北京XX商业水电安装施工方案.doc

水电暖通安装施工方案

工程名称：北京XX商业中心

编制人：
审核人：
审批人：

中建X局
2012年4月

目 录

一、编制依据……………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………3
三、工程特点……………………………………………………………4
四、施工准备……………………………………………………………4
五、电气安装工程施工方案……………………………………………8
六、给排水安装工程施工方案…………………………………………20
七、暖通工程施工方案…………………………………………………40
八、质量保证措施………………………………………………………79
九、安全技术措施………………………………………………………82
十、消防保卫措施………………………………………………………83
十一、现场文明施工管理措施…………………………………………85
十二、成品及设备部件的保护措施……………………………………85
十三、降低成本技术措施………………………………………………86
十四、技术保证措施……………………………………………………88

一、 编制依据
本工程施工图纸
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-304）
《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-83）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)
《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GBJ66-84)
《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）
《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232）
《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（BJ50274-98）
《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（B50236-98）
《10/0.4kV变压器室布置及变配电所常用设备构件安装》（03D201-4）
《常用风机控制电路图》（99D303-2）
《常用水泵控制电路图》（01D303-3）
《防雷与接地安装》（D501-1~4（2003年合订本））
《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》（96S406）
《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CECS125:2001）
《防空地下通风设计》（FK01~02）
《建筑设备施工安装通用图集》（91SB6-1）
《通风与空调工程通用图集》（2005）
《室内管道支架及吊架》（03S402）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
其他国家及天津市相关标准、图集及规范规定。

二、 工程概况
2.1 工程简介
本工程位于北京市朝阳区，由北京XX房地产开发有限公司建设，北京中建恒基工程设计有限公司设计，由中建六局XX工程有限公司总承包施工。本工程总建筑面积为128483.87㎡，地下五层，主要为超市、车库，地上二层，主要为超市、餐饮、办公等。
本工程属于二类商业建筑，地上2层；地下5层(地下4、5层间设夹层），地上建筑面积: 24299.80平方米；地下建筑面积：104184.07平方米；建筑高度：12米（地表土以上）；±0.000相当于绝对标高50.30米；与自然地平相接处地下三层（覆土处一层）的室内外高差为0.1米。
人防设计为 地下五层为人防层,人防部分建筑面积为9653.57平方米,平时用途为地下车库，战时用途为物资库。地下人防为六级,防化等级为丁级,设三个防护单元,每个防护单元面积均小于4000平方米。
2.2 工作内容
北京XX商业中心工程电气工程设计，强电部分包括变配电系统、电力配电系统、照明系统、设备安装、防雷接地及安全措施。弱电系统部分包括火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、有线电视系统、广播系统安全技术防范系统(保安监视)、综合布线系统、建筑设备监控系统。
给排水工程设计为生活给水系统、中水系统、热水系统、污、废水系统、雨水系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火湿式系统、灭火器。
暖通工程设计为室内空调系统、通风系统、防排烟系统。

三、 工程特点：
1、本工程为高档商业综合楼，位于北京市朝阳公园附近繁华区位，建筑物设计及外观特性突出，内部设施较完善，功能齐全，技术含量高。为此我们将在安装施工过程中，结合本工程的特点，配合好土建施工，统筹安排，协调配合，优质高效的完成任务。
2、本工程目前处于土建即将封顶阶段，在没有掌握前期施工资料，施工部位、节点、详细预留预埋等施工信息的条件下，前期工作量尤为突出。同时面临施工工期紧，专业交叉施工多，技术难度大，工程量大的情况下，劳动力组织及管理机构配备是否合理，将影响建设方的社会效益。因此，我们将发挥各职能部门的积极性，充分进场图纸细华、现场施工情况摸底，组织精干力量第一时间了解和掌握工程资料，通过精心施工，以力保竣工验收日期为基准，全部实行倒排计划，以严密的组织机构落实详细的施工计划，强化管理，严格执行质量管理制度，保证工程施工质量。
3、本工程位于北京四环交通关键位置，对于施工现场安全方明施工尤为重点，我们将积极组织协调各周边政府部门，配合建筑单位及相关单位做好统筹工作。

