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G207箱涵施工方案.doc

1、精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- G207箱涵施工方案 一、编制依据: 1、《济焦高速两阶段施工图补充设计》 2、总体施工组织设计 3、本合同

2、段的合同文件、招标文件、图纸、技术规范等。 4、自行对现场考察或研究所掌握的有关资料。 5、本单位施工技术能力、设备状况、综合管理水平及工程施工经验。 6、交通部颁发的现行施工规范及标准、质量检验评定标准和公路工程预算定额、施工定额。 7、国家、交通部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条列。 二、工程进度安排 本地下箱涵计划于2004年7月25日开工,至2004年8月30日完工。具体各项工程完成计划如下: 右侧箱涵:2004年7月25日~2004年8月10日 左侧箱涵:2004年8月10日~2004年8月30日 三、施工前准备工作 1、对地下箱涵主线

3、进行测设复核。 2、审核图纸,向技术员下发技术交底,包括钢筋制作、加工及质量标准、质量要求。 3、平整场地,调试机械设备、外接电源。 4、对原材料进行检测并进行配合比试配。 四、材料机具的组织 1、本工程所用材料,经前期施工调查,确定如下: 水泥(普42.5) 焦作坚固水泥有限公司 碎石 济源市立和石料场 砂 汝阳中砂 钢材

4、 安阳钢铁厂 2、施工机具 施工机具配备原则:根据工期、施工方案及工程量,合理配备机具,具体见施工机具配备表。 五、施工方案 1、 先对地下箱涵主线进行测设,布设水准点。 2、 对箱涵进行准确开挖,适当考虑放坡,避免过陡引起塌方。 3、 用挖掘机进行基坑开挖,为保证正常行车,首先进行右半幅施工,待完成后进行左半幅施工。人工清理基底,若出现地下水时,设水泵及时抽除。 4、 基坑各项检测合格后进行基础施工,混凝土浇注时,防止地下水对混凝土冲刷。若地下水较大,则考虑周边砌砖止水。 5、 基础施工完成后,进行每节箱涵的钢筋绑扎、加固施工。每节箱涵分两次进行混凝土

5、浇注,第一次混凝土浇注为底板,留好接茬,第二次浇注混凝土为墙身和顶板。 6、 钢筋的位置和混凝土保护层的厚度要符合设计要求,砂浆垫块其强度不低于设计的混凝土强度。钢筋的交叉点用22号铁丝交错扎结牢固。 7、 箱涵主体施工完成后,在沉降缝处填塞沥青马蹄脂,在墙身外侧,刷三层沥青两层油毡。 8、 箱涵施工完成后,对箱涵底板进行凿毛,然后铺设沥青混凝土。 钢筋制作 1、各种原材料进场后,严格按规范要求,由试验员负责抽取试样做试验,确定质量是否合格,严禁不合格材料进场。 2、钢筋工程严格按图纸施工,II级钢筋弯钩、焊接尺寸及接头符合规范要求。先由现场质检员自检,后由经理部质检员检查合格后报

6、监理检查。 3、钢筋采用电弧搭接焊连接,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。双面焊缝长度不小于5d,单面焊缝长度不小于10d。焊缝表面平顺、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,焊缝断面满足规范要求。 4、钢筋在加工场地集中制作,现场人工绑扎,下料制作钢筋时,考虑两相接处长短错开1.5m,使同一断面内焊接根数不大于50%,同时满足最大受力、最大弯距区无焊接要求。 5、钢筋的交叉点处,用直径1.0mm的铁丝,按逐点改变绕方向(8字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式结扎。 6、为保证保护层厚度,在钢筋与模板之间设置同等强度的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,保

