浮雕画石材干挂施工方案.doc

青田诚丰建设有限公司 浮雕画石材干挂施工方案

山口文化中心建设工程

GRC构件安装穿墙

施
工
方
案

编制：
审核：
批准：

青田诚丰建设有限公司
二O一二年二月十日

第一章 编制说明
1.1 编制目的
本施工方案是山口文化活动中心建设工程关于前后立面GRC构件施工的指导性文件，为工程的施工质量、安全提供依据和保障，是减少资源浪费的保证，坚持实事求是，实行科学管理、文明施工，确保本工程整体效果的顺利实现。
1.2 编制依据
本施工方案是以施工图纸和相关的法律法规、有关规范标准为基础，其主要编制依据如下：
一 、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，相关法律法规、有关标准。
二、本工程的设计施工图。
三、各级政府颁发的有关文明、安全施工以及环境保护的条例、规定。
四、本工程施工现场及周边环境的实际情况；
六、国家、浙江省颁布的法律及其他相关规定
序 号
名 称
标 准 号
1
《中华人民共和国建筑法》

2
《中华人民共和国环境保护法》

3
《中华人民共和国计量法》

4
《中华人民共和国合同法》

5
浙江省建筑工程有关的地方标准和政府有关建筑施工管理规定

6
IS09001《质量体系》和质量保证手册、程序文件

7
浙江省关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定

8
企业有关的管理规定要求

19
建筑工程资料管理规定

10
《工程建设标准强制性条文》
建标[2002]219号

七、国家颁布的规范、规程及行业标准
序号
文件名称
文件编号
1
民用建筑设计通则
GB50352-2005
2
建筑工程设计文件编制深度规定
2003
3
民用建筑热工设计规范
GB50176-93
4
夏热冬冷地区民用建筑节能设计标准
JGJ134-2001
5
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001（2006年版）
6
建筑工程设计文件编制深度规定
2003
7
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
8
建筑结构荷载规范
GB50009-2001（2006年版）
9
钢结构焊接及验收规程
JGJ 18-2003
10
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001；
11
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001（2006年版）
12
《建筑施工高处作业安全技术规范》

（JGJ80-91）；
13
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
14
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ 130-2001）；
15
《建筑施工安全检查标准》及其辅导材料；
（JGJ59-99）
16
《金属与石材幕墙工程技术规范》
JGJl33-2001
17
《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》
GB9966.1
18
《天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法》
GB9966.3

八、公司内部的质量、安全管理文件
第二章 工程概况及施工特点
2.1 工程概况
一、工程总体概况工程名称：山口镇文化中心
建设地点：山口镇山口村
建设单位：青田县山口镇人民政府
设计单位：青田县建筑规划设计院
监理单位：浙江慎安工程监理有限公司
施工单位：青田诚丰建设有限公司
基本情况：本工程总建筑面积：2266.26m2。基础形式：独立基础。主体为全现浇钢筋混凝土框架结构，地上五层，建筑总高度为19.8m。一层5-10轴段交A-G轴段层高10.2m，其他部位层高3.9m，二、三、四、五层高均为3.30 m。
本工程平面变化较复杂，立面变化丰富。该建筑物耐火等级为一级，安全等级一级，屋面防水等级二级，合理使用年限100年。
2.2 浮雕画石材干挂工程特点
⒈GRC构件施工结构。
　　⒉饰面规格：2GRC构件尺寸规格。
　　⒊GRC构件设计特点：
　　GRC构件的安装是先将竖向穿墙螺杆穿墙埋件焊接好后，再与GRC构件预埋件钢筋焊牢。
第三章 施工准备
3.1技术准备
　　1.1施工图纸审核交底
　　施工人员要充分熟悉施工图，对图纸疑点逐项记录，结合设计交底配合设计，共同完善设计图纸（如柱、装饰柱侧的凹线与结构边梁矛盾、挑檐处结构与外挂桃檐板的做法、设计造型的具体要求等）。
　　1.2实测结构的偏差
　　偏差的实测是理石加工及排板的先决条件，应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。
　　1.3图纸排板与向厂方交底
　　排板过程中要密切与设计结合，向加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。
　　1.4排板放线
　　排板放线的依据是排板图，任何更改必须与二次设计人进行协商。
　　2、主要材料的质量标准

