高新四路道路排水工程方案.doc

目　录
一、 重要施工方法
二、拟投入的重要物资计划
三、拟投入的重要施工机械设备计划
四、劳动安排计划及劳务分包情况表
五、保证工程质量的技术组织措施
六、保证安全生产的技术组织措施
七、保证工期的技术组织措施
八、保证文明施工的技术组织措施
九、施工总平面布置
附表

一、重要施工方法
（一）施工准备
1、施工准备工作计划
序号
准备工作名称
主办部门
完毕时间
负责人
1
项目经理部管理人员
项目经理部
开工前一天
某　人
2
劳动力组织准备
资源管理组
开工前一天
某　人
3
施工技术准备
技术管理组
开工前一天
某　人
4
建筑材料准备
计划材务组
开工前一天
某　人
5
施工机具准备
计划材务组
开工前一天
某　人
6
施工现场准备
工程管理组
开工前一天
某　人
2、施工准备工作
（1）项目经理部管理人员的选派（见明标管理人员一览表）。
（2）劳动力组织准备（见附表）。
3、施工技术准备
（1）测量放线及测量桩、造价人才网点的保护。
①开工前请业主提供施工区的实测地形图（涉及测量成果）以及平面控制和水准点，作为施工测量和工程验收的依据，现场施工必须在定位放线后才可开始。
②对容易被损坏的测量控制桩要引测到他处加以保护，以便施工后恢复。监理工程师论坛根据地形图对施工区内的测绘控制点进行调查，并作以标记，施工时保存土墩予以保护。
③开工后对整个施工现场的实际高程进行一次复核，如发现有较大的隔阂，再和现场工程师一起复核，并将计算后的结果作为以后的决算的依据。
（2）施工前，施工人员应对施工范围内的地质、水文情况进行具体调查，通过取样，实验拟定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊的土的解决。
（3）施工人员应根据设计文献提供的资料，对挖方，借土场的填料进行复查和取样实验。对借土场自行勘查查找。
（4）挖方、借土场用作填料的土应进行下列实验项目，其土方按GB/T50123-1999《土工实验方法标准》。

①液限、塑限、塑性指数，天然稠度或液性指数；
②颗粒大小分析实验。
③含水量实验；
④密度实验；
⑤相对密度实验；
⑥土的击实实验；
⑦土的强度实验；
4、建筑材料准备（见拟投入的重要物资计划表）。
5、施工机具准备（见附表）。
6、施工现场准备
（1）地上、地下障碍物清除
①开工前应对施工现场的障碍物进行全面实查，制定排障计划和解决方案。
②在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，应在施工前请示业主妥善解决。
③将施工现场的所有渔塘的水逐个用潜水泵抽干，对在渔塘中设立排水沟，将淤泥晾干。
（2）入场道路：施工现场周边现有的道路可供使用。
（3）排水及软淤解决
施工现场的水田及渔塘，在开工前，必须将水排除，排水办法可根据地势挖排水沟，亦可用水泵抽排到排水沟中。
水塘排水后，应根据业重规定晾晒淤泥，数日后，根据淤泥层质及土质，由业主牵头，施工单位、设计单位参与协商以拟定解决原则。
（4）施工用电及夜间照明
施工用电重要是抽水、混凝土振捣及夜间照明，由业主提供的电源引入现场，并在施工现场配备二台35KW柴油发电机。
夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W。每台挖土机配备活动灯架两个，卸土场安装活动灯架两个。运土道路、现场出入口、坡道口及其它危险地段必要时须安装散光灯和警戒灯。
（5）准备工程和工序
土方施工前，必须先将作业面内的杂草、树木等用推土机消除并分推堆置，将其清运出作业场地。
（二）测量放线
1、土方工程开工前应做好施工测量工作，其内容涉及导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度符合GB50026-93《工程测量规范》规定。
2、开工前应全面恢复中线并固定路线重要控制桩，如交点、转点、圆曲线的起讫点等。
3、使用设计单位设立的水准点之前应仔细校核，超过允许范围时，应查明因素并及时报告现场监理工程师，水准点闭合差为20L1/2㎜，L为水准路线长度，以KM计。
4、水准点间距不宜过大，在高填深挖地段，工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点，临时水准点必须符合精度规定，并与相连路段水准点闭合。
5、增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1米深的混凝土桩上。
6、施工前，应具体检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。
