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1、 安全专项施工方案 通钢工程项目部 安 全 专 项 施 工 方 案 首钢建设集团建筑安装工程第三责任有限公司 二○一一年 五 月 六 日 安全文明施工组织设计审批栏 编制 生产技术处 审核 公司总工 审批 备注 目 录 一、工程概况…………………………………………………………2 二、
2、安全文明领导组织机构…………………………………………4 三、安全文明管理目标………………………………………………6 四、安全文明施工技术组织措施……………………………………8 五、安全专项施工方案………………………………………………17 （1）、基坑支护方案……………………………………………18 （2）、模板支撑方案及计算书…………………………………18 （3）、脚手架施工方案…………………………………………27 （4）、临时用电施工方案………………………………………34 （5）、龙门架施工方案…………………………………………39 （6）、接（卸）料平台搭设方案及计算…………
3、……………42 （7）、塔吊安全施工方案………………………………………50 附图 施工现场平面布置图………………………………………50 一、 工 程 概 况 工 程 概 况 工程名称：通钢股份有限公司炼铁厂新2#高炉工程项目部 建设单位：首钢通钢股份有限公司 施工单位：北京首钢建设集团有限责任公司 监理单位：通化恒诚监理有限公司 工程地址：吉林省通化市二道江桃园村 建筑面积： 102800M2 工程造价：2.4亿元 结构类型：钢筋砼框架 层数：
4、 开工日期：2011年4月15日 计划竣工日期：2012年9月1日 项目经理：刘利国 技术负责：刘申 安 全 员：王步川 施 工 员：周志良、高宝生 电 工 ：王永刚 高炉区域施工队队长：李振兴 矿焦槽施工区域队长：徐国伟 附属用房施工区域队长：杨铁营 二、 安 全 文 明 领 导 组 织 机 构 通钢炼铁厂新2#高炉工程项目部 安全文明领导组织机构网络图 安全设备处 项目经理 技术负责人 施工负责人
5、材料员 质检员 杨兴长 施工员 徐向东 技术员 李俊武 安全员 谢发传 木工工长 瓦工工长 钢筋工长 水电工长 架子工长 门前三包 三、 项 目 部 安 全 文 明 管 理 目 标 通钢炼铁厂新2#高炉工程项目部 项目安全文明管理工作目标 1、 实现“五无、一控、一消灭” 五无：无因工死亡事故；无职工重伤事故；无交通责任事故； 无火灾事故；无机械设备、爆炸事故，触电事故。 一控：年轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。
6、一消灭：消灭惯性事故 2、 安全岗位、特种作业及三级安全教育面均达98%； 3、 本工程拟创通化市安全文明“示范工地”； 4、 安全检查合格率： （1） 项目部自检合格优良率为100%； （2） 公司自检合格优良率为100%； （3） 市站自检合格优良率为100%。 二○一一年五月六日 四、 安 全 文 明 施 工 技 术 组 织 措 施 安全文明施工技术组织措施 一、危险因素及应对措施 （一）、工程危险源辨识及其危害 序号
7、 作业活动 危险源 可能导致的事故 1 施工作业 无安全技术措施施工方案或方案未审批 高处坠落、物体打击、触电等 2 施工设备未经验收 机械伤害倒塌等 3 无安全技术交底或交底未审批 触电、烫伤等 4 允许无证人员操作 起重伤害、触电等 5 违反安全技术措施方案 起重伤害等 6 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落机械伤害触电等 7 施工人员无证上岗操作 高处坠落等 8 切割作业 未采取消音、吸音措施 听力损伤 9 机械无防护装置有缺陷 机械伤害 10 焊接作业 电焊机无防触电装置，未关电源移动电焊机 触电 11 在
