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1、 风机并网前验收要点 为确保风力发电机组在现场安装调试完成后，综合检验风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平，并形成稳定生产能力，制定本验收标准。 一、编制依据： 1、风力发电机组验收规范 GB/T20319-2006 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 3、风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T5191-2004 4、电气设备交接试验标准GB50150 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169 6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171 7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254 8
2、电器安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 10、风力发电厂运行规程DL/T666 11、电力建设施工及验收技术规程DL/T5007 12、联合动力风电机组技术说明书、使用手册和安装手册 13、风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求 14、风力发电机组塔架及其基础设计图纸与有关标准 二、 验收组织机构 风电机组工程调试完成后，建设单位组建验收领导小组，设组长1名、副组长4名、组员若干名，由建设、设计、监理、施工、安装、调试、生产厂家等有关单位负责人及有关专业技术人员组成。 三、验收程序 1 现场调试 （1）风力发电
3、机组安装工程完成后，设备通电前应符合下列要求： （a） 现场清扫整理完毕； （b） 机组安装检查结束并经确认（内容见附表1）； （c） 机组电气系统的接地装置连接可靠，接地电阻经检测符合机组的设计要求（小于4欧姆）； (d) 测定发电机定子绕组、转子绕组的对地绝缘电阻，符合机组的设计要求； (e) 发电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密； (f) 照明、通讯、安全防护装置齐全。 (2) 机组启动前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能好安全保护动作准确、可靠。 (3) 检查设定风力发电机组控制系统的参数，控制系统应能完成风力发电机组的正常运行控制。
4、 (4)风机必须通过下列试验：紧急停机试验、振动停机试验、超速保护试验。（说明：依据《DL/T5191—2004 风力发电机项目建设工程验收规程》） 2 试运行 风力发电机组经过通电调试后，进行试运行，要求试运行的时间不得小于250小时。试运行前应具备齐全的安装验收报告、调试报告等必须的报告资料，业主、设备制造商、试运行单位达成共同认可的试运行验收协议。试运行时间从所签署预验收申请表中的时间开始算起。合同条款约定的备品备件、易耗品及运行维护专用工具已经全部交付建设单位。 (1) 试运行应必备的条件： （a） 机组已处于运行模式，所有保护、信号等全部投入，不得屏蔽任何保护及信号；
5、b） 无影响设备正常运行的缺陷，塔架、机舱、轮毂内卫生清洁，风机各部无漏油及渗油现象； （c）各风机必须经过满负荷运行一段时间，必须留有记录，在满负荷运行的情况下，抽检下段电缆的部分电气接头的温度正常，风机各部参数正常、无超温、超限的各类异常报警，方可进入试运行。 （d） 升压站、电网、集电线路、控制系统满足要求； （e） 风力发电机组监控系统已正常投入运行，后台监视系统的所有资料齐全、完备。光缆标识完善，风机的后台监视系统运行正常，各远传参数已核对准确、无误；风机远方启停试验、限制负荷试验、远方监视所有记录正常，各风机在后台监视的所有功能正常；风机报警编码对照表正确完整； （f）
