建昌食品产业园污水处理工艺方案---策划方案.doc

建昌食品产业园污水处理工艺方案目 录1总论1 1.1研究结果概要1 1.2编制依据、原则及范围32.污水处理工艺方案62.1 工艺方案确定原则62.2 本工程处理工艺的功能要求62.3 污水中重要污染物的去除方式72.4 污水可生化性分析102.5 污水处理方案102.6 工艺方案的经济比较152.7 污泥处理工艺202.8 污泥最终处置232.9 污水消毒工艺263污水处理工程设计273.1污水处理工程工艺设计273.2 工艺设计294总图设计384.1 设计依据384.2 厂区平面布置原则384.3 污水处理厂总平面布置384.4 厂区总平面布置方案比较404.5 厂区排水及竖向设计404.6 厂区道路414.7 厂区绿化415 建筑设计与公用工程415.1 主要设计规范415.2 设计原则425.3 生产性建筑物425.4 附属建筑物42 5.5结构设计43 5.6电气设计465.7自控、仪表、通讯系统设计50 5.8污水处理厂暖通设计576项目管理及实施计划59 6.1实施原则与步骤59 6.2项目运行的组织管理60 6.3运行技术管理61 6.4人员编制61 6.5计划主要履行单位的选择62 6.6项目实施计划637项目的环境影响及对策64 7.1项目实施过程中的环境影响及对策64 7.2项目建成后的环境影响及对策688劳动安全卫生与节能70 8.1安全卫生70 8.2节能719消防设计73 9.1厂区平面布置73 9.2建筑结构防火设计73 9.3电气防火设计74 9.4消防给水及消防设施7510工程风险分析76 10.1污水处理厂风险影响预测76 10.2污水管网系统风险影响分析77 10.3污水处理系统维修风险分析7811工程效益80 11.1环境效益80 11.2社会效益80 11.3经济效益8112项目招投标方案82 12.1招标范围82 12.2招标组织形式83 12.3招标方式8313投资估算及经济评价84 13.1投资估算84 13.2经济分析8514结论和建议90 14.1结论90 14.2建议921001总论1.1研究结果概要1.1.1 设计年限本工程设计年限为2015年。1.1.2 污水量预测根据建厂食品产业园总体规划预测进入污水处理厂的污水量为3.85104m3/d。1.1.3 污水处理工程设计规模本工程根据污水量预测及开发区实际情况，确定一期（2015年）2104m3/d，二期（2020年）再增设2104m3/d的处理能力。1.1.4 设计进出水水质确定污水厂的进出水主要指标为（一级A）：CODcr： 进水300mg/L，出水50mg/LBOD5： 进水140mg/L，出水10mg/LSS： 进水150mg/L，出水10mg/LNH3-N： 进水30mg/L，出水5mg/LTN： 进水35mg/L，出水15mg/LTP： 进水3.5mg/L，出水0.5mg/L1.1.5 污水处理工程厂址选择建昌食品产业园区东部，占地面积57亩。1.1.6 污水处理工程工艺确定本工程提出多种污水处理工艺，确定了改良型氧化沟和CASS法作为备选方案，经过技术、经济多角度比较，最终确定污水处理工程采用改良型氧化沟处理工艺。1.1.7 厂外污水管网工程本工程建设内容为污水处理厂服务范围内的污水收集干管、主干管，总长为约20km。污水收集支干管、支管采用其他融资渠道进行建设，且同步实施。1.1.8 工程总投资建设项目总投资估算为4860万元。其中工程费用4000万元，工程建设其它费用500万元、预备费360万元。1.1.9 项目实施计划1、项目准备期（2012年9月2014年12月）完成该项目的可行性研究报告，初步设计、施工图设计及相应的审批程序；2、编制招标文件期（2013年1月2013年2月）编制污水处理厂和污水管网的招标文件；3、招标与采购期（2013年3月2013年5月）完成污水处理厂和污水管网的招标和采购；4、污水处理厂施工期（2013年6月2014年10月）完成污水处理厂土建、设备安装等全部施工内容；5、污水管网施工期（2013年6月2014年10月）完成污水管网的全部施工内容；1.1.10 主要经济指标 设计规模 2104m3/d 工程总投资 4860万元 年处理水量 730104m3/a 年处理收入 1095万元 平均单位经营成本 0.67元/吨水 单位处理价格 1.5元1.2编制依据、原则及范围1.2.1 编制依据1.