8、密闭场所施焊无排风措施 窒息 12 焊渣阴燃引起明火 火灾 13 易燃易爆 氧气瓶、乙炔瓶放置未达安全距离 爆炸 14 化学危险品使用未按规定 爆炸、火灾 15 油库、油罐未装避雷针、防静电地线 爆炸 16 特殊季节 冬季严寒天气施工 冻伤 17 违规用碘钨灯、电炉取暖 触电、火灾 18 机械停靠不当不牢 碰撞 19 暑季施工 中暑 （二）重大危险源 本项目潜在的重大危险源包括：高空坠落、物体打击、电气伤害、机械伤害等。重大危险源清单如下表： 序号 危险源 发生区域 主要类型 危害 防护方法 1 高处坠落 拌和站吊装过
9、程中及吊装完毕后后续操作 作业人员从拌合楼或作业面上坠落 人员伤害 临边设置安全护栏，并穿戴安全帽、安全带 2 物体打击 拌和站生产、摊铺机摊铺作业 小型物件或物体坠落伤人 人员伤害 拌和站、摊铺机安装拆卸严格按照操作规程进行 3 电气伤害 工作场地 触 电 人员伤害 严格按照规章操作，严禁违章用电。安装漏电保护器 4 机械伤害 压路机、装载机、拌和站等 设备漏电、刹车失灵、机电设备故障烧毁、坠落等事故 人员伤亡、财物损失 加强机械维修保养，严禁无证、违章操作 （三）、危险性分析 1、施工人员的危险性 ⑴、在吊装黑、白站时，违章作业，不系安
10、全带或者系挂不正确，违反劳动纪律均容易坠落。 ⑵、安装人员患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等，或生理存在缺陷，年龄偏大，从事高处作业，容易发生坠落； ⑶、驾驶人员酒后驾车或者违章驾车，或者因为便道警示措施不足，容易引起交通肇事，导致翻车或者撞车。 ⑷、施工人员未佩带安全帽，或者机械设备检修不及时，又或者操作不当等都容易发生机械伤害，导致人员伤亡和财物损失。 ⑸、施工人员在操作电器作业时，因为操作不当或者电器未及时检修有漏电情形等，容易引起电气伤害。 ⑹、施工人员在从事拌和的粉尘多的工作时，未按照规定佩带防护口罩，长久后可能引起粉尘伤害。 （7）、在沥青砼施工过程中，未按规定操作，
11、容易发生烫伤等事故。 2、施工作业环境的危险性 ⑴、吊装过程中，遇到恶劣气候如大风、大雾、雷电暴雨等，容易发生事故。 ⑵、吊装过程中平台、梯子被施工的起重物体等突然撞击时，容易发生坠落。 ⑶、高处从事电气焊作业时，周围环境未处理或交叉作业，物料泄露，监护和处理不力时，极容易发生火灾及人身伤害事故。 ⑷、黑白站平台地面油污、地面滑等，容易发生坠落。 3、施工设备材料的危险性 ⑴、使用的黑、白站平台无防护栏杆，或工作走板无固定、梯子有缺陷，绳索老化、锈蚀断丝，容易发生坠落。 ⑵、施工的安全带、安全网、安全帽、防护用品等防护器材有缺陷，容易发生事故。 (3)、进行电器施工时，电气化
12、设备老化或安全防范设计有缺陷，容易引起电气伤害。 4、施工管理的危险性 ⑴、在交叉作业过程中，施工安排不科学，同时缺乏必要的隔离防护措施或防护措施未落实、现场监护不到位等，容易发生安全事故。 ⑵、施工作业方案措施不具体，施工协调不统一、指挥违章等容易发生安全事故。 ⑶、安全技术交底不到位，现场管理人员未按照相关安全制度进行班前讲话等，容易发生安全事故。 ⑷、安全应急预案不完善，安全准备措施不够，当事故发生时，容易引起救援不及时，救援不当等。 （四）、危险源防护措施 1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。作业人员不得穿拖鞋、高跟
13、鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 2、对便道进行长期的维护保养，并对施工便道进行车辆管制。在便道旁装上照明灯，和反光警示牌。夜间施工时设立专人调度。 3、黑、白站及施工机械操作人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗。 4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，作好进入口等防护措施的管理。 5、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。 6、沥青拌和和施工作业时，应有专人负责，或配有通讯设备。 7、遇6级及以上大风、雾天、雷电、暴雨等天气不得登高作业。 8、作业人员要增强安全意识