3.2材料采购进场
　　钢材
　　工程钢材采用优质碳素钢Q235 B，所用钢材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符。钢材到货后，上报现场监理工程师验收。钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定，不符合标准的钢材不能使用。钢材表面应进行防腐处理（镀锌或防锈漆）。材料验收确认后，由仓库管理员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。
　　石材
　　GRC构件材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。材料到货后，上报其相关资料，由监理方验收。GRC构件各项性能指是否符合设计要求及其规定，不符合要求的组件不能使用。同时对合格GRC构件的进行妥善保管。.
　　检测方法：
　　a、目测、锤击法；
　　b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法；
　　c、钢平尺和塞心测量平整度；
　　d、钢角尺及塞尺测量角度
　　焊条的进场检验
　　焊条证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况及合格证，焊条是否有生锈现象。焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。焊材检验合格后，入库保管，注意防潮并按规定发放。
　　⒉材料堆放
　　GRC构件的堆放
　　⒈按照板块的规格堆放在规定的场地。
　　⒉严禁和具有腐烛性的材料混合一起。杜绝与酸、碱物质接触。
　　⒊标明产品加工顺序编号，注意不得碰撞、污染等。用其所长透水材料在板块底部垫高100mm放置其它材料堆放：
　　1、焊接材料的保管。焊条必须存放在仓库内且要通风良好、干燥，库温控制在10~25℃，最低温度5℃，10~20℃时的相对湿度为60%以下； 20~30℃时相对湿度为50%；30℃时的相对湿度40%以下防止焊条受潮变质。
　　2、结构胶的存放严格按照说明进行保存。
　　3、其它五金配件应分类按要求堆放。
　　4、防腐涂料的堆放和保存，严格按照产品的说明进行堆放保存。
　　钢材的堆放：钢材应按规格品种分类放置并注意堆放的安全性。

4.1 安装施工工艺
1、GRC构件安装工艺程序：①根据实际现场情况，构件由上至下安装或由下往上安装。
基层处理→抄平放线→构件安装→焊接部位（裸露部位）报监理检查→合格后补缝→质量自检→清扫卫生→报监理、甲方总体验收→交付使用。
②、用水平仪根据控制标高准确定出标高控制水平线和垂直线。
③、根据水平线和垂直线部位，安装GRC构件。
④、GRC构件采用Φ8×80膨胀螺栓与构件预埋钢筋搭接焊（长度不少于5d），每米不少于4个焊接点。
⑤、构件安装在砖体采用的Φ10×130螺栓与构件预埋钢筋搭接焊（长度不少于5d），每米不少于4个焊接点。按规范要求做抗拔，负重试验（专业检测单位完成），检测报告交监理、甲方认可。
⑥、构件安装位置若遇加气砖或无法固定膨胀螺栓时，则采用在无法固定位置用1：1：2细石混凝土填实，确保GRC构件与墙体的整体性。
⑦、本工程GRC构件先安装，后做内墙保温，以保证构件与墙体保温后合成一体。
2、关于GRC构件开裂通病技术方案：
①安装GRC构件时，GRC预埋钢筋与主体固定膨胀螺栓焊接和构件与构件预埋横向（副筋）相焊接，保证无假焊，焊接处和裸露外用防锈漆处理后再隐蔽。
②GRC构件表面与墙体和GRC构件与GRC构件连接处用砂浆或抗裂砂浆填实，表面用外墙白乳胶和低碱网格纤维布贴接，保证表面平整、洁净光滑。
③保证在长期使用不开裂，不龟裂与建筑物同使用期。
（二）、EPS聚苯线条部
第四章 拟投入的主要施工机械设备
根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好各类施工机械等设备的保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
一、场外材料运输机械和运输方式
一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机械由供应商提供。
二、场内材料运输机械和运输方式
现场材料的垂直运输采用QTZ40型塔吊一台（臂长48m）。
。
三、钢筋加工机械
钢筋采用现场加工的方式生产。现场设钢筋切断机二台，钢筋弯曲机二台，钢筋调直机一台，电焊机三台，梁的主要受力钢筋采用双面搭接焊连接方式连接，以减少钢筋的消耗。
四、其他机械和机具
其他机械主要有混凝土插入式振捣器、混凝土平板振捣器、土方机械、装饰工程等以及其他各分项工程需用的施工机械。
五、机械设备详细计划
拟投入的主要施工机械计划表
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
备注
1
塔吊
QTZ40
1台
山东
2007
50