四、 施工准备
（一）施工布置原则
1、集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装工程以充分保证，专业技术人员协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。
2、学习和熟悉图纸，及时预审、会审图纸，组织各专业与总包、设计、监理、建设单位共同协商解决工程上的问题，以保证工程的顺利进行。
3、组织各专业人员学习合同有关内容，学习施工规范、学习市质量监督站相关文件和《条例》。编制有权威性的施工组织设计，严格按照操作规程进行施工。
4、做好施工预算工作，按时上报材料计划并及时组织进场。
5、做好临电布置，机械设备的排布，使施工现场规划合理布置有序。
（二）施工组织
组织强有力的安装管理班子，负责本工程安装施工的组织与管理。鉴于本工程质量要求高、工艺复杂、工作量大等特点，我们选拔一批吃苦耐劳、能打硬仗、操作技能高的人员组成精良职工队伍。在项目经理和各职能部门的领导下，优质高速低耗地完成安装任务。
（三）施工配合
1、安装各工种之间的配合:
（1）通风空调工程与管道、强电、弱电配合：
根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道，有压管让无压管的原则，依风道的布置，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，风管尽早安装，以便给其它工种创造更有利的施工条件。
（2）保温配合：隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业。安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。
（3）油漆配合：施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。
（4）设备安装与管道、电气的配合：盯促总包单位设备订货尽快就位，为管道配管、电气接线创造条件。
（5）设备试运转与空调调试的配合：设备试运转由电工先将电机调试合格，设备试运转以设备钳工为主，强、弱电配合，空调调试则以专业技术人员为主，组成各工种参加的调试小组，统一安排试车试调工作。
（6）自动消防系统调试的配合，自动消防调试以管道和弱电配合进行，消防栓由管道组确定调试方案，并为主操作，消防报警调试由弱电组提出方案，并为主操作。
2、安装与土建配合：
（1）预埋预留配合：预留人员按设计图纸进行预埋预留，预留中不得随意损伤建筑结构，与土建结构矛盾处，与项目技术负责人协调处理。在楼板、地面、墙体内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，在未隐蔽前补埋，板上、墙上留设备进入孔，孔的大小与位置由设计确定或各工种技术负责人在现场与土建协商确定。
（2）安装施工的配合：
1）卫生间施工配合：在土建主体施工时配合留洞，安装施工时按土建标高与图纸对照施工。器具安装前要求先做好墙面防水，进行内装修，土建施工不得损坏安装管口。
2）暗设箱盒以及墙面上开关插座的配合暗设箱盒安排在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座在装饰面层时配合施工。
3）设备基础留孔的配合：设备基础尽早浇灌，未达到百分之七十强度，不得安装设备，基础尺寸、位置及留孔要详细检查和复查，并进行检查后的上下道工序移交。
4）施工用电及场地使用配合：因施工人员多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用由施工负责人统一安排，协调解决；对于现场施工用电，严格按本方案进行布置。
5）灯具、开关、插座面板安装配合：灯具、开关、插座面板做到位置正确，施工时不损坏墙面，如孔洞较大先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。
6）成品保护配合：安装施工不随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中注意对墙面的保护，以防污染。
通过总包与各单位协调共同搞好安装成品的保护，施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门等，不得随意取走预埋管的管堵，未交工的厕所不得使用。
3、安装与二次装修的配合
（1）吊顶内主体安装与装修的配合：为了尽快给二次装修提供条件，我们在吊顶内主体安装前先作好吊顶检查工作，再突击力量安装，并做到施工一层，完善一层，移交一层。
（2）灯具、灯头盒安装与吊顶的配合：灯具、灯头盒、烟温感、接线盒等先在预埋阶段固定，吊顶前确定孔位、孔的大小再配管接线，烟感、探头待吊顶完工后安装，其布局与装修协调。
4、安装与总包、建设单位的配合
（1）图纸及设计变更资料，由总包方按规定数量及时提供，安装与设计有关的事宜由监理单位协调。
（2）本工程由监理单位现场对各专业进行施工监理，我方将认真服从总包单位及监理单位的监督指令，接受总包单位及监理单位的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为总包单位及监理单位开展工程监督提供方便条件。
（3）对于总包指定的分包工程项目，在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作，积极给对方创造便利条件。
（4）施工过程中总包及监理对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽验收、试车、测量、试压均约请总包及监理单位有关人员参加验收。
（四）、施工进度控制计划
根据签署施工合同，我公司本着为社会服务、为业主服务的原则，尽快发挥商业中心的功能。积极统筹安排，注重整体协调，努力加快工程进度，确保工程如期竣工。
