矿井采区变电所设计.doc

煤矿309采区供电设计

［摘要］：随着生产规模的扩大和新煤层的勘探，为了满足生产发展的需要，根据新采区的实际情况,对其所需设备及供电线路等进行设计，本设计阐述了采区供电系统中各用电设备的选型及其计算过程，如变压器、电缆、开关的选择等，并对其进行整定和校验，设计中比较详细地叙述了矿用电缆及电气设备的选定原则以及井下各种保护装置的选择和整定。

目录

前言---------------------------------7
第一章 采区变电所变压器的选择-----------------------------------------------------8
一 采区负荷计算----------------------------------------------------------------8
二 变压器容量计算-------------------------------------------------------------9
三 变压器的型号、容量、台数的确定-------------9

第二章 采区变电所及工作面配电点位置的确定---------------------------------------10
一 采区变电所位置--------------------------------------------------------------10
二 工作面配电点的位置---------------------------------------------------------10

第三章 采区供电系统的确定--------------------------------------------11
一 供电系统的拟定原则---------------------------------------------------------11
二 按照采区供电系统的拟定原则确定供电系统图--------------------------------11

第四章 采区低压电缆的选择---------------------------------------------------------14
一 电缆长度的确定--------------------------------------------------------------14
二 电缆型号的确定--------------------------------------------------------------14
三 电缆选择原则----------------------------------------------------------------14
四 电缆截面的选择--------------------------------------------------------------14
五 采区电缆热稳定校验---------------------------------------------------------19

第五章 采区高压电缆的选择----------------------------------------------------------22
一 选择原则---------------------------------------------------------------------22
二 选择步骤---------------------------------------------------------------------22

第六章 采区低压控制电器的选择----------------------------------------------------24
一 低压控制电器的选择---------------------------------------------------------24
二 开关选择结果----------------------------------------------------------------24

第七章 低压保护装置选择与整定---------------------------------------------------- 26
一 保护装置整定细则-----------------------------------------------------------26
二 保护装置的整定与校验-------------------------------------------------------26

第八章 高压配电箱的选择与整定---------------------------------------------------31
一 高压配电箱的选择原则 ----------------------------------------------------31
二 高压配电箱的选择----------------------------------------------------------31
三 高压配电箱的整定与灵敏度校验32

第九章 静下漏电保护装置的选择与整定--------------------------------------------33
一 井下漏电保护装置的作用---------------------------------------------------33
二 漏电保护装置的选择--------------------------------------------------------33
三 井下漏电保护装置的要求--------------------------------33
四 井下漏电保护装置的整定---------------------------------------------------33

第十章 井下保护接地系统----------------------------------------------------------35
设计总结---------------------------------------------------------------------------37
设计参考资料--------------------------------------------37

前言

按照实习的需要，我到阳煤集团五矿进行毕业实习，收集采区供电设计所需的原始资料，并根据采区的实际情况进行采区供电设计。
本设计是以阳煤集团五矿井下采区供电为对象在遵照《煤矿安全规程》、《矿山供电》、《煤矿井下供电设计指导》、《矿井供电》的前提下进行的，根据新采区的实际情况，在老师和单位技术员的指导下，并深入生产现场，查阅了有关设计资料、规程、规定、规范，听取并收录了现场许多技术员的意见及经验，对采区所需设备的型号及供电线路等进行设计计算。设计时充分考虑到技术经济的合理，安全的可靠，采用新技术、新产品，积极采取相应措施减少电能损耗，提高生产效率。

第一章 采区变电所的变压器选择

一、采区负荷计算：
根据巷道、生产机械的布置情况，查《煤矿井下供电设计指导书》和《矿井供电》，查找有关技术数据，列出采区电气设备技术特征如表1-1、表1-2所示。