2
强制式搅拌机
JS350
1台

3
电焊机
BX-500
1台
上海
2007
30

4
钢筋弯曲机
GW40-1
2台
浙江
2007
3

5
钢筋切断机
GJ40-1
2台
湖北
2007
5.5

6
钢筋调直机
GT4-8
1台
四川
2006
5.5

7
砼搅拌机
JS500
1台
四川
2005
11
25-303/h

8
砂浆搅拌机
250
1台
四川
2006
5.5

9
砼振动棒
ZN-50
10台
浙江
2008
1.5

10
砼振动棒
ZN-70
4台
浙江
2007
1.5

11
砼平板振动器
PZ-200
5台
浙江
2006
2.2

12
木工刨床
MB106
2台
山东
2006
1.5

13
反铲挖土机
HDC220
2台
韩国
2007
118

第六章 劳动力安排计划
我公司拥有各种专业施工队伍，可满足本工程各专业施工要求；同时为加强各项管理，提高工程质量，有效降低工程成本，工程开工前，我们将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进有良好信誉的队伍作为专业施工单位，并签订施工责任合同，在劳动力方面解决后顾之忧。
一、主要施工管理人员计划
项目经理部配备足够的各种专业管理人员，协助项目经理管理整个工程的施工。做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
二、施工队组计划
1、劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
2、主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：
基础施工阶段根据施工的需要，主要考虑土方作业人员，泥工和木工以及相应的其他工人。主体结构主要考虑模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工、泥工、起重工、水电工。装修阶段主要考虑抹灰工、腻子工、油漆工、防水工及水电工。
3、主要施工技术人员及劳动力需用量如下：
劳动力安排计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
砌体
抹灰
屋面
装饰
水电
普工
10
25
20
20
20
20

泥工
20
25
20
15
15
20
5
木工
20

25
8

5

钢筋工
11
20
5

电焊工
2
5

2
安装工

5

5
5
防水工

15

架子工

12
10
8
5
10

水工

2
2
2
2
2
2
电工
2
2
2
2
2
2
2
涂料工

20

机械工
2
5
4
4
4
3

第七章 确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标
本工程的质量目标为：分部分项质量合格率达到100％，结构创州结构优质工程，项目创州优质工程。
二、建立工程质量保证体系
1、建立工程质量保证体系
本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行“创优夺杯”目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。
2、质量体系要素构成框图
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程，质量管理组织机构见下图：
工程产品
质量验评
项目经理
现场负责人
项目技术负责人
制定保证措施
优化施工方案
专业工长
专职质检员
后勤部门
试验员
施工班组
向班组交底检查落实
跟班检查监督
生活保障
确保按规范设计要求操作
办公室
检查、施工后

三、围绕确保“质量优质工程”开展质量活动
要确保工程争创“结构优质工程”质量目标的实现，除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外，根据我公司的实际操作经验，要着重做好如下几方面的工作。
1、成立争创“结构优质工程”领导小组
为了加强对本工程创优夺杯工作的领导，公司决定成立创优夺杯领导小组。领导小组由公司总工程师担任组长，领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成。组长：公司总工程师， 副组长：项目经理，成员：项目技术负责人、项目副经理。
2、制定创“结构优质工程”实施计划
我公司将结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创“结构优质工程”计划。
3、建立“结构优质工程”专项奖励基金
良好的激励机制，是提高工作成效的重要保证。为此，我公司将从公司专项奖励基金中划出人民币壹拾万元，专门用于奖励对本工程创优夺杯工作作出贡献的管理人员及操作班组。
4 、层层签订创“结构优质工程”责任状
本工程是公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订创“结构优质工程”责任状，明确项目经理责、权、利以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。
5、实行创“结构优质工程”风险抵押
本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小，向公司预先提交总额为伍万元的风险抵押金。
6、重视施工过程动态资料的搜集
工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大，所以我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。
四、加强施工过程质量管理
1、施工图纸会审管理办法
（1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。
（2）由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。
（3）图纸会审时会同设计单位、监理单位、建设单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。
（4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。
2、设计变更管理办法
（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。
（2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。
（3）对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。
3、施工组织设计管理办法
（1）施工组织设计由项目副经理刘正军主持编制，并经公司总工程师批准后实施。
（2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。
（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。
（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。
4、技术交底制度
（1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。
（2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。
（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。
（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。
（5）各项技术交底均要做好书面记录。
5、现场质量检查
（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。
（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要
时，还应进行跟班或追踪检查。

