井下中央泵房水泵联合试运转报告及措施.doc

*煤业公司中央泵房水泵联合运转试验报告及措施 机电工区二0一四年目 录第一节 矿井主排水系统概述- 1 -第二节 人员组织、分工与责任- 2 -第三节 试验方法和步骤- 3 -第四节 水泵管路的能力校核- 5 -第五节 中央水泵房联合试运转排水试验安全技术措施- 6 -第一节 矿井主排水系统概述*中央泵房安装有MD155-30x7型水泵3台，其中1台工作水泵、1台备用水泵、1 台检修水泵，单台水泵电机功率为160KW，单台水泵的额定排水能力为155m3/h，主排水泵铺设有159x6mm型排水管路2趟，水仓设计容积800m3。根据初设计算目前矿井的正常涌水量为28m3/h，最大涌水量为32m3/h。根据煤矿安全规程第二百七十八条的有关要求，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%，工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。结合我矿的实际情况，在雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力进行了联合试运转，现将水泵联合试运转情况报告如下：一、矿井主排水系统状况我矿副井井底车场中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。泵房排水系统概况如下：主水泵房利用现有3台MD155-307型水泵，该型水泵额定流量为155m3/h，一级额定扬程为30m，必需汽蚀余量为3.9m。正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。选用YB2-315L1-4型防爆电机，功率160kW，电压等级380/660V，转速1480r/min。排水管选用1596型无缝钢管，内径150mm；吸水管选用1596型无缝钢管，内径150mm。二、矿井主排水系统参数及相关数据1.矿井涌水量矿井正常涌水量即28m3/h；矿井最大涌水量32m3/h2.主水仓容积主水仓800m34水泵主要技术参数安 装部 位型号额定流量（m3/h）额定扬程（m） 额定效率 （）额定转速（r/min）数 量（台）主泵房MD155-30x7155210 75148035.排水管路主排水管路2条，为无缝钢管。型号为1596，使用1趟，备用1趟。由副井井筒将井下水排至地面。6水泵电动机主要技术参数安装部位型号额定功率（KW）额定转速（r/min）额定电压（V）额定效率（）主泵房YB2-315L1-41601480380/660897主排水泵电气设备主水泵为660V电压供电，电源引自井下中央变电所660V不同母线段，选用QJZ315型矿用真空磁力软起动器控制三台水泵，一台使用，一台备用，一台检修。主水泵的控制设在主变电所内。第二节 人员组织、分工与责任为确保本次水泵联合排水试验能够顺利进行，我矿成立了主排水泵联合排水试验指挥部。指挥长：*副指挥长：*成员：*指挥部设在矿调度室，统一指挥试验工作。为确保试验安全顺利进行，同时成立了电气、机械、地面排水、测水、资料五个专业组，各专业组的责任如下：1、电气、机械组由*任组长，负责井上下供电及泵房的开停泵及管路检查维护等工作；2、地面排水组由*任组长，负责保证地面排水的疏导与畅通工作；3、测水组由*任组长，负责测定水量工作，并做好记录；4、资料组由*负责，做好试验技术资料的记录收集、归档工作。第三节 试验方法和步骤1、 试验时间：2014年5月2、 试验操作前分别做了如下准备工作：（1）各专业组组长对所分管工作的准备情况进行一次核对检查，试验前操作人员把所有水泵运行一遍，确保水泵处于完好状态。（2） 联合试验前水仓水位达到最高位置，使具备试验的条件。泵房依次起动各泵，使工作和备用水泵同时工作。（3）各专业组人员、井上下操作维护人员、检测人员在规定时间内到位。开泵同时进行测试工作，并记录好各种数据。