钢结构仓房施工组织设计.doc

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前 言
一、编制说明
我公司能有幸参加“扩建钢板仓工程”的投标，感到非常高兴，通过认真学习和研究招标文件、施工图纸及答疑纪要，并踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素，明确了施工范围及目标，充分了解了本工程施工的特点和难点，有充分信心保证本工程优质、按期、全面完成，与业主、监理、设计一起共同建设好本工程。
一旦中标，我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承建本工程。我公司将完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求。做好施工前期准备和施工现场总体规划布置，抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作。我们将发挥本公司的整体优势，建立完善和管理组织机构，落实各项管理岗位责任制，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现质量、工期及社会信誉的预期目标。
我公司将按照建设部、上海市建委有关建筑工程施工现场标准化管理及现场文明施工的有关规定执行。
我公司将与业主、监理单位、设计单位密切配合，真心诚意接受业主单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的顺利建成而努力，为本工程的早日建成投入使用，发挥社会效益和经济效益作出我们应有的贡献。
本施工组织设计大纲编制目的在于推进项目法施工，适应体制深层次配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对业主的承诺。
本施工组织设计大纲指导现场的施工及进行质量目标、成本目标、工期目标、安全目标的控制。
本施工组织设计的大纲编制是依据本工程施工招标文件以及本工程施工技术特点，按有关技术标准、有关文件精神编制的。
本施工组织设计大纲是本公司项目管理工作的指导性文件，是本工程目标管理实施的保证措施。
二、编制依据
1、 本标书编制依据为招标方提供的招标文件。
2、 同济大学建筑设计研究院、商业设计研究院设计的施工图纸，答疑纪要。
3、 参照标准：
我国现行的最新施工规范、质量验收规范；
建设部、上海市有关安全文明施工的标准化文件。
三、对本工程的目标和优势所在
3.1 工程总目标
1、 质量目标
确保“扩建钢板仓工程”质量达到优良。
2、 进度目标
确保上粮浦东公司工程工期125个日历天完成全部施工任务；确保上粮五库工程工期105个日历天完成全部施工任务。
3、 安全文明施工目标
确保无重大伤亡安全事故，文明施工按“标化工地”、“文明工地”要求。
3.2 充分发挥企业优势，确保工程目标实现
本公司创建于五十年代， 是国家一级资质建筑施工企业
四十余年的工程施工实践，积累了丰富的施工经验，培养了大批工程技术骨干。目前，公司拥有员工13658人，在管理人员中，中专以上学历的有506人，各类技术职称人员达601人，持证上岗人员461人，其中中高级工程技术人员268人，有资质的各级项目经理160余人。公司每年施工产值保持在18亿元左右，各类大中型施工机械3600余台，机械设备固定资产达24954万元。
多年来，本公司承建了大批国家及地方重点工程和其他各类型的建设工程，并多次获得上海市、区县“白玉兰奖”、“十佳工程奖”、“浦江杯工程奖”、“东方杯”、“优质结构”等优质工程荣誉称号及上海市、区县“文明工地”、“标准化施工样板工地”、“标准化施工工地”。
公司坚持以科技为依托，不断增强现代技术装备，努力推行现代企业管理制度，不断完善企业自身的质量管理和质量保证体系，努力与ISO9002系列国际标准接轨，并已通过GB/T19002：94—ISO9002：94标准质量体系认证。
