第四章 桩基工程施工.pdf

,Ill软土工程施工的基本知识复习内容9.钢筋网的制备工艺过程；10.混凝土的浇注方法及注意事项（现浇多层钢筋混凝土 框架结构、大体积钢筋混凝土结构、水下混凝土）；11.混凝土自然养护的具体措施及表面缺陷补救措施；12.地下工程渗漏水危害、衡量指标及防水原则；13.防水混凝土成分及常用外加剂；14.抹面防水及涂层防水的施工要求；15.施工中“三缝”定义，变形缝与施工缝的防水处理；16.地下工程渗漏水的封堵原则及常规作法。,Ill第四章桩基工程施4.1 概述4.2 预制桩的施4.3 灌注桩的施,Ill4.1概述按承载力性状分为：摩擦型桩（摩擦桩、端承摩擦桩）；端承型桩（端承桩、摩擦端 承桩）按使用功能分：竖向抗压桩、竖向抗拔桩、水平受荷桩、复合受荷桩按施工方法分：、深层搅拌桩,Ill4.1概述工程应用工业与民用建筑、多层至高层建筑、铁路、公路、桥梁、港口码头等。桩持力层的选择全风化或强风化岩层坚硬粘土层密实碎石（砂粉）土层4.1概述,Ill4.2预制桩的施预制桩定义预制桩是在工厂或施工现场制成的桩（钢筋混 凝土桩、钢桩、），而后用沉桩设备将桩打入、压入、振入（有时用高压水冲）土中。r4.2预制桩的施工压一高压蒸汽养护工艺在工厂标准化、规模化生 产制 造的预应力 中空圆筒体细长混凝土预制 件，主要由 圆筒形桩身、端头板合钢套箍等组成。按 预应力施加方法可分为先张法预应力管桩和后张 法预应力管桩。按混凝土强度等级分为预应力混 凝土管桩(PC)和预应力高强混凝土管桩(PHC)。/PHC管桩混凝土强度等级不低于C80。单桩承载力I 大，耐打性好，设计选用灵活方便，施工速度快,成桩质量可靠。,Ill 4.2混凝土预制桩的施混凝土预制桩施工工艺包括：/制作、起吊、运输和堆放；/沉桩一锤击打入法，静压压入法;/接桩；停桩O叫 4.2混凝土预制桩的施制作1）可在工厂或施工现场预制，但预制场地须平整、密实。2）为防止桩顶击碎，预制桩混凝土应从桩顶向桩尖开始 连续浇筑，并应防止桩尖砂浆积累过多。3）采用重叠法制桩时，上层桩或邻桩的浇注，必须在下 层桩或邻桩的混凝土达到设计强度30%以后，方可进行，且桩的重叠层数，不宜超过4层。,Ill 4.2混凝土预制桩的施1起吊、运输和堆放1）桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%方可运输；(d)川|4.2混凝土预制桩的施打桩过程包括：桩架移动和 定位、吊桩和 定桩、截桩和接植等。,Ill桂 桩帕桩/HR柱 PL一-J!|王!|?|*|一!5|;:|通|值一七|一叫A体、车国立柱支撑4.2混凝土预制桩的施工静压法压桩4.2混凝土预制桩的施工打桩前的准备工作打桩前应处理地上、地下障碍物，对场地进 行平整压实，放出桩基线并定出桩位，并在 不受打桩影响的适当位置，以便控制桩的入土标高；/正式打桩前，还应进行打桩试验，以便检验 设备和工艺是否符合要求。/按照规范的规定，试桩不得少于3根。,Ill 4.2混凝土预制桩的施打入桩施工注意要点：1）、第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2）、施打中，桩捶、桩帽、桩身中心线应重合、当桩身倾斜率超过 0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移 动桩架等强行 回 扳的 方法纠 偏。3）、在较厚的粘土。粉质粘土层中施打管桩，大流水打桩施工法，应将每根桩一次性连续打到底，尽量减小中间休歇时间。叫 4.2混凝土预制桩的施沉桩时桩锤的选择原则：重锤低击锤型柴油锤(T)2a2$3.54.56a72设计单 桩极限 承载力(kN)400-1200.8001600.25004000.3000-5000.5000-7000.700010000.叫 4.2混凝土预制桩的施打桩顺序原则：减少挤土效应对桩与周边建筑物影 1）桩数多于30根的群桩基础，自中间向两个方向或 四周对称施打。一般情况下，桩 的中心距小于4倍 桩的直径时，就要拟定打桩顺序方叫 4.2混凝土预制桩的施接桩1)接桩时，上下节桩段应保持顺直，错 位偏差不宜大于2nim。桩的连接方法有焊 接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种；2)焊接法与法兰接法所采用钢板桩和螺 栓宜为低碳钢，并确保焊缝质量和设计尺 寸，该接法适用于各类土层；3)硫磺胶泥锚接桩质量应严格管理，该 接法一般仅用于软土层c叫 4.2混凝土预制桩的施焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结 构焊接规则。焊后自然冷却时间；严禁用水冷却或焊好即打。