6、风力发电机组生产厂家值班人员和风电场运行人员已全部到位且准备完毕； （g） 试运行考验技术资料及相应文件准备完毕（附表2、附表3）。 (2) 试运行期间应根据风力发电机组厂家规定对机组进行必要的调整，并应形成相应的文字资料。250小时试运行期间风机要详细记录所有情况，缺陷现象、处理方法，停机、启机时间，双方签字确认有效，保证统计结果真实。 (3) 试运行达标条件 （a） 风力发电机组在无任何会影响长期安全运行的缺陷的条件下，实现稳定、连续运行250小时，单台机组可利用率不低于97%。（说明：依据项目对标要求） （b） 风力发电机组出现故障，自故障发生之时，到30分钟后开始，直至故
7、障消除，统计为故障时间，故障统计次数不能超过2次，故障时间2.5小时内未排除，风机试运行停止，待故障排除后，重新计时开始250小时试运行。(说明：依据《DL/T5191—2004 风力发电机项目建设工程验收规程》“风机调试后，安全无故障连续并网运行不得少于250小时”) （c）单台机组不得出现重复故障。风机试运行停止，重新计时进入250小时试运行； （d） 如果在250日历小时试运行期内，出现额定及以上风速时，风力发电机组应能达到额定输出功率，若没有出现额定风速，则试运行顺延120小时，如果仍然没有出现额定风速，机组运行正常，则视为试运行满足要求； （e）由于不可抗力因素原因导致的设备
8、停机，如电网故障，地震等超过了技术规格书中所规定的环境指标等情况均不应视为风机自身故障，由此产生的故障时间不计入250小时试运行，机组视为正常运行，试运应继续进行。 （f）250小时试运行期间，在没有风机故障情况下，风机制造厂家进入风机内，必须在风电场运行人员陪护下进行，双方均无权操作风机，保证风机的自动控制运行。 （g）风机后台监控系统在试运行期间出现网络故障、死机、数据传输不全、后台无法远方监控的故障时，从故障发生30分钟后计算，2小时之内未处理好，风机试运行停止，重新计时进入250小时试运行； （h）风电机组低温性能、监控系统性能由于季节问题不能完全体现，250小时试运行通过后，
9、经过冬季运行如运行状况正常，满足合同要求，则不再单独考核；如不满足合同要求，则另选时间考核该项目； （i）在250小时预验收通过后，如发现与合同规范书要求有差异的部分，则在质保期内，由风机制造厂家整改，直到达到合同技术书标准。 3 预验收 风力发电机组试运行期满后，确定风力发电机组的技术指标符合产品技术文件规定时，签署预验收文件。 4 运行维护 应按照厂家提供的使用说明书和运行维护手册的规定和要求，进行风力发电机组的运行维护工作。 5 最终验收 在合同规定的质量保证期满后，对风力发电机组的功率特性、电能质量、可利用率及其他约定的内容进行验证，其结果应能满足产品技术文件的要
10、求，依据合同规定接受验收结果后，签署最终验收证书。 四 验收文件 应提供足够的资料，证明验收所要求的全部内容已经达到，验收文件包括工程概况；工程施工图；制造商提供的产品说明书、检查和试验记录、合格证及安装、维护手册；安装报告、调试报告和试运行报告；验收报告等。 1 工程概况 简要说明工程概况、工程实施与进度及参与单位情况等。 2 工程竣工图 包括变更设计部分的实际施工图，设计变更的证明文件等。 3 风力发电机组质量文件 由制造商提供的有效版本的产品说明书、运行维护手册；以风力发电机组制造商名义提交的质量证书和经有关质量检验部门认可的产品合格证书，包括必要的检验试验报告。 4