五、 电气安装工程施工方案
5.1 工程概述
本工程在地下夹层设一座变配电室和一座分配变电室,变压器采用户内型干式变压器。拟从上级变电站，分别引来一路10kV专线电源每路均能承担本工程全部负荷，两路10kV电源同时工作，互为备用，两路10kV 电缆从建筑物西侧穿管埋地引入设在地下一层的电缆分界室。二级负荷为消防负荷、防排烟设备供电等，疏散楼梯间、电梯前室照明等，三级负荷为其他电力负荷及一般照明。
电力配电系统：低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。二级负荷：采用双电源供电，在末端互投（或在适当位置互投）。三级负荷：采用单电源供电。各层采用放射式供电，较为分散的负荷采用放射、树干式供电。污水泵采用液位传感器就地控制，水位超高报警、水位显示及泵故障就地显示。空调机、新风机、排风机、送风机 等采用 DDC 及手动控制。消防专用设备：消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机 等不进入BA系统。消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸。排风兼排烟风机，进风兼补风风机：平时，由DDC系统控制，火灾时，由消防控制室控制，消防控制室具有控制优先权。用于消防时，设备的过载保护只报警，不跳闸。
照明系统：光源,有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线， 除应急照明配电箱出线采用 NHBV -2X2.5 mm SC15 外，其他均为 ZRBV-2X2.5mm SC15 ；插座为单相三线，除应急照明配电箱出线采用 NHBV-3X2.5mm SC15 外，其他均为 ZRBV-3X2.5mm SC15 ，所有插座回路（2.2m以上空调插座除外）、电开水器回路、室外照明灯具低于2.4m的回路均设剩余电流断路器保护应急照明:防排烟楼梯间、电梯前室等的照明100%为应急照明；营业厅等的照明（50%）为应急照明；其他公共场所应急照明一般按正常照明的10%~15%设置。在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明。汽车库等公共场所，其疏散通道上设置蓄光型疏散导流标志。出口标志灯、疏散指示灯，疏散楼梯、走道应急照明灯采用区域集中蓄电池式供电应急照明统，其他场所应急照明采用双电源末端互投供电，应急照明持续供电时间应大于30min。除注明外，变配电室灯具管吊式安装，距地3.6m，其它有吊顶的场所，选用嵌入式格栅荧光灯反射器为雾面合金铝贴膜 ，无吊顶场所选用 控照式（或盒式）荧光灯，链吊式安装，距地2.8m。局部地下车库为管吊，距地2.8m。荧光灯灯管为节能型（T5、T8）灯管，光通量为3600lm以上，电感式节能镇流器加电容补偿使cos ≥0.90。地下室深照灯，管吊安装，距地8m。照明控制：库房、一般办公室、设备用房等处的照明采用就地设置照明开关控制；景观、立面等照明要求较高的场所根据要求采用智能照明控制系统；营业厅、超市等公共场所的照明采用照明配电箱就地控制；室外照明的控制纳入建筑设备监控系统统一管理。
设备安装：电缆桥架：为托盘式LT3系列。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，沿风管底部敷设于吊顶内，垂直安装时，支架间距不大于2 m。吊顶内风机盘管电源均预留在吊顶内，其至空调调速开关的管线均为 BV-7x1.0 SC20，平面图中不再标注。调速开关底边距地1.3m。冷冻机房内电缆、导线均为桥架敷设。冷冻机启动柜的选择、进出线方式应与设计协商。水泵、空调机、新风机等各类风机及设备电源出线口的具体位置，以设备专业图纸为准。消防水泵房电源情况，由自动互投开关提供信号给消防控制室。
防雷接地及安全措施：本工程防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。在屋顶采用 Φ12 镀锌圆钢做防雷接闪器。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根 Φ16 以上主筋通长焊接、绑扎作为引下线，引下线上端与避雷带焊接下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。接地线焊接。接地极为建筑物基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接地网。建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上 0.5m 处设测试卡子。凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。3）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。本工程接地型式采用 TN-S 系统。
弱电系统包括：火灾自动报警及消防联动控制系统，通信系统，有线电视系统，广播系统，安全技术防范系统(保安监视)，综合布线系统，建筑设备监控系统。
5.2 工程特点：
该建筑内的电气安装除遵守国家规程规范中的一般施工规定外，还应符合当地消防部门的特殊要求。本工程有下列几个特点：
5.2.1 按工艺要求、强、弱电线槽、照明管线、上下水管道、通风均采用顶内明、暗敷，但是又要检修方便，这就造成各类管线十分集中，层次多，密度大，交叉施工及高空作业多。
5.2.2 通风空调、给排水管道、火灾自动报警、电气供电交汇较多，造成施工过程中各专业的协调难度大。
5.2.3 施工场地处于城市中心繁华地区，给材料堆放、运输造成很多不便因素。耗用的人力、物力多。
5.2.4 各种工种交叉施工多，工程质量要求高，工期短。
5.3 电气施工工序
设计图纸会审、技术交底