硫磺胶泥锚接桩时接点的平面和锚筋孔内 应，灌注时间不得超过两分钟，灌注后 应符合要求（6-20分钟）静力压桩作业要点1、压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程 中，严禁行走和调整；2、喂桩时，管桩桩身两侧合缝位置应避开 夹持机够中夹具的直接接触；3、带有桩尖的第一节桩插入地面0.5-0.6 米时应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%,然后才能继续下压；4、压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土 的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应 立刻停机，找出原因，采用改进接桩。锤击式打入桩作业要点1、合理选锤、重锤低击；2、桩帽大小要适中，垫层软硬要适度，厚度要保证；3、桩身要直，力戒偏打；4、接头焊接质量要保证；5、在较厚的粘土、粉层粘土层中，应连续一次性将一根桩打到底；6、正确适宜地确定收锤标准；7、在整个施工过程中，必须在适应时间更换垫 层c变形的垫层或锤击时偏打.都会严重损坏,Ill 4.2混凝土预制桩的施桩停止锤击的控制原则：A 承受轴向 荷载摩擦桩以控制 桩端设 计标高为主，贯入度作为参考；B 承受轴向荷载端承桩，以贯入度 控制为主，桩端标高作为参考。注：贯入度，最后10击桩的入土平均深度,Ill 4.2混凝土预制桩的施1|静力压桩停止的控制原则静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压 力值大致判断，因土质的不同 而异。桩的终止 压力不等于单桩的极限承载力，要比试验来确定一个系数，然后再利用系数和终 止压力，求出单桩竖向承载力的标准值q；,即 qK=kqSo如判断的终止压力值不能满足设计 要求，应立即采取送压加深处理或补桩，以保 证桩基的施工质量。叫 4.2混凝土预制桩的施打桩施工时对周围影响主要包括：噪音、振动、挤土打桩施工时减少对周围影响的措施：1)浅层预钻孔排土打入桩，要求桩架具备钻孔锤击双重 功能，钻孔深度宜为桩长的1/3T/2;2)设置袋装砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水 压力；3)设置隔离板或开挖地面防震沟，沟宽0.5-0.8m,深 2-3m;4)加强对邻近建筑物，地下管线监测，调整打桩速率。,Ill4.3灌注桩的施l|不同桩型的适应条件：1）泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以下 土层及风化岩层；2）沉管灌注桩适用于粘性土、粉土、淤泥质 土、砂土及填土，在厚度较大流塑状态的粘性 土中应慎用；3）夯扩桩适用于桩端持力层为中、低压缩性 土；4）干作业成孔灌注桩适用于地下水位以上土 层及风化岩层C4.3灌注桩的施工泥浆护壁成孔灌注桩/泥浆的制备和处理,正反循环钻孔灌注桩的施工法/施工工艺,质量控制叫4.3灌注桩的施工D1泥浆的制备和处理1)在粘土中钻孔，可采用清水钻进，自造泥 浆护壁以防坍孔，在砂土中钻孔则应注入制 备泥浆；2)泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，泥 浆比重为1.1T.15;3)施工期间护筒内泥浆面应高出地下水位1.0m以上；4)浇筑混凝土前，应清孑孑C底500nlm以内 泥浆比重应小于1.25,含砂率8%4.3灌注桩的施工 正循环成孔设备简单，操作方便，工艺成熟，当孔深不太深,孔径小于 800cm日寸钻进效率高。当桩径较大日寸，钻杆与孔壁 间的环形断面较大，泥浆循环时返流速度低，排石查能力弱。如使泥浆返流速度增大到0.20m/s-0.35m/s,则泥浆泵的排 量需很大，有时难以达到，此日寸不得不提高泥浆的相对密度 和粘度。但如果泥浆相对密度过大，稠度大，难以排出钻琏,孔壁泥皮厚度大，影响成桩和清孔。反域环成孔是泥浆从钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，来 冷却钻头并携带沉喳 由 钻杆内 腔返 回 地面的一种钻进工艺。由 于钻杆内 腔断面积比钻杆与孔壁间 的环状断面积小得多，因此，泥浆的上返速度大，一般可达2 m/s-3m/s多，是正循 环工艺泥浆上返速度的数十倍，因而可以提高排楂能力，保 持孔内 清洁，减少钻琏在孔底重复破碎的机会，能大大提高 成孔效率。这种成孔工艺是目前大直径成孔施工的一种有效 的先进的成孔工艺，因而应用较多。4.3灌注桩的施工定桩位,Ill4.3灌注桩的施l|口施工质量控制1)防止孔壁塌陷引起桩身缩颈、夹泥:出现冒泡、泥浆面突然下降;对策：加大泥浆比重2)防止钻孔倾斜。