14、完善安全设施。 二、施工安全管理对策 （一）、安全生产保证体系 为了加强安全工作的管理，保证安全组织机构的正常运转，促进项目安全工作规范有序地开展，确保项目安全目标责任制的落实，结合本项目的工程特点，建立项目的安全生产保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行全面管理，确保达到创建文明安全工地的标准和要求。 （二）、安全生产岗位职责 为了进一步加强项目安全生产的管理，项目建立了以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，明确了项目经理和各层管理人员及各类施工人员安全职责和履行职责的程序以及约束机制。 （三）、建立安全管理制度 1、安全教育培训制度 为了将项目施工
15、人员的安全教育工作贯彻到底，项目部制定了《安全教育培训制度》，拟定了安全教育计划，采取多种形式的安全教育，普及安全知识，提高职工的安全素质。结合本项目特点，收集材料，展开各种渠道的安全教育，落实在建人员培训的知识内容，项目部强制规定参加培训的时间，保证本工程参建人员安全教育培训100%。建立安全教育培训责任制，明确了各项培训的内容和责任人。 2、安全检查制度 项目经理部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期及参加检查的人员。项目部每季检查一次，施工队每周检查一次，作业班组每天检查一次。非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现
16、的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有险情，立刻停止使用，处理合格后方可施工。 3、安全生产资金保障制度 为了确保在项目安全生产及发生突发事件时，有的资金来源，项目部根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规及规定，结合本项目的实际情况，制定了安全生产资金保障制度，以确保项目安全生产的需要能够及时满足。 （四）、安全资料管理 安全资料由项目部资料室建立安全资料专柜，安全环保部负责收集整理，项目部专职资料员统一归档管理。 1、文件资料编制、审批 ⑴、安全生产
17、管理办法由项目安全环保部编制，分管安全项目副经理组织部门讨论通过后交项目经理批准实行，必要时报业主监理审查。 ⑵、安全操作规程由项目安全环保部编制，项目总工组织相部门讨论通过后交项目经理批准实施，必要时报业主监理审查。 ⑶、安全专项技术由项目工程技术部编写，项目总工审核，项目经理批准。 ⑷、安全技术交底由项目工程技术部编写，项目总工批准。 ⑸、其他文件资料按业主及有关部门的要求进行编制、审批。 2、文件和资料的发放 由项目综合办公室按主管部门批准的发放范围发放，各类文件都应受控。 3、文件的更改 文件的更改按照有关文件的审批程序进行，更改结果及时通知使用人。 文件多次/大幅度
18、修改后重新换版，原版文件作废，换发新版本。 三、安全生产措施 1、建立健全安全组织机构，加强领导安全值班检查制度，调配责任心强的干部专职安全检查员，每项施工任务必须有安全交底。认真执行安全生产责任制和规章制度，对施工人员进行上岗前的安全培训，每周进行一次有针对性的安全教育。加强安全防护，严禁违章作业，贯彻全员、全面、全过程，全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全制度。 2、各施工机械设漏电保护器，机械设备做到一机一闸，开关箱有门有锁，施工用电按“三相五线”制埋地或架空敷设，每台机械应有专人负责使用、维修、检查、保管，以防机械伤亡事故的发生。电闸箱设统一防雨棚，非机电人员
