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1、安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 高低压配电柜 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 指示灯 指示灯正常 误操作、停电 定期巡检 2 3 6 加强管理 2 操作机构 动作正常 操作机构误动作、停电、人员触电 定期检测 2 3 6 定期检查 3 标识牌 标示状态正常 误操作停电、财产损失 加强标志
2、对操作人员进行业务培训学习 2 2 4 加强培训 4 接地 接地线完好 停送电无接地保护措施、触电人员伤害 操作规程、现场监护 2 2 4 加强教育 5 劳保用品 劳保用品齐全 操作人员不戴防护用品、触电、人员伤害 加强教育、正确使用劳保用品定期校验安全用品 2 2 4 加强安全教育 6 7 8 日期： 分析人：
3、 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 变压器 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 温度情况 定期测量温度正常 温度高 采取通风降温措施 2 3 6 加强巡回测量 2 运行状态 负荷在额定范围内 过负荷运行 调整负荷、持证上岗 2 4 8 定期测量电流 3 声音情况
4、 巡回检查声音正常 声音异常 立即停止运行维修处理 2 4 8 定期检查维护 4 油位油色情况 定期检查符合规定 油色乳化 停电处理、置换合格的变压器油 2 4 8 定期检测置换 5 继电保护情况 定期进行耐压试验 绕组匝间短路 停电做实验、定期侧量 2 4 8 定期检测 6 7 8 9 10 日期： 分析人：
5、 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 低压配电室 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 照明情况 照明运行正常 无照明易触电 及时更换照明灯、持证上岗 2 4 8 严格执行规程 2 带电作业情况 做好防范措施 带电维修触电
6、操作规程准备齐全 2 4 8 加强培训学习 3 警示牌 停电挂警示牌 未关警示牌误操作 维修规程挂警示牌 2 4 8 定期检查 4 外壳接地情况 接地规范可靠 金属外壳漏电伤人 停电维修排除故障 3 2 6 加强安全教育 5 安全措施情况 防鼠板齐全 小动物造成短路 装挡鼠板加强防范 3 2 6 严格落实车间规定 6 温度情况 定期测量温度正常 温度高 采取通风降温措施 2 3 6 加强巡回测量 7 运行状态 负荷在额定范围内 过负荷运行 调整负荷、持证上岗 2 4 8 定期测量电流 8
7、 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 高低压电动机 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S
8、 风险等级R=L×S 1 振动情况 振动值在规定范围内 振动值偏大 定期巡视测量振动值 2 4 8 加强管理 2 润滑情况 油色油位正常 润滑油乳化 定期进行置换、持证上岗 2 3 6 严格执行规定 3 端子接线 接线紧固 接线盒有异味 开盖检查接线 2 4 8 加强培训 4 温度情况 温度正常 温度偏高 采取降温措施 2 3 6 加强巡回测量 5 接地情况 巡回检查接地良好 漏电造成触电 定期检查检测 2 4 8 加强培训教育 6 劳保用品 佩戴齐全 触电人员伤害 定期校验安全劳保用品 2
9、 4 8 加强教育 7 8 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 照明 序号 检查项目 检查标
10、准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 照明亮度情况 照明灯亮 夜间不亮 及时维修更换 2 2 4 加强安全教育 2 无极灯杆情况 无裂纹损坏 灯坏掉下伤人 加强防范意识持证上岗 2 3 6 加强管理 3 线路接头情况 巡回检查符合规定 线路断触电 更换绝缘老化腐蚀线路 2 4 8 加强规程操作 4 接地情况 接地规范可靠 触电人员伤害 定期检查测量 2 4 8 加强安全培训 5 劳保用品 符合规范 触电及意外伤害 定期检校安全用品、外出佩
11、戴齐全 2 4 8 严格执行制度 6 7 8 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 空调