7、施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出红线桩、渠堤坡脚桩。在距渠道中心线一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与渠道中心填挖高，用（＋）表达填方，用（－）表达挖方。
8、施工过程中，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。
（三）土方工程
施工工艺流程
借土土源挖土
汽车运送
回填碾实

1、挖土
（1）开挖前，用推土机去除原地面机土、具有腐朽物质的土、草皮土、生活垃圾等。
（2）土方开挖不管挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖，严禁掏洞取土。
（3）如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时，应及时报批。
（4）因受雨季影响时，使挖出的土方不能及时用于填筑渠道，要与现场监理工程师进行商议解决。
（5）开挖时如遇特殊土质时，要现场监理工程师批准进行解决。
（6）挖方基层施工标高应考虑因压实的下沉量，其值应实验拟定。
（7）用1m3挖掘机挖土，6T自卸汽车运至施工现场进行回填压实。
（8）用横挖法挖土，人工配合修整边坡。
2、软基解决
（1）当泥沼及软土厚度小于2m时可采用毛渣石换填软基，分层回填碾压加固。使其密度达成设计规定。
（2）当泥沼及软土厚度小于3m时其软层位于水下，可采用块石垫层，使其密度在到设计规定。
3、回填压实
（1）填方路堤施工前的原地面的有机土、具有腐朽物质的土、草皮土、生活垃圾等。
（2）填方修筑范围内，原地面的坑、洞等，应用原地的土或砂性土回填，并按规定进行压实。
（3）填方范围基底内为耕地或松土时，应先清除有机土、种植土，平整后按规定规定压实。
（4）填方原状土的强度不符合规定期，应进行换填、换填深度，应不小于30cm，并予以分层压实，密实度达成95%以上。
（5）填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和具有腐朽物质的土。
（6）液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为填料。需要应用时，必须采用满足设计的技术措施，经检查合格后方可使用。
（7）土方回填应分层填筑压实，用透水性不良的土填筑填筑时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。
（8）土方回填时，必须根据设计断面，分层填筑，分层压实。采用机械压实时，分层的最在松铺厚度30m。
（9）填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实度要达成95%以上。最后削坡。
（10）回填时宜采用水平分层填筑法施工。而按照横断面全宽提成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，通过压实符合规定规定之后，并经现场监理工程师批准，再填上一层。
（11）原地面纵坡大于12%地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填土压实。
（12）填方可分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度不得小于2米。
（13）不同性质的土应分别填筑，不得混填。
（四）排水管道工程
1、施工工艺流程
测量放线
挖沟槽
管道基础
交管
水泥钢丝网接口
检查井砌筑
污水横穿管及检查井
回填夯实
雨水支管及进水口
闭水实验

2、测量放线
（1测定管理中线
设计部门给定的中线控制点，在施工现场设出中线的起点、线点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟糟外适当位置，设立方向控制桩，并且通过大量拟定桩号。
（2）埋设管理坡度板
①坡度板的埋设间距一般为10m，管道平面折点，纵向变坡点，附属构筑处，都应增设坡度板。
②坡度板距槽底高度不应大于3m，机械挖槽后，人工清槽底前埋设。
③坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮不小于30cm，坡度板截面不应小于5cm×15cm。
（3）在坡度板上的管线中心钉和高度板、高程钉一般做法如下：
管线中心钉要钉在坡度板的顶面。高程板要钉在坡度板中心钉同一侧面的板面上，应保持垂直。高程钉要钉在高程板靠中心线一侧。坡度板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位（如槽底、平基面、管内底）的下返常数。
3、挖沟槽
（1）采用1m3挖掘机挖沟槽，人工配合挖槽底的方法施工。