表1-1 采区电气设备技术特征
采区设备
额定
容量
Pe
(KW)
额定
电压
Uc(V)
额定
电流
Ie(A)
额定起动
电流
IQe (A)
功率因数
cosφ
效率
ηj
设备名称
设备型号
上山绞车
JT1600/1224
110
660
121
242
0.86
0.93
电动翻车器
J02-5.5-6
5.5
660
6.6
39.6

照明

1.2
127

煤电钻
MZ2-12
1.2
127
9
54
0.79
0.795
回柱绞车
JB3160M-8
11
660
14.5
87
0.84
0.885
喷浆机
YB112M-4
5.5
660
7.1
46
0.8
0.85
局部扇风机
BKY60-5.5
5.5
660
6.3
44
0.8
0.85
耙斗装岩机
P-15BⅡ
11
660
12.1
73.6
0.82
0.84

序号
名称
型号规格
单位
使 用 数 量
回采
掘进
合计
1
煤电钻
MSZ-12
台
4
------
4
2
电动翻
车器
FDZ-1 1T
台
2
------
2
3
回柱绞车
JH-8
台
2
------
2
4
耙斗装
岩机
P-15BII
台

2
2
5
喷浆机
FHP-20A
台
------
2
2
6
局部
扇风机
JBT51-2
台
4
4
8
7
电瓶车
CDXA1-2.5
台
2
2
4

表1-2 采区机械设备配备表

二、变压器容量计算：
1.+50水平绞车变电所变压器容量：
ST1 =∑Pe1×Kx×Kc /cosφpj
=111.2×0.4×1/0.6
=74.13KVA
式中：cosφpj ——加权平均功率因素，根据《煤矿井下供电设计指导》P5表1-2
查倾斜炮采工作面，取cosφpj =0.6；
Kx——需要系数，参见《设指》表1-2，取Kx=0.4；
Kc——采区重合系数，取值参照《教材》P216，分别取Kc1=1,Kc2=0.9；
∑Pe1——由+50水平变电所供电的所有电动机额定容量之和；
∑Pe1＝110+1.2=111.2kw
2.-130水平采区变电所变压器容量:
ST2 =∑Pe2×Kx×Kc/cosφpj
=143.8×0.5×0.9/0.6
=107.848KVA
式中： cosφpj ——加权平均功率因素，根据《煤矿井下供电设计指导》P5表1-2查倾斜炮采工作面，取cosφpj =0.6；
Kx　——需要系数，参见《设指》表1-2，取Kx=0.4；
∑Pe2　——由-130水平采区变电所供电的所有电动机额定容量之和；
∑Pe2＝(5.5+5.5×2+11+4+8+5.5×2+11+1.2×2+8)×2=143.8kw

三、变压器的型号、容量、台数的确定：
根据Ste>St原则，查《设指》P22表2-2选T1型号为 KSJ2-75/6 变压器一台，T2选型号为KSJ2-135/6变压器一台，其技术特征如表1-3所示。

表1－3（变压器技术数据）

型号
额定容量Se
(KVA)
阻抗电压（％）
损耗（W）
线圈阻抗（Ω）
重量（KG）
参考价格（元）
Ud
Ur
Ux
空载
短路
R
X
KSJ2-
75/6
75
4.5
2.50
3.74
490
1875
0.159
0.236
815
2800
KSJ2-
135/6
135
4.5
2.27
3.88
830
3070
0.0801
0.137
1070
4300

备注：动力变压器T1选KSJ2-75/6,T2选KSJ2-135/6,上表数据查《设指》
表2－2，表2－3；

第二章 采区变电所及工作面配电所位置的确定

一、采区变电所位置：
根据采区变电所位置确定原则，采区变电所位置选择要依靠低压供电电压，供电距离，采煤方法，采区巷道布置方式，采煤机械化程度和机械组容量大小等因素确定。
二、工作面配电点的位置：
在工作面附近巷道中设置控制开关和起动器，由这些装置构成的整体就是工作面配电点。它随工作面的推进定期移动。
根据掘进配电点至掘进设备的电缆长度，设立：
P1配电点：＋50中央变电所——﹥人行下山——﹥-130采区变电所——﹥
＋50水平绞车峒室；
P2配电点：-130采区变电所——﹥-130水平中间运输巷掘进配电点；
P3配电点：-130采区变电所——﹥-150水平运输巷掘进配电点；
P4配电点：-130采区变电所——﹥-130米水平采区配电点；
P5配电点：-130采区变电所——﹥-160米水平采区配电点；