本公司有曾多次承建过同类工程的经验，对粮库系统的特点有所了解，现精心编制本标书，对工程质量、施工工期、安全文明施工作出承诺，在施工过程中将通过精心管理，精心施工确保对工程质量、施工工期、安全文明施工所作出的承诺的实现，恪守合同，树立企业的品牌和信誉。
四、工程概况
本工程为上粮浦东公司、上粮五库，建造扩建钢板仓工程，共二幢，共计建筑面积为8550平方米，结构形式为钢结构。
本工程结构抗震设防烈度为7度，钢结构，地基采用桩基基础，使用250×250预制方桩，桩长20m，桩身砼强度等级为C30，其余基础部分混凝土等级为C25，垫层为C10，上部梁、柱均采用钢结构。
墙身：
1. ±0.000以下：实心砖MU10，水泥砂浆M5；
2. 防潮层：±0.000至-0.060设60厚防潮带，C20混凝土统长2Φ8，4Φ@300配筋;
3. ±0.000-1.000m：多孔砖MU10，混合砂浆M5.
4. ±0.000以上：钢结构彩板。
墙面粉刷：
1. 外墙面做法：20厚1：3水泥砂浆，面喷墙面涂料；
2. 内墙面做法：20厚1：2：4混合砂浆，面喷白色内墙涂料;
3. 勒脚做15厚13水泥砂浆刮糙，10厚1：2水泥砂浆粉面，面喷墙面涂料。
地面：
素土夯实，在填土时，应分层夯实，每层不超过300高，上做100厚碎石垫层，20厚1：2水泥砂浆找平层（加3%-5%的防水剂），40厚Φ4@150×150细石砼防潮层，100厚C20细石混凝土面层，按轴线方向每6米×6米设分仓缝。
屋面：
屋面采用钢结构彩板。
门窗和油漆
1、 窗：采用70系列铝合金窗，5厚白片玻璃；
2、 厂房大门：采用电动推拉钢大门；
3、 外露铁件应涂红丹漆二道，再刷防锈漆二道。
屋面排水：
屋面采用有组织排水，落水采用铸铁头子，立管采用Φ110硬质聚氯乙烯雨水管，排至室外明沟。外墙四周做明沟。
五、工程特点及难点
在本工程的施工中，我公司将在施工质量、施工形象进度、与吊装的协调配合、现场文明施工、楼地面施工等方面投入更多的人力和物力，确保工程的顺利进行。（详见本文有关章节）
在实施本项目的过程中，服从建设单位在施工进度、质量、文明施工等各方面进行的管理，全面的履行合同。发挥自身的主观能动性，确保工程进度计划、质量目标的实现。
对于建设单位提出的各方面的要求，我方均将不折不扣地予以执行，并制定相应措施以保证落实。
六、施工部署
1、 施工部署的原则
根据本工程单体工程的建筑及结构特点以及本工程上部结构采用预制钢结构吊装的固有特点，和我公司管理资质配备情况，施工总体部署确定以下原则：
（1）我公司中标后立即组织项目管理班子进驻现场，实施施工前期准备工作。整个工程施工原则为先地下后地上，基础按先深后浅连续施工，再进行结构施工。
（2）由于本工程建筑物上部结构施工为预制吊装，我们将充分利用平面、空间和时间组织立体交叉施工，平面方面流水施工，为尽早插入地坪施工及装饰工程创造条件。
（3）水电安装工程随主体结构同时创造条件穿插施工，尽可能减少占用总工期，组织好下道工序的搭接，并尽可能避免同一工作面出现多工种施工，各生产班组要注意已完成成品的保护。
2、 单体工程施工阶段的划分
（1） 基础工程（预制桩、打桩、基础开挖、砼浇捣、土方回填）
（2） 主体结构（预制构件、吊装、墙体、地坪浇捣）
（3） 内外装饰
（4） 零星扫尾及竣工验收阶段
以上四个施工阶段组成系统又相互联系，因此在施工过程中应尽量采用平面流水、主体交叉的作业方式来组织施工，使相关的施工阶段做到搭接紧密、穿插有序。
3、 施工工艺选择
根据在建项目的结构体系、质量等级、 建筑造型、主体结构高度和工作内容等方面的特点，经多方案的比较认证，在具体施工中，我们将结合实际情况采用合理的施工方法进行施工，基坑开挖采用机械挖土，人工修面清理。挖出的土方全部外运，挖土机械采用4台1m3反铲挖土机。
基础模板采用木模散装散拆，所有钢筋均由现场集中加工配料，人工水平运输。
钢筋接头除设计及规范要求以外，一般水平钢筋接头要采用绑扎接头（部分采用碰焊接头），其他用绑扎接头，钢筋的搭接长度应满足设计及规范要求。
结构吊装配件随吊随运，根据需要在现场上设立临时堆放点。
管线安装原则上在施工时穿插予留予埋，部分工作量可在装饰准备阶段时行。

