浅谈火力发电厂境外工程焊接质量管理2010[1].04.22.doc

-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-浅谈火力发电厂境外工程焊接质量管理 杨高兴（广西电力工程建设公司，广西 南宁 530003）摘摘 要：要：越南海防期 2300MW 火电机组工程是我公司承接的第一个境外火电工程，与国内工程相比，焊接质量管理要求非常严。为实现工程焊接质量目标，针对影响工程焊接质量的各个要素制定了相应的措施，经过该境外工程的施工，公司的焊接质量管理上了一个新台阶，并对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。关键词：关键词：境外工程；焊接质量；管理 1 引言 越南海防期2300MW火电机组工程是由中国东方电气集团公司承包的EPC合同工程，我公司在本项目是施工总承包单位，该工程特点之一就是执行标准多，其次就是管理层次多，管理要求严。究其原因，主要是工程处在国际性的合同环境条件下，凡事都要严格遵照合同。特别是对焊接工程施工，该工程除执行中国和越南的规程规范外，在项目 ITB（Invitation To Bid）中还规定必须执行 ISO 或 ASME 等国际性标准，另外，相关的标准和规范相互冲突时（尤其是国际规范和越南规范），以更严格的为准。这些无疑给项目焊接管理提出了更高的要求，焊接管理的核心是焊接质量，而一个工程焊接质量能否优良的实现，要依赖于科学、合理的施工组织管理、正确的焊接操作程序及贯穿于施工全过程的焊接检验。工程伊始，越南业主和 DEC 就对焊接质量提出了很高的要求，为此，工程焊接管理人员针对安装工程焊接的各个环节，均采取相应的措施，并实现了工程的焊接质量目标，本文将从贯穿焊接质量相关的各个要素焊接工艺评定、焊接人员、焊接机具、焊接材料、焊接施工、焊接无损检验等的控制管理进行全面阐述。2 焊接工艺评定管理 工程压力系统和管道焊接工艺评定执行 ASME IX 或 BS EN 288 第三部分的要求，工艺评定报告（PQR）应由一个指定的人或业主同意的权威检验机构签字和盖章。无压系统的焊接应符合相关国际认可的标准并得到业主的批准。工程焊接工艺评定管理工作由我公司所属焊接专业公司负责实施。工程开工前，由项目焊接专工根据施工图纸统计出焊接工艺评定一览表，根据工程焊接情况和要求提出申请，评定项目能够覆盖整个工程焊接一览表，同时作为海防项目焊接专业编制焊接工艺卡的依据和指导性文件来执行。所有焊接工艺评定报告在工程焊接施工前报焊接专业公司、工程技术质量部、公司总工审批。经工艺评定和批准后，再提交业主审阅。业主按项目内容逐一审核、确认。3 焊接人员管理 与国内工程不同的是，焊接人员管理的重点是焊工的管理，按照合同要求，所有焊工和-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-焊机操作人员的合格证必须符合最新版 ASME 锅炉及压力容器标准第卷“焊接和钎接评定标准”或 BS EN287 的第一部分的要求。同时业主要求所有焊工上岗前均由越南当地检验机构越南 APAVE 公司在现场进行测试，测试按照 DEC 和监理 IE（Institute of Energy）审批下发的焊工资质认证程序规范书进行，DEC 和监理 IE 现场见证，焊工上岗时必须携带焊接工艺卡和焊工资格证（胸卡）。在焊工管理上，为了规范并加强项目焊接工程培训考试和管理工作，提升项目焊工整体综合素质，确保焊接工程焊接质量，而达到对焊接工程质量从源头上进行管理，提高海防项目焊接施工质量，我们制定了焊工培训考试管理制度。焊工培训考试流程要点如下：(1)所有焊工进入本项目前均须经过焊接公司焊工培训中心培训考试，项目质检部进行资格审核登记并报 DEC 审批。(2)焊工资格审批通过后由焊接专工分配一个在生产中使用的识别标记，制定焊工考试计划并报 DEC 和 IE。(3)焊工技能测试按照经过评定的相应的焊接工艺规程（WPS）进行焊接，试件由焊工亲自完成，DEC 和监理 IE 现场见证，越南 APAVE 公司对试件进行外观检查，外观合格后方可进行无损检验。无损检验技术执行 ASME 标准第 V 卷“无损检测”篇，即试件射线检验要进行 2 次互成 90的曝光或 3 次互成 60（120）的曝光，焊缝质量达到 ASME 标准第卷“焊接和钎接评定标准”规定的相应要求。(4)从事锅炉承压件和高压汽水管道焊接的焊工技能测试要通过射线检验合格后方可上岗；从事中低压管道焊接的焊工技能测试要通过超声波检验合格后方可上岗；从事一般钢结构焊接的焊工考核钢板 3G 位置通过 PT 检验合格后方可上岗。