第三章 采区供电电缆的确定
一、拟定原则：
采区供电电缆是根据采区机械设备配置图拟定，应符合安全、经济、操作灵活、系统简单、保护完善、便于检修等项要求。
原则如下：
1） 保证供电可靠，力求减少使用开关、起动器、使用电缆的数量应最少。
原则上一台起动器控制一台设备。
2） 采区变电所动力变压器多于一台时，应合理分配变压器负荷，通常一台变压器担负一个工作面用电设备。
3） 变压器最好不并联运行。
4） 采煤机宜采用单独电缆供电，工作面配电点到各用电设备宜采用辐射式供电上山及顺槽输送机宜采用干线式供电。
5） 配电点起动器在三台以下，一般不设配电点进线自动馈电开关。
6） 工作面配电点最大容量电动机用的起动器应靠近配电点进线，以减少起动器间连接电缆的截面。
7） 供电系统尽量减少回头供电。
8） 低沼气矿井、掘进工作面与回采工作面的电气设备应分开供电，局部扇风机实行风电沼气闭锁，沼气喷出区域、高压沼气矿井、煤与沼气突出矿井中，所有掘进工作面的局扇机械装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路）二闭锁设施即风、电、沼气闭锁。
二、按照采区供电系统的拟定原则确定供电系统图
采区变电所供电系统拟定图如图1所示。

第四章 采区低压电缆的选择
一、电缆长度的确定：
根据采区平面布置图和采区剖面图可知：人行上山倾角为25°。
以计算上山绞车的电缆长度为例：
从剖面图可知+50中央变电所到+50水平上山绞车硐室的距离为280m。
考虑实际施工电缆垂度，取其长度为理论长度的1.05倍，则实际长度为：
Ls=L×1.05=294m，取300 m.
同理 其他电缆长度亦可计算出来
如图2、图3所示。
二、电缆型号的确定：
矿用电缆型号应符合《煤矿安全规程》规定，电钻用UZ型，上山绞车用ZQP20型，装岩机和回柱绞车用UP型，固定支线电缆和移动支线均采用U型。
三、电缆选择原则：
1）、在正常工作时电缆芯线的实际温升不得超过绝缘所允许的温升，否则电缆将因过热而缩短其使用寿命或迅速损坏。橡套电缆允许温升是65°，铠装电缆允许温升是80°，电缆芯线的时间温升决定它所流过的负荷电流，因此，为保证电缆的正常运行，必须保证实际流过电缆的最大长时工作电流不得超过它所允许的负荷电流。
2）、正常运行时，电缆网路的实际电压损失必须不大于网路所允许的电压损失。为保证电动机的正常运行，其端电压不得低于额定电压的95%，否则电动机等电气设备将因电压过低而烧毁。所以被选定的电缆必须保证其电压损失不超过允许值。
3）、距离电源最远，容量最大的电动机起动时，因起动电流过大而造成电压损失也最大。因此，必须校验大容量电动机起动大，是否能保证其他用电设备所必须的最低电压。即进行起动条件校验。
4）、电缆的机械强度应满足要求，特别是对移动设备供电的电缆。采区常移动的橡套电缆支线的截面选择一般按机械强度要求的最小截面选取时即可，不必进行其他项目的校验。对于干线电缆，则必须首先按允许电流及起动条件进行校验。
5)、对于低压电缆，由于低压网路短路电流较小，按上述方法选择的电缆截面的热稳定性均能满足其要求，因此可不必再进行短路时的热稳定校验。
四、低压电缆截面的选择：
1.移动支线电缆截面
采区常移动的电缆支线的截面选择时考虑有足够的机械强度,根据经验按《设指》表2-23初选支线电缆截面即可.具体如图2所示。
2.干线电缆截面的选择：
由于干线线路长,电流大,电压损失是主要矛盾,所以干线电缆截面按电压损失计算。
采区变电所供电拟定图如图2所示。

