焊接工艺评定.doc

焊接工艺评估

评估编号： 1309
焊接措施： GTAW
接头形式： 管管对接
母 材： A333 Gr.6
规 格： δ=5.9
焊接材料： ER55-Ni1

评估原则：NB/T47014-2023

焊接工艺评估任务书
评估原则
NB/T47014-2023
评估立项理由
初次生产
焊接工艺评估编号
SHP1309
验收部门
技术部
预焊接工艺规程编号
SHR1309
母材
牌号
A333 Gr.6
规格(mm)
φ273×5.9mm
牌号
A333 Gr.6
规格(mm)
φ273×5.9mm
焊接措施
GTAW
焊接位置
1G
焊接材料
牌号或型号
ER55-Ni1
牌号或型号
/
牌号或型号
/
保护气体
/
预热
＞0℃
层间温度
≤200℃
焊后热处理
610℃±10℃/0.5h
后热处理
/
其他阐明
/
接头形式简图：

规定检查项目
外观检测 √ 执行原则：NB/T47014-2023
无损检测 √ 执行原则：JB/T4730-2023
拉伸试验 √ 执行原则：GB/T228-2023
弯曲试验 √ 执行原则：GB/T2653-2023
冲击试验 √ 执行原则：GB/T229-2023
编制

日期

审核

日期

同意

日期

预焊接工艺规程（pWPS）
预焊接工艺规程编号： 1309
所根据焊接工艺评估汇报编号： 1309
焊接措施： GTAW
机械化程度： 手工

焊接接头： 对接焊缝
坡口形式： 单边V形
衬垫（材料及规格）： 无
其他： /

简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及次序）

母材：
类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 相焊及
原则号 ASTM A333M 材料代号 A333 Gr.6 与原则号 ASTM A333M 材料代号 A333 Gr.6 相焊
厚度范围：
对接焊缝焊件母材厚度范围： 2.95-11.8mm(无冲击规定1.5-11.8mm)
角焊缝焊件母材厚度范围： 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 　 φ不限， 2.95～11.8mm 角焊缝 不限
其他 /
填充金属：
焊材类别
FeS-1-2

焊材原则：
GB/T8110-2023

填充金属尺寸：
φ2.5

焊材型号：
ER55-Ni1

焊材牌号（金属材料代号）：
ER55-Ni1

填充金属类别：
实心焊丝

其他：
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 2.95～11.8mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限制
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

其他：
注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填表

焊接位置：
对接焊缝旳位置： 1G
立焊旳焊接方向：（向上、向下） /
角焊缝旳位置： /
立焊旳焊接方向：（向上、向下） /
焊后热处理：

保温温度（℃）
610±10
保温时间范围（h）
0.5

预热：
最小预热温度（℃）： ＞0
最大道间温度（℃）： ≤200
保持预热时间 /
加热方式 /
气体：

气体种类
混合比
流量（L/min）
保 护 气
Ar
99．99%
10～12
尾部保护气
/
/
/
背面保护气
/
/
/

电特性:
电流种类：
DC
极 性
见下表
焊接电流范围（A）：
见下表
电弧电压（V）：
见下表

钨极类型及直径：
WC20 φ2.5
喷嘴直径（mm）：
φ12
熔滴过渡形式：
/
焊丝送进速度（cm/min）：
/

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度（cm/min）
线能量（kJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1
GTAW
ER55-Ni1
φ2.4
正接
90～110
10～12
6～9

2
GTAW
ER55-Ni1
φ2.4

正接
100～120
10～12
8～12

技术措施：
摆动焊 或 不摆动焊：
不摆动或稍摆动
摆 动 参 数：
/
焊前清理和层间清理：
钢丝刷、磨光机
背面清根措施：
/
单道焊或多道焊（每面）：
多道焊
单丝焊或多丝焊：
单丝焊
导电嘴至工件距离（mm）：
/
锤 击：
/
其他：
编制

日期

审核

日期

同意

日期

焊 评 试 验 记 录 表
焊评编号PQRNO

1309
焊工

钢印

记录者

日期
2023-11-16
母材
名称
钢号
尺寸
炉批号
其他
管
A333 Gr.6
Φ273×5.9×150
13060H
/
管
A333 Gr.6
Φ273×5.9×150
13060H
/
焊
材
牌号
尺寸
炉批号
烘干
其他
ER55-Ni1
φ2.4
13850386
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
焊接位置
1G
接头形式简图：