（4）重新检查、检验总控及分控高爆开关整定值，具体整定数值满足群泵试验，并向指挥部汇报。 （5）完成测试工作，停泵。（6）恢复原运行方式。3、试验步骤：一泵一管试验：（1#水泵,1#排水管路）由指挥长陈总经理在矿调度室下达试验命令。 井下主排水泵房记录员记录开泵前中央变电所一回路总控电流值及分控开关的电度数。 地面测水组记录开泵前沉淀池水位距顶面的高度。 主排水水泵工开启1#水泵，待水泵运转正常后，开启1#排水管路，进行一泵一管试验。 电气维护人员对配电设备、供电线路进行巡回检查。 井下记录员记录水泵运转正常后总控开关的电流值。 水泵工、维修人员对配电设备、供电线路、排水管路进行完好检查。 水泵正常运行10min，水泵工关闭1#排水管路，停1#水泵，并汇报调度室指挥长。井下记录员记录分控开关的电度数。 地面测水组记录沉淀池水位上涨高度。(3)由试验记录值计算各参数值试验线路水泵编号管路编号开启时间停运时间电流值（A）排水电耗（KWh）排水量（m3）排水高度（h）(4)供电方式及能力校核 供电方式采用单回路运行，根据水泵正常运行时，一回路总控开关电流值与电缆截面的允许载流量相比较，计算是否满足供电需求。 (5) 吨水百米电耗计算:由前知10分钟耗电量、10分钟排水量、实际排水高度，计算吨水百米电耗。同样的方式进行： 一泵一管试验：（2#水泵,2#排水管路） 一泵一管试验：（3#水泵,1#排水管路） 两泵一管试验： (1#和2#水泵,1#排水管路) 三泵两管试验：(1#、2#、3#水泵,1#和2#排水管路)第四节 水泵管路的能力校核 根据单台水泵的额定排水量为155m3/h,由现场测定水的流速根据Q=S Q排水量，m3/h流速，m/sS排水管路截面积，m2根据截面积S=3.14(d/2)2算出排水管路直径d我矿在用的排水管路直径为159mm与需用排水管路的直径进行比较，查看排水管路是否满足要求。第五节 中央水泵房联合试运转排水试验安全技术措施1、所有参加联合试运转的人员必须认真贯彻学习本安全措施，使每位参与试验的人员都能够熟悉了解水泵试运转的重要性和在试验时应该注意的事项。 2、在联合试运转前报告调度室，经调度室同意，除主通风机运转外，机电队视负荷情况对与水泵测试工作安全无关的负荷停止供电，联合试运转期间严禁开动副井绞车。3、参加联合试运转的所有工作人员，必须做到持证上岗，严格按各单位工种操作规程进行操作。4、水泵测试工作期间，监控室必须安排专人负责井上下通讯系统保证测试期间通讯正常。5、水泵测试期间，遇到特殊情况，所有人员应立即按照避灾路线撤退。6、在测试前各专业组对分管工作进行检查核对，把所有设备试验一遍，确保水泵完好。把试运转时需要使用的各种工具准备齐全，防止在试运转过程中耽误进度。 7、在试运转以前必须对排水设备及配套供电设备进行检查维修保养，对在检查中发现的问题必须及时处理，保证试运转时所有设备全部完好。8、试运转前查看水仓情况，需要清理要及时清理，保证水仓的有效容积，保证汛期应对矿井最大用水量时的排水需要。9、在检查过程中发现问题，需要对供电设备检修时，必须严格执行停送电制定，严禁带电作业，带电搬迁设备。10、联合试运转时必须有指挥长统一指挥，其他成员必须认真协助指挥长完成安排的各项工作，测试期间严格按照测试标准进行，严禁违章作业，违章指挥，参加人员必须坚守岗位严禁脱岗离岗。11、试运转时测试人员必须在现场认真检查，发现水泵在运行当中出现异常现象及时停机，并汇报指挥长，必须查明故障原因后方可继续试验。12、测试人员必须高度重视水泵试运转工作，严谨弄虚作假，认真填写试验的每项记录。13、测试时按照操作程序打开、关闭各个阀门，打开或关闭阀门时必须要操作到位，防止误操作。14、试验完毕后必须把各个阀门恢复到正常位置，把不使用的电源馈电、联络开关和水泵启动器的手把放置到闭锁位置，挂上停电牌。15、试验结束后，试验人员必须留下观察水泵运行情况，确认水泵无异常后，方可离开现场。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）