中华人民共和国水污染防治法2.国务院关于环境保护若干问题的决定（1996）31号3.建昌县城市总体规划（2011-2015）4.建昌食品产业园总体规划（2011-2015）5.国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知（ 200036号）1.2.2 设计采用的规范及标准1.污水处理厂工程质量验收规范（GB50334 2002）2.城市污水处理及污染防治技术政策（建城2000-124号）3.城市排水工程规划规范（GB50318-2000）4.室外排水设计规范（GB50014-2006）5.室外给水设计规范（GB50013-2006）6.泵站设计规范（GB/T50265-97）7.地表水环境质量标准（GB3838-2002）8.污水综合排放标准（GB8978-1996）9.城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）10.城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准（CJJ31-89）11.城镇污水处理厂运行、维护及其安全技术规程（CJJ60-94）12.污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）13.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）14.城市污水回用设计方案CECS61：9415.城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-200216.中华人民共和国水污染防治法实施细则1.2.3 编制原则（1）在开发区总体规划指导下，因地制宜对开发区污水进行综合治理，贯彻近、远期结合，分步实施的方针。实现化害为利，逐步解决开发区污水排放对建昌县地表水及地下水造成的污染，改善城市河道及下游河流的水体质量，力求获得建设项目最大的经济效益、社会效益和环境效益。（2）积极稳妥地采用新技术，同国际接轨，在合理利用外资的同时，充分利用国外的先进技术和设备以提高行业的装备和技术水平。（3）处理工艺要求技术先进、成熟、可靠、经济合理、高效节能、运行管理方便简单、成本低、占地少。（4）污水处理与污水利用相结合，创造条件尽量使处理后的污水可经过简单处理用于工业冷却补充用水等，使开发区逐步建立起供水、用水与污水处理和利用一体化的综合协调管理体制。（5）为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，污水处理厂采用双回路或双电源供电。（6）充分利用现有排水设施，同步完善污水管网，使污水系统整体效益得以发挥。（7）根据开发区发展现状及开发区总体规划，结合开发区地形，选择技术经济合理，工程地质条件好的厂区位置。（8）根据开发区地形，合理确定污水管网布置，保证污水正常收集输送，同时应考虑污水管网的近远期结合问题。1.2.4 编制范围本工程可行性研究报告的编制范围为建昌食品产业园污水处理工程。主要内容是根据开发区排水现状，结合开发区总体规划对开发区污水处理工程厂区建设工程方案进行论证、经济技术分析，并提出可行性研究报告。2.污水处理工艺方案2.1 工艺方案确定原则（1）符合设计委托书的各项规定和要求（2）认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准和规定，符合环境影响评价的要求。（3）在开发区总体规划和给水、排水、防洪排涝等专业规划的指导下设计。（4）积极稳妥地引进、采用先进的污水处理和污泥处理的新工艺、新技术和新材料。（5）采用先进、可靠并符合国情的自动化控制技术，尽可能减轻工人的劳动强度。提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理科学、经济、安全的运行。