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工地试验室年终总结.doc

1、 2011年思遵九标工地试验室总结报告 工地试验室是现场施工中工程质量管理的前哨,是为控制公路工程质量临时组建的,具有临时性的特点。在工程建设中为了加强工程施工质量管理、建立健全工地试验室是至关重要的。试验检测工作是对材料和构件的性能、工艺参数等进行测试的活动,是为了加强工程施工质量的重要手段。 一、 工程概况 本合同段位于凤岗县与湄潭县境内,路线起点桩号K204+000,终点桩号K223+800,, 路线全长19.8公里。起点位于凤岗县龙泉镇,经张家坝大桥、六池河大桥、刘里村大桥、刘里村中桥、新疆大桥、彭家沟大桥、老木桥大桥、何坝分离式立交至凤冈互通设立凤冈互通式立交、梁家坝大桥至湄

2、潭县永兴镇,到达本合同段终点,顺接第10合同段起点。 二、 工程进度与质量简介 桥梁方面:张家坝大桥设计桩基12根全部完成、墩柱10根、六池河大桥设计桩基46根,完成37根桩基,12根墩柱、刘里村大桥设计桩基24根,完成24根桩基,6根墩柱、刘里村中桥设计桩基20根,完成20根桩基,4根墩柱、新疆大桥设计桩基18根,完成18根桩基,16根墩柱、彭家沟大桥设计桩基20根,完成20根桩基,4根墩柱、老木桥大桥设计桩基48根,开工39根,完成25根桩基、何坝分离式桥设计桩基40根,开工35根,完成31根桩基、凤岗互通主线桥设计桩基8根,完成6根桩基,2根墩柱、梁家坝大桥设计桩基1

3、4根,完成12根桩基,12根墩柱.。 涵洞方面:涵洞总计66道,其中56道已开工、4道取消、6道未开工;开工的56道涵洞中45道已完成、2道台帽施工中、2道台身施工中、7道基础施工中。 挡墙方面:挡墙17段,已开工6段,完成2段,1段变更取消,未开工10段。 土石方:挖土石方:246.43万方,利用土石方:209.34万方,借土石方:29.71万方; 在工程质量方面,严把原材料进场质量关,杜绝不合格原材料、半成品及成品用于工程施工;同时加强施工的过程控制,把质量隐患消灭在萌芽状态。有效地保证了工程质量合格率达100%,重大质量事故率为0,力争一次性达到验

4、收条件。 三、试验室概况 试验室现有试验人员6人,试验室主任1人,试验技术人员2人;实习生3人,试验室占地面积250m2。严格按要求把试验检测规章制度、试验仪器操作规程以及试验检测人员岗位责任制上墙,从而保证试验检测工作有章可循,检测人员有制度可依,充分发挥试验室在工程建设中的作用。 四、试验检测工作的开展情况 1、对本工程需要用到的砼、砂浆配合比进行试验自检及验证,通过试配,砼、砂浆配合比达到配制强度;检验原材料是否符合标准。选择路基填料料源以满足工程施工需要。对内业资料实行规范化管理模式。 2、施工中主要是加强过程控制。严把原材料进场质量关:对于新进场原材料试验室首先验收其质保书

5、和外观质量,然后按规范要求频率进行抽检,对于非常规试验委托有资质政府检测机构试验;对于质量欠稳定的材料,首先对母材强度、试验项目进行检测。对于路基尽量选用A级填料,使用大型压实设备,加强路基现场检测,检测不合格不得进行下道工序施工;对于砼拌合站的管理:试验人员根据砂石料含水率及时调整施工配合比;不定期检测配料秤计量情况;加强拌合机操作人员、捣固人员和焊工岗前培训,并对其操作过程进行监督,对于生产的成品和半成品进行质量检测。对于焊接接头进行机械力学性能试验; 3、施工后主要为质量验收检测。主要检测成品的外观有无缺陷,利用非破损检测手段检查其内在质量。具体实施检测手段为:用2m直尺检测其平整度;

6、用回弹法检测有争议的砼强度;从而进行综合评定,判定是否达到验标要求。 五、试验检测频率及资料管理情况 试验室设资料管理人员3名,主要负责原始试验记录、试验检测台帐以及试验报告的填写、归挡和发放。同时负责路基填料标准试验、水泥、钢筋、砂、石等原材料的检测,以及混凝土砂浆试件抗压强度试验。试验室仪器设备的管理及维护由专人负责。另外有一人专们负责现场取样工作,保证取样试件真实有效,能有效的反应结构物实际强度。 试验检测工作是试验室的基本职能,为确保工程质量,本项目部试验室加大检测力度,顺利完成了检测任务。在试验方面:钢筋原材试验120组,钢筋接头试验34 组,粗集料筛分试验165 组,细集

7、料筛分试验206组,标准击实114组,CBR 48组,压实度3500个点,混凝土抗压强度1319组,砂浆抗压强度913组,验证配合比 组。外委试验方面:钢绞线3组,外加剂3组,锚具夹片5 组, 波纹管5组,粉煤灰8组,硅粉2组,缓凝高效减水剂2组,膨胀剂2组,土工格栅7组,橡胶支座2组。 六、 存在的问题 1、本标段路线较长,开工点较多,大多人员都是实习生,业务水平较差,导致工作效率降低。 2、 由于管理不善,加上经历有限,很多实际问题没有落实到位,造成项目某些工作的脱节状况。 七、来年的工作计划 1、加强试验仪器维修和保养,以保证试验仪器的正常工作。 2、加大原材料检测频

8、率,杜绝不合格产品用于工程当中。 3、优化砼配合比设计,在保证砼工作性、耐久性及强度的基础上,节约成本。。 4、调动试验检测人员工作积极性,充分发挥其主观能动性,搞好试验检测工作。 5、加强规范的学习,提高试验检测人员的素质,让试验工作再上新的台阶。 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 57710018

9、03090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501

10、500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 101074194142687017 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356169 101862204402635718 17088100343354928 101760654089788804

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