19、严禁动用机电设备，龙门架、塔吊应有接地防雷措施，并有专人定期检查。 3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽，佩带胸牌，高空作业人员应系好安全带，作业时严禁高处扔物，建筑物出口四周应设防护棚，上料平台架设应符合安全要求，安全网满张挂在外脚手架上，先检查合格后，才准使用，楼梯口均加临时栏杆防护，施工现场调协围墙禁止非施工人员随意进入现场，木工房及生活区设置消防水池和消防器材，防止事故发生。 四、安全技术措施： 1、基础作业： 1）在开挖过程中，如遇地下管道、电缆并通知建设单位，应及时处理。 2）应及时排除积水，发现槽壁有裂纹，支档土板预防倒塌，并挂警标牌。 3）基础作业编制土方施工方
20、案和基础施工方案。 4）、做好基础沉降观测记录监控措施 2、高处作业： 1）加强对高处作业人员行为安全教育，作业人员应身体健康，衣着灵便，穿软底防滑鞋，不得向下投抛物品，禁止在栏杆、平台、洞口加缘休息。 2）不准攀登外脚手架及龙门架，严禁酒后作业。 3）要正确系安全带，坚决服从地面指挥人员的指挥。 3、施工用电与防护： 1）照明设备、照明及线路架设，拆除必须电工去做。 2）要实行三相五线制，做到一机一闸，必须装漏电保护器。 3）配电箱要加锁并有防雨设备，总的要做到三级配电二级保护。 4）操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，要持证上岗。 4、起重吊装： 1）操作室远离地面的起
21、重机正在正常指挥发生困难时，可设两个指挥人员，或采用对讲机联系的办法进行指挥。 2）遇有六级上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，立即停止施工作业。 3）重物提升和降落的速度要均匀，严禁或快或慢特别制动，应有回转动作平稳妥，当回转未停稳前不得反向动作。 4）龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平、及进予埋附墙连接件，斜栏杆与墙的夹角为45º-60º。 5）应加装超高限位器，停车器和断绳保险装置，接料平台满铺牢固，吊篮下严禁站人，严禁货物超载人。 5、“四口”防护： 1）预留洞口要设置牢固的盖板，围栏、安全网及其它防止附落的设施。 2）对楼梯口、通道口及接料平台应设置栏杆和竹笆防护，做到
22、严实牢固，临边洞口大于25CM的用竹笆或毛竹防护。 6、临街、天气变化等特殊防护措施： 1）龙门架应有防雷设施。 2）木工房应备有灭火器等消防设备。 3）油漆工、防水工在操作中应注意通风，并禁止使用明火。 4）交通干道应搭设防护棚。 5）夜间在高空作业时，作业点和通道要有足够的照明，高处作业应有联络信号，并有专人负责。 6）机械电工和电工经常检查，维修机械及电器和线路。 7）外脚手架应经常检查维修，二层以上应有密目防尘网封闭，高层建筑每隔壁10米挂帐平网。 三、文明施工和安全技术对策 （一）安全文明施工 1、现场平面布置 根据现场地形划分 施工作业区，辅助作业区，材
23、料堆置区，实施施工管理区、生活和施工作业采用彩钢板分离。现场设置平面布置按以下要求布置： -----标牌、标志设置：企业标志、工程标牌、安全标志齐全。 -----四通一平和排水 -----场平：平整施工场地，采用水泥砼硬化处理。 -----道路：修建场内施工便道，路面夯实平整，视野良好，设置排水沟，保障出入口通畅，设置交通标志等； -----电通：工地供电采用高压线路供电，保证整个施工作业区内电力供应； -----水通：开挖机耕井，确保作业区域施工用水的供应； -----排水：场地四周设置排水沟，拌合站设污水沉淀，未经沉淀处理的水不得直接排入河道。 -----作业区域：材料整齐
24、堆放，四周设置封闭围挡；拆下来的模板、支撑架，脚手架等材料物品以及施工余料，废料、垃圾及时清运出场； 2、材料、设备存放保管 材料物品的堆放：按规定平整场地、设置支垫物；按平面布置图划定的地点分关堆放整齐、稳固不超过规定高度；料堆应离开场地围档或临时建筑墙体至少500MM，严禁紧贴围档或临时建筑墙体堆料； 材料、物品的支架堆放：易滚（滑）和重心较高的材料物品的支架堆放，其支架应稳定可靠。 易燃和有毒物品的存放：油漆、稀释剂等易燃品和其它对职工健康有害的物品应分类存放在通风良好，严禁烟火并放置有消防用品的专用仓库内； （二）、消防工作 1、配备灭火器材 我项目施工以每个作业点为单位