第一章 施工现场平面布置图
1.1施工现场平面布置图
1.2施工总平面设想
1.2.1施工现场条件
“扩建钢板仓工程”施工场地已平整，业主提供的水源、电源已接至施工现场的北侧。
1.2.2总平面布置原则
1、总平面布置由本公司统一安排协调，各阶段施工人员所用的临时办公房及临时用房由本公司统一安排搭建，统一管理分配。
2、施工场地布置的优化
考虑到工程进展，对施工场地必须进行动态地、合理地布置，并随工程进展在各阶段不断优化和调整。
3、交叉施工，满足安全防火要求
符合交叉施工要求，减少对各专业工种干扰；各种生产设施便于工人的生产、生活的需要，且满足安全防火、劳动保护的要求。
1.2.3临时办公房及其他临时用房
本工程临时用房根据场地及各施工阶段特点和要求，考虑到施工的连续性，临时办公室及宿舍设置在施工现场南侧，钢筋加工、木模加工、库房、标准试块养护室等用房在施工现场东侧，搅拌站也设在施工现场东侧，施工现场出入口设在场地东南侧，另外在场地西侧设一便门。
1.2.4临时道路布置
1、在施工现场设置一条环通施工道路，即沿建筑东南侧形成4-6m路幅的临时施工道路。
2、因施工要求，对于重载车道，道路采用C20砼浇灌，铺设ф10@200钢筋网，道路砼厚15cm,下铺20cm道渣。
1.3施工用电布置
1.3.1施工用电总部署
（1）根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上办公区生活区用电与施工用电分开布置。
（2）施工用电已接至现场西北侧甲方提供的电力能满足施工的需要，在场地内设置总配电箱一只并作总计量。现场施工用电线路采用三相五线制，在围墙顶部架空布置，每隔30—40m设置一个立柜电箱，当电缆经过场内主要道路时，作6m高架空处理。
（3）为了便于管理，在现场四周布置外围照明灯。
1.3.2临时供电系统施工说明
为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据国标JGJ/-46-88标准实施。
1.4施工用水布置
1.4.1业主已在现场提供水源供水Ф100管径，由我公司安装水管分二路接出，一路为施工用水，一路为生活用水。
1.4.2施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置Ф50水管。在施工场地周边的水管每隔30左右设一个4”水龙头。施工用水严禁使用消防水源。
1.4.3系统已考虑足够水量及水压，施工时间可按需增设用水点。
1.5施工排水布置
1.5.1平面排水布置
1、在施工现场周围布置环行排水沟，排水沟采用砖砌粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成。
2、在场内设置沉淀池（位置现场定），场地污水处理经沉淀后方可排入市政污水管，沉淀池排入及时管理。
3、生活用水排放在生活区域内所设的明沟内，也经二级沉池沉淀，与施工废水汇合排入甲方指定的排水口。
4、现场厕所产生的污水经管道排放到临时化粪池，沉淀后由环卫车定期进行外运。
1.6施工消防工程布置
施工消防单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。
1.7文明施工、卫生设施方案
1.7.1文明施工方案
（1）在生活区正门设有现场文明施工宣传栏、阅报栏，在正门围墙外侧标明业主、设计单位、监理单位、施工单位名称；在正门一侧围墙后设立“七牌二图”。
（2）设专用清洗场地（污水通过沉淀后再排入厂区污水管），经清洗后允许车辆离开工地，检查装物是否符合要求（土方车），防止污染厂区道路。
（3）现场道路专人清扫，保护现场整洁。
1.7.2卫生设施施工方案
在搭建施工临时设施时，在现场设置男女厕所各一座。
第二章 施工总进度计划表
2.1施工总进度计划
2.1.1总工期投标设想
通过对“扩建钢板仓工程”工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析，结合所选定的施工方法及技术措施。经过细致周密的计划安排，决定上粮浦东公司工程工期125天，上粮五库工程工期105天。
在施工中我们将采用成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需要计划，以保证各分部分项工程进度，保证本工程结构安装的顺利进行，我们还将为水、电安装早日创造施工面，以利于室内装修、水电设备安装施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到设计工期要求。具体见施工进度计划。
2.2确保总进度计划实施的措施
2.2.1技术保证措施
（1）本工程配合施工管理经验丰富的项目管理班子，有快速施工能力的工程管理部门，公司各职能（科）对本进度计划全力协调支持。
（2）为达到质量、安全、进度要求，在创造操作面的前提下，本进度计划已经充分考虑各工种配合采有流水施工以缩短基础工程施工工期。在进行钢结构安装施工时，尽可能为作业班组、专业承包单位创造施工条件。在地坪大面积施工时考虑进行流水交叉施工，确保工程进度达到计划要求。
（3）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各部分项工序尤其是钢结构安装和地坪施工以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。
（4）项目经理部以周计划控制分阶段工程进度，按计划进行每周召开一次平衡会，及时解决劳动力、施工材料、资金及设备调度问题，专业承包单位的施工协调、配合问题，确保工程按计划实施。
22.2劳动力保证措施