（6）工艺流程的选择遵循技术合理、经济合算、运转稳定、管理简单的原则。2.2 本工程处理工艺的功能要求污水处理工艺的选择直接关系到出水的水质指标能否达到处理要求及其稳定与否，运行管理是否可靠方便，建设费用、运行费用、占地和能耗的高低。因此，慎重选择污水处理工艺方案是污水处理厂工程成功与否的关键。根据前面所述建昌食品产业园污水处理厂污水的处理目标及已确定的污水进水水质指标和出水水质要求，处理工艺主要以去除一般有机物和悬浮固体为主，对脱氮除磷也有一定的要求。2.3 污水中重要污染物的去除方式在采用活性污泥法的二级污水处理厂中，不同的污染物是以不同的方式去除的。污染物的去除决定了污水处理工艺流程。（1）SS的去除污水中SS的去除主要靠沉淀作用。污水中无机颗粒和大尺度的有机颗粒靠自然沉淀作用就可以去除，小尺度的有机颗粒靠微生物的降解作用去除，而小尺度的无机颗粒（包括尺度大小在胶体和亚胶体范围内的无机颗粒）则要靠活性污泥絮体的吸附、网络作用，与活性污泥絮体同时沉淀被去除。污水处理厂出水中悬浮物浓度不单涉及到出水SS指标，还因为组成出水悬浮物的主要是活性污泥絮体，其本身的有机成分就很高，因此对出水的BOD5、CODcr、TP等指标也有直接影响，所以控制污水处理厂出水的SS指标是最基本的，也是很重要的。为了降低出水中悬浮物浓度，需要在工程中采用适当的措施，例如选用适当的污泥负荷（F/M值）以保持活性污泥的凝聚及沉降性能，采用较小的二次沉淀池的表面负荷，采用较小的出水堰负荷，充分利用活性污泥悬浮层的吸附网络作用等。在污水处理方案选用适当，工艺参数取值合理，单体设计优化的前提下，完全能够使出水指标在10mg/l以下。（2）BOD5的去除污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的新陈代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。活性污泥中微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。这也就是污水中BOD5的降解过程。在这种合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物（例如分子有机酸等易降解有机物）直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的好氧代谢作用对污水中溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此可以使处理污水中残余BOD5的浓度很低。（3）CODcr的去除污水中CODcr去除的原理与BOD5基本相同。CODcr的去除效率取决于原污水的可生化性，它与城市污水的组成有关。对于那些主要以生活污水及其成分与生活污水相似的工业废水组成的城市污水，其BOD5/CODcr的比值往往接近0.5或者大于0.5，其污水的可生化性较好，出水中CODcr值可以控制在较低的水平。而成分主要以工业废水为主的城市污水，或BOD5/CODcr比值较小的城市污水，其污水的可生化性较差，处理后污水中残存的CODcr会较高，要满足出水CODcr的要求有一定的难度。（4）N的去除现代污水处理技术中的生物脱氮通常是通过在好氧条件下进行的硝化过程和缺氧条件下的反硝化过程来实现的。在好氧条件下，污水中的氨氮将被硝化菌氧化为亚硝酸盐，亚硝酸盐再进一步被氧化成硝酸盐；在缺氧（溶解氧低于0.7mg/ORP0mv）的条件下，硝酸盐则作为属于兼性反硝化菌的电子受体，通过生物的分解代谢还原成分子氮，最终通过气态分子氮从污水中逸脱，完成脱氮过程。现代生物处理技术的研究和实践证明：通过控制反应器中的溶解氧（DO）或氧化还原电位（ORP）及有关条件，可以使硝化和反硝化这两个不同的反应在相同的反应器内同时进行，由于同步硝化反硝化不需要分别设置不同的反应器，因而会有效简化反应器的结构，省去内循环系统，降低工程投资和运行费用。