加工现场地规化
劳动力组织
电气设备材料计划准备
工机具计划准备

预留预埋

桥架制作安装
架架子架子架子

楼宇安装系统配管

自控配管

电力配管
照明配电箱安装

楼宇安装系统穿线
自控穿线
箱、盘、柜安装
照明配管

楼宇安保系统设备安装
自控元件
设备调校
电力电缆敷设、
热缩电缆头
照明穿线
穿空穿穿插穿穿

电气设备元件安装
自控元件
设备安装
照明器具安装

校接线
灯具试亮
试
试试验试验试
电机检查接线

送电前系统检测

电气调试

仪表调试

系统综合调试

交接验收

5.4主体结构工程施工期间的预留、预埋配合。
5.4.1 电气预留、预埋配合工程是一项很细致、认真的工作，施工中必须自始至终贯彻党的百年大计，质量第一的方针，必须做到周密布置、精心施工，保证质量，与土建施工各个步骤密切配合，做好主楼地下一、二层及基础结构内主筋、地梁防雷、电源接地网预埋工作，焊接面必须保证质量，要过到优良。
5.4.2 主楼内的预留、预埋与建筑单位要明确范围的界线。查对好施工设计图，防止遗漏，切实做好孔洞预留、铁盒、铁件及管子的预埋工作，避免临时打洞凿槽。
5.4.3 电气预埋管埋地保护层最少不应小于20毫米。埋在预制楼板时允许最小为15毫米；暗敷在砼层或墙内、预埋钢管外表可不刷油漆；埋入土层和焦渣回填层内的钢管应刷沥青以防腐蚀。
5.4.4 电气管线应尽量减少穿越地沟，必须跨越时尽量垂直空过，钢管应涂沥表漆两遍。总之穿越地沟应视其具体情况，从地沟下、沟盖下或盖板缝间穿过。
5.4.5 配电屏（柜）基础、配电箱、控制箱、开关插座等电气设备预留、预埋位置，要和其它专业管道、空调通风、设备安装互相协调，避免争位打架、配错和遗漏。
5.5 电器线路敷设
5.5.1 管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，固定点间距均匀，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。
5.5.2 金属的导管和线槽必须接地或接零可靠，并符合下列规定：镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地或接零干线连接。
5.5.3 线槽应安装牢固，无扭曲变形，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接正确严实，线槽内外无污染，紧固件的螺母应在线槽外侧。
5.5.4 穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；
5.5.5 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一根导管内，导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒箱内；
5.5.6 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；
5.5.7 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套，保护导线；
5.5.8 相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，相线（黄、绿、红）零线淡兰色，保护线为黄绿双色。
5.5.9 电缆绝缘电阻值符合施工规范规定，电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整，电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍。
5.5.10 导管和线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
5.5.11 在箱（盒）内导线有适当余量，不进入箱（盒）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接紧密，绝缘良好，不伤线芯；箱（盒）内清洁无杂物。
5.5.12 管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工作结束后进行，为配合工程同步竣工，当满足下列条件时，管内穿线允许提前进行：各种箱盒必须安装就位，严禁穿线后装箱盒；箱盒内部及导线保证不受抹灰污染。穿线后线管内部不得有积水，保证导线的绝缘强度，符合要求。
5.5.13 导线连接使用锡焊，并应饱满。焊剂无腐蚀性，导线包缠均匀紧密。
5.5.14 允许偏差