25、配置消防器材，施工作业点主要有：基层拌和站、沥青拌和站、项目部、工地试验室、油罐区、库房等。 配备灭火器材的数量及其适用范围见下表： 器材名称 单位 数量 适用范围 212灭火器 台 20 油脂、石油产品及一般固体物质的初起火灾 干粉灭火器 台 20 石油及其产品，可燃气体和电气设备的初起火灾 2、消防管理制度 ⑴、消防器材的日常管理制度 ①各种消防器材经常保持完整完好； ②管线经常检查，保持开关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀； ③各种管接口和扪盖接装灵便、松紧适度、无泄露，不得与酸、碱等化学品泥放，使用时不得摔压； ④消火栓按室外的要求定期进行
26、检查和及时加注润滑油； （2）、材料仓库防火管理制度 ①材料库设置在水源充足且消防车容易驶到的地方； ②易燃仓库和堆料场分组设置堆垛的面积不得大于：木材（板材）100平方米。 ③库存物品应分类分堆储存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易燃物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸； ④库房内防火设施齐全，分组布置各类适合的灭火器，每组不少于2个，组间距不大于30M； ⑤库房内不得兼做加工、办公等其它用途； ⑥房内严禁使用碘钨灯，电气线路和照明应符合安全规定。 ⑦易燃料场仓库，安装符合要求的火星熄灭器；易燃材料堆垛应保持通风良好，应经常检查其温度、防止自燃起火； ⑧拖拉机等有防火装
27、置车辆不得进入仓库和料场进行装卸作业； ⑨在仓库料场进行吊装作业时，机械设备符合防火要求，严禁产生火星。 ⑩露天油桶堆放场有醒目的禁火标志和防火防爆措施，润滑油双行并列卧放、桶底相对，桶口朝外，出口向上，轻质油桶与地面成75°鱼鳞相等式斜放，合堆之间保持防火安全距离；各种气瓶均单独设库存放。 （3）、作业棚（场）防火管理制度 ①作业棚（间）采用阻燃材料搭设； ②电气设备密封或采用防爆罩，配电箱下不得堆放物料； ③防止电线短路、用电设备过载运行，设备漏油和缺油； ④严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖。 ⑤配足量的灭火器材。 （4）、作业安全操作技术 1、季、冬施工时作
28、业范围无防滑措施； 2、采用火炉暧棚施工时无防火、防煤气中毒措施； 3、亚硝酸钠和食盐混放； 4、用火烘冻结的氧气瓶、胶管及其他安全装置； 5、在闪电、雷雨和6级以上强风时进行土石方爆破、露天电焊、露天起重、高处外线和电缆架作业； （三）、施工现场防火 1、易燃堆料区、露区仓库未留消防通道或在通道上堆放障碍物； 2、在修理间和气瓶库内吸烟和生火； 3、在锅炉房堆放其它可燃物和焚烧废物； 4、在装过可燃易燃和有毒材料未经清洗干净的容器上施焊； 5、在电气线路下搭设锅灶； 6、用煤油和汽油点火或用沥表做燃料； 7、将火源带入涂漆和喷漆作业场所； （四）、劳动产品的保障
29、1、本项目护品一览表 序号 保护名称 序号 保护名称 1 安全帽 6 胶面防砸安全鞋 2 防冲击眼护镜 7 防静电导电安全鞋 3 绝缘皮鞋 8 低压绝缘布面胶底绝缘鞋 4 防尘口罩 9 过渡式防微粒口罩 5 皮安全鞋 10 电焊护目镜和面罩 2、使用防护用品须知 ⑴、劳动防护用品是职工护身之宝，必须保持其完好无损并按要求正确使用。 ⑵、不可使用破裂、缺少帽带、帽衬的安全帽。 ⑶、不可使用反光性能不好的反光服。 ⑷、安全帽、防滑鞋、反光服衣暂不使用时，应妥善保管，放在干燥、通风的地方。 ⑸、电动工具的作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套作业