质量检查程序流程图：

返

工

和

整

修
申 请 开 工
每道工序完工后
自检是否合格
填写工序质量检验报告单
监理抽检是否合格
分项工程已完工
自检是否合格
填写质量检验报告单、编制
分项工程完工证书
监理抽检进行分项工程质量
评定、审查完工证书
混凝土审查是否符合要求
签认分项工程完工证书
否
是
是
是
是
否
否
否

（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。
主要检测工具一览表
序 号
仪器名称(型号)
单 位
数 量
1
电子经纬仪
台
1
2
精密水准仪
台
1
3
水平尺
根
2
4
游标卡尺
把
1
5
楔形塞尺
把
5
6
水平靠尺
把
3
7
吊线靠尺
把
3
8
兆欧表
只
1
9
接地电阻测试仪
只
1
10
试电笔
支
5
11
5m钢卷尺
把
10
12
30m钢卷尺
把
2
13
50m钢卷尺
把
2
14
小锤
把
5
15
放大镜
把
1
16
百格网
把
3
17
100N弹簧秤
把
2
6、隐蔽工程验收与技术复核
（1） 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。
（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。
（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。
7、 三级检查和工序交接检查
（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。
（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。
（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。
8、 分项（工序）样板制
（1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。
（2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。
（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。
9、施工部位挂牌制
（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。
（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。
10、QC小组活动管理
（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。
（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。
（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行P.D.C.A循环，开展全面质量管理活动。
（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。
11、作业人员素质管理
（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。
（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。
（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。
（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。
12、 原材料质量管理
（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。
（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。
（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。
对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；水泥、防水材料电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。
（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。
（6）原材料进场后必须挂牌标识。
13、设备管理
（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。
（2）采用先进的施工机械来投入施工。
（3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。
（4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。
（5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。
14、 计量管理
（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。
（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。
15、 专业分包工程质量管理
（1）首先向专业分包施工单位交底本工程总的质量目标，提供其所需要的标高、定位点、线等技术资料，审查分项工程的施工方案。
（2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。做好分包工程完工后的填补与修复工作。
（3）把好材料、设备质量检验验收关。
（4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。
16、 技术资料及竣工图管理
根据我们创优质工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派经验丰富、责任心强的专职资料员负责本工程的技术资料管理，以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。
（1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。
（2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并按要求装订成册。
（3）竣工图的绘制应与工程进度同步。
（4）专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。
四、结构、装饰施工创优
1、墙、柱、梁模板施工
墙柱梁支模采用九夹板施工，由于表面平整，模板尺寸大，容易加工等特点，结构的平整度、垂直度、断面尺寸均较易控制，但柱、梁的阳角上渗漏浆现象时有发生，使其感观上不甚理想。为提高柱、梁阳角部位的感观质量，我们在施工中摸索出了二种方法。一是在角上设置10×20mm海棉条防止漏浆。二是改变角部的拼模方法，使其不产生漏浆现象。通过实践，第二种方法较为方便，可操作性强，效果也较为理想。
2、 梁、柱节点处理
结构除了内在质量外，外观质量的关键要看梁、柱节点这一细部质量是否处理好，这也是创优质结构的重要一环。同时梁、柱节点的质量问题也是施工操作中的一大通病。为消除这一弊端，我们采取以下措施，以提高节点结构质量。
鉴于这一节点的质量问题大都是由于在该部位模板拼装整体性差，东凑西拼所引起的，故在拼摸前，不仅要画出整个系统的拼模图，而且要根据每个不同的节点尺寸，画出节点拼装图，明确做法，特别要强调梁、柱交接处模板一次性到位，不得留有空隙待后来修补塞缝。虽然采取的措施没有较多的技术含量，但效果却相当可观，实践证明是行之有效的。