项次
项 目
允许偏差或
弯曲半径（mm）
1
管子最 小弯曲半径
暗配管
≥6d
明配管
管子有一个弯
≥4d
管子有二个弯及以上
≥6d
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1d
3
明配管
固定点间距
管子直径(mm)
15-20
30mm
25-30
40mm
40-50
50mm
65-100
60mm
4
明配管水平垂直
敷设任意2m段内
平直度
3mm
垂直度
3mm

5.6 电气器具、设备安装工程
适用于灯具、开关、插座、、照明配电箱（盘）等工程。
5.6.1 灯具固定应符合下列规定：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
5.6.2 器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范。
5.6.3 器具及其支架牢固、端正，位置正确，有园木台的安装在木台中心。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，吊链平行。
5.6.4 疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。疏散标志灯的设置应不影响正常通行。
5.6.5 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。暗装的开关面板、插座应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；灯具及控制开关工作正常。
5.6.6 照明配电箱（盘）安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；零线经汇流排（零线端子排）连接，无绞线现象；箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱体内外清洁，箱盖开闭灵活；箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差1.5‰，底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。
5.6.7 导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
5.6.8 开关切断相线，螺口灯头相线在中心触点端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。
5.6.9照明器具、配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏
5.6.10 配电盘的金属盘面的保护地线应与盘上不可拆卸的螺丝有效连接。
5.6.11 导线压接牢固，多股导线应加装压线端子如必须穿孔顶丝压接时，多股导线应涮锡后再压接，导线不得减少导线股。
5.6.12 盘、柜内接线端子应与导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。
5.6.13 进出盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆进入盘、柜后，应将钢带接地。
5.6.14 允许偏差

项次
项 目
允许偏差mm
1
箱盘板
垂直度
箱（盘板）体高50cm以下
1.5
箱（盘板）体高50cm以上
3
2
照明器具
成排灯具中心线
5
明装开关、插座底板和暗开关、插座面板
并列安装高度
0.5
同一场所高差
5
面板垂直度
0.5

5.7 避雷网及接地装置安装工程
5.7.1 接地装置的接地电阻符合设计要求。
5.7.2 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，直接与接地（接零）干线相连，严禁串联连接。
5.7.3 接地（接零）线的敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝要有补偿装置。穿墙要有保护管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝应平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺丝连接紧密、牢固，有防松动措施；防雷接地引下线的保护管固定可靠，断接卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺丝等紧固件齐全。
5.7.4 接地体安装应位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地表面不少于1米。
5.7.5接地（接零）线电焊搭接长度规定应符合下表规定。

项次
项目
规定数值
1
搭接长度
扁钢
≥2b
圆钢
≥6d
扁钢和圆钢
≥6d
2
扁钢搭接焊的棱边数
3
注：b为扁钢宽度，d为圆钢直径。

5.8 电气系统调试
5.8.1 强电系统
5.8.1.1 设备外观检查
对系统所有设备、元、器件、控制箱等进行检查，对外表有无破损，附件无遗漏等情况逐一做好记录，如有问题，会同甲方一起进行处理。
5.8.1.2 单体调校
根据有关规程规范及产品说明书要求，对变压器、电动机、开关设备、电气仪表、热元件等进行单体校验作好记录，及时向甲方通报情况。
5.8.1.3 按单元、器件组成的供电系统进行模拟试验。按照国家有关规程进行试验，做好记录。达到全部正常，为正式送电作准备。
5.8.1.4 送电及单机试车
调试试验完成后，与甲方一道对调试情况进行确认无误后，根据有关部门批准，正式送电，送电后，对电机进行单机试车至正常，做好记录。
5.8.1.5 中间交接及带负荷运行，交工验收。完成单机试车后，进行中间交接及带负荷运行，及时整理工程资料，交付甲方验收。
5.8.2 空调系统
5.8.2.1 对系统设备、元、器件进行外观检查，作好记录，有问题向甲方和监理通报。
5.8.2.2 单体设备，元、器件调校对风机、制冷机组、控制设备元、器件等进行单体调校。要求符合产品技术要求及有关规程、规范，做好记录。有问题会同甲方、生产厂一起进行处理。
5.8.2.3 系统模拟试验
对送风、制冷，控制回路进行系统模拟试验，调试阀门位置、测定风量、风速指标等。
5.8.2.4 系统试车
待供电系统正常后，用正式电源进行系统试车，进一步调整风速、风量，检查空调效果指标等，考核系统能否达到设计要求，做好记录。
5.8.2.5 交工验收
5.8.3 消防系统调试
5.8.3.1 单体设备、元、器件外观检查，应正确无误，如有问题及时通报情况，做好检查记录。单体检查在安装前进行，以避免有问题重复拆装耽误工程进度。
5.8.3.2 单体调试对烟感探测器，温感探测器、控制器、报警器、执行器逐一通电进行单体检查、调校。应正确无误，做好调校记录。在单体调校，元、器件均正常的情况下，再进行系统试验。
5.8.3.3 系统调试
系统各设备、元、器件安装完成后，经校线正确无误后，系统通电调试。在各检测点逐点输入信号，检查、调试相应报警、指示、执行机构动作情况，应准确无误，做好系统试验记录。
5.8.3.4 消防验收
系统试验正常后，会同甲方，报经当地消防管理部门进行检查验收，至完全合格，达到要求。
5.8.3.5 系统交工验收经消防验收合格后，系统投入运行。整理有关调试资料，向甲方交接。
5.8.3.6 调试使用仪器设备本项目工程将全部使用经国家标准质量部门检察合格且在有效期内的仪器、仪表。