（1） 主要劳动力计划表
序号
劳动力名称
人数
备注
1
钢筋工
26

2
混凝土工
25

3
泥工
35

4
木工
26

5
普工
26

6
架子工
14

7
水电工
10

8
焊工
14

9
油漆工
8

10
机操工
8

11
机修工
4

合计
196

（2）根据方案实施要求及进度和劳动力需求计划，集结施工阶段，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
（3）根据工程项目需要，经本公司长期合作在相应工程项目使用的劳务合格队伍作为选择对象，并采用招标形式选择出优秀的劳务施工队伍。
（4）根据劳务分包工程项目的需求和劳务施工队的技术、质量、施工管理等能力，择优选择施工的劳务队伍。
（5）项目部按月对劳务队伍的作业签发，《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督施工作业队的操作质量，安全生产和现场用料等情况，并提供真实资料，报公司劳资科进行核查，作出中途是否留劳务队伍的决定。
（6）我们的劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需求。
2.2.3组织保证措施
（1）若本工程中标后，将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
（2）项目经理部认真研究并根据标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。
（3）由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
（4）由我公司生产经理主持召开每旬一次的项目经理部会议，对本程施工进度、物质、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
（5）项目经理部以周设计控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
（6）在本工程施工期间，按工程进度需要，采用昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。
（7）为加快施工进度，视进度需求，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
（8）充分利用本公司的大型机械设备优势，钢材、设备等满足工程急需串换要求，所需设备及材料随时可调运现场，为加快工程是进度作有力保证。
（9）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工程创造良好环境，提高工作效率。
（10）充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队参加施工。
计量检测器具配备一览表
序号
器具名称
型号规格准确度
单位
数量
配备位置
1
经纬仪
J2-1
台
2
基础、结构
2
水准仪
DS3
台
4
基础、结构、装饰
3
钢卷尺
30m
把
12
工长，班组
4
钢卷尺
50m
把
2
测量组
5
打桩机
1.8T
套
2
基础、
6
井架
15M
套
2
基础、
7
挖土机
1M3
辆
2
基础、
8
搅拌机
0.36M3
台
2
基础、结构
9
百格网
115×240mm
块
6
质检组
10
塞尺
契形塞尺
把
8
质检组
11
坍落度筒

个
3
试验
12
砂浆机

台
2

13
刻槽直尺
250×50×25mm
根
3
质检组
14
靠尺
2000×100×15mm
根
5
质检组
15
托线板
2000×150×15mm
根
15
质检组
16
砼试模
150×150×150mm3
组
6
试验
17
砂浆试模
70.7×70.7×70.7mm3
组
3
试验
18
弹簧称
20kg。F
根
2
测量组
19
台称
TGT-500型
台
2
工地
21
万用表
500型
只
3
电气组
22
水泵