（5）磷的去除磷的去除主要分为生物除磷和化学除磷，在进、出水磷浓度不高的情况下，生物除磷可以满足规范要求；当进水磷含量较高，出水磷浓度要求较低时，设计上应考虑辅助化学除磷。生物除磷生物除磷是一个转移过程，而不是一个降解过程。首先，通过聚磷微生物在厌氧好氧交替运行中进行释磷聚磷过程将磷聚集到活性污泥中；最终再通过剩余污泥的排放来实行除磷的目的。在前置生物选择器中的厌氧（既无溶解气体，也无硝酸盐/ORP150mv）条件下，聚磷微生物将磷以正磷酸盐的形式释放到环境中，以获得能量，进行基质积累；在主反应区内的好氧环境中，聚磷微生物则会通过分解氧化所贮存的来进行增殖，同时又会贪婪吸收磷吸收胞内聚合磷酸盐。由于在生物池内已考虑了同步硝化反硝化的脱氧条件，因此在回流污泥中的硝酸盐含量便可得到有效的控制，从而为聚磷物生物的释磷提供了有利的条件。化学除磷化学除磷的基本原理是通过投加化学药剂形成不溶解性磷酸盐沉淀物，然后通过固液分离将磷从污水中去除。按工艺流程中化学药剂投加点的不同，磷酸盐沉淀工艺可分成前置沉淀、同步沉淀和后置沉淀三种类型。化学药剂主要有：铝盐、三价铁盐。在本工程中，仅生物除磷即可满足出水要求。但为了应付有可能出现的特殊情况，在厂区东部预留加药间用地，必要时可进行化学除磷。2.4 污水可生化性分析制定废水可生化性的方案很多，通常采用的方法是测定废水有关指标并进行比较，一般以BOD5/CODcr的比值来判别。采用此比值评价废水的可生化性是一种简单易行的方法，长期以来广泛为人们所采用，判别标准见下表。废水可生化性判别表BOD5/CODcr0.450.450.300.300.250.25可生化性易生化可生化难生化不易生化由前述确定的开发区污水处理厂的进水水质：BOD5/CODcr=0.50属易生化污水。2.5 污水处理方案根据开发区污水处理厂确定的进水水质以及所要达到的出水水质要求，开发区污水处理厂工程的主要污染物处理率必须达到：ECODcr 80%EBOD5 86.7%ESS 90%ENH3-N 44.4%ETN 50%ETP 66.7%从国内外污水处理技术的发展来看，A/O工艺、氧化沟工艺、SBR工艺等诸多工艺不仅具有去除有机污染物功能，而且还具有不同的除磷脱氮效果。又根据城市污水处理及污染防治技术政策的要求，“日处理能力在10104m3以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法”。本工程方案设计结合本项目所要求的处理程度及规模，选择以下二种工艺方案作为比较方案，即：改良型氧化沟工艺循环式活性污泥法工艺（CASS工艺）（1）污水处理工艺介绍改良型氧化沟工艺氧化沟是活性污泥法的一种类型。它把连续循环式反应池作为生化反应器，混合液在其中连续循环流动。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池的混合液传递水平流速，从而使搅动的混合液在氧化沟内循环流动。氧化沟工艺可以不设初沉池。由于氧化沟的泥龄通常较长，剩余污泥得到了一定程度的好氧稳定，污泥不再需要进行厌氧消化处理，从而简化了污泥处理的流程。从氧化沟的水流特性看，即具备完全混合式反应器的特点，也具有推流式反应器的特点。污水通常在封闭的沟渠中循环流动多次，并且曝气装置在沟中布置的特点使氧化沟中溶解氧呈现分区变化。氧化沟中的溶解氧浓度在远离曝气装置的某一点会接近于零，使氧化沟中某一段会出现缺氧区，这样在氧化沟内溶解氧、有机物和氨氮浓度剃度十分有利于活性污泥的生物絮凝和生物脱氮。氧化沟曝气设备大多采用倒伞型表曝机、转碟、转刷等机械曝气机。本工程采用改良型氧化沟与其它工艺进行比较。改良型氧化沟工艺的优点主要有： 处理流程简单，构筑物少，比传统活性污泥法少建初沉池、污泥消化系统。 处理效果好而且稳定，操作灵活方便，不仅可以去除BOD5、SS等污染物，而且还具有硝化和反硝化作用，取得除磷脱氮效果。 可实现硝化液的自行回流，节省了污水厂的动力消耗。 对高浓度污水有很大的稀释作用，能承受水量、水质的冲击负荷，对不易降解的有机物也有较好的去除效果。 污泥相对稳定，由于泥龄较长，污泥在好氧条件下趋于稳定，可以不另建污泥消化处理系统。 选择合适的曝气设备，不需设大型的鼓风机房，可以减少噪音对环境的影响。