30、 ⑹、车工、机床的工作服应“三紧”，即：袖口紧、领口紧，下摆紧。作业前应按规定穿戴防护用品，不得围围巾、系领带、戴手套和项链。打扫废屑要用专门工具，不得手抠嘴吹。 (7)、登高作业人员应穿好防滑鞋。 3、施工现场保护技术 施工现场保护技术 序号 类别 范围 要求 1 围挡措施 施工范围 围挡高度满足安全要求，且作业面围挡不低于1.1米；围挡结构稳固；围挡材料适当；有相应的防火措施；临时性的围挡应便于移动或拆除 2 警示措施 设置危险警示牌，夜间设红色警示灯，工地设安全事故宣传栏或板报、贴挂安全标语牌 四、职工安全素质教育 （一）、安全排险技术教育 1、
31、安全排险求助的基本原则. ⑴、及时的原则 包括及时撤离人员、及时报告（上级、有关主管部门）及时通知保险公司（当已投保建筑施工安全保险时）和及时进行排险求助工作。 ⑵、“先撤人、后排险”的原则 即在发生事故或在出现紧急险情之后，首先将处于危险区域内的一切人员先撤出区域，然后有组织地进行排险工作。 ⑶、“先救人、后救人”的原则 在险情和事故仍然继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取支护等安全保险到位后，然后救人，以免使救护者受伤害者受到新的伤害。救人要求“急”，同时要求“稳妥”，否则，不但达不到人的目的还会使求助者受伤，增加新的抢救难度 ⑷、“先防险、后排险”的原则 在进入现场
32、进行排险作业时，必须采取可靠赞助的保安全措施，以避免排险受到伤害。 ⑸、先排险、后清理”的原则 只有在制止事故继续发展和排险险精以后，才能进行事故现场的清进工作，但这一切，都必须遵循故事的处理程序规定和得到批准以后，才能进行。 ⑹、保护现场的原则 在事故调查组未决定结束事故现场原状之前，必须合力保护好现场的原状，以免影响事故的调查和处理事故。保护事故现场是所有人员的责任，破坏事故现场是违法行为，当然为了救人和排险工作，允许采取以下做法： ①在不破坏两头的要求下，为了确保救人和排险我作的安全，可以设置临时支护以阻止破坏的继续发展和稳定破坏时的状态 ，在设置支护措施时前先拍下当时的现场全
33、貌和局部情况照片，以免因在实施支护时对其状况的可能抚动，造成以后调查分析工作的困难。 ②当为了阻止事故的进一步扩大，而采取支护措施不足以阴止其发展时，或为了抢救伤员的需要，而必须拆除，搬走一部分结构或物品时，必须首先拍照（包括全貌、局部以及不同角度的状态），详细记录当时的现状情况、并在撤出人员、构件、物品的原位上作出明显的和准确的标记（轮廓线、交叠位置等） 此外，从事故地点撤出的构件和物品应存放在现场的部位，并规整堆放（不要叠放、混放）和作出标牌，避免在吊运堆放过程中改变其拆下时的原则。 2、安全排险救助工作的基本要求 安全排险救助工作是一项对时间性、政策性、技术性和安全可靠性要求很的
34、工作，各种要求和困难交织在一直，既要救人、又要护人：既要排险，又要扣护现场；既要快速，又要稳妥。矛盾很多，常会在事变到来时，出现手忙脚乱、顾此失彼的情减轻负担，造成这种情况的原因是多方面的，其中对排险急救技术的日常教育和培训的不足，是发生混乱的重要原因之一。因此，尽管排险工作的重点是放在预防上，但自然性因素引起的事故，往往是较难预防的。有了排险的技术准备，就可以紧急应付突发的事故。安全排险救助工作的基本要求如下：①遵守安全排险救助的基本原则；②及时地研究和制定安全救助的技术措施；③及时观察和研究排险救护工作进行的情况，发现问题时应及时研究解决，必要时，对原先不合适的措施作出修改。但尽量避免在对
35、情况判断不清的情况下作出草率决定。 3、急救工作 （1）建立急救机构，随时提供急救服务，和九江县医院建立联系，确保及时地将受伤和急病人员送到医院； （2）急救机构应定期培训急救人员，向职工进行急救知识教育，添置急救药品和器材； （3）施工现场有受过急救培训、掌握抢救技术、熟悉在事故中营救伤员技能的专职兼职急救人员，并配备急救药品和急救器材。 五、应急预案措施 项目坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到以人为本，采取切实可行的紧急措施，建立统一协调、职责明确、运转有序，反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少事故损失。 五、
