1、焊接工艺评估任务书 委 托 人 日 期 材 质 焊接措施 焊接位置 焊接材料 焊缝构造尺寸详图 检 验 要 求 无损检查:VT,PT,RT 其他: 机械性能规定 拉 伸√ 弯 曲√ 冲 击√ 硬度√ 断 口 压 扁 屈服强度 抗拉强度 面弯 背弯 侧弯 焊 缝 热影响区 其他规定 化 学 成 分 晶 间 腐 蚀 试 验 金 相√ 预热 规 范 焊 前 预 热 层 间 温 控 焊 后 热 处 理 预热温度 层间温度
2、 热处理温度 预热措施 测 温 法 保温时间 测温措施 控 温 法 热处理措施 备 注 ①焊道标号不带星号体现一侧焊道,带星号体现另一侧焊道;②晶间腐蚀试验根据金属晶间腐蚀措施规定执行;③屈服强度和抗拉强度根据图纸和设计规定确定;④在焊接另一侧焊道时,用碳弧刨削掉根焊焊道。 焊接工艺评估汇报1 单位名称: 焊接工艺评估汇报编号: 焊接工艺指导书编号:
3、 焊接措施: 机械化程度(手工、半自动、自动) 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材: 材料原则: 钢号: 类、组别号: 与类组别号: 相焊 厚度: 直径:
4、 其他: 焊后热处理: 热处理温度(℃): 保温时间(h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min) 保护气体: 尾部保护气: 背面保护气:
5、 填充金属: 焊材原则: 焊材牌号: 焊材规格: 焊缝金属厚度: 其他: 电特性: 电流种类:
6、 极性: 钨极尺寸: 焊接电流(A): 电弧电压(V): 其他: 焊接位置: 对接焊缝位置: 方向:(向上、向下) 角焊缝位置: 方向:(向上、向下) 技术措
7、施: 焊接速度(cm/min): 摆动或不摆动: 摆动参数: 多道焊或单道焊(每面): 多丝焊或单丝焊: 其他: 预热: 预热温度(℃): 层间温
8、度(℃): 其他: 焊接工艺评估汇报2 拉 伸 试 验 试验汇报编号: 试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm2) 断裂载荷 (KN) 抗拉强度 (MPa) 断裂部位和特性
9、 弯 曲 试 验 试验汇报编号: 试样编号 试样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径 (mm) 弯曲角度 (°) 试验成果 冲 击 试 验 试验汇报编号: 试样编号 试
10、样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度 (℃) 冲击吸取功 (J) 备注 焊接工艺评估汇报3 金相检查(角焊缝): 根部:(焊透、未焊透) , 焊缝:(焊合、未焊合) , 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)
11、 。 检查截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差(mm) 无损检查 RT: UT: MT: PT: 其他
12、 C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离(mm): 附加阐明: 结论:本评估按JB4708-2023规定焊接试样、检查试样,测定性能,确认试验记录对旳 评估成果: (合格、不合格) 焊工 姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日期 审核 日期 同意 日期 第三方检查