本工程高压焊工 64 人全部通过现场操作技能测试，一共考试 98 项次，合格 91 项次，通过率 93.81%；普通焊工培训考试 90 人，86 人通过现场测试，通过率 95.56%。(5)试件经越南APVAE公司无损探伤合格后由越南APAVE公司填写 焊工技能评定记录（WPQ）并颁发焊工资格证（胸卡）。4 焊接机具管理 所有焊接、焊接热处理设备由物管部统一调拨，焊接专业公司负责管理，并建立焊接机具设备台帐，并设专职机具管理员。调到工地的焊接、焊接热处理设备必须良好，涉及到计量的仪表处于有效期内。所有焊接机具布置由焊接专业公司负责，所有焊接机具须放在焊机集装箱，搭设有防风雨、防潮等设施，并挂设备使用人标记。为减少一些设备技术方面引起的焊接缺陷（因接触引弧产生“夹钨”、引弧收弧划伤母材等缺陷），海防项目焊接专业公司专门购买了 45 台具备高频引弧功能的逆变焊机和 10 台逆变脉冲氩弧焊机用于锅炉受热面管焊接，另外，由于越南当地环境潮湿和电压不稳定缘故，焊机一些易损件极易损坏导致焊机不能正常工作，为此，为确保本工程焊接质量,项目物控部专门成立焊机维修班，确保焊机使用正常。5 焊接材料管理 焊接材料是指工程使用的焊条和焊丝等。所有进入本工程的每批焊接材料的性能测试证明和使用说明报 IE 审批，IE 批准后方允许使用。在工地设立专门的焊接材料库，存放工程所需的焊接材料。本工程焊接材料管理主要包括两级，物管部设置焊材一级库，焊接专业公-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-司在施工现场设置焊材二级库，两库均配备专职焊接材料员，负责焊接材料的验收、入库、保管、发放和相关记录。针对施工现场焊接材料管理的特点，焊接专业公司编制了 焊接材料管理制度，报 DEC审批下发执行，同时制定了工地焊条（丝）保管、发放及领用制度和焊条烘焙及使用管理规定等规章制度。这些旨为保证焊接材料质量关，从而确保工程焊接施工质量。6 焊接施工管理 焊接施工包括焊接施工和焊接热处理施工，焊接施工管理分为焊接前、焊接过程中、焊接结束后三个阶段的控制管理。为了确保工程焊接质量，在焊接施工过程中，我们均严格按照各阶段控制内容进行管理。另外，为实现海防期 2300MW 火电机组工程创优规划焊接质量目标、机组达标投产和提高焊接人员的质量意识，我焊接专业公司根据优质优价的原则，建立了焊接质量奖罚措施，根据受监焊口一次探伤合格率按不同层次划分进行浮动奖罚，以经济作为杠杆，来激发焊工的创优意识，以确保工程焊接质量。6.1 焊接前 焊接前控制管理主要包括焊件坡口制备、焊口组对和焊接材料检查等。所有焊件坡口的形式严格按设计图进行加工，坡口加工符合焊接相关规程规范要求。焊件组对前，坡口按照规程规范进行清理，对口间隙符合规程规范相关规定。对需要焊前预热的焊口，焊接预热严格遵循规程规范。每一道受监焊口焊接前，焊口组对质量均要经过项目焊接专工检查，检查合格后方允许正式施焊。首批焊口焊接前，现场坡口组对还需要通过DEC 和 IE 焊接专工的检查。所有受监焊口焊接前，焊接专工对焊接材料进行检查，确保焊接材料烘焙质量及焊接材料的正确性，并填写焊接材料追踪记录表。焊接施工前，焊接质检员对焊接材料的管理要进行检查，确保焊材库有关设施和焊接材料相关记录符合相关规定，视工作情况不定期进行抽查。6.2 焊接过程中 焊接过程控制管理主要包括焊工上岗证检查、焊接及焊接热处理工艺检查等。为确保工程焊接质量，每个组件每个焊工在开焊时由质检员进行全过程监督，规范工序验收、操作过程和工艺参数，对工程中的重要部件特别是高合金材料焊接每天抽查以确保工艺的符合性，如发现问题可以在第一时间指出并及时纠正焊工。工程施工过程中，焊工要随身携带焊工上岗证及焊接工艺卡，DEC 专工和 IE 人员不定期到施工现场巡查，检查焊工保温筒是否接通电源，使用的焊条是否随用随取，取完焊条是否立即合上保温桶盖，施工是否遵循焊接工艺卡，对违反焊接工艺两次的焊工，就地摘牌并重新考试，考试合格方允许再次上岗。所有焊接接头实行五级质量检查验收制度，所有受监部件焊口均经过焊工本人、焊接技术员、焊接质检员、DEC 焊接专工和 IE 人员进行 100%外观检查。在焊缝外观检查中，IE 人员要求非常严格，检查非常认真，每道焊缝全部用手一个个进行检查，完全不按照标准进行验收，只按照心中标准来评判。6.3 焊接结束后 焊后控制管理主要包括焊缝外观检查及无损检验。所有焊接接头实行五级质量检查验收制度，所有受监部件焊口均经过焊工本人、焊接技术员、焊接质检员、DEC 焊接专工和 IE 人员进行 100%外观检查。