（2）沟槽开挖的关键是拟定宽度。由于本工程所有为加填土，容易导致沟槽塌方，按设计部门规定严格挖制边坡，选取开挖量的最小需要槽底宽度（管道结构宽、两侧工作空间宽及排水沟宽之和），通过计算拟定沟槽的开挖边线。
（3）、沟槽施工中的排水、降水
根据水文地质资料，槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段，采用两边挖300×300排水降水。
（4）槽底土基，要保证基强度和稳定，不能超挖，也不能扰动。要有得力的降水措施。每预留20cm采用人工挖槽底进行清底，如发生超挖或有扰动，必须按规程规定进行地基解决，方可进行管道平基或底板浇筑。
（5）对不符合设计规定的土基，要报送监理工程师商并进行解决，全格方可进管道平基或底板浇筑。
（6）沟槽允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率＃
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
0-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检查
每侧计3点
4、钢筋砼管道基础
（1）采用180°混凝土基础施工，将基础分为平基和管座两部分进行施工。
（2）将管道中心下放至基底，并按设计规定的厚度和宽度支模，将模板固定牢固，使模板顶面符合平基面的高程。
（3）浇筑坍落度2～4cm的C15砼，用平板或振动器进行振捣密实，人工原浆收光。
（4）待砼终凝后既可进行模板的拆除工作。
（5）平基允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差
检查频率＃
检查方法
范围
点数
1
△混凝土抗压强度
必须符合设计规定
100m3
1组
必须符合设计的规　定
2
平基
中线每侧宽度
＋10mm
0
10m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
高程
0
-15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计规　定
10m
1
用尺量
3
蜂窝面积
1%
两井之间
（每侧面）
1
用尺量蜂窝
总面积
5、安管
（1）在混凝土平基上安管，必须在平基混凝土强度达5N/mm2 时，且检查平基顶面高程是否符合设计规定的数值。
（2）管道安装所用的混凝土管必须符合管材质量标准。管材外观检查时，管身不得有漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。
（3）在平基上弹出管道中线，标出检查井所在位置及管道起止点。
（4）小于D≤600mm的钢筋混凝土管采用人工下管，其余采用汽车轮胎吊人工配合的方法下管。
（5）先将放置的管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆，以使接口密实。然后，将管子滚入混凝土平基上，就位后轻轻揉动，揉至比设计高程高出1～2mm停止，此时，再揉动下节管，上节管在揉动下节管时，会受其影响面继续下沉约1～2mm。假如管体下沉量过大，超过10㎜下沉量时，应将管节撬起，填垫混凝土或砂浆，重新揉至设计高程，同时要校正中心位置。
（6）管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
（7）对于管壁超厚3㎜的管节，事先挑出且做上标志。然后将在这部分管节集中起来，安装在预告复测发现的高程略低段的平基上，以避免完管内底高程和错口两项的超差。
（8）管道的对口间隙，D≥700㎜的管道可按10㎜控制，用人工捻内缝，D＜700的管道，可不留间隙，内缝必须用麻袋球在管内往返拉动抹缝灰（即水泥砂浆）的办法抹来严内缝。管节两边用干净石或碎石卡牢。
（9）安管允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率＃
检查方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺量
2
△管内底高程
D＜1000mm
±10
两井之间
2
用水准仪测量
3
相邻管内底错口
D＜1000mm
3
两井之间
3
用尺量
6管座
（1）管子安好后，应及时支搭模板，浇注混凝土管座，浇注时，应先从管道一侧浇灌，至混凝土充满管节下方90℃范围时，另一侧方再灌浇，然后同时灌注。再插入式振动器进行振捣，振捣时要特别注意管节底部和管口处的密实度，以防止漏水。
（3）管座允许偏差应符合下表的规定
序号
项　目
允许偏差（mm）
检查频率＃
检查方法
范围
点数
1
管
座
肩宽
＋10mm
-5mm
10m
2