施焊技术
多道焊
预热温度
5
层间温度
≤150℃
焊后热处理
610℃/ 30min
后热处理
/
清根措施
/
保护气体
Ar 99．99%
脉冲频率
/
脉宽比
/
焊道/
焊层
焊接
措施
焊材
牌号
焊材
规格
电流种类
及极性
电流
（A）
电压
（V）
焊接
速度
(cm/min)
钨极
直径
(mm)
喷嘴
直径
(mm)
1
GTAW
ER55-Ni1
φ2.5
DCEN
95
11
6.3
φ2.4
φ12
2
GTAW
ER55-Ni1
φ2.5
DCEN
105
11.5
8.5
φ2.4
φ12

焊 缝 外 观 检 查
表面裂纹
无
单面根部未焊透
无
表面气孔
无
单面根部未熔合
无
弧坑
无
单面根部内凹
无
咬边
无
焊脚
/
焊缝余高
1mm
焊脚差
/
编制

检查员

审核

焊接工艺评估汇报(PQR)
焊接工艺评估汇报编号： 1309
焊接工艺指导书编号： 1309
焊接措施： GTAW
机械化程度： 手工

接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：
材料原则： ASTM A333M
材料代号： A333 Gr.6
类、组别号： Fe-1-2 与类、组别号： Fe-1-2 相焊
厚度 5.9mm
直径： /
其他： /

焊后热处理：

保温温度（℃）
610
保温时间（min）
30

保护气体：

气体种类
混合比
流量（L/min）
保 护 气
Ar
99．99%
10～12
尾部保护气
/
/
/
背面保护气
/
/
/

填充金属：
焊材类别： FeS-1-2
焊材原则： GB/T8110-2023
焊材型号： ER55-Ni1
焊材牌号： /
焊材规格： φ2.5
焊缝金属厚度： 11.8mm
其他：
电特性：
电流种类： 直流
极性： 正接
钨极尺寸： φ2.4
焊接电流（A）： 95 105
电弧电压（V）： 11 11.5
焊接电弧种类：
其他： /
焊接位置：
对接焊缝位置： 水平 方向：（向上、向下）
角接焊缝位置： / 方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）： 6.3 8.5
摆动或不摆动： 不摆动
摆动参数： /
多道焊或单道焊（每面）： 多道焊
多丝焊或单丝焊： 单丝焊
其他： /
预热：
预热温度（℃）： 10℃
道间温度（℃）： ≤150℃
其他： /

拉 伸 试 验 试验汇报编号： JX1309-1
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
最大载荷
（kN）
抗拉强度
（Mpa）
断裂部位和特性
JX-1
20
5.9
/
/
582
母材
JX-2
20
5.9
/
/
561
母材

弯 曲 试 验 试验汇报编号： JX1309-1

试样编号
试样类型
试样厚度

（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验成果
JX-1
面弯
5.9
24
180
合格
JX-2
面弯
5.9
24
180
合格
JX-3
背弯
5.9
24
180
合格
JX-4
背弯
5.9
24
180
合格

冲 击 试 验 试验汇报编号： JX1309-1

试样编号
试样尺寸
(mm)
夏比V型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸取功
（J）
侧向膨胀量
（mm）
备注
JX-1
5×10×55
焊缝区
-45
133
/

JX-2
5×10×55
焊缝区
-45
105
/

JX-3
5×10×55
焊缝区
-45
110
/

JX-4
5×10×55
热影响区
-45
140
/

JX-5
5×10×55
热影响区
-45
160
/

JX-6
5×10×55
热影响区
-45
157
/

金相检查（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） ， 焊缝（熔合、未熔合）： ，
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。
微观金相：
检查截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
/
/
/
/
/

无损检查：
RT： Ⅰ UT： /
MT： / PT： /
其他 /

耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

化学成分测定表面至熔合线旳距离（mm）： /

附加阐明： ASTM A333M A333 Gr.6母材归类为Fe-1-2

结论： 本评估按NB/T47014―2023 “焊接工艺评估规定”旳规定焊接试件、检查试样，测定性能, 确定试验记录对旳。

评估成果： 合格

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期