11、 安装施工工程验收文件 风力发电机组基础施工单位提交的基础施工竣工验收资料；安装单位提交的安装工程竣工验收资料。 5 风力发电机组调试、试运行文件 风力发电机组制造商提交的调试及试运行报告。 6 验收试验报告 分别列出试验项目名称、条件、原始数据、表格。经整理、修正、计算和处理得出结论，并绘制必要的特性曲线，出具正式试验报告。 7 最终验收结论和建议 根据有关试验结果，对机组性能指标和技术参数按照技术文件和合同规定要求进行认真评价，本着科学、真实、可信原则得出最终验收结论。对工程建设过程中出现的问题进行分析总结，提出改进意见和建议。
12、 附表1 风机现场验收记录 工程名称：华润如东东凌49.5MW风电场工程 检查内容 施工单位 评定结果 验收结论 1 电缆 1.1 电缆走向清晰，布局合理、整齐、美观 1.2 控制柜与电缆之间连接牢固，布置合理 1.3 电缆全线没有破损，且远离易摩擦位置 1.4 电缆中间头位置正确，排列整齐、美观 1.5 接地装置连接正确、可靠 1.6 箱变、塔底柜、发电机相序正确、固定牢固 2 塔底控制柜 2.1 位置正确，安装牢固，部件齐全 2.2
13、柜内所有元器件完好无损坏 2.3 柜内电缆接线完好，端子无松动 2.4 柜门密封严密 3 塔筒 3.1 塔筒照明、插座供电正常，接线美观整齐 3.2 安全梯焊接牢固、连接牢固 3.3. 安全绳固定正确、紧固、可靠 3.4 附件齐全 4 高强螺栓力矩值检测 4.1 基础环与底段塔筒，按10%，不少于10条 4.2. 底段与中段塔筒，按10%，不少于10条 4.3. 中段与上段塔筒，按10%，不少于10条 4.4 上段塔筒与机舱，按10%，不少于10条
14、 4.5 叶轮与主轴，按10%，不少于10条 4.6 叶片与轮毂，按10%，不少于10条 5 环境卫生 5.1 现场无杂物、无异物 5.2 塔筒、机舱、轮毂内清洁、无灰尘 综合结论 同意交调（ ） 不同意交调（ ） 验 收 单 位 总包单位 年 月 日 调试单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设生产单位 年 月 日 注：本表一式五份，相关单位各存档一份 附表2
15、 风力发电机组验收记录 工程名称：华润如东东凌49.5MW风电场工程 序号 分部工程 验收项目 验收标准 施工单位自检结果 验收意见 1 风 力 发 电 机 组 基 础 基础尺寸、钢筋规格、型号、钢筋网结构及绑扎、混凝土试验报告及浇注工艺等应。 符合设计要求 外观
16、质量 a. 无污染 b. 无破损、裂纹或麻面 尺寸 无影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 混凝土 查主要结构的砼强度资料 a.砼试块强度验收合格 b.土建试验室资质证明 c.砼强度试验报告真实、准确 钢筋规格、型号 核查出厂证件和试验报告 a. 符合设计要求 b．资质证明齐全 c．试验报告真实、准确 钢筋网结构及绑扎 核查焊接试验报告 a． 钢筋焊接接头的机械性能符合JGJ18规定 b． 钢筋低温焊接头符合JGJ18规定 塔架安装时基础的强度不应低于设计强度的75% 核查施工记录 基础预埋件应与设计相符
17、 a.检查出厂证件，钢材品种、质量、级别符合设计要求 b.预埋件中心位移符合设计要求 c.预埋件水平、标高偏差符合设计要求 2 风 力 发 电 机 组 安 装 风轮、传动机构、增速机构、发电机、偏航机构、气动刹车机构、冷却系统、液压系统、电气控制系统等部件、系统 符合合同中的技术要求 液压系统、冷却系统、润滑系统、齿轮箱等 a.无现漏、渗油现象 b.油品符合要求 c.油位正常 机舱、塔内控制柜、电缆等 a.电气连接安全可靠符合要求 b.相序正确 c.接地符合牢固可靠要求 d.有防振、防潮、防磨损等安全措施 各
18、类控制信号传感器等零部件 a.零部件齐全完整 b.连接正确 c.技术参数、规格型号符合合同中的技术要求 机组与中央监控、远程监控设备 符合设计要求 4 塔 架 表面防腐涂层 a.涂层厚度符合设计要求 b.无气泡、无挂流、无锈色、无损伤 塔架材质、规格型号、外形尺寸、垂直度、端面平行度 符合要求 塔筒、法兰焊接应经探伤检验 a.焊缝尺寸符合要求 b.焊缝平滑、无漏焊、焊瘤、变形、气孔 塔架所有对接面的紧固螺栓强度 a.螺栓强度符合设计要求 b.拧紧至厂家规定力矩 c.塔架法兰结合面符合要求 5 电