36、 安 全 专 项 施 工 方 案 （1）模板施工方案 本工程模板体拟采用木模为主的支模方式，现浇面采用多层胶板，支撑系统采用直径48*3.5的钢管。 1、材料要求 方木为100×100mm，多胶板厚度为16mm，型钢采用 Q235B~D。 2、质量要求 （1）本工程采用商砼，垂直运输为塔吊、履带吊，模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌。 （2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 （3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 （4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的
37、绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。 （5）模板棱缝严密，不得漏浆。 （6）浇筑砼时，必须安排2-3名专业木工，随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修，严禁带隐患作业。 3、操作工艺及要求 （1）梁模板 侧板用厚18mm的长条板，底板用厚36mm的长条板，梁底每隔850mm支设顶撑，夹木设在梁模两侧，将梁侧模与底板夹紧，用钉钉牢在支柱顶撑上，帽木用断面100×50方木，斜撑用断面为90×60的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上垫厚度为50mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整方柱标度。 （2）现浇面模板 平板采用多胶板铺设在搁栅上，搁栅采用断面5
38、0×100mm的方木，间距为500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵扛撑，并铺设通长龙骨，以减小搁栅的跨度。 平板模板安装时，先在梁模板的两侧板弹水平线，按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。 （3）模板拆除 a、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。 b、模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部
39、分，后承重部分以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 c、拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放。 d、拆下的模板、支撑等严禁仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用。 4、模板设计及验算 （1）设计原则 a、实用性 接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板的构造简单，支拆方便。 b、安全性 保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。 c、经济性 针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工
40、实现文明施工。 （2）模板验算 梁截面尺寸为240×400mm，长4000mm的矩形梁，采用马尾松木模，梁底距地2400mm，模板底方木的顶撑间距选为850mm，侧模立柱间距选用500mm，试计算底板、侧板的支撑。 查手册得出松木设计强度和弹性模量： 顺纹抗压fc=10n/mm2，顺纹抗剪fv=1.4n/mm2，抗弯fm=13n/mm2 砼自重密度24kn/m3，钢筋自重密度1.5kn/m3振捣砼时模板产生荷载量20kn/m2，弹性模量E=9000n/mm2，自重密度=5kn/m3 a、底模验算（选用50mm厚长条板） （一）抗弯强度验算 荷载 底模自重：5×0.05×0.
