市级优良工程申报材料.doc

海尔白电研发中心项目塔楼工程
优良工程申报资料

莱西市建筑总公司
第十五项目部

工程质量汇报材料
一、 工程概况：
本工程为海尔白电研发中心塔楼工程，由海尔地产开发建设，浙江省工业设计研究院设计，青岛东方监理有限公司监理，莱西市建筑总公司施工。
本工程基础为筏板基础，主体为框剪结构，建筑面积为2375平方米，地下室1层，地上12层，标准层层高为7米，建筑高度83.4米。
二、 质量管理措施
在工程开工前，公司领导人组织公司有关专业部门负责对该项目部进行了严格审查，制定了各部门工作岗位责任制，严格质量检查制度。在施工质量方面取得了很大成效，现将施工质量管理情况总结如下：
1、建立健全质量保证体系。建立由项目经理领导，技术负责人管理，质检员跟踪检查的管理控制体系，形成一个横向从土建、安装到小型分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。成立项目质量管理小组，围绕施工过程中影响质量的问题，开展质量管理活动，确保工程质量。由质量管理小组组织质量学习，树立质量第一的观念，实行奖优、罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比。通过采用质量通知书的办法，做好分部、分项工程质量评定工作，质量管理小组定期进行活动，由项目质量管理小组组长召开质量管理研讨会，解决施工中的疑难问题。

2、严把材料关。工程所需的原材料、半成品、构配件等进场时经检验合格后再用于工程当中，保管员对其规格、数量、外观及合格证进行核查，并对其进行标识，保证了材料质量，取样员按规范要求进行取样检验。
3、施工过程的质量控制。各专业均以质量管理小组制定的作业指导书，推行目标管理，操作人员填写岗位标明卡，专业工长组织工种之间的互检、交接检，及时办理隐蔽检验手续，隐蔽部位要由专业工长签字。所有隐蔽工程施工完毕，通知监理、建设及有关单位进行检查和验收，验收合格后，参与方签字后再进行下道工序施工。技术措施和主要项目均实行可行的工艺卡，作好新工艺的培训工作，工长应向工人班组进行详细全面交底并深入现场检查执行情况。
4、样板领路。为使施工人员做到质量心中有数，每个分项工程大面积施工前，必须做出样板，经检查合格后，按样板施工。如材料不符合要求，应彻底更换，如操作人员素质达不到的，应提前退场，进行再培训教育。
三、工程难点
由于本工程结构设计为现浇框架结构工程，混凝土浇注工程量虽然不大，但是因标准层层高为7m，并且四角部位均为圆弧结构，施工难度极大。为保证施工质量项目部制定了可行的施工方案，并严格按照方案施工。

四、质量通病防治措施
（一）、填充墙墙面裂缝防治措施
填充墙墙面裂缝主要存在于不同基体材料交接部位缝；填充墙临时施工洞口周边；填充墙内暗敷设线管处等。主要防治措施有：砌体原材料质量控制、墙体砌筑质量控制、墙体抹灰质量控制。
1、砌体原材料质量控制
蒸压加气砼砌块、小型空心砌块、粉煤灰小砖等墙体材料至少养护28d后才可用上墙砌筑，严格控制砌块的含水率，施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放，存放时严格按要求，下设垫板、上覆盖防雨布，不可露天存放，做好防潮、防雨淋措施。搬运墙体材料应注意成品保护，轻拿轻放，防止出现断裂、缺棱掉角现象。砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求，施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。砂浆用砂宜选用中砂，含泥量水得大于5%，不得采用细砂、特细砂和含砂量超标的中砂拌制砂浆。砂浆外加剂掺量必须严格按配合比计量，用于拌制砂浆的原材料进场，必须进行复试，合格后方可进行施工。
2、墙体砌筑质量控制
（1）墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润，不浸深度宜小于1cm，严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。
（2）墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，灰缝厚度一般控制在1.5cm-2cm。
（3）砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工时宜采用打顶头灰和二次灌浆法。严禁使用落地砂浆和隔夜砂浆嵌缝。
（4）填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙，填充墙与周边砼结构竖向衔接处，宜留1.5cm-2cm灰缝。待墙体砌筑完成后，采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实。采用的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5%的膨胀剂。
（5）填充墙砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，才可将其补砌挤紧。采用顶部“滚砖”补砌，滚砖斜度宜控制在约60度；当采用梁、板底预留30-50mm,用干硬性C25膨胀细石砼填塞。
（6）在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管壁外表面距离墙面基层15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。
（7）填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。
（8）消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

3、墙体抹灰质量控制
（1）墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢。
（2）墙体抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂、凹凸不平部位抹平，并对光滑的砼表面进行凿毛处理。
（3）不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于10cm。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
（4）在墙表面喷涂抹灰结合层。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1：1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。
（5）抹灰前墙面应适量浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
（6）墙体抹灰应分层进行，一般不宜小于两层。底层抹灰完成后，可在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。
（7）抹灰砂浆宜掺加聚丙炳抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
（8）墙面抹灰应控制抹灰每层厚度，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
（二）、砼、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施
墙面抹灰易出现空鼓、裂缝，其主要治理措施：
（1）应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂，保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。
（2）对砼、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。
（3）抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
（4）抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆这间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层这间施工缝应相互错开。
（5）墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
（6）墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。
四、新工艺、新技术、新材料的应用
成立以工程技术负责人为领导的QC攻关小组，强化科技进步和科技推广工作，积极推广应用新技术和新工艺，坚持科技挖潜、管理创效的方针，本工程采用以下几项新技术和新工艺：
1、粗直径钢筋连接技术
竖向钢筋采用竖向钢筋电渣压力焊技术，提高工作效率及经济机效益，以加快施工速度。
2、新型模板应用技术
本工程柱模板及梁板模板采用素竹胶大模板组装降低工人劳动强度，提高工作效率。在圆弧部位采用自行加工的定型化模板，保证工程质量。
3、外墙采用满铺钉钢丝网技术措施，杜绝抹灰层空鼓开裂。
4、新型墙体材料及节能技术
本工程围护结构及内隔墙均采用加气混凝土砌块，施工中我们科技进步与推广小组事先将重点对其施工工艺进行研究和论证，消除质量通病，增强建筑节能功效。