19、缆 弯曲半径 弯曲半径符合GB50168—92规定 排放应满足规程规范要求 a.敷设排放整齐 b.直线段电缆排无扭绞 c.弯曲段电缆排放一致 d.电缆换层排放顺畅、不美 e.电缆进屏柜排放顺畅、不美观 电缆或导线及其保护管 a卡固牢固和规范 b支点处全部卡固 c垂直及倾斜角≥45°敷设的两端全部卡固 d水平敷设的首尾两端全部卡固 e在接头的保护管两端全部卡固 f在穿保护管前后全部卡固 g在进盘前的300～400mm处卡固 h在引入接线盒前150～300mm处卡固 i在引入端子排前150～300mm处卡固 j在电缆拐弯处卡固 k
20、在电缆分支处卡固 固定夹具 a防腐 b规范、统一 c夹交流单芯电缆时能防止磁路闭合， 捆绑 规范、统一、牢固、美观 设备接地 a金属护层及屏敝层分别在电缆头处接地 b装有零序电流互感器的电缆头附近的金属护层与地绝缘，其接地线穿过零序电流互感器后再接地。 挂牌 a电缆两头全部挂牌 b电缆接头处挂牌。 电缆外露部分 有安全措施 6 箱 式 变 电 站 箱式变电站的电压等级、铭牌出力、回路电阻、油温 符合要求 绕组、套管和绝缘油等试验 核查试验报告 压力释
21、放阀、负荷开关、接地开关，低压配电装置、避雷装置等 a.部件和零件完整、齐全 b.无不良和卡涩现象 冷却装置 a.冷却装置运行正常 b.散热器及风扇齐全。 主要表计、显示部件，保护、防爆装置和信号装置等 a.主要表计、显示部件无破损、表计指示准确 b.保护、防爆装置和信号装置等部件完好、动作可靠。 一次设备绝缘及运行情况 运行情况正常 7 防 雷 接 地 防雷接地网的埋设、材料应符合设计要求 符合要求 连接处焊接牢靠、接地网引出处应符合要求，且标志明显 a.符合要求 b.有明显标志 接地网接地电阻应符合风
22、力发电机设计要求 符合要求 综合验收结论 验 收 单 位 塔筒制造单位（厂） 年 月 日 分包单位（公司） 年 月 日 总包单位 年 月 日 调试单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 注：本表一式六份，相关单位各存档一份
23、 附表3 风力机250小时试运行签证 工程名称：华润如东东凌49.5MW风电场工程 试运行前设备及系统检查 检查项目 检查标准 检查结果 叶轮与叶片 表面损伤、裂纹和结构不连续、螺栓力矩值、防雷系统损伤 塔架 连接处密封、螺栓力矩值、腐蚀、污染 机舱 螺栓力矩值、密封、异常噪音、裂纹、卫生 设备接地 牢固、接触良好 防雷接地 牢固、接触良好 电缆标牌 清晰、准确、明显 开关分、合闸指示 准确、明显 防火封堵 符合设计要求 控制功能 根据风速信号自动启动、并网和停机 偏航功能 根据风向信号
24、自动偏航 制动功能 全顺桨制动、紧急制动 安全防护 安全防护隔离装置、塔架爬梯防坠落装置、通道和平台扶手牢固、照明灯具齐全、防火器材齐全 安全保护 转速超出限定值紧急关机、功率超出限定值紧急关机、过渡振动紧急关机、电缆过渡缠绕超出允许范围紧急关机、电网异常或负荷丢失时停机 监控系统 及时、传输准确率100% 保护整定 符合设计要求 试运行状态检查 检查项目 检查结果 备注 设备异常响声 保护投入率 保护动作情况 表计及信号指示 故障停机次数 故障停机时间 试运行结论： 本风力机于 年 月 日 时 分～ 年 月 日 时 分，试运行250小时，可利用率 %，设备及控制、保护、信号、监控系统工作正常。 参与及验收单位 总包单位 年 月 日 调试单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日
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