六、 给排水安装工程施工方案
6.1 工程概述
本工程给排水系统分为：生活给水系统、中水系统、热水系统、污、废水系统、雨水系统、室内消火栓系统以及自动喷水灭火湿式系统、自动喷水预作用系统。
生活给水系统拟从建筑东、西两侧各引一根DN150市政给水管，以满足生活、消防用水要求。地下二层~地下五层由市政直供，地下二层以上采用无负压变频给水供水方式。
中水系统仅设置中水配水管系统，中水水源来自市政中水管网，总水表设在室外水表井内。本系统地下二层~地下五层由市政中水直供，地下二层以上采用变频给水供水方式。
热水系统设计为热热管真空管太阳能热水器提供热源，并以电热水器作为辅助热源。系统不分区，由无负压变频给水管供水。全日供应热水，采用全日机械循环，循环泵启停采用自动控制。
污废水系统设计为污、废水合流，经室外化粪池或隔油池处理后排入市政污水管网。地下三层至顶层重力流排水，地下三层以下经潜污泵提升后排入市政污水管网。
雨水系统,屋面雨水重现期:5年。屋顶采用虹吸式雨水内排水系统。
室内消火栓系统:消防用水水源为市政给水管网，系统竖向不分区，设一组消防泵供水。顶层设有效贮水容积18m 的高位消防水箱及消防增压稳压设备，保证灭火初期的消防用水。系统每层均设室内消火栓，室内管道设置成环状管网，消火栓布置满足一个防火分区内两支水枪到达室内任何部位。商场消火栓箱内另配有栓口直径为25mm，喷嘴口径为∅6mm及胶带为∅19mm的消防卷盘。地下三层至地下五层采用减压稳压型消火栓。屋顶水箱间设一个试验消火栓。每个消火栓箱配消防按钮及指示灯各一个。室内消火栓系统在室外设置二套SQX100-A型DN150地下式水泵接合器，顶面不过汽车。
自动喷水灭火湿式系统：为地下三层至二层商业部分按中危险II级设计，消防流量35L/S，火灾延续时间1h。系统竖向不分区，与消火栓系统共用高位水箱及消防增压稳压设备保证火灾初期灭火用水，一组喷淋泵保证消防时加压供水。室内自动喷水灭火系统在室外设置二套SQX100-A型DN150地下式水泵接合器，顶面不过汽车。喷淋泵设自动、手动控制。地下车库及夹层部分设自动喷水预作用系统。

6.2 工程特点
因本工程处于繁华路段及车人流密集区，所以场地狭窄，材料堆放、现场管理以及其它设施均给施工造成困难。对于材料、施工机具的运输也存在着相当大的困难，同时施工人员和居民以及行人造成安全上的威胁。而在文明施工的效果控制上，还存在着更大的困难因素。工程量大，新设备新工艺采用广泛，在质量控制上又出现人员、场地、工程量、时间等多元素的矛盾，所以必须在生产技术等诸多方面引起相当重视，才能达到工程所提的要求。
6.3 施工总工序