(1) -130水平岩巷掘进配电点
根据△UZ值的取值原则,选取配电点中线路最长,容量最大的支线来计算。
1) .根据表2-23,11KW耙斗装岩机初选电缆为U-1000 3×16+1×6 100m,用负荷矩电压损失计算支线电缆电压损失：
△UZ% = Kf×∑Pe×LZ×K%
=1×11×100×10-3×0.327
=0.36
式中： △UZ%——支线电缆中电压损失百分比；
Kf——负荷系数,取Kf=1；
∑Pe——电动机额定功率,KW；
LZ——支线电缆实际长度,KM；
K%——千瓦公里负荷电压损失百分数, 查《设指》表2-28,取K%=0.327
△ UZ =△UZ%×Ue/100
=0.036×660/100
=2.4V
式中： △UZ——支线电缆中电压损失,V；
2) .变压器电压损失为：
△UB% =β×(Ur%×cosφpj+Ux%×sinφpj)
= 0.80×(2.27×0.6+3.88×0.8)
=3.57
式中： △UB%——变压器电压损失百分比；
β——变压器的负荷系数, β=Stj1/Se=107.848/135=0.80；
Se——变压器额定容量,KVA；
Stj1——变压器二次侧实际负荷容量之和,KVA. Stj1=107.848 KVA；
Se——变压器额定容量,KVA；
Ur%——变压器额定负荷时电阻压降百分数, 查《设指》表2-2,取Ur%=2.27；
Ux%——变压器额定负荷时电抗压降百分数, 查《设指》表2-2,取Ur%=3.88；
cosφpj——加权平均功率因数, 查《设指》表1-2,取cosφpj =0.6,
sinφpj=0.8；
△UB =△UB%×Ue/100=3.57×660/100=23.56V
3) .干线电缆允许电压损失为:
△Ugy =△UY-△UZ-△UB
=63-2.4-23.56
=37.04V
式中：△Ugy——干线电缆中允许电压损失,V；
△UY——允许电压损失,V, 查《设指》表2-33, Ue=660V时, △UY=63V；
△UZ——支线电缆中电压损失,V；
△UB——变压器中电压损失,V；
4) .干线电缆截面确定
Agy = Kx×∑Pe×Lgy/(Ue×r×△Ugy×ηpj)
=0.7×34×0.6/(660×42.5×37.04×0.8)
=17mm2
式中：　Agy——干线电缆截面积, mm2；
∑Pe——干线电缆所带负荷额定功率之和,KW, ∑Pe=5.5×2+11+4+8=34KW；
Lgy——干线电缆实际长度,Km；
r——电缆导体芯线的电导率, m/(Ω·mm2)取r=42.5Ω·mm2；
∑Pe——允许电压损失,V, 查《设指》表2-33, Ue=660V时, △UY=63V；
△Ugy——干线电缆中最大允许电压损失,V；
ηpj——加权平均效率,V,取ηpj=0.8；
根据计算选择干线电缆为U-1000 3×25 +1×10 600m
(2)-130水平向采区配电点的干线电缆：
1) .支线电缆电压损失：
△UZ% = Kf×∑Pe×LZ×K%
=1×11×150×10-3×0.327
=0.54

△UZ =△UZ%×Ue/100
=0.054×660/100
=3.564V
2) .干线电缆允许电压损失为：
△Ugy =△UY-△UZ-△UB
=63-3.564-23.56
=35.876V
3) .干线电缆截面确定：
Agy = Kx×∑Pe×Lgy/(Ue×r×△Ugy×ηpj)
=0.7×32.4×0.7/(660×42.5×35.876×0.8)
=19.7mm2
式中：∑Pe——干线电缆所带负荷额定功率之和,KW,
∑Pe=5.5×2+11+1.2×2+8=32.4KW；
根据计算选择干线电缆为U-1000 3×25+1×10 700m
(3) +50绞车房供电计算图如图3 所示。