在焊缝外观检查中，IE 人员要求非常严格，检查非常认真，每道焊缝全部用手一个个进行检查，完全不按照标准进行验收，只按照心目中的标准来评判。焊接结束后焊工消缺自检，并经验收合格后才进行无损-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-检验，无损检验结果及时反馈，对缺陷运用统计技术进行分析和改进。7 焊接无损检验 焊接无损检验是电力工程建设施工中监督和控制焊接质量问题的一种重要手段，通过无损检验结果的反馈使得焊接工艺和技术不断得到提升，从而确保了工程焊接质量。在焊接无损检验这一环节，本工程不同于国内工程的主要是无损检验技术、合格标准以及探伤比例等方面。在本工程施工中，无损检验技术必须根据业主同意的有关 ISO 标准或 ASME 标准的要求进行，即当要求全部覆盖时，每个焊接接头均要进行 2 次互成 90的曝光或 3 次互成 60（120）的曝光。按照 EPC 合同规定，现场安装焊缝无损检验均由第三方检验机构进行，海防项目期工程焊接检验由越南 APAVE 公司进行。无损检验合格标准执行 ASME 标准，与我国评定标准完全不同，ASME 标准只有合格和不合格之分，不存在焊缝质量级别，所有焊缝合格标准均相同。有关无损检验比例，按照越南标准，对锅炉受热面管子安装焊口要求100%无损检验。按照 EPC 合同规定，所有承压件至少所有对焊的 20应进行 RT 检查。为确保工程焊接质量，锅炉受热面受监焊口实行 100%无损检验，其中射线检验比例 20%（三高部件按 80%），其余进行超声波检验。在本工程施工中，为确保工程焊接质量受控，首批焊口检验设立了停工待检（H）点，IE 专工亲自到试验室查看底片，检验合格后方可继续施焊。经检验评判不合格的焊口，越南 APAVE 公司以焊口缺陷通知单形式通知焊接专业公司。出现批量焊口不合格，以及一般低合金钢及以下等级的焊口，在同一位置上的挖补或焊后热处理返工超过三次或中、高合金钢的焊口同一位置上的挖补或焊后热处理返工超过二次的，以及重要管道的割口由焊接专业工程师提出处理方案，报质检部焊接质检工程师审核，项目总工批准后实施。8 结论 以上是我公司在越南海防期工程中实施焊接质量管理的全过程，焊接质量相关的各个要素得以严格控制管理，我们实现了我们既定的焊接工程质量目标机组高压管道焊口无损检验一次合格率98%；锅炉整体水压一次成功，无渗漏；汽机中低压管道各部件水压一次成功，无渗漏；消灭漏焊，做到烟、风、煤、粉、汽、水、油管道焊口不渗漏。其中，#1锅炉本体受监焊口 17645 个，RT 检验 5357 个，一次合格率 98%，UT 检验 12288 个，一次合格率 99.5%；#1 汽机四大管道受监焊口 204 个，RT 检验 21 个，一次合格率 99.07%，UT 检验 185 个，一次合格率 98.38%，MT 检验 4 个，一次合格率 100%；#2 锅炉本体受监焊口 17670个，RT 检验 5281 个，一次合格率 98.9%，UT 检验 12564 个，一次合格率 99.5%；#2 汽机四大管道受监焊口 204 个，完成 175 个，RT 检验 15 个，一次合格率 98.61%，UT 检验 166 个，一次合格率 100%。#1 机组整体运行质量优良，工程质量得到 DEC、IE 和业主的一致好评。综上所述，在整个工程施工过程中合同占主导作用，凡事都以合同为依据。该工程大多按照欧美等发达国家标准来设计、施工，每一环节的要求都极为严格、程序严谨，而且必须按照标准与程序进行，与国内的规范和标准有很大不同，这对于脑海里一直保留着国内传统的施工理念，凭经验施工的中国企业可说是一个巨大挑战和障碍。因此，在境外工程施工中，除要严格执行照规程规范外，准确、全面地理解合同是关键。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-参考文献：1 中华人民共和国国家发展和改革委员会，火力发电厂焊接技术规程：DL/T 869-2004北京：中国电力出版社，2004 2 ASME 锅炉及压力容器委员会无损检测分委员会，ASME 锅炉及压力容器规范.第 5 卷，无损检测：2004版北京：中国石化出版社，2005 3 ASME 锅炉及压力容器委员会无损检测分委员会，ASME 锅炉及压力容器规范.第 9 卷，焊接和钎接评定标准：2004 版北京：中国石化出版社，2005 作者简介：作者简介：杨高兴（1979.07-），男，助工，现主要从事火力发电厂安装与检修工作，通信地址广西柳州柳北区北雀路西三巷 66 号 3-2-602，邮编 545002，手机 [phone]，电子信箱 。