1、热处理代号-（名称）T1-人工时效T2-退火T4-固溶处理加自然时效T5-固溶处理加不完全人工时效T6-固溶处理加完全人工时效T7-固溶处理加稳定化处理固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定
2、范围内的热处理。T0 固熔热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品 T1 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品 T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T3 固熔热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态 适用于在固熔热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T4 固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态 适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行短直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品 T5 由高温成型过程冷却
3、，然后进行人工时效的状态 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，予以人工时效的产品 T6 固熔热处理后进行人工时效的状态 适用于固熔热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学性能极限)的产品 T7 固熔热处理后进行过时效的状态 适用于固熔热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 T8 固熔热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固熔热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 适用于经冷加工提高强度的产品 T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 适用于经冷加工，或矫直、矫平以提高强度的产品 某些6系的合金，无论是炉内固熔热处理，还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组分在固熔体中，均能达到相同的固熔热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
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