向110KW绞车供电的电缆截面的选择：
根据所选用KSJ 2-75/6 型变压器, 查《设指》表2-2得, Ur%=2.5,Ux%=3.74；

变压器的电压损失为：
△UT%=(ST/Se)×(Ur%×cosφpj+Ux%×sinφpj)
=(74.13/75)×(2.5×0.6+3.74×0.8)
=4.44
△UT =△UT%×U2e/100
　　 =4.44×400/100
=17.76V
支线电缆允许电压损失：
△Ugy=△UY-△UB=39-17.76=21.24V
支线电缆截面确定：
Agy = Kx×∑Pe×Lgy/(Ue×r×△Ugy×ηpj)
=0.7×110×0.08/(380×42.5×21.24×0.8)
=10.5mm2
根据计算选用ZQP20-1000 3×25 80m 型电缆.
五. 采区电缆热稳定校验
按起动条件校验电缆截面：
11KW提升绞车是较大负荷起动，也是采区中容量最大、供电距离较远的用电设备，选择的电缆截面需要按起动条件进行校验。
1) 电动机最小起动电压：
UQmin= ×Ue
= ×660
=457.26V
式中: Ue ——电动机额定电压,V；
KQ ——电动机最小允许起动转矩MQmin 与额定转矩Me之比值. 查《设指》表2-38,取KQ=1.2；
aQ——电动机额定电压下的起动转矩MeQ与额定转矩Me之比值,由电动机技术数据表查得,矿用隔爆电动机aQ=Error! No bookmark name given. 2.5。
2) . 起动时工作机械支路电缆中的电压损失：
△UZQ=（×IQ×LZ×cosφQ×103）/（r×AZ）
=（×60.3×0.55×103）/(42.5×25)
=54V
式中: r ——支线电缆芯线导体的电导率,m/(Ω·mm2)；
LZ——支线电缆实际长度.KM；
IQ——电动机实际起动电流,A；
IQ=IeQ×UQmin/Ue=87×457.26/660=60.3A；
式中: IeQ ——电动机在额定电压下的起动电流,A；
UQmin ——电动机最小起动电流,V;查表1-1,取UQmin=87V；　
Ue ——电动机额定电压,V；
AZ　——支线电缆的芯线截面, mm2；
　cosφQ——电动机起动时的功率因数，估取cosφ=0.55,sinφ=0.84
3)、 起动时电缆中的电压损失：
△UgQ=（×IgQ×LZ×cosφgQ×103）/（r×AZ）
=(×101.1×700×0.57)/(42.5×25)
=65V
式中: r ——干线电缆芯线导体的电导率,m/(Ω·mm2)；
LZ ——干线电缆实际长度,Km；
AZ——支线电缆的芯线截面, mm2；
IgQ——干线电缆中实际实际起动电流,A；
IgQ=
=
=101.1A
中: ∑Ii——其余电动机正常工作电流，A；
∑Ii =∑Pe/（×Ue×ηpj×cosφpj）
=（22×103）/(×660×0.79×0.6)
=40.6A
cosφgQ——干线电缆在起动条件下的功率因数,
cosφgQ =(IQ×cosφQ+∑Ii×cosφpj)/IgQ
=(60.3×0.55+40.6×0.6)/101.1
=0.57
4) . 起动时变压器的电压损失：
△UBQ% = (IBQ/IBe)×( Ur% ×cosφBQ+Ux%×sinφBQ )
=(101.1/113)×(2.27×0.573.88×0.82)
=4.004
UBQ =△UBQ%×UBe/100
=690×4.004/100
=27.63V
式中: IBQ——起动时变压器的负荷电流,A；
IBe ——变压器负荷额定电流,A；
UBe——变压器负荷侧额定电压,V；
cosφBQ——起动时变压器负荷功率因数；