台
6

23
切割机

台
2

第四章 施工技术、质量及安全的保证措施
4.1施工技术措施
4.1.1工程测量方案
（一）测量工程施工布置
1、根据城市规划部门所立规划红线，测量座标点，在建筑物内部建立50×50的测量小方格网，每幢建筑单体设3个控制点，设点时应避开柱子及墙体等。各控制点之间应自始至终保持通视，测量方格网控制点面标高同时可作为水准点测量控制点标高，水准点引进标高以建设方提供的测绘局水准标高为准。
2、现场施工的水准点系根据国家标准水准点用水准仪、水准尺进行引测，层高及总高度控制均用同一钢卷尺丈量和复核。
（二）作业人员安排
（1） 本工程的测量施工由我公司专业测量队负责。
（2） 现场项目技人员配合公司测量队进行测量定位施工。
（三）测量仪器的选用
（1）WILD T2经纬仪 2″
（2）SOKKIA B1精密水准仪 ±0.8MM/KM
（3）SOKKIA C40普通水准仪 ±3MM/KM
（4）50M，30M钢卷尺
（5） 以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。
（6） 在使用过程中，应经常检查仪器原常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。
（四）平面轴线控制测量
1、基准平面控制网的设置
（1）基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2MM以内。基准点的精确度将直接影响整个工程的测量精度。
（2）基准控制网是建立在基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，如建立一个控制副网或调协方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。
2、±0.000以下部分的测量控制
（1）利用基准平面控制网中的某一点作为测量站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。
（2）轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。
（五）垂准测量控制点位置
1、 在±0.000处建立垂直基准控制点。
2、 以此基准控制点来进行建筑的垂直控制测量。
（六）高程控制测量
1、 根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测
量（或业主提供二点）。用精密水准仪引测施工基准水准点。
2、施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。
3、搭设固定支架，用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以免累积误差。
4、用水准仪将接收的高程基准点传递至各施工部位。
（七）沉降观察测量
沉降观测点的平面布设与观察点形式根据设计图纸和施工规范要求确定。
（八）测量精度主要保护措施
（1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平：望远镜下下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
（2）水准仪工作状态满足水准管轴平行于视准轴。
（3）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度，测量误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
（4）高度垂直偏差应控制在规范规定值内。
（5）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。
（6）在仪器操作上，测量站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。
（7） 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
（8） 在3个月内，必须对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差。
4.1.2土方工程
（一） 现场管理网络图
项目部

