蒸汽管网施工方案.doc

精精 品品 文文 档档 下下 载载 【本页是封面，下载后可以删除【本页是封面，下载后可以删除!】最新资料，最新资料，word 文档，可以自由编辑！文档，可以自由编辑！新疆新疆 XXXX 有限公司有限公司 蒸汽管蒸汽管网网施工方案施工方案 编制：编制：批准：批准：昌吉设备安装有限公司昌吉设备安装有限公司 目目 录录 第一章 工程概况 第二章 编制依据 第三章 施工部署 第四章 管道施工方案及技术 第五章 质量安全技术措施 第六章 文明施工措施 第七章 质保体系组织机构 第八章 工程质量保证措施 第一章第一章 工程工程概况概况 1、建设单位：2、3、工程地点：4、工程规模：本工程为工业蒸汽管网，从已建 D325 蒸汽主管网接口，至换热间分气缸、生产车间分汽缸，包括管道支架的制作、安装，管道及附件的安装、管道的防腐、保温。管道采用 D300X8(144 米)、D219x6（225 米）、D159X4.5(35 米)无缝管管沟敷设。第二章第二章 编制依据 1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。2、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 3、压力管道安全管理与监察规定 4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 第三章第三章 施工部署施工部署 （一）施工原则 1、本工程坚持立体施工原则，尽量减少误工和误时。2、充分利用有限的平面和时间组织平行施工及立体交叉作业，采取支架的制作安装和管道的组对、加工焊接同时施工。（二）、质量方针 1、优化管理、精心施工、优质服务。2、质量目标 达到国家规定工程验收标准，工程验收合格率 100%，以每道工序的合格保证分项工程的合格。蒸汽管道焊口技术标准及射线探伤级（含级），合格率 100%支架的制作，达到标准图集规范标准，合格率为 100%防腐、保温用盐棉毡保温，达到设计要求，合格率为 100%。管道水压试验达到验收规范要求一次性合格。（三）进度控制 计划工期限 2007 年 10 月 14 日至 2006 年 10 月 30 日，严格履行合同约定工期，合理进行施工，确保按期完工。合理的调配人力、设备，同时在几个施工面施工。（四）现场设备配置及人员配置 1、设备配置见拟投入的施工机具表 2、人员配置 项目 经 理：施工负责人：质量检验员：施工技术员：电 焊 工：管 工：普 工：5 人（五）、施工准备 1、技术准备 （1）现场技术人员及施工项目经理共同查看现场，熟悉和审查图纸，做好图纸会审及技术交底。（2）A、B、C 三级质量控制点的确认 A、关健控制点 B、重要控制点 C、一般控制点 2、现场准备（1）在施工地点要及时协调好用电、用水等事宜。（2）做好施工场地清理及预制加工场地选择。第四章第四章 管道施工方案及技术管道施工方案及技术 施工工艺流程 安装前的准备支架基础标高的测量与浇注材料检验、验收支架制作安装管道的加工组对管道的焊接焊口检查、检测管道的吊装管道附件安装管道水压试验管道的防腐、保温工程验收 1、础标高、测量与浇注：根据图纸所示用水平仪精确的测定出各支架基础的水平，按基础图浇注支架基础。2、材料检验、验收：运送到现场的材料应对其几何尺寸外观检查（水平度、椭圆度等）是否“三证齐全”，缺陷严重的应退换。3、支架制作安装 支架的制作分为固定支架和滑动支架，固定支架的制作严格按照标准图集制作，保证不得有漏焊、少焊或焊接高度不够等现象发生，滑动支架必须保证管道的伸缩自由。安装严格按施工图纸要求安装支架的位置和标高，固定支架和滑动支架安装的允许偏差符合规定。4 管道的加工组对 管子运到预定现场，由管工用磨光机将管口打成“V”形坡口，用磨光机把坡口由外壁 20mm 处打磨干净露出金属光泽，钢焊件坡口形成及尺寸应符合下列要求：组对时先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时将对口间隙调整到 2-3mm 时，采用手工电弧焊点焊，点焊夹角为 120o，点焊长度不大于 20mm。5、管道的焊接 管道焊接前，先将被焊的管子固定牢固，焊接采用手工电弧焊，施焊焊工必须是所持焊次与施焊部位相符，焊缝为单道多层焊施焊，一层焊缝完后由管工即时清理方可施焊第二层，施焊完的焊口，应及时进行外观质量检查和探伤工作，并做好检查记录。6、管道的吊装 预制好的管道在往支架上安装时，由起重工按现场要求在安全员确认安全后方可起吊。7、管道的水压试验 管道在安装完毕后，按要求进行 1.815MPa 水压试验，将管线里注 厚度 坡口形式 图形 坡口尺寸 备注 间隙 c（mm）钝边 c（mm）坡口角度o 3-9 V 型 0-2 0-2 65-75o 满水，用手动试压泵进行缓慢升压，升压速度不大于 0.2Mpa/分钟,安装两块量程大于设计压力 2 倍的压力表并且在校验期内,表盘直径不小于150，升压至 0.2-0.3Mpa 时检查焊口、法兰有无漏点、渗漏等现象，如无再缓慢升至试验压力，停留 20 分钟，无任何压降，水压试验合格，合格后缓慢泄压，泄压速度不大于 0.2Mpa/分钟。8、管道的防腐、保温 管道的防腐、保温严格按照施工图纸、设计规范要求施工。水压试验完毕，管道外表除锈露出金属光泽，刷红丹防锈漆两遍，待干后进行盐棉毡外保温，外表用玻璃布缠绕处理。9、工程验收 工程施工完毕后，由施工单位初验合格后向甲方提出验收申请，由甲方会同技术监督部门进行验收。是否按图施工，达到设计要求及验收规范 竣工资料是否真实、齐全。第五章第五章 质量安全技术措施质量安全技术措施 一、质量控制措施 1、设置专职质检人员，负责管道安装等质量监督工作，施行专检、自检、互检。