cosφBQ =(IQ×cosφQ+∑Ii×cosφpj)/IgQ
=(60.3×0.55+40.6×0.6)/101.1
=0.57
5) . 起动状态下供电系统中总的电压损失：
∑△UQ =△UZQ + △UgQ + △UBQ
=54+65+27.63
=146.63V
6) .检验条件：
U2e-∑△UQ =690-146.63=543.37V>457.26V
又因为543.5V相对于额定电压的百分数为543.5/660×100%=82.3%，超过磁力起动器吸合线圈要求的电压。所以检验结果可以认为选用25mm2的橡套电缆满足了起动条件。

第五章 采区高压电缆的选择
一、选择原则：
1、按经济电流密度计算选定电缆截面，对于输送容量较大，年最大负荷利用的小时数较高的高压电缆尤其应按经济电流密度对其截面进行计算。
2、按最大持续负荷电流校验电缆截面，如果向单台设备供电时，则可按设备的额定电流校验电缆截面。
3、按系统最大运行方式时发生的三相短路电流校验电缆的热稳定性，一般在电缆首端选定短路点。井下主变电所馈出线的最小截面，如果采用的铝芯电缆时，应该不小于50mm2 。
4、按正常负荷及有一条井下电缆发生故障时，分别校验电缆的电缆的电压损失。
5、固定敷设的高压电缆型号按以下原则确定：
1） 在立井井筒或倾角45°及其以上的井筒内，应采用钢丝铠装不滴流铅包纸绝缘电缆，钢丝铠装交联聚乙烯绝缘电缆，钢丝铠装聚氯乙稀绝缘电缆或钢丝铠装铅包纸绝缘电缆。
2） 在水平巷道或倾角45°以下的井巷内，采用钢带铠装不滴流铅包纸绝缘电缆，钢带铠装聚氯乙稀绝缘电缆或钢带铠装铅包纸绝缘电缆。
3） 在进风斜井，井底车场及其附近，主变电所至采区变电所之间的电缆，可以采用铅芯电缆，其它地点必须采用铜芯电缆。
6、移动变电站应采用监视型屏蔽橡胶电缆。
二、选择步骤：
1、按经济电流密度选择电缆截面:
A1 =In/nJ
=7.2/1×1.73
=4.2mm2
式中： A——电缆的计算截面, mm2；
In——电缆中正常负荷时持续电流，In=SB1/(×Ue) =74.13/( ×6) =7.2A；
n——同时工作的电缆根数，n=1；
J——经济电流密度，A/mm2,见《设指》表2-18，取J=1.73Amm2；
A2 =In/nJ
=13.84/1×1.73
=7.92 mm2
式中： In——电缆中正常负荷时持续电流，In=SB2/(×Ue) =143.8/( ×6) =13.84A；
由《设指》表2-9查取电缆型号为：L1：ZLQP20-6000 3×50；
L2：ZLQP20-6000 3×70。

2、校验方法：
（1）、按持续允许电流校验电缆截面：

KIP=(55.875へ167.5)×10A＞Ia=7.2A
式中： IP——环境温度为25度时电缆允许载流量,A由《设指》表2-8查取IP=125；
K——环境温度不同时载流量的校正系数,由《设指》表2-6查取：
0.447≤K≤1.34；
Ia——持续工作电流, Ia= SB1/(×Ue) =74.13/(×6) =7.2A ；
KIP=(55.875へ167.5)＞Ia,符合要求。
（2）电缆短路时的热稳定条件检验电缆截面,取短路点在电缆首端,取井下主变电所容量为50MVA,则
Id（3） = Sd/(×Up)
=50×103)/( ×6.3)
=4582.4A
Amin = (Id（3）×)/C
=(4582.4×)/90
=25.46mm2 =2.498×111.2×0.3/1000
=0.08%<7%
式中： △U%——电缆电缆中电压损失的百分数；
K——兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失百分数, 由《设指》表2-15查取6KV铝芯电缆兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失K=2.498；
PL——电缆输送的有功功率；
7%——允许电压损失百分数；
故满足要求。
因此所选ZLQP20-6000 3×50 的高压电缆符合要求。
第六章 采区低压控制电器的选择