挂中心线用尺量每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
用水准仪测量每侧计1点
7、钢丝网水泥砂浆接口
（1）管径≥600㎜的管子，抹带部分的管口应凿毛；＜500㎜的管子应刷去浆皮。
（2）将已凿毛的管口，洗刷干净，并刷去泥浆一道。
（3）在灌筑混凝土管座时，将铁丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内，并另加适量抹带砂浆，认真捣固。
（4）在管带两侧安装弧形边模，抹15㎜厚的第一层水泥砂浆，并压实，然后将两片铁丝网包拢，用20号或22号镀锌铁丝将两片铁丝网扎牢。
（5）待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆，厚10㎜。如采用双层铁丝网，此时既按上法包第二层铁线网，搭荐应与第一层错开。如采用一层铁丝网时，这一层砂浆即与模板抹平，初凝后，赶光压实。
（6）待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实。
（7）抹带完毕后一般在4～6H后可拆除边模。拆时轻敲轻卸，不得使边角破坏。
（8）接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象。
（9）抹带接口应表面平整密实，不得有间隙和裂缝、空鼓等现象。
（10）抹带接口允许偏差应符合下表的规定。
序号
项　目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
1
宽度
＋5
0
两井之间
2
用尺量
2
厚度
＋5
0
两井之间
2
用尺量
8、检查井
（1）井室砌筑
①井室一般用砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应运用管道平基，再帮宽的办法作井基。应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井进基宽度一次浇够。
②井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙然后再堆砌流槽，导致流槽与井墙分离，流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相机的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计规定。
③圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正、掌握井室几保尺寸不超质量标准砌筑砂浆应饱满（涉及竖缝），特别是污水管道的检查井（涉及寸污合流检查井），更应使砌缝饱，防止墙壁渗水，保证带井闭水成功。
④水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密度。抹宛后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面导致裂缝、空鼓。
（2）井室收口砌筑或井室盖板安装
①一般采用三面收口最大收进尺寸不超过50㎜，假如管道覆上较浅，检查井必然也浅，当井深尺寸不能满足收口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四周收口中，减少一半收口高度，来加大中室的办法。
②砌收口哩，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。
③收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于1/4块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝规定，不使出现通缝或鱼鳞缝。
④收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将缝推挤严密。匀缝时再进一步填严抹严，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。
（3）井筒砌筑
检查进筒多为清水墙，应当规定所砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致，无花斑；砂浆应饱满无空隙；砖体牢固，无松动；砌筑圆润，无折线，墙面平整，无凹凸。注意随砌随搂缝，勾缝时深线要一致（凹入墙面3～4㎜）平整、密实、光洁。污水检查井如处在经常浇灌的农菜田或有丰富地表水的地带，应做外抹面，防止大量客水流入污水管道。
（4）踏步和井圈（盖）的安装
①踏步材料，应HT-15-33的灰口铸铁。安装的外露长度水平间距，垂直间距应符合设计或标准图规定。使用前并应涂刷两层防腐漆。不应使用钢筋制成的踏步。
②踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装。安装的外露长度，水平间距，垂直间距应符合或标准图规定。安装后砂浆凝固前不能踩踏，双免导致活动。
③安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面相平，路面有明显纵、横坡的应与纵、横坡找平。如属农田或绿地，应较原地面高出20～30cm地方。掩埋。
④在东行道上的井盖，应安装符合本地市政设施主管部门规定的重型井盖。
（5）清水墙勾缝
①勾缝前，必须检查墙体砖缺棱掉角的部位勾缝时予以补齐。检查搂缝深度是否符合规定（搂缝深度1cm），有没有瞎缝，凡不符合规定的或瞎均应进行开凿，开凿宽度和深度为1cm，缝口左右应开凿整齐
②勾缝前，应提前浇水湿润墙面和清刷内的残浆、浮和杂物，待缝洁净和墙面稍干时再行勾缝。
③勾缝应用1：1.5细砂水泥砂浆，砂子应过筛，砂浆调度以勾缝镏子挑起不落为宜。当砂浆塞进缝中，应压实，拉平，赶光。凹缝一般比墙面凹入3～4㎜，勾缝后应注意保温养护。
（6）流槽
①施工人员必须学透所施工的检查井井型的结构图，并向操作人员作好工序技术交底，在施工过程中注意检查，控制质量。
②寸水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状，应为主管半径相同的半圆弧。污水流槽的高度比主管内顶相平，下半径是主管半径相同的半圆弧，上半径应为自180°切点向上与两侧井墙相平行，既不能比主管管径大又不能比主管管径小。
9、闭水实验
（1）闭水实验必须在回填进行并应在管道、沟渠浸泡2H后进行。
（2）闭水实验的水位，应当是实验管段（沟段）上游管（沟）内顶以上2m；如需带井闭水，井室高度不能满足2m水头规定（但不得小于0.5m）时，应将标准允许渗水量，按下式进行折减：
允许渗水理q=(H/2)1/2×qo (标准允许渗水量)
式中：H——上游管（沟）内顶至实验水位的高度，m；
qo——标准允许渗水量，L/h.m；
（3）闭水实验时，应对管道接口和管身（沟墙）进行检查，看是否渗漏水。如有严重渗漏水，其渗漏量超过标准时，应进行修补后再做闭水实验。
（4）对渗水量的测定期间不应少于30min。

（5）沟、渠道结构必须先以上观检查，对存在问题解决后，方可抽取检查段，进行闭水实验；抽检应按以下原则进行。
①抽检实验段长度不得小于100m，且应包含至少两条伸缩缝或沉降缝。
②局限性100m的工程全线闭水。
③每3段抽检一段，实验不合格者，全线闭水检查；每5段抽检一段，实验不合格者，加倍抽段再做检查，如仍不合格者，则全线闭水检查；每10段抽检一段，实验不合格者，加倍抽段，再做检查，如仍不合格者，则全线闭水检查。　
10、回填沟槽土方
（1）管（沟）顶以上50cm部位，由于紧贴管材或沟盖板，夯实用电动夯，成为其上土及荷载传递的缓冲层，密实度应在85%-88%之间，否则另引起管材或盖板裂损。
（2）回填土中不得具有碎石、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土的含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实实验，找出最佳含水量和最大干密度；管顶以上50cm之内，不得回填大于10cm的土块及杂物。
（3）回填时槽内无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物。
（4）胸腔以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不和形成陡坎，应随铺土将夯实层留在阶梯状，阶梯长度应大于高度的两倍。
（5）井室等附属物回填土应在四周同时进行。管道、管沟两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。
（6）凡在检查井周边和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施，不得出现局部漏夯。
Ⅱ、进水口及支管
（1）施工一般在作完基层后进行，按设计图中的边线和所经足的高程、位置钉中心桩，放线挖槽，控制位置和高程，雨水口长边必须重合于道路边线。弯道上的雨水口中间部分切于曲线上。
（2）挖槽时注意留足肥槽，以便于砌砖。如雨水口位置有误时，以支管位置为准。
（3）槽底要仔细夯实，浇注C15细石混凝土基础，并抹出向雨水支管集水的泛水坡。槽底如为松软土应夯筑3：7石灰土基础。
（4）砌井墙
①砌筑井墙应随砌随勾缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填，薄层夯实，提高压实度，防止沉陷。