2、施工前应熟悉图纸、规范，对各工种人员进行技术交底，明确施工过程中的各工序技术要求及质量目标，在施工过程中实行多级质量控制管理，对各种质量隐患绝不放过。3、各工序经检验合格后才能进行下一道工序。二、安全技术措施、所有从事管道安装的工作人员，必须提高对安全生产重要性的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，人人重视安全工作，防止安全事故的发生。未受过安全技术教育的人员，不能直接参加安装工作，对本工种安全技术规程不熟悉的人员不能独立工作。、设专职安全人员，对管道施工过程中的安全进行监督；3、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。4、各种电动机械设备，必须按正确的程序操作，并设置有效的安全措施，必须有专职电工进行监护，不懂电器和机械的人员严禁使用设备。5、在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险区域通过，不能在起吊物品下通过或停留，要注意与正在运转的机械保持一定的安全距离。6、项目部对施工人员每周进行安全思想、安全技术、遵章守纪的教育，增强职工的安全施工意识。7、施工班组每天坚持作业前的施工交底。8、安全检查，班给安全员每日进行施工前的安全检查，安全措施不落实不准施工。第六章第六章 文明施工措施文明施工措施 、进入施工现场的材料及设备必须摆放整齐，保证施工现场整洁；、用电设备必须安全可靠，要挂警示标志，并设专职安全员进行监督；、施工人员严禁酒后进入施工现场进行施工；、不准穿拖鞋、短裤进进施工，违者严肃处理；第七章第七章 质保体系组织机构质保体系组织机构 、为了满足安全技术法规的要求，同时为安装符合质量要求的压力管道，满足用户及监督检验，保证压力管道的安装、检验、试验和检查，对整个施工过程进行全方位的质控，公司将严格按压力管道保证体系运作，以质保工程师为主，施工技术部和质检安全部为主体，建立技术、施工、质检、计划统计等方面的质量保证体系，在每个专业方面都没有专职管理人员负责，由质保工程师负责整个现场的质量检查和工艺过程，指导各专业责任师进行各项工作，每月进行一次考核，及时改进管理中存在的问题，并做出必要的技术处理。2、保体系机构人员组织见表 3、质保责任人员名单 任命：同志为管理者代表 同志为工艺资料情报责师 同志为焊接热处理责任师 同志为检验、计量责任师 同志为无损检测责任师 项目质项目质 量量 保保 证证 体体 系系 结结 构构 图图 项目经理：项目质量总负责：项目负责人：项目工艺责任人：项目材料责任人：项目焊接责任人：项目设备责任人；项目质量检验责任人：项目防腐保温责任人：项目部机构人员组织见表项目部机构人员组织见表 项目经理：施工总负责 质 量 检 验 员：现 场 材 料 员：现 场 技 术 员：现 场 施 工 员：现 场 资 料 员：管道安装一对负责人：焊接量负责人：工 程 预 算 员：管道安装二队负责人：综合班质量负责人：第八章第八章 工程质量保证措施工程质量保证措施 、质量方针以国家规定要求为准则，实事求是的指导思想，合理法的管理手段、准确、及时、全面的工作方法，使工程质量始终处于正常的控制状态。、质量目标达到国家规定的优良工程标准，其合格率为 1优良有率为。、质量保证具体措施（）制定质量检查监督制度、对每道设置质量控制点，由质保工程师会同有关设计监理等部门共同复测，正确无误后，方可进行下一道的施工。、每个项目部设置专职材料员、安全员、质量检验员对各项目部的质量安全进行全面监督检查。、工程质检人员在施工中有权指出或纠正存在的质量问题，施工人员必须认真接受，并及时改正。、质检人员发现有重大质量并会带来严重不良后果时，有权要求项目经理立即停止施工，即时处理后方可复工。（）制定质量控制措施 施工时的质量控制必须严格执行有关的设计文件、合同文件以及压力管道的有关标准，规范和文件。：施工前的控制、对进场货物进行检验和试验，保证未经检验和不合格的以及三证不全的材料、附件不投入使用。、编制合理科学的施工方案和进行技术交底，也就是根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案，在项目施工前应将这些 方案编制完成，对参加该项目施工的人员进行技术交底。检验、测量和试验设备的控制 配备满足项目施工需要的检验、测量和试验设备（大卷尺、水准仪、超声波测厚仪、水平仪、焊缝检验尺等等）设备必须经检验准确合格，以确保质量控制的真实性、准确性、精密性。人员资格控制：有特殊要求的参加项目施工的管理人员和操作人员，须经资格审查和确认持证上岗。制定、三级质量控制检查点、三级质量控制点的设置原则是：（）级，关键工序的质量检查点（）级，重要工序的质量控制点（）级，除级以外的质量检查点 安装三级质量检查控制点见表 三级质量检查一览表 管道施工 1、材料进厂验收 BR 2、焊接工艺规程及焊接工艺评定 AR 3、焊工考试 经焊工考核委员会 4、焊工资格审查 AR 5、支架基础坐标放线、浇注 AR 6、管道试压检查 CR B、施工过程中的控制、施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。、工序检验：工序检验是控制施工质量的关键，工序控制严格按、三级质量控制点检查制度。设备一览表投入设备一览表投入 电焊机 2 台 氧乙炔切割设备 1 套 角向磨光机 3 台 切割机 2 台 手动试压泵 1 台 两吨吊炼 4 台第 16 页 共 16 页 精品精品 word 文档可以编辑（本页是封面）文档可以编辑（本页是封面）【最新资料【最新资料 Word 版版 可自由编辑！可自由编辑！】