土方分管项目经理

项目副经理

安全员1人
质量员1人
施工员1人

计量工
挖
钎
土
工

保
洁
工
推机操作工
货
车
司
机
挖
机
操作工

（二）挖土准备工作
编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。
（三）挖土工艺及挖土流程
土方工程施工前，根据测量提供的控制点，用石灰定出基础开挖的边线。
挖土时采用1.0或1.2m3，液压反铲挖掘机开挖，运输车停在侧面装土，施工时按挖土施工流程依次开挖。当挖到坑底标高余30cm时，应配合人工挖土，修正标高。
本工程挖土流程总体安排从北向南。
（四）基坑排水措施
挖土期间，为防止地下水位过高影响施工，根据本工程实际情况在基坑靠四角分别挖600×600×1000的集水井，用砖砌，在基坑四周挖200×250的排水沟，沟距基坑脚300MM，排水沟坡度为0.5%，基坑内设三道纵向排水沟，浇筑垫层石，用担石垫设作盲沟。基坑排水应由专人负责，将积水用潜水泵抽干。基坑逐槽开挖时，先在其一角局部挖深后将积水反复抽干，再予开挖。
（五）施工方案
1、开挖前，做好各项前期准备工作，做好抽水设备、各项应急措施、渣土卸土地点、挖土令的签发及挖土机械的保养进场等工作。
2、挖土前应对施工人员进行详细的技术交底，挖土时管理人员必须对位，指挥机械挖土顺序，确保工程质量。
3、基坑开挖前定出挖土实际标高，由外引进标高复测无误，底面开挖时每2M隔打一水平木桩，在确保基底标高正确及平整，要求几何尺寸正确，不得深挖或放宽基底。
4、基坑开挖时，挖土应分层进行，以防挖土过快，造成卸载过速而引起土体失稳塌陷、基坑涌土。
5、机械挖土必须配合人工进行休整土，严格控制挖土深度及平面范围，严禁超挖。在挖土过程中发现土质与地质不符时应及时通知设计单位及建设单位到现场察看，按实际情况研究处理。
6、所有开挖出的土方除考虑马上进行回填外，其它均要求驳运出施工现场，保证施工场地文明整洁。
7、基槽挖好后，若无异常情况，应尽快浇筑垫层砼，并尽早组织及基础施工，不得长期晾槽。
（六）安全要求
1、严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。
2、遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。
3、所有基坑上沿四周用两道黄黑相同的钢管作安全围栏。在基坑内设钢管扶梯作为人员垂直通道。
4、在基坑上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。
5、严禁挖机及卡车停放在边坡上作业。
（七）挖土质量施工管理
1、编制挖土工程作业方案，提交监理和业主审定后才能进行施工。
2、 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。
3 机械开挖标高达到离设计高度300时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。
4、基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。
5、挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。
坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。
（八）文明施工管理
1、运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保市容整洁。
2、夜间运土车辆保证静音，禁鸣嗽叭扰民。
3、车辆装土高度应防止渣土在外运过程中掉落。
4.1.3基础工程施工方法
（一）基础工程施工流程
土方开挖——人工清槽——验槽——垫层浇捣——弹线——基础钢筋制安——验收——砼浇筑——养护
（二）基础垫层施工方法
1、基础垫层的做法是100厚C10现场自拌混凝土，下铺设100厚碎石。
2、本工程厂房系桩基基础，设基础梁，根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间，也就是挖土标高已达到设计要求。及时请建设、监理、设计进行逐槽验收，经验收合格后，必须立即组织力量进行垫层施工。
3、垫层砼现场自拌后，使用翻斗车运输。
4、砼浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实。要求垫层表面平整、密实，满足强度要求。
（三）基础钢筋工程
1、进场钢筋必须有出厂合格证，并按规定进行复试。合格后方可使用，严格按不同类型、级别、直径的钢筋上挂上标牌，分类上架堆放在钢筋棚内，严格露天堆放，防止污染及锈蚀，底部用砖墩或垫木架空离地面20CM以上，钢筋绑扎严格按照设计要求及施工验收规范规定进行，钢筋进施工现场应按先进先用，后进后用的要求，尽量减少库存时间。
2、钢筋集中配料，现场加工成型，运送至使用部位。
