外箱检验标准.doc

6 - 深圳乙辰科技科发展有限公司
外箱检验规范
文件编号：

外箱检验规范

适用于：全机种

修改履历：
版本号：
修改时间 ：
修改页：
修改内容：

审核： 确认： 编成： 一、目的：
明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。
二、范围：
适用于本公司生产和外协加工之系列产品所使用的外箱。
三、相关文件：
参照公司研发部发行的相关产品规格书。
四、定义：
4.1缺陷定义：
4.1.1 CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或v有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；
4.1.2． MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷；
4.1.3. MIN（Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构组装之差异。
五、检验所需仪器和设备：
卷尺一把、电子秤一台、冲击跌落台一台。
六、检验水准：
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准：
严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为MA=0.4；次要缺陷AQL为MI=1.5。
七、检验项目：
7.1包装检验：
包装扎带必须有隔纸隔档，以扎带不会压伤外箱为限。每扎须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识以便于追溯。
7.2外观检验：
字画印刷清晰、内容全齐、无错印、缺印、漏印、多印、印刷无变形、走位、倾斜现象、字型正确无误、无露白，刮伤现象、浸墨、重影现象、印刷、喷涂料色彩深浅一致，目视无色差。印刷喷涂料不易脱落，箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。
7.3尺寸检验：
箱体测量：箱体内径与设计尺寸公差大箱小于±5mm,小箱小于±3mm。
压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm。刀口：外箱切边水平，刀口无明显毛刺，外箱裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm；成型后叠角漏洞直径不超过5mm。
箱钉：装订钉间距均匀、外箱单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。
结合：钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm；粘合搭接舌宽不小于30 mm；剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正。
7.4装配检验：
均匀抽取5PCS外箱进行装配，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和缝隙，无过松或过紧现象。折合纸箱(180度)5次, 折合线断裂或未按折合线弯折。
7.5材质检验：
裱合：箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹； 箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面不大于20cm2；大型箱楞斜低于3%个，中小型箱楞斜不超过1-2%个。
材质：测量纸箱纸层数据，应与相关材质判定表相符。用电子称测量纸箱重量，测量值应与样品和相关规格一致。
7.6：垂直冲击跌落试验：
 7.6.1纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落
 7.6.2被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物
 7.6.3按常规对样品箱进行包封。
 7.6.4面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，
其夹角最大不超过2°；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％。
7.6.5提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％。
 7.6.6垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。
其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。
八、检验方法：
8.1包装检验：目视法。
8.2外观检验：目视法。
8.3尺寸检验：卷尺。
8.4装配检验：目视法。
8.5材质检验：目视法，卷尺，电子称。
8.6垂直冲击跌落试验：冲击跌落台，目视法。
九、缺陷分类：
检验
项目
检 验 内 容
检测方法
及工具
等级划分
CR
MA
MI
包
装
1.包装：包装扎带压伤外箱，外箱潮湿。
目视

O
2.标贴：标贴内容不包括或标示错误：供应商、品名规格、包装数量、
目视

O
物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识。
外
观
1.字画印刷不清晰，色度不一致，不光亮鲜艳；印刷位
目视、卷尺

O
置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm。
2.印刷位置误差大箱超过7mm，小箱超过4mm。
目视、卷尺

O
3装订：装订钉有叠钉、翘钉、不转脚钉、锈斑、剥层、龟裂或其它
目视

O

使用上的缺陷。
4.折线不居中，有裂破、断线、重线等缺陷，箱上有多余的压痕线。

目视

O
尺寸
1.箱体内径与设计尺寸公差大箱大于±5mm,小箱大于±3mm。
卷尺

O
2.单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm。
卷尺

O

3.外箱裁刀切口里面纸裂损距边超过8mm；成型后叠角漏洞直径超
卷尺

O

过5mm。
4.装订钉间距不均匀、外箱单钉距大于55mm，双钉距大于75mm。
卷尺

O
首尾钉至压痕边线的距离不在13±7mm内。
5.钉合搭接舌宽不在35-50mm内，搭接舌偏斜超过5mm。粘合宽
卷尺

O
小于30 mm。
6.纸箱二片接头不齐，大型箱大于7mm；中型箱大于6mm；小型箱
卷尺

O
大于4mm。
装
配
1.装配后有过松或过紧现象。
目视

O
2.封闭质量：箱体四周有漏洞，各箱盖合拢后有参差和缝隙。
目视

O
3.折合纸箱(180度)5次, 折合线断裂或未按折合线弯折。
目视

O

材
质
1裱合不良。
目视

O　
2.箱里纸拼接超过二拼。
目视

O　

3.拼接头处距摇盖压痕线小于30mm；脱胶面大于20cm2，
目视

O

大型箱楞斜不低于3%个，中小型箱楞斜超过1-2%个。
4.纸层不良，重量不符要求。
目视

O

冲击跌落
1.冲击跌落不良。
冲击跌
落台

O

重点检验
尺寸检验：第1、3、4项。
装配检验：第1、2、3项。
材质检验：第1、2、4项。

专业文档供参考，如有帮助请下载。