12、 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 面板显示 数显正常 无法进行参数设置 及时维修更换 2 2 4 加强巡回检查 2 电缆有无破损 无裂纹损坏 漏电伤人 检查处理 2 3 6 定期检查 3 工作模式 制冷 配电室内温度过高 定期巡检查看 2 4 8 加强操作培训 4 室内机过滤网 清洁无异物 影响空调制冷效果 清洗 2 4 8 定期检查清洗 5 室外机散热片 清洁无异物 影响空调制冷效果 清洗 2
13、 4 8 定期检查清洗 6 室外机风扇及压缩机 震动正常无异响 影响空调制冷效果 定期检查测量 2 4 8 加强巡回测量 7 空调外机通风 室外通风环境，周围无遮挡物 影响外机制冷效果 检查处理 2 3 6 设警示牌 8 供电电压 电压波动不应超过额定电压±10% 造成柜内电路板损坏 定期检查测量 2 4 8 加强巡回测量 9 10 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 电工
14、安全辅助用具 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 绝缘台 牢固无破损 跌落受伤 定期紧固 2 3 6 定期检查维护 2 绝缘垫 无破损裂痕，表面清洁 触电受伤 保持清洁 2 4 8 定期检查置换 3 绝缘手套 无破损裂痕 触电受伤 定期做耐压试验 2 4 8 定期检测 4 绝缘靴 无破损裂痕 触电受伤 定期做耐压试验 2 3 6 定期检测 5 安全带 无破损，卡
15、扣正常 跌落受伤 定期检查 2 4 8 加强定期检测 6 验电器 实验按钮正常 触电受伤 定期做耐压试验 2 4 8 定期检查置换 7 绝缘杆 无裂纹划痕 触电受伤 定期做耐压试验 2 4 8 定期检查置换 8 9 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 临时用电 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施
16、 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 配电箱情况 配电箱防雨措施齐全 配电箱漏雨短路 配电安装牢固可靠、具有防水能力 2 3 6 执行临时用电管理规定 2 漏电保护情况 配有漏电保护器 不安装保护造成触电 检查处理持证上岗 2 4 8 加强安全教育 3 线路情况 绝缘符合标准 绝缘老化腐蚀严重 执行操作管理规程 2 4 8 加强防范措施 4 电缆接头情况 架空处理 在地面敷设 检查处理 2 3 6 提高检查力度 5 负荷分配情况 合理分配负载 过载运行 移动工具应一机一闸保护
17、 2 4 8 加强安全教育 6 7 8 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 工具
18、序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 绝缘情况 耐压值符合标准 耐压低 电气做耐压试验不符合更新 2 4 8 加强安全培训 2 工具情况 绝缘正常 绝缘低 不符合要求定期以旧换新 2 3 6 加强安全素质 3 验电器 验电符合要求 验电无显示 定期做实验持证上岗 2 4 8 加强教育 4 绝缘手套 绝缘良好 绝缘破坏 定期作耐压与漏电流试验 2 4 8 加强管理 5 劳保用品 符合规范 人员触电伤害 电气校验安全
19、用品外出工作佩戴齐全 2 4 8 严格执行制度 6 7 8 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 避雷针厂房避雷网
20、 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 避雷针 避雷符合要求 雷击过电压 加强检查发现问题及时处理 2 4 8 加强安全培训 2 避雷网 安装符合规定 雷击损坏设备 定期检查维护持证上岗 2 4 8 加强安全教育 3 避雷线 连接可靠 连接裂纹断裂 及时焊接处理定期检测 2 4 8 定期维护检测 4 接地情况 连接牢固 锈蚀严重 及时进行防腐处理 2 4 8 加强巡回检查 5 绝缘电阻
21、 电阻低导电性能好 电阻高 及时进行修复定期检测 2 3 6 加强安全教育 6 7 8 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 低压