氧化沟工艺的缺点主要有： 由于沟深较浅，占地面积相对较大，基建投资较大。 一般来说，该工艺耗电量相对较大。消毒渠沉淀池改良型氧化沟进水泵房旋流沉砂池细格栅粗格栅进水 出水 回流污泥污泥泵房 剩余污泥 脱水机房 泥饼外运氧化沟工艺流程循环式活性污泥法工艺（CASS工艺）循环式活性污泥法是SBR工艺的一种变形，该工艺将可变容积活性污泥法过程和生物选择器原理进行有机结合。SBR即为序批式活性污泥法。序批式活性污泥法在1914年开始开发，70年代初出现于美国。随着曝气器设备、自控设备的不断更新和技术水平的提高，发展出多种变形工艺，循环式活性污泥法即为其中一种。循环式活性污泥法工艺是在一个或多个平行运行、且反应容积可变的池子中，完成生物降解和泥水分离过程。因此在该工艺中无需设置单独的沉淀池。在这一系统中，活性污泥法按照“曝气非曝气”阶段不断重复进行。在曝气阶段主要完成生物降解过程，在非曝气阶段虽然也有部分生物作用，但主要是完成泥水分离过程。因此，循环式活性污泥法系统无需设置二沉池，可以省去传统活性污泥法中曝气池和二沉池之间的连接管道。完成泥水分离后，利用滗水器排出每一操作循环中的处理出水。根据活性污泥实际增殖情况，在每一处理循环的最后阶段（滗水阶段）自动排出剩余污泥。循环式活性污泥法工艺可以深度去除有机物、通过同时硝化/反硝化过程去除大量的氮，同时完成生物除磷过程，其出水中氮和磷的浓度是很低的。循环式活性污泥法工艺的主要优点： 工艺流程简单，布置紧凑，运行灵活，处理效果好，可在不增加大量投资的条件下，实现深度除磷脱氮的目的。 工程投资较低。因无需设置初沉池及二沉池，混凝土用量和土建投资较低，系统机械设备投资较低。 整个工艺系统的操作完全自动化，维护费用及人员费用能降到最低。 适应水质水量的变化能力强。通过调节循环时间和各个阶段的时间安排即可适应实际进水负荷的变化。 占地面积较少。循环式活性污泥法工艺的主要缺点： 循环式活性污泥法工艺部分设备的闲置率较高。 对自动化控制系统要求高。 对污水处理厂操作管理人员的技术水平要求较高。 整个工艺流程的水头损失浪费较大。 鼓风机房消毒渠生物池进水泵房旋流沉砂池细格栅粗格栅进水 出水 剩余污泥 贮泥池 脱水机房 泥饼外运CASS工艺流程根据以上论述，二种工艺各有优缺点，均可以满足开发区污水处理厂的处理程度要求。2.6 工艺方案的经济比较为了便于从所提出的二个工艺方案中选出最佳方案，分别对其进行了详细的综合分析，其结果详见表2-1、2-2。表2-1污水方案技术参数及主要设备比较表序号构筑物氧化沟工艺循环式活性污泥法工艺1粗格栅构筑物：半地下式钢筋混凝土池 1座 LBH=83.29 m设 备：1、回转式机械粗格栅 1台 B=1200 b=20 2、皮带输送机 1台 B=300 3、栅渣压实机 1台 Q=5m3/h 4、方形闸门 2台 bh=6006002进水泵房构筑物：半地下式钢筋混凝土池 1座 LBH=6810.5 m设 备：1、潜水排污泵 3台（2用1备） Q=290 L/S H=14 m N=75 KW 2、起吊设备 1套构筑物：半地下式钢筋混凝土池 1座 LBH=6810.5 m设 备：1、潜水排污泵3台 （2用1备） Q=290 L/S H=15.5 m N=75 KW3细格栅构筑物：钢筋混凝土池 1座 LBH=83.41.5 m设 备：1、回转式固液分离机 1台 B=1250 b=5 2、螺旋输送压实一体机 1台 B=300 3、插板闸门 2台 bh=13501200 4、插板闸门 2台 bh=700 12004旋流沉砂池构筑物：钢筋混凝土圆形池 2座 3650 H=3730设 备：1、旋转叶轮 1套 2、除砂设备（含空压机）1套 3、砂水分离器 1台 4、插板闸门 2台 bh=7501100 5、插板闸门 2台 bh=15001100污水方案技术参数及主要设备比较表序号构筑物氧化沟工艺循环式活性污泥法工艺5选择池构筑物：半地下式钢筋混凝土池 1座共3格 LBH=1264.5m（水深）设 备：1、潜水搅拌器 3台 N=1.5 KW构筑物：半地下式钢筋混凝土池 1座共4格 LBH=723.66m（水深）设 备：1、潜水搅拌器 6台 N=2.2 