②砌至雨水支管处应满铺砂浆，当砌砖已包满支管时，应将管口周边用砂浆抹严抹平。管顶砌半圆砖镟。管口应与进墙面齐平。支管与井墙斜交时，突出井墙的部分的管头应切掉，用砂浆抹平。
（5）在安装铸铁井圈是，应在雨水口井墙顶满铺砂浆，找平座稳。应配合路面纵、横坡使雨水箅的顶面低于周边路面或地面1～3cm。
（6）如在路面边沿的雨水口，当碾压面层时，应将雨水口用木板或铁板覆盖，防止将井圈压坏。
（7）雨水支管怕肥槽较窄，应用木夯铺薄层土进行细夯，防止塌陷。
（8）砌筑雨水口时，应将支管截断的破口朝向雨水口以外，用抹带砂浆做好接口，完整的管头与培齐平。已导致破口外露或管头外露过长，应将长出井墙的管头切齐，用高标号水泥砂浆将管口修好。
（9）外观质量标准：
①雨水口内壁勾缝必须平整、直顺，不得漏勾、脱落。
②井框、井箅必须完整无损，安装平稳、牢固。
③井周回填必须满足路基或路面基层密规定；
④支管必须直顺，管内必须光、洁，不得有错口、“舌头灰”、返坡、凹兜存水及破损现象。管头应与井壁平齐，不得破口朝外。
（10）实测实量质量标准：
序号
项　目
允许偏差（mm）
检查频率
建设部CJJ01-90
范围
点数
1
井圈与井壁吻合
10
座
1
2
井口与井周路面　高差
＋10
－30
座
1
3
雨水口与路边线平行位置　
20
座
2
4
井内尺寸　
＋20
0
座
1
（五）地下人行通道施工
1、沟槽开挖
地下人行通道沟槽采用反铲放坡开挖，施工边坡为1：0.75。在沟槽完毕后立即进行底板的施工。
2、钢筋、模板施工
钢筋施工采用现场制作、安装，严格按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明数量，不得混放。对成品钢筋应注明结构名称、部位、尺寸、钢尺、直径、根数。
底板边模采用组合钢模，钢管支撑，钢模组合要严密，支撑要牢固。
3、砼施工
底板砼采用商品砼，用砼运送车送至现场，浇捣施工。施工中应按规范规定数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护。
底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推动摊铺。底板和30厘米墙身混凝土一次成型，30㎝处顶面水平施工缝设凹型止水缝。砼采用插入式振动棒进行振捣、密实。人工收浆抹平收光平整，砼采用麻袋湿水养护14天以上。
4、止水带的安装
止水带进场必须进行认真检查，严禁使用不合格产品，检查内容涉及：产品合格证、各项指标的检测报告、止水带的形状尺寸及止水带有无破损、裂缝、气泡等。
安装时必须用模板固定，为了保证止水带横截面端部在砼中的对的位置，可先在止水带的尾部水平段布置支撑钢筋使其保证水平居中。
变形缝先浇一侧的混凝土，在浇筑过程中设专人负责止水带附近的捣实和排气。对于墙体设立止水带，应在止水带的两侧同时分层浇筑砼，严格控制两侧不产生压力差。
在已浇筑一侧砼达成一定的强度后拆除模板，在浇筑另一侧的砼前，必须认真清洗止水带的污物、尘泥和积水，以保证止水带与砼紧密贴合，同时注意保护止水带不受损。
5、基坑回填
在满水实验验收合格后,方可进行土方回填，回填土时，基坑和沟槽内应无积水，箱涵两侧回填用粘土对称回填。回填采用电动分层薄层夯实，局部采用人工夯实，每层铺土厚度不大于15cm，为保证虚铺厚度，可在箱涵上涂油漆每30cm作一标记，以便施工人员随时检查。回当回填至通道顶以上50cm后可采用机械压实，每层铺土厚度不大于30cm。
道路部分施工
（六）道路施工
1、道路土基
整个路基土方以机械施工为主，辅以人工，但在路基施工过程中，在鱼塘、水稻田及水沟地段应排除积水，清除淤泥，碾压合格后再进行填土；在耕植土地段应清除路基范围内的地面杂草、树木、浮土及耕植土，经碾压合格后再进行填土，否则可采用戗灰解决后再填土。
鱼塘段回填时在围堰清淤后，若淤泥深度过深或清淤困难时会同设计单位协商解决.
回填施工时填土采用水平分层填筑法进行，推土机进行整平后，再采用15T震动压路机顺路基方向碾压，碾压时从路基边沿向中心碾压，碾轮每次重叠15～20cm，碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，且达成规定的密实度为止。
2、水泥稳定碎石基础
水泥稳定碎石混合料在拌合场内采用稳定土场拌设备严格按设计拟定的配合比6：94（重量比）拌制，水泥采用32.5＃普通硅酸盐水泥，基层中所选用的集料最大粒径不超过40mm，并拌和均匀，机械摊铺，机械碾压。
水泥稳定碎石基础以15cm厚分层分段铺筑，每次铺筑长度不少于50m，人工按松铺厚度摊铺均匀，松铺系数1.5。
混合料摊铺后，先用8吨轻型压机碾压两遍，再用18T三轮压路机碾压。碾压时应从路基边向路中心，重叠1/2轮宽，一般碾压6-8遍至无明显轮迹。