一、电器选择按照下列一般原则进行：
1）按环境要求，采区一律选用隔爆型或隔爆兼本质安全型电器。
2）按电器额定参数选择

（1） 低压控制电器的额定电流要大于或等于用电设备的持续工作电流，其额定电压也应与电网的额定电压相符合。
（2） 控制电器的分断能力，电流应不小于通过它的最大三相短路电流。
4） 工作机械对控制的要求选择
（1） 工作线路总开关和分路开关一般选用自动馈电开关，如DW80型或新系列的DZKD型自动馈电开关。
（2） 不需要远方控制或经常起动的设备，如照明变压器，一般选用手动起动器，如QS型等。
（3） 需要远方控制，程控或频繁起动的机械，如采煤机、装岩机、输送机等一般选用QS83系列，DQBH型磁力起动器或新系列隔爆型磁力起动器等。
（4） 需要经常正、反转控制的机械，如回柱绞车、调度绞车等，一般选用QC83－80N型或新系列可逆磁力起动器等。
5） 开关电器的保护装置，要适应电网和工作机械的保护要求：
（1） 变压器二次的总开关要有过电流和漏电保护。
（2） 变电所内各分路的配出开关及各配电点的进线开关要有过电流保护。
（3） 大型采掘机械，如采煤机组、掘进机组等需要短路保护、过负荷保护，有条件的增设漏电闭锁保护。
（4） 一般小型机械，如电钻、局扇、回柱绞车及小功率输送机等需要有短路保护和断相保护。
6） 开关电器接线口的数目要满足回路和控制回路接线的要求，其内径应与电缆外径相适应。
二.据已选定的电缆截面、长度来选择开关、起动器容量及整定计算：
1计算开关的工作电流Ig（以110KW的上山绞车的控制开关为例） Ig ＝（Kf×Pe×103）/（×Ue×cosφe×ηe）
＝（0.8×110×103）/（×660×0.86×0.93）
＝167.17A
其余开关的工作电流如表6－1所示。
2、开关的选择结果：
根据Ig、Ue查P88表2－63《设指》选110KW上山绞车的控制开关选DW80－200A馈电开关一台。
11KW的装岩机控制开关的选择：
Ig＝（Kf×Pe×103）/（×Ue×cosφe×ηe）
＝（0.8×11×103）/（×660×0.82×0.84）
=11.18A
根据Ig、Ue查《设指》P88表2－65选QC83－30型磁力起动器一台。
1.2KW电钻控制开关的选择：
S =Pe/cosφe
=1.2/0.79
=1.52KVA
根据S
I2=145.94A
200A
4
QC83-30
熔断器
I2=18.975A
20A
5
QC83-30
熔断器
I2=18.975A
20A
6、19
DW80-100
熔断器
I2=101.35A
200A
7、20
QC810-60
熔断器
I2=18.975A
25A
8、21
QC810-60
熔断器
I2=18.975A
25A
9、22
QC810-60
熔断器
I2=37.95A
40A
10、23
QC810-60
熔断器
I2=13.8A
25A
11、24
QC810-60
熔断器
I224A
25A
12、25
DW200-200
熔断器
I2=100.51A
200A
13、26
QC810-60
熔断器
I2=18.975A
25A
14、27
QC810-60
熔断器
I2=18.975A
25A
15、28
QC810-60
熔断器
I2=37.95A
40A
16、17、29.30
BZ80-2.5/0.66
熔断器
I2=1.2A
1.5A
18、31
QC810-60
熔断器
I2=24A
25A
32
DW80-200
过电流继
电器
I2=169.57A
200A
33
DW8