、路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，及时将表面 5cm耙松，用新拌水泥土补平。7.7 碾压机械及其他机械不宜在已压成的水泥稳定土层上调头。如必须在上进行调头，应采取措施，保护调头部分水泥稳定土，使水泥稳定土表层不受破坏。8 接缝接缝的的处理处理 8.1 同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌和整平后，留 58m 不进行 碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分，再加部分水泥重新拌和，并与前段一起碾压。接茬处碾压时应洒水湿润。8.2 非同日施工的工作段衔接时，沿路宽范围将已碾压完成的前段水泥稳定土层的末端切成垂直面，切至下承层顶面，后段水泥稳定土层施工时与之对接。该切面垂直于路中心线，高度应满足水泥稳定土层厚度要求。8.3 对于采用分层施工的水泥稳定土层，各层若分段施工时，上、下水泥稳定土层的工作缝不宜留在同一位置，应错开 30cm 以上。新做水泥稳定土层与老水泥稳定土层相接时，也采-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-用对接的形式。若老路水泥稳定土层为多层，要先将老路土层开成错开 3050cm 的台阶状，再对接。8.4 水泥稳定土层应该避免纵向接缝，在必须分幅施工时，纵向接缝宜设在路中线处。接缝应做成阶梯形，阶级宽不应小于 1/2 层厚。必须垂直相接，不应斜接。横向接缝应尽量减少。9 养养 生生 水泥稳定土经过拌和、压实成型后立即养生。一般采用洒水车洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿。养生期不少于 7d。洒水养生在养生期内应封闭交通，严禁洒水车以外的车辆通行。10 质量检验质量检验标准标准 10.1 水泥、土、水等原材符合规范要求。10.2 基层、底基层的压实度成符合下列要求：10.2.1 城市快速路、主干路基层大于等于 97%；底基层大于等于 95%。10.2.2 其他等级道路基层大于等于 95%；底基层大于等于 93%。检查数量：每 1000，每压实层抽查 1 点。检查方法：灌砂法或灌水法。10.3 基层、底基层 7d 的无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量：每 2000 抽检 1 组(6 块)。检查方法：现场取样试验。10.4 基层、底基层水泥剂量，应符合设计及规范要求。检验数量：2000 抽检 1 次，至少 6 个样品。检验方法：现场取样试验。10.5 表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。10.6 水泥稳定土基层及底基层允许偏差见表 10.6。11 质量记录质量记录 11.1 水泥稳定土组成设计试验报告 11.2 水泥剂量检验报告 11.3 无侧限抗压强度试验-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-11.4 压实度（灌砂法）试验记录 11.5 隐蔽工程检查验收记录 11.6 检验批质量验收记录表 11.7 标高、横坡度检查记录 11.8 施工日志等 水泥稳定土基层及底基层允许偏差 表 10.6 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 中线偏位(mm)20 100m 1 用经纬仪测量 纵断高程 (mm)基层 15 20 m 1 用水准仪测量 底基层 20 平整度 (mm)基层 10 20 m 路宽(m)15 3 宽度(mm)不小于设计规定B 40 m 1 用钢尺量 横坡 0.3%且不反坡 20 m 路宽(m)15 6 厚度(mm)10 1000 m2 1 用钢尺量 12 编制依据编制依据 12.1 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 12008 12.2 公路路面基层施工技术规范 JTJ 0342000