3、沥青混凝土路面施工
a、施工方法
沥青砼路面为柔性路面，施工质量优劣直接影响到路面的行车平稳性及其它使用性能。为保证施工质量，本项目部配备了一批先进的摊铺、碾压设备。
（1）原材料的进场及检查
原材料的质量是决定沥青砼面层质量的关键因素，并影响到路面颜色的均匀性和防水效果，各种原材料在进场前必须进行严格检查，确认合格并报监理工程师认可后方可进场。
（2）沥青砼混合料的配合比设计
依据目的配合比，从拌和楼二次筛分后入各热料仓的材料取样进行筛分，反复调整冷料仓的材料比例以达成供料平衡。同时进行马歇尔实验，拟定符合生产配合比的最佳沥青用量。
采用生产配合比进行试拌，铺筑实验路段。在实验路段上钻取芯样进行马歇尔实验，拟定用于生产的标准配合比，次标准配合比作为沥青砼生产时控制的依据及检查的标准。
（3）沥青混合料的拌制、运送
沥青砼混合料在选择有经验的搅拌站集中生产，以保证沥青砼质量。 沥青砼混合料的运送采用15t自卸汽车。车辆数量视运距远近情况拟定。
（4）沥青砼混合料的摊铺
采用沥青砼混合料摊铺机进行分段流水作业。正式摊铺前对基层进行清扫、修整，直至达成规定。测量放样：一方面对基准点、水准点进行具体复核，依据图纸恢复中线，并测设出边线、摊铺机行驶线等。摊铺时采用两侧挂钢丝绳引导的高程控制方式，不符合规定期要随时调整。
沥青砼混合料需缓慢、均匀、连续不断地摊铺。摊铺温度根据试铺决定，正常施工情况下控制在110～130℃之间。
（5）沥青砼混合料的压实及成型
最终碾压必须由实验人员按温度控制，避免终压温度过高出现纵向轮迹，特别是在接头处更要严格控制。一般终压段落在温度允许的范围内宜长不宜短，避免导致过多的横向轮迹。
在碾压过程中，实验员要及时按规范规定的频率进行压实度检测，并及时与工长配合，以达成规范规定。特别是中午，施工工长和实验人员必须盯在施工现场。
（6）接缝解决
相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上。下面层的横向接缝采用斜接缝，在上面层采用垂直的平接缝。搭接处要清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应予以铲除，并补上细料，斜接缝应充足压实并搭接平整。
（七）附属工程
人行道土基、基层施工方法同机动车道土基、基层。彩色预制步砖采用挂线定前或双向铺筑，步砖铺平后用橡胶锤轻轻敲击，使步砖平整稳定，不位法进行施工，施工时以一条横缝为基准，向允许敲打步砖边角部分。在施工过程中，用3m直尺沿纵、横向和斜向检查平整度，发现有不符合规定地段应即时整修。步砖铺砌应整齐，缝隙均匀，灌缝饱满，当天铺砌当天灌缝，养护期间应设护栏设施，以防踩踏。
站卧石装运前按规范检查站卧石的质量，达成规定者，才干进场。安装时，除采用挂线施工外，应随时用直尺靠量站石顶面和侧面的平整度，做到顶面平整，侧面顺直。
二、拟投入的重要物资计划
见工程预算表。
三、拟投入的重要施工机械设备表
见附表。
四、劳动力安排计划及劳务分包情况
（一）项目经理部管理人员一览表（具体名单见明标部分）
项目经理
某人
项目技术经理
某人
项目技术经理
某人
质检员
某人
施工员
某人
材料员
某人
安全员
某人
造价员
某人
（二）组织结构图
见下页。
项目部组织结构图

项目副经理
技术负责人
项目经理
专业公司
公司总部
各施工队组

（三）劳动力计划表
本工程大部分作业由我单位职工自己作业，劳务队伍施工单位的《合格劳务供应方花名册》上选取，经考察合格后方可使用此劳务队。对所有进入施工现场的管理人员和劳务作业人员进行技术质量方面的培训，对关键部位进行责任目的分解，实行质量责任制。
五、保证工程质量的技术组织措施
（一）建立质量管理责任制
1、项目经理
（1）负责组织编制施工组织设计及项目质量计划并组织实行，对本项目经理部的工程质量和工作质量负责；
（2）坚持“质量第一”方针，对的解决进度与质量的关系，当工程质量与工程进度发生矛盾时，必须保证质量优先；
（3）组织质量管理现场实行工作，把项目质量管理目的分解到施工队和个人；
（4）定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故不合格品按“三不放过”原则进行分析解决；
（5）严厉工艺纪律，认真执行各项质量控制程序，严格执行“五不准”原则和“三检制”；
（6）组织好本项目职工的质量教育工作组织好生产过程的各种原始记录及记录工作保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；
（7）组织好项目经理部人员的培训工作保证在岗人员持证上岗，提高满足用户相关方规定的意识。
（8）关注质量的变化，积极积极与顾客及相关方进行沟通，及时将顾客及相关方的规定、反馈或抱怨等信息传递到相关主管部门，并采用有效措施对提出的问题进行解决。