3、 绑扎钢筋要设专人发料，统一指挥，钢筋规格尺寸和搭接长度
严格按图施工，垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线，边线，有预留、预埋的做出标记。铺放钢筋，钢筋的绑扎、布置、间距要严格按设计要求。基础钢筋保护厚度35MM，用同标号细石砼预制，垫块垫实垫稳。
4、基础垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留预埋的做好标记，铺放钢筋要保证根数、规格、间距、搭接长度，保护层厚度的准确。
5、Ф16以上钢筋采用对焊，以及电弧焊接。柱子的钢筋、应先接好主筋（对焊搭接时），在主筋上分了箍筋间距，把已经套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑扣应成八字型，确保主筋绑扎到位。
6、本工程所用材料如需以其它规格材料代用时，须经过代用核算，并征得设计人员同意。
7、当钢筋长度不足使用绑扎接长时，其搭接长度当位于受拉区，Ⅰ级钢筋为30d,Ⅱ级钢筋为42d，月牙钢筋为47d；当位于受压区时则分别为20d（且不小于200）和30d。受力钢筋的绑扎接头应相互错开，在上述搭接长度的任一区段范围内有绑扎接头的受力钢筋戴面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足：受拉区≤25%，受压区≤50%。
（四）基础模板工程
1、桩基基础支模采用钢管、多层板定型加工支设。锥形部分模板的高度尺寸应与砼厚度相一致，并采取措施加固，防止胀模，内壁设隔离剂，基础柱高分别为1.30—1.65m，故设三道柱箍，柱箍采用Ф48钢管。基础梁模板支设应平直，支撑牢固，且模板拼缝严密。
2、模板的断面尺寸、标高、垂直度等应在设计、规范允许偏差范围内，为确保本工程质量一律采用新模板。
3、模板支撑设计的依据：
（1）计算模板及支撑时应考虑以下荷载：
① 模板及支撑自重；
② 新浇砼对模板的侧压力。
（2）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：
① 保证桩基基础的形状、尺寸和相应位置的正确；
② 具有足够的强度、刚度和稳定性；
③ 构造简单、拆装方便；
④ 模板接缝严密不得漏浆。
4、 模板应采用对钢筋、砼无损害，易脱模的隔离剂，隔离剂不能漏刷。派专人负责预留孔、拉结筋、插铁、埋件等工作。
5、模板拆除后必须堆放整齐，破损模板经过裁剪筛选后才能投入下一次使用。为减少模板抽耗，九夹板的裁剪只能在施工区以外的木工棚进行，严禁在施工现场裁割。
6、工程特殊部位的处理：
（1）本工程钢结构柱子靠桩基基础顶上预留地脚螺栓固定，基础柱上预埋螺栓位置须准确无误，经钢结构公司认定后，方可浇捣砼。
（2）地脚螺栓应按规定的尺寸埋设，而且其伸出尺寸误差不得大于5mm。在浇砼时，必须把螺纹部分加以保护。
（3）地脚螺栓预埋的尺寸误差，应在规范允许之内，地脚螺栓的预埋固定方式是保证其预埋位置准确的关键。
① 在基础开始施工的每个环节都应用经纬仪、水平仪、钢皮尺等仔细放样、复核。
② 根据每组预埋螺栓相互间距、布置方式，定做多套螺栓靠模，靠分木框靠模及打眼钢板两部分组成。靠模的数量应根据施工进度、螺栓组数来确定。
③ 在靠模上弹出中心线，对准钢筋砼独基的螺栓组的中心线固定。
④ 把螺栓放入靠模内，再对准螺栓套入打有也眼的钢板并固定。
⑤ 在螺栓的下部用电焊与柱头主筋（或另加筋）上下焊牢，然后取出打眼钢板。
⑥ 砼终凝后取出靠模木框。
（4）所有与结构、工艺、水、电、风、动等专业有关的预埋件，予留孔（洞）施工时必须与有关专业的图纸密切配合。
（五）基础砼工程
1、 钢筋砼工程按相应的标准工艺《钢筋砼工程施工及验收规范》GB50204—2002执行。
2、 混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋螺栓进行全面检查验收，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，木模加以湿润，并且做好隐蔽工程验收。各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距；预埋螺栓的架立、固定必须牢固；模板拼接缝隙要求严密，模板孔洞应预先补平，并有足够的刚度和强度。
3、 混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋螺栓的情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。
4、砼应连续浇注，一般控制在2小时之内，每个独基浇筑必须做到一次联系成形，砼应分层浇注振捣每层浇筑厚度不宜超过500mm，或不大于震动棒作用部分长度的1.25倍，边角处的砼必须捣实。基础梁浇捣时注意在搁置处用C15素砼自基础同垫至梁底。