7、护层厚度要符合设计规定。 7、在浇筑混凝土前,对已安装好的钢筋及预埋件进行检查,合格后请监理工程师进行检查签证。 模板工程 模板采用大块钢模板,模板在场地进行磨光、上油。钢模板的外侧用螺丝连成整体,模板之间用双面胶带密封,保证混凝土施工时不涨模,不漏浆。模板内部用对拉杆固定,侧模安装完成后在侧面用导链进行固定,防止在浇注过程中出现偏位。 混凝土工程 1、 将混凝土垫层表面泥土、石屑等进行清理,对施工接茬部位混凝土进行凿毛,用水清洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面的积水应予清除。 2、 装料顺序按石子—水泥—砂子进行,每盘搅拌不少于2分钟,搅拌好的混凝土要做到基本卸尽,施工中严格控制

8、水灰比及坍落度。 3、 混凝土由拌和站搅拌,混凝土运输车运输,吊车配吊斗入模。在运输过程中保持混凝土的匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。混凝土运至浇注地点时,要具有规定的坍落度,若出现离析现象,必须在浇注前进行二次搅拌均匀方可入模。混凝土均采用插入式振捣器振捣,每层灌注厚度不大于30cm。 4、 浇筑砼前及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查,清除模板内杂物、钢筋上的油污等。采用插入式振捣棒进行振捣,分层浇筑每层不超过30cm。砼振捣时间控制在20~30S,应视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振捣棒距离模板不小于10cm,振捣间距约为30~40cm

9、每层振捣时振捣棒入下层深度为5~10cm。防止过振或漏振。在混凝土浇筑过程中,随时观察所设置的预埋件的位置是否移动,若发现移位应及时校正。 5、 当砼的强度达到1.2Mpa时进行拆模,拆除时不能碰伤混凝土表面,影响外观质量。拆模应按立模顺序逆向进行,当模板与砼脱离后,方可拆卸吊运模板。 六、保证工程质量的体系及采取的技术措施 (一)保证工程质量措施 1、建立以项目经理为核心的全面质量管理体系,经理部和各工区分别设专职质量检查员。 2、经理部与各工区成立全面质量管理领导小组,积极开展QC小组活动,对关键部位进行攻关。 3、经理部成立工程试验室,配备足够的试验仪器设备。在项目总工程师

10、的领导下,开展检测、检验工作,同时对现场的砼配合等进行控制及检查,以满足设计、规范要求。 4、以项目经理为核心,组织经理部各科室、工区领导,单项工程负责人及有关业务人员形成领导体系,明确规定质量工作中的具体任务、责任和权力,做到办事有标准,工作有检查。 5、采用质量预控法,从准备工作、技术交底、施工质量评定、资料整理等方面提出质量预控办法,从施工管理、施工人员、施工材料、制作安装设备等方面编制因果分析图和对策表。 6、加强质量教育,提高全体施工人员的质量意识,坚持按规范及设计要求施工,使质量管理工作科学化、标准化、程序化。材料进场检验由材料室、试验室负责,分项工程质量由质检员负责。 (

11、二)质量检查程序 1、原材料质量检查 ⑴、采购定货时的控制:由材料室负责材料采购前调查,试验室配合试验选择货源,把进库质量控制在采购定货前。把原材料进库质量控制在采购定货前,先看样品和成品质量说明书,符合质量要求的订货,不符合质量要求不订货,不是正式厂家不订货,防止伪劣产品进入工地,严格按材料进入制度执行。 ⑵、进库检验:由保管员负责对购买的原材料进库检查,查明是否有厂家产品合格证、质量合格证书和材料数量。水泥、钢筋、砂子、碎石等,及时送试验室试验。试验室不能完成的试验项目,由试验室负责外委试验,检验后应标识检验结果。 ⑶、进库保管:凡进库的材料要分门别类按日期编号做好标识,按要求存放

