安全带检验标准探讨.doc

安全带力学性能试验
一、检测依据
1、《安全带》GB6095—2009
2、《安全带测试方法》GB/T6096—2009
二、检测仪器设备
1、万能试验机、夹具
2、冲击测试架等
三、检验数据机取样方法
按生产批次随机抽取
批量范围
单项检验样本大小/条
小于500
3
大于500--5000
5
四、检验项目
1、零部件性能
（1）静态负荷测试
（2）动态负荷测试
（3）机械性能
（4）抗腐蚀性能
（5）阻燃性能
五、技术要求
5.1一般要求
5.1.1总体结构
5.1.1.1安全带与身体接触的一面不应有突出物，结构应平滑。
5.1.1.2安全带不应使用回聊或在省料，使用皮革不应有接缝。
5.1.1.3安全带可同工作服和为一体，但不应该封闭在衬里内，以便穿脱石检查和调整。
5.1.1.4穿戴测试，腋下、大腿内侧不应有绳、带以为的物品，不应有任何部位压迫喉部、外生殖器官。
5.1.1.5坠落悬挂安全带的安全绳同主带的链接点应固定于佩戴者的后背、后腰、或胸前，不应该位于腋下、腰侧或腹部。
5.1.1.6进行静态负荷测试，当主带或安全绳的破坏荷载低于15KN时，该按批安全带应报废或更换相应部件。
5.1.2零部件
5.1.2.1金属零件应浸塑或电镀以防锈蚀
5.1.2.2调节扣不应划伤带子，可以使用滚花的零部件。
5.1.2.3所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷，无尖角或锋利边缘。8字环、品字环不应该有尖角倒角，几何面之间采用R4以上圆角过渡。
5.1.2.4金属环类零件不应使用焊接件，不应留有开口。
5.1.2.5连接器的活门应有保险功能，应在两个明确的动作下才能打开
5.1.2.6金属零件进行盐雾试验，应无红锈，或明显其他可见的腐蚀痕迹，但允许有白斑。
5.1.3织带与绳
5.1.3.1主带扎紧扣应可靠，不能意外开启。
5.1.3.2主带应是整根，不能有接头。宽度不应小于40mm.
5.1.3.3辅带宽度不应小于20mm.
5.1.3.4腰带应和护腰带同时使用。
5.1.3.5安全绳（包括未展开的缓冲器）有效长度不应大于2m，有两根安全绳（包括未展开的缓冲器）的安全带，其单根有效长度不应大于1.2m。
5.1.3.6安全绳编花部分可加护套，使用的材料不应同绳的材料产生化学反应，应尽可能透明。
5.1.3.7护腰带整体硬挺度不应小于图腰带的硬挺度，宽度不应小于80mm，长度不应小于600mm，接触腰的一面应有柔软、吸汗、透气的材料
5.1.3.8织带和绳的端头在缝纫或编花前应经燎烫处理，不应留有散丝。
5.1.3.9织带折头连接应使用线缝，不应使用铆钉、胶粘、热合等工艺
5.1.3.10钢丝绳的端头在形成环眼前应使用铜焊或加金属帽（套）将散头收拢。
5.1.3.11织带折头缝纫后及绳头编花后不应进行燎烫处理
5.1.3.12绳、织带和钢丝绳形成的环眼内应有塑料或金属支架
5.1.3.13禁止将安全绳用作悬吊绳，悬吊绳与安全绳禁止公用连接器。
5.1.3.14所有绳在构造上和使用过程中不应打结
5.1.3.15每个可拍（飘）动的带头应有相应的带箍
六、技术性能
6.1围杆作业安全带、
6.1.1整体静态负荷
进行整体静态负荷测试，应满足下列要求：
a) 整体静拉力不应小于4.5KN。不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启，绳断、金属件塑性变形、模拟人滑脱现象；
b) 安全带不应出现明显不对称滑移或不对称变形；
c) 模拟人的腋下、大腿内侧不应有金属件；
d) 不应有任何部件压迫模拟人的喉部、外生殖器；
e) 织带或绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。
6.1.2整体滑落
进行整体滑落测试，应满足下列要求：
a) 不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启，绳断、金属件塑性变形、模拟人滑脱现象；
b) 安全带不应出现明显不对称滑移或不对称变形；
c) 吊在空中时人的腋下、大腿内侧不应有金属件；
d) 在空中时，不应有任何部件压迫模拟人的喉部、外生殖器；
e) 织带或绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。
6.2坠落悬挂安全带
6.2.1整体静态负荷测试，应满足下列要求：
a) 整体静拉力不应小于15KN。
b) 不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启，绳断、金属件塑性变形、模拟人滑脱、缓冲器（绳）断等现象。
c) 安全带不应出现明显不对称滑移或不对称变形；
d) 模拟人的腋下、大腿内侧不应有金属件；
e) 不应有任何部件压迫模拟人的喉部、外生殖器；
f) 织带或绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。
6.2.2整体动态负荷测试，应满足下列要求：
a) 冲击作用力峰值不应大于6KN；
b) 伸展长度或坠落距离不应大于产品标识的数值；
c) 不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启，绳断、金属件塑性变形、模拟人滑脱、缓冲器（绳断等现象。
d) 坠落停止时，模拟人悬挂在空中时不应出现模拟人人头朝下的现象；
e) 坠落停止时，安全带不应出现明显不对称滑移或不对称变形；
f) 坠落停止时，模拟人悬挂在空中时安全绳同主带的链接点应保持在人的后背或后腰，不应滑动到腋下、腰侧；
g) 坠落停止时，模拟人悬挂在空中时模拟人的腋下、大腿内侧不应有金属件；
h) 坠落停止时，模拟人悬挂在空中时不应有任何部件压迫模拟人的喉部、外生殖器；
i) 坠落停止时，织带织带或绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。
6.2.3零部件性能
6.2.3.1静态负荷测试，应满足下列要求：
零部件不应产生织带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况。
6.2.3.2零部件动态负荷测试，应满足下列要求：
a) 零部件不应产生织带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况;
b) 织带或绳在调节扣内的滑移不大于25mm。
6.3抗腐蚀性能
按GB/T6096-2006中4.15规定的方法进行预处理后，按5.2规定的方法测试。可以针对某种特定化学品进行测试。
6.4阻燃性能
按按GB/T6096-2006中4.16规定的方法进行测试，续燃时间不大于5s。
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