五、应用新技术，提高施工科技含量
建筑工程要创优质工程，不仅要求工程设计、施工质量优良，而且对新技术、新材料的应用也提出了很高的要求。新技术、新材料的应用，既可促进质量提高，同时又是创“质量优质工程”的一个必不可少的条件。结合建设部要求推广应用的十项新技术和工程特点，我公司将在本工程施工中推广应用以下新技术和新材料：
1、在混凝土中分别掺加粉煤灰，UEA微膨胀剂及早强剂。
2、水平钢筋采用闪光对焊，竖向粗直径钢筋采用电渣压力焊技术。先进的钢筋连接技术对于加快进度、保证质量、降低成本具有十分重要的作用。
3、屋面采用高分子防水卷材，并采用先进的倒置式施工方法。
4、现代化管理体系和计算机管理技术。项目部配备电脑、打印机、复印机和有关软件，并与公司总部的电脑系统联网。对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理等进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的作用。
六、质量管理规章制度
1、施工过程中的质量管理
（1）施工人员必须熟悉设计图纸及质量要求，施工中必须按设计及变更通知施工，不得随意变更。
（2）开工前要做好施工组织设计或施工方案，其中要制定切实可行的技术保质措施和特殊重要部位的质量要求。
（3）坚持技术交底制度，开工前及施工不同阶段，各级技术负责人进行技术交底，提出质量要求，并以书面形式下达，队（组）长签字认可。
（4）施工中需隐蔽的部位，由施工员、专职质安员会同建设单位和有关单位进行隐蔽工程验收。
（5）坚持原材料分析、试验制度，原材料、半成品进场，材料部门应同时提交质保证明、试验合格证明。对钢材、水泥、砌块、防水材料等材料，应现场抽检，不合格的原材料、半成品不得用到工程上。
（6）提前提供原材料，在现场监理的见证下，抽样送检有资质的质量检测站进行各种配合比，不准套用配合比。各种试块要按规范规定及见证取样制作，及时保养送检，不弄虚作假。
（7）坚持成品保护制度，施工中要保护成品，下道工序不得损坏上道工序的质量。
（8）贯彻“谁施工，谁负责”的原则，所有施工人员必须严按《现行工程施工验收规范》、《建筑分项工艺标准》进行施工和操作，确保工程质量。
（9）严格计量制度，混凝土、砂浆要按配合比计量配制，并做好计量抽查记录。
（10）坚持样板墙（房）制度，每个分项工程开工前都需先做样板，并在检验板基础上总结完善后方可全面推广。
（11）坚持“自检、互检、交接检”制度，确保过程质量。
2、工程质量检查制度
（1）坚持现场队组“自检、互检、交接检”三检制度和班组自检、项目部巡检、公司月检三检制度。日常质量检查队组在分项工程施工中每日要自检质量，不合格的分项要进行返工，返工后重新评定。施工员、质检员每日巡回检查队组施工质量，组织队组互检。
（2）定期质量大检查
公司每月组织一次质量大检查，由公司技术主管组织公司质安、技术部门及项目经理参加。项目部每半月组织检查一次在建工程质量；由项目经理组织施工员、质安员和队组长进行。检查出的问题要列出整改计划，落实负责人、验收人，规定整改时间。整改后应逐级向上级汇报、验收。
（3）工程竣工验收规定
工程竣工初验合格后，对初验中提出的问题及时处理完毕，然后将资料交公司核定，申请正式验收。
竣工验收中，结合各方面意见撰写会议纪要，涉及我施工方质量问题，在7～10 日内全部处理完毕，保证建设单位及时使用。
竣工验收后填写《竣工移交使用证明书》，办理完有关签字手续。
七、模板质量保证措施
模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。
1、所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。
2、模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。
3、模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。
八、保证测量精度与准确的措施
1、本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。
2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如电子经纬仪等均为进口仪器，设备先进，精度高。
3、施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。
4、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。
九、保证混凝土施工质量的措施
1、把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；
2、把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板更必须引起高度重视；
3、把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、 钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；
4、把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；
5、把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。
十、保证砖砌体施工的措施
1、确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；
2、砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；
3、与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出，砌在墙砖缝中；与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。
十一、成品保护措施
1、要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗台和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。
2、加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。
3、窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。
4、楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。
5、刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。
6、楼梯抹灰完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。
7、板块楼地面完成后，应铺锯木保护。
8、室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。
十二、混凝土浇筑工程质量控制
1、质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
2、预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。
十三、钢筋工程质量控制
1、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。
2、预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有