5、施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。
6、试块留设标准：
（1）抗压试块。
① 每工作台班不少于一组。
② 连续浇筑混凝土每100m3不少于一组。
③ 每组三块试块。养护期28d。
7、现浇砼的养护应注意浇水、保温、保湿工作。砼在浇筑完毕12h，开始进行浇水养护，基础砼上铺一层划袋养护，养护派专人保证砼表面始终保证湿润状态，养护时间不少于7昼夜。防止水分蒸发，使砼始终保持在潮湿状态下养护，避免早期裂缝。
9、基础墙的砌筑
（1）本工程基础墙为标准砖砌筑，在基础梁砼达到保养期模板拆除后，首先在基础砼顶面弹出和墙体的轴线和墙边线，测量出所有标高并做好标高线，如有标高偏差大于20mm的，用C20细石砼找平到位，然后进行墙体砌筑。
（2）在基础轴线经业主和监理复核验收合格后方可砌筑，砌筑前根据施工放线和测量结果，严格进行技术交底，立出皮数杆，标出预留孔洞的平面位置和标高。砌筑用砖全部采用隔天浇水湿润的砖，每一堵墙先摆样后砌筑，全部采用双面拉线的方法。每一堵墙应一次砌筑完毕，不允许接槎，构造柱处的支模预留孔油充一留设。水、电的预留洞严格按照施工图要求及规范规定设置钢筋砼过梁，搁置长度必须满足240mm，座浆要密实。
（3）砌筑时严格控制垂直度、平整度和砂浆的饱满度，边砌席、边检查验收、边调整，杜绝在砌筑砂浆水泥终凝后再进行调整。砌筑完后及时清理墙面并将砖缝勾满，确保砖墙平整、洁净、灰缝饱满平实。
（六）基础回填土
基础工程经质监部门验收后，进行回填土的施工，基础回填前必须清除积水、淤泥、松土、杂物，回填必须做到每30MM 左右分层夯实，再作环刀试验，且回填土的土质必须符合规范要求和设计要求，垃圾、草根有机杂物等不能作为土质回填，回填土质要保证工程的质量。
一、主体工程
本工程厂房围护墙体采用MU10空心砖，M5混合砂浆砌筑。
（1） 砖墙砌筑按相应的标准工艺“砖石工程施工及验收规范”（GBJ203—2002）执行。砖及砂浆用井架垂直吊运至施工层。砂浆用砂浆机搅拌。砖须浇水湿润。砖隔墙砌筑时，要求安装队密切配合同步施工，并保证线管、线盒位置准确。
（2） 砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。砖墙砌筑前一天应浇水润透。
（3） 在砌筑施工前，应先在基础顶面或楼层上放出墙的轴线、门窗洞位置线。砌墙前应按规定进行排砖。砖的孔洞应垂直于受压面，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌，根据层高的尺寸，事先做好皮数杆，在皮数杆上画好砖的层数，窗洞口的位置、圈梁、过梁等位置。
（4） 拉结筋位置应设置正确、平直，其外露部分不得任意弯折。砌体中的预埋件应做防腐处理。
（5） 墙体砌筑采用挤浆法施工。砌筑后，要派人勾缝，以保证灰缝饱满。砌筑方法采用一顺一丁，标准砖要满刀灰，多孔砖要达到水平、垂直缝饱满，并每皮拉统长麻线。砌墙留孔一定设拉结筋@500mm，并不得留老虎接槎。
（6） 对需要埋木砖的部位用预制混凝土砖内嵌入木砖来解决，混凝土砖尺寸同多孔砖。对需要埋电气管道的部位，先用墨线标出，再用切割机割出。
（7） 砖墙砌筑后应及时清扫墙面，并做好落手清工作。
（8） 砂浆的种类和标号应符合设计要求，配合比要经试验确定，并要有良好的保水性的稠度。按规范规定制作砂浆试块，并以标准养护。
4.1.4脚手架搭设
1、 脚手采用落地式钢管扣件脚手，钢管扣件脚手间距需采取加密措施后方能符合要求。
2、 脚手的底脚步在地面层上搭设。在地面设置钢筋砼基础上铺设10#槽钢，使冲天（立杆）垂直稳立在槽钢上。脚手搭设：冲天（立杆）纵距为0.90米，冲天（立杆）横距为1.2米，从10米向上冲天采用常规单根钢管纵距1.8米，脚手底部离地20厘米外设扫地杆，底步高度为2.00米，从第二步起每步高度均为1.80米。
3、 脚手架每步搁栅上应满铺竹笆，竹笆应用18#铅丝同钢管批牢，每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米。
4、 脚手架的外侧设防护栏杆，并设安全目网作全封闭施工。
5、 脚手架与主体结构的拉结点，是保证脚手架安全的最重要因素，应下列要求严格执行：
（1） 水平方向每三个冲天间距（5.4米），垂直方向每二步（3.6米）设一拉结点。
（2）拉结点一端用扣件与脚手架紧扣牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把拉结连杆固定在铁件上。
（3）脚手架的最上部位，因应受较大的风力，拉结点应加密设置。
6、 在脚手架外侧面每隔9米（水平距离）左右用斜杆设剪力支撑，斜杆与地面成45°-60°角。
4.1.5、轻钢结构安装
（一）加工制作
1、生产管理
（1）生产内容的接收：当工艺工程师接收到设计部转发的工程清单和加工详图时，负责核对内容，无误时签收“图纸发送单”一式二联，一联存档，另一联交还设计部。
（2）生产计划安排：