22、变频器 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 散热通道 通风正常 热保护停机 防尘板防止异物进入 2 2 4 加强巡检 2 各连接点 各连接紧固无松动 接触不良，烧坏元件 定期紧固 2 2 4 加强责任心 3 导体绝缘 无腐蚀放电现象 损坏电气元件 绝缘检测 2 2 4 定期维护检测 4 面板显示 显示清晰无缺少字符、报警信息 显示不准确 加强检查发现问题及时处理 2 2
23、 4 加强巡回检查 5 异味 无异味 接触不良，烧坏元件 加强检查发现问题及时处理 2 2 4 加强巡回检查 6 7 8 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工
24、 设备名称及位号： 高压变频器 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 电缆 绝缘正常连接可靠 短路、断路事故 遥测绝缘，紧固螺丝 2 4 8 定期维护检测 2 通风散热 通风设备运转正常 温度过高降低绝缘 滤网清理，电机保养 2 3 6 定期维护检测 3 配电柜尘土 保证设备周围无尘埃 短路、断路事故 吸尘器除尘、擦拭电缆头 2 3 6 定期维护检测 4 配电柜接
25、地 接地可靠，接地点无生锈 漏电造成触电事故 接地点紧固，防锈处理 2 3 6 定期维护检测 5 移相变压器 绝缘正常 短路、断路事故 遥测绝缘，紧固螺丝 2 3 6 定期维护检测 6 旁路柜 绝缘正常 短路、断路事故 遥测绝缘，紧固螺丝 2 3 6 定期维护检测 7 有无遗漏工具，螺丝，导线 杂物全部清理干净 短路事故 清点工具螺丝数量 2 3 6 加强责任心 8 9 10 日期：
26、 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 切割机 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 锯片松紧度 无松动 脱落飞出伤人 使用前进行检查 2 4 8 加强操作规范培训 2 切片护罩 无裂痕破损 碎
27、屑飞出伤人 使用前进行检查 2 3 6 定期维护检查 3 切割片 无裂痕、断口 转动时碎裂伤人 使用前进行检查 2 3 6 定期检查更换 4 空载转速 恒速无异常 无法正常切割作业 使用前进行检测 2 3 6 定期检查切割机电机 5 防护用品 操作人员不戴防护用品、、人员伤害 加强教育、正确使用劳保用品定期校验安全用品 加强教育、正确使用劳保用品定期校验安全用品 2 2 4 加强安全教育 6 接地情况 巡回检查接地良好 漏电造成触电 定期检查检测 2 4 8 加强培训教育 7
28、 8 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 手电钻 序号 检查项目 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施
29、 L S 风险等级R=L×S 1 防护用品 操作人员不戴防护用品、、人员伤害 加强教育、正确使用劳保用品定期校验安全用品 加强教育、正确使用劳保用品定期校验安全用品 2 2 4 加强安全教育 2 空载转速 恒速无异常 无法正常作业 使用前进行检测 2 3 6 定期检查手电钻电机及碳刷 3 钻头松紧度 无松动 脱落飞出伤人 使用前进行检查 2 4 8 加强操作规范培训 4 电缆有无破损 无裂纹损坏 漏电伤人 检查处理 2 3 6 定期检查 5 钻头 无裂痕、断口 转动时碎裂伤人 使用前进行检查 2 3
30、6 定期检查更换 6 7 8 9 10 日期： 分析人： 审核人： 安全检查分析（SCL）记录表 部门： **车间 岗位： 电工 设备名称及位号： 仪器仪表 序号 检查项目
31、 检查标准 未达到标准的后果 现有的控制措施 评价结果 建议改正/预防措施 L S 风险等级R=L×S 1 万用表 表头完好，绝缘侧无破损 测量时触电伤人 使用前进行检查 2 2 4 定期维护检查 2 电流表 钳子能正常开合 影响测量结果 定期进行检查 2 3 6 定期检查 3 兆欧表 表头无松动，仪器表面无破损 影响测量结果 检查维护 2 4 8 定期校表检查 4 测振仪 电池无异常，数值无波动 影响测量结果 定期进行校验 2 4 8 定期检查更换 5 测温枪 电池，数显无异常，数值无波动 影响测量结果 定期进行校验 2 3 6 定期检查更换 6 7 8 9 10 日期： 分析人： 审核人：
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