41、25×1.2=0.075KN/m 砼自重：24×0.25×0.4×1.2=2.88KN/m 钢筋自重：1.5×0.25×0.4×1.2=0.18KN/m 振捣荷载：2×0.25×1.2=0.6KN/m 合计：δ1=3.735KN/m 乘以折减系数0.9则：δ=0.9*δ1=0.9×3.735=3.36KN/m 2抗弯承载力验算：底模下的方木间距为850mm，是一个等跨连续梁，考虑木材长度有限，故按同等跨度计算。 L=850mm L L L 查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620 挠
42、度系数Kw=0.967 则：M=Km×δ×L2=-0.121×3.36×0.852 1764000 425000 0.294×106×6 250×502 0.294×106×6 b×h2 0.294×106 M =0.294KN/m=-0.294×106n/mm b×h2 6 W δ= = = = = Lfv=1.4N/mm2满足要求 （三）挠度计算： 荷载不包括振捣砼荷载：则δ1=3.36kn/m δ=δ1×0.9=3.36×0.9=3.024kn/m 3.024×85
43、04 100×9×103×1/12×250×503 8L4 100EI 查结构静力计算表： 850 500 L 500 W=Kw· =0.967× =0.651mm L[W]= = =2.13mm（满足要求） b、侧板验算： （一）荷载计算 200 25+15 假设T=30℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h，则 侧压力：F1=.22rctoβ1.β2V1/2=0.22×24× ×1.2/ 2 =44.8KN/m2
44、 F2=rcH=24×0.4=9.6KN/m2 取两者较小值即F2=9.6KN/m2 乘以分项系数：F=9.6×1.2=11.52KN/m2 振捣砼时产生的荷载：4KN/m2 乘以分项系数：4×1.4=5.6KN/m2 以上两项荷载合计：11.52+5.6+17.12KN/m2 根据主柱间距为500mm的条件，则线荷载为： 17.12×0.5=8.56KN/m 乘以折减系数8.56×0.9=7.704KN/m （二）抗弯强度验算： 按四等跨计算：查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121 剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967，设侧模用25mm厚长
45、条板，则 M=Km×δ×L2=-0.121×7.704×5002=-233×103N/mm 233×103×6 500×252 233×103 b×h2 6 M W δ= = = =4.474N/mm2Lfm=13N/mm2 (满足要求) （三）抗剪强度验算： V=0.620×δL=0.62×7.704×500=2388=2.39KN 3×2388 2×500×25 3 v 26h 剪应力= = =0.287N/mm2Lfv=1.4N/mm2(满足要求) （四）挠度验算
46、取侧压力F=11.52KN/m2 化为线荷载11.52×0.5=5.76KN/M 5.18×5004 100×9×103×1/12×500×253 δL4 100EI 乘以折减系数δ=0 .9×5.76=5.18KN/m 500 400 L 400 W=0.976× =0.967× =0.534mm<[W]= = =1.25mm（满足要求） c、支撑验算 假设立柱为80mm×80mm，间距下底楞对应为850，在2400高中间纵横设一道水平拉杆，则： Lo=1/2L=1/2×2.4=1.2M
47、
（一）强度验算：
N
An
查结构计算公式： ≤fc
2856
80×80
N
An
N=δL=3.36×0.85=2.856KN=2856N
= =0.446N/mm2 48、 = =0.725
N
ΨAo
2856
0.725×80×80
= =0.616N/mm2 49、00mm计算得单根支撑承受荷载：U=1.0×1.0×6550=6550N
N
ΨAo
6550
0.725×80×80
查表得：最小头尺寸Φ100圆木，高度2800mm承载力满足要求，交细化满足要求，同时在支撑800mm处及1800mm处增设横向拉杆，增加侧向抗弯能力，支撑满足荷载要求，稳定性根据上述方法 =
=1.412N/mm2 50、必须对基上分层夯实、平整，再铺上木跳板为外架基础，采用单立杆，双排钢管脚手架。
二、材料准备
钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用ф48×3.5MM，表面锈蚀深度≤5MM，弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM，立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM，当4M〈L〈6.5M时弯曲偏差≤20MM，≤6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用
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