施工准备

技术交底

预留预埋

管道刷底漆

竣工验收
管道保温刷面漆
管线试压
管线吹扫
管道安装
运输、吊装

6.4 施工准备
6.4.1 技术准备
1）熟悉业主提供的设计图纸和各种主要技术资料及设计交底，准确理解设计意图及各种施工规程、规范的要求。
2）图纸审核：图纸审核是施工准备阶层的主要工作，在清楚工艺流程与平面图、断面图、系统图是否相一致，安装施工图是否存在设计漏项。设计标高，坐标有无问题，材料选用是否满足工艺要求，数量有无遗漏等，如有疑问应提前与有关监理部门代表反馈到设计院以便及时解决，避免减少备料时间，对施工计划和进度的影响。
6.4.2 材料准备
根据工艺要求，把各种材质种类及使用情况，结合ISO9002质量体系作业文件的规定制定具体的项目材料管理办法和标识规定，重点做好特殊材料及配件的标识工作，建立一套严格的入库验收，保管及出库制度，做到材料的发放和使用有追溯性。
按照施工总则计划，编制出管道材料出场计划，做好管道预制材料的准备工作，核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批量等与设计资料及相关标准是否相符，把好材料的到货验收关，确认管道安装开工条件，材料按计划备料入库分区堆放。管件及各种型钢出库前必须防腐，标识清晰，保证现场的材料均为合格产品。
6.4.2.1 本工程管道分系统采用材质及要求如下：
① 生活给水管：采用内筋嵌入式钢塑复合管，卡环连接.机房内管道及与DN>50阀门相接的管段采用法兰连接。
② 热水供回水管：管材与连接方式同生活给水管。与电热水器连接的管段应有不小于0.4m的不锈钢管连接。
③ 中水给水管：采用内筋嵌入式钢塑复合管，卡环连接。机房内管道及与DN>50阀门相接的管段采用法兰连接。
④ 消火栓给水管：采用内外壁热浸镀锌钢管，沟槽连接。机房内管道及与阀门相接的管段采用法兰连接。
⑤ 自动喷水给水管：采用内外壁热浸镀锌钢管，DN<70丝扣连接，DN>80沟槽连接或焊接连接，焊接时焊缝处作防锈处理。机房内管道及与阀门相接的管段采用法兰连接。喷头与管道采用锥形管螺纹连接。
⑥ 排水管：污废水管、通气管采用硬聚氯乙烯塑料管，粘接或橡胶圈管箍连接,污水排出管采用机制柔性接口铸铁管。车库地面排水管采用机制柔性接口铸铁管。有压排水管采用内外壁热浸镀锌钢管，法兰连接。集水坑通气管采用内外壁热浸镀锌钢管，焊接连接。
⑦ 雨水管：采用高密度聚乙烯HDPE管材,连接方式采用热熔、电熔连接。
6.4.2.2 核查原材料的质量证明，合格证和所查材料应符合设计要求，管材的质量证明书包括以下内容：产地、产品标准号；钢的牌号；批号、交货状态、质量和件数；产品标准中规定的各种检查结果；技术监督部门的印记。
若到货管材的钢号、规格型号与质量证明不相符或特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验收检验或追溯性产品制造单位，异议未解决前，该批管材不得使用。对管件的产品质量证明书，应进行核对。
材料外观检查要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮；蛔放，密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准，允许的壁厚正负偏差，法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及经沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤；螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、无毛刺等缺陷，螺栓螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。对特殊管件应有材质标记和有产品标识。
6.4.2.3 阀口、特殊配件的管理
该工程中的阀门必须是经现场试压检验后，才能进行安装、在领用阀门和特殊配件时，施工班组必须持有专业工程师签字的领料单，库管员才能发放，并做到当天领料，当天安装，不得在现场堆放。

6.5 管道组对焊接安装
6.5.1 钢塑复合管的安装
6.5.1.1 施工准备：管道施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。制订管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。
6.5.1.2 绘制实测施工图。在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其它专业的配合绘制详细的管道施工图。因衬塑钢管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料，以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相应的保护措施。
6.5.1.3 管道及管件的加工。将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。按实测施工图进行配管并且进行管线预组装。管材切断和滚槽。
6.5.1.4 管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飞边。
6.5.1.5 压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和