1、
第12章 砂轮与磨削
教学要求：
了解磨削运动和磨削要素，知道磨削加工类型及磨削过程和磨削机理，对磨粒的几何特征、磨削切屑的形成有一定的了解，掌握磨削力的分布情况，并对砂轮在磨削过程中产生的磨削热和磨削温度的分布及影响有一定认识。掌握砂轮的磨损原理及修整方法，砂轮耐用度的含义；掌握砂轮的表面形态及砂轮加工过程中，磨削表面质量、磨削表面的粗糙度的变化情况。对先进磨削技术有一定的认识。
教学重点：
l 磨削运动和磨削要素；
l 磨削过程和磨削机理；
l 砂轮的磨损及修整；
l 砂轮磨损的机理；
l 砂轮耐用度；
l 砂轮的表面形态；
l 先进磨削技术；
教学难点：
l
2、磨粒的几何特征；
l 磨削力；
l 磨削热和磨削温度；
l 砂轮的修整；
l 磨削表面质量；
l 磨削表面的粗糙度；
l 磨削表面的物理力学性能；
课时安排：
本章安排4课时。
教学大纲：
12.1 砂轮的特性与选择
12.1.1 磨料
1.刚玉类
2.碳化硅类
3.金刚石类
4.立方氮化硼
12.1.2 粒度及其选择
12.1.3 硬度及其选择
12.1.4 结合剂
1.陶瓷结合剂
2.树脂结合剂
3.橡胶结合剂
12.1.5 组织及其选择
12.1.6 砂轮的形状和尺寸
12.2 磨削运动和磨削要素
12.2.1 磨削加工类型
12.2.
3、2 磨削运动
1.主运动
2.径向进给运动
3.轴向进给运动
4.工件进给运动
12.2.3 磨削要素
1.接触长度
2.单个磨粒切削厚度
12.3 磨削过程和磨削机理
12.3.1 磨粒的几何特征
12.3.2 磨削切屑的形成
12.3.3 磨削力
1.磨削力的持征
2.磨削循环的几个阶段
3.磨削力和磨削功率的计算
4.影响磨削力的因素
12.3.4 磨削热和磨削温度
1.磨削温度的含义
2.磨粒磨削点温度和砂轮磨削区温度的影响因素
12.4 砂轮的磨损及修整
12.4.1 砂轮磨损的机理
1.初期磨损阶段
2.正常磨损阶段
3.急剧磨损阶段
4、
12.4.2 砂轮耐用度
12.4.3 砂轮的表面形态
12.4.4 砂轮的修整
1.砂轮修整的目的及工具
2.金刚石笔修整
3.金刚石滚轮修整
12.5 磨削表面质量
12.5.1 磨削表面的粗糙度
12.5.2 磨削表面的物理力学性能
1.磨削表面烧伤
2.磨削表面的残余应力与磨削裂纹
12.6 先进磨削技术
12.6.1 低粗糙度模削技术
1.低粗糙度表面的形成
2.对砂轮特性的主要要求
12.6.2 换进给强力磨削技术
12.6.3 高速磨削技术
主要概念：
l 磨料
l 粒度
l 结合剂
l 砂轮硬度
l 砂轮组织
l 接触长度
l 砂轮耐用度
l 缓进给强力磨削
l 高速磨削
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