12、保管,易锈、怕潮、怕晒的材料应妥善保管。 ⑷、对当地砂石等材料,采购前应经试验合格后才能订货。 ⑸、材料进场后在监理工程师抽检合格后方可使用,同时试验室做好协助配合工作。 ⑹、对砂石料堆放场地实施全面硬化,不同堆料间设置隔离墙,防止粗细骨料相互混杂,杜绝材料二次污染。 2、质检频率:按《公路工程质量检验评定标准》中规定和有关下发标准执行。 3、保证按规范施工 ⑴、从教育抓起,提高执行规范的自觉性,并根据技术规范要求编写单项工程的技术标准和验收标准,有针对性下发领工员和施工队,作为施工依据。 ⑵、严格三级质量检查体系。每道工序完成后,由工班长进行自检,然后工区质检员检查,再由经理部

13、质检工程师检查,自检合格后报请监理工程师检查,监理工程师检查合格后方可进行下道工序。 ⑶、做好技术交底,每工序开工前,由技术室将工程的技术标准、质量标准、施工工艺和技术规范向施工人员做详细的技术交底,技术交底严格实行复核制,认真办理签字手续。 ⑷、严格执行测量复核制度,确保结构物的位置及几何尺寸准确无误。 4、保证质量监理措施 ⑴、内部质量监理:质量检查人员选派有经验的工程师担任,专职从事质量监督检查工作。 ⑵、经理部、工程工区、质检工程师服从支持监理工程师的监督指导工作,并提供方便,共同把好质量关, (三)质量验收表格 质量检查验收表格式、检查项目严格按照有关下发文件及交通部《

14、公路工程质量检验评定标准》填写,然后上报监理审核,各分项工程质量标准以验标为准。 (四)制定质量目标和创优规划。本工程的质量目标:合格率100%,优良率95%以上,达到优良工程。经理部、各工区均成立创优领导小组,按创优规划的具体要求组织创优工作。 (五)认真贯彻执行监理工程师的决定,做好工作联系与配合,积极主动做好与设计单位的联系与合作,做到事故隐患提前控制,避免不必要的损失。 七、雨季施工 本工程施工期内需经历雨季,对施工将有影响,施工时将根据不同情况制定相应措施。 7.1 向当地气象部门咨询历年的气象资料并随时掌握施工年度及施工期的气象预报,提早安排,做到有备无患,确保雨

15、天不停工。 7.2 钢筋绑扎、焊接作业时,必须设棚,以防生锈或发生安全事故。 7.3 明挖基础施工:在四周设好排、截水沟,并配足抽排水设备。在条件许可的情况(主体开挖已完成)下可搭棚施工。另外,在不良天气条件下施工,采取加大投入,快速施工,力避降雨天气。 7.4钢筋加工、混凝土施工时,用彩条布等防雨材料蓬盖混凝土工作面、钢筋笼和已支立好的模板加以保护,保证不被雨淋。 7.5施工便道按照防雨要求设计、施工,做好防排水。保证雨天不停料、雨天不停电、不停工。 7.6暴雨期间,对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查,了解水情和排水情况,查看有无水害隐患。 7.7与当地气象部门加

16、强联系,了解近期气象预报,做到心中有数,一旦遇有灾害性天气和水情,及时作出部署。 7.8暴雨期间,领导干部24小时轮流值班。设专用通讯工具,以便及时了解现场情况。准备充足的器材、运输工具及劳力等,以备应急抢险。 八、安全保证措施 1、建立健全安全管理保证体系。严格管理制度,强化安全意识,加强安全教育,人人都要牢固树立安全第一,预防为主和安全 为了生产,生产必须安全的思想。 2、场地平整,道路碾压密实,部分地段用卵石换填,场地四周挖排水沟。 3、变压器要装安全保护装置,施工照明用电线要用木杆高架,严格乱挂、乱放。 4、对各种机械,特别是危险工种的操作人员要做岗前培训,合格后方可上岗。 5、建立安全领导体系,行政领导一把手亲自挂帅,责任到人。 6、安全领导组要经常检查安全生产的落实情况,发现问题及时处理。 7、每周日由安全员组织各部门进行安全检查,并设专职安全员每天检查。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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