（9）督促项目经理部人员及时填报相关的报表、报告并及时保送公司相关部门。
2、项目技术负责人
（1）负责本项目经理部技术管理工作对技术状态更改的设施依据、可行性及执行结果负责；
（2）严格执行安全技术规程、规范、标准、编制各种规程、安全技术措施方案和安全技术操作要点，主持项目工程的技术交底，保证项目经理部编制、保管的种种技术文献、资料的质量对由文献差错引起的质量事故负责；
（3）制定关键工序及特种工艺的质量控制措施，进行技术交底，对关键工序进行技术指导；
（4）负责组织工程施工中发生的不符合的评审、处置和上报及时到位；
（5）负责与工程质量管理运营能力有关数据资料的收集数据和分析和传递；
（6）负责抓好项目经理部的各种技术培训
（7）负责新工艺、新技术、新材料或新设备在本项目的应用和推广工作；
3、质检员
（1）参与本单位施工工程的分项、分部、单位工程的质量检查与验收，督促贯彻施工中“三检制”的执行。
（2）收集、管理好本单位的质量档案，如质量分析会记录、不符合审核单等，保证本单位质量活动的各原始记录的完事性和可追溯性；
（3）参与本单位质量事故及不合格分析会，做好记录，填写有关报表；
（4）认真收集各种有关质量的合理化建设，及时反馈质量信息，协助本单位领导分析生产中的质量状况。
4、测量员
（1）负责工程的测量工作对本职工作的质量负责；
（2）负责测量数据的记录工作对提供的数据的准确性负责，负责测量仪器的保养和保管工作，对测量仪器的准确性负责，负责对环境因素的测量和监视工作，作好记录并及时向相关部门反馈监测情况。
5、材料员
负责对所接受原材料、半成品的检查和实验状态的标记和记录；会同取样员负责进场物资的验证；负责对不合格材料、阗成品进行辨认、标记、隔离、记录、报告。
6、资料员
（1）收集、整理、保管好本部门的各种技术文献和资料。
（2）保证本单位质量的各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性；协助领导做好技术培训工作。
7、计划记录员
（1）认真如实填写综合记录报表，并对记录上报的各种资料数据的准确性负责，对有关经济技术指标进行记录分析；
（2）根据施工计划管理标准，编制月底生产计划，月底施工生产计划并检查考核准时上报主管部门；
8、施工员（工长）
（1）牢固树立“质量第一”观念，在保证质量的前提下抓生产进度；
（2）负责关键过程和特殊过程施工的监视和控制；
（3）遵守工序质量制度、保证不合格不进入下道工序，并对工序管理引起的质量问题负责；
（4）严格控制材料投入产出数量以及不合格品的非法流失和非预期使用；
（5）认真执行上级有关安全生产规定、技术措施及安全操作规程，向所辖班组（涉及外包工程队）进行必须的技术措施书面交底，对执行情况经常检查，制止违章作业，对所辖班组（含外包工程队）的生产负直接领导责任；组织所辖班组学习技术操作规程，开展技术教育活动；
（6）认真做好生产过程中的原始记录，并对记录的完整性、准确性负责；
（7）负责施工现场的卫生整洁和其它文明施工措施的贯彻。
9、仓库保管员
（1）对入库物资进行验收，建立台账，并保持相关记录，对入库物资质量、性能符合性负责；
（2）对库存物资进行分类标记，保证出库物资质量满足使用规定；
（3）按有关规定和规定妥善摆放保管有毒有害化学品和易燃易爆危险品，防止化学反映、污染及事故的发生。
10、预、决算员
（1）对的理解并纯熟掌握执行国家、省、市颁发的有关协议预算方面的政策和法规，现和预算定额，材料预算价格及有关政策性调整文献；
（2）及时、准确编制工程预算和办理工程决算施工图预算；
11、技术员
（1）根据施工图及施工组织设计的规定，负责组织有关工长对每道工序的施工质量进行全面的严格的自检和互检；
（2）参与图纸会审，作好会审记录，作好隐蔽记录，参与隐蔽工作验收；
（3）负责组织项目的实验工作；
（4）负责填写施工记录，按照竣工验收的规定收集、整理各种技术资料；

（5）对各班组进行技术措施交底，指导并监督实行；
12、生产工人
（1）严格按工艺规程规定进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺操作堆积而导致的质量事故和不合格品负责；
（2）出现质量问题及时向队长或项目质检员、技术部门反映，并参与因素分析，对不及时自检和反映问题导致的不合格品负责；
（3）保证个人指标的完毕；
（4）努力学习质量管理知识，自学接受各种培训，提高技能，树立为用户服务，满足用户及相关规定的意识。
13、班组长
（1）认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，严格按本岗位本工程的安全技术措施交底和操作规程施工。
（2）组织班组开展班前安全活动。参与对新工人的