KW6生物池构筑物：半地下式钢筋混凝土池 1座 LBH=77.537.54.5 m（水深）参 数： 设计温度：12 污 泥 龄：SRT=15d 污泥负荷：0.076 kg BOD5/kg MLSS 固体浓度：4 g/l 产 泥 率：0.91 kgMLSS/kgBOD5 停留时间：11.04 h 总 池 容：11500 m3设 备：1、倒伞曝气机 2台（其中两台变频） 总功率 528 KW 2、潜水推进器 4台 N=4.5 KW 3、内回流控制门 1座构筑物：半地下式钢筋混凝土池 1座共4格 LBH=72366 m（水深）参 数： 设计温度：12 污 泥 龄：SRT=15d 污泥负荷：0.076 kg BOD5/kg MLSS 固体浓度：4 g/l 产 泥 率：0.91 kgMLSS/kgBOD5 停留时间：15 h（包括沉淀段时间） 总 池 容：15000 m3设 备：1、盘式曝气器 5200个 3、回流污泥泵 5台（其中两台冷备）Q=174 L/S H=2 m N=11 KW 4、剩余污泥泵 5台（其中两台冷备） Q=18 L/S H=6 m N=3 KW 5、滗水器 4台滗水量：18m3/min功 率：1.1 KW7二沉池构筑物：钢筋混凝土圆形池 1座 40 m H=4.5 m设 备：1、双周边传动刮吸泥机 1套 N=1.5 KW污水方案技术参数及主要设备比较表序号构筑物氧化沟工艺循环式活性污泥法工艺8消毒渠道构筑物；半地下式钢筋混凝土结构 1座 LBH=102.52.6 m设 备：1、紫外灯模块组 2套共6块 2、起吊设备 1套构筑物；半地下式钢筋混凝土结构 1座 LBH=102.52.6 m设 备：1、紫外灯模块组 2套共6块 2、起吊设备 1套9鼓风机房建筑物：地面式砖混结构 1座LBH=21126 m设 备：1、离心鼓风机 3台（2用1备） Q=35 m3/min H=7 m N=75 KW10污泥泵站构筑物；半地下式钢筋混凝土结构 1座 9.75 m H=6.65 m设 备：1、回流污泥泵 3台（2用1备） Q=290 L/S H=6.0 m N=37 KW 2、剩余污泥泵 2台（1用1备） Q=25 L/S H=6.0 m N=5 KW11贮泥池构筑物：半地下式钢筋混凝土圆形池 2座 D=8 m H=4.5 m设 备：1、潜水搅拌器 2台 N=3 KW12浓缩脱水机房建筑物：地面式结构 1座 LBH=36186 m设 备：1、带式浓缩脱水一体机 2台（1用1备） 2、脱水机配套设备 2套（1用1备）表2-2处理工艺方案综合比较表项 目改良型氧化沟工艺CASS法工艺技术先进性先进先进处理工艺成熟性成熟不够成熟工艺流程简单较简单操作、管理及维护简单较复杂构筑物数量较少少设备数量少较多动力效率较高高运转可靠性和灵活性高较差对管理者要求不高高评价优点流程简单，管理简便，运行稳定，经验多，抗冲击负荷强运行较稳定，电耗低，占地省，流程简单缺点曝气效率低，电耗较高，占地面积较大自控系统要求高，设备闲置率高，抗冲击负荷能力差微孔曝气头寿命短，平均3年一换由以上各表，综合比较各工艺方案的各项指标，可以得出结论如下：（1）各工艺方案在技术上都是可行的，都能满足排放出水的水质要求。（2）氧化沟选用设备要少于循环式活性污泥法工艺，相应的设备事故率较小，检修、维护费用较少。（3）氧化沟抗水质、水量的冲击负荷能力要强于循环式活性污泥法工艺。（5）氧化沟运行稳定，管理极其简便。（6）循环式活性污泥法工艺设备折旧较快，特别是鼓风曝气的微孔曝气头的寿命较短，在循环式活性污泥法工艺中，由于是间歇曝气，曝气头的寿命更加缩短，估计23年就要更换一次。且对自控系统要求较高，污水厂的正常运行对自控系统依赖性太强，自控系统一旦出现故障，整个污水处理厂将会瘫痪。经过以上分析比较，改良型氧化沟工艺方案在二个方案中，是最适合于开发区污水处理厂的工艺方案，故推荐改良型氧化沟工艺为本工程的工艺方案。2.7 污泥处理工艺（1）污泥处理流程污泥是污水处理的产物，含有大量的氮、磷、钾、有机物和细菌、病原微生物、寄生虫卵以及重金属离子等有毒有害物质。剩余活性污泥则视曝气时间长短而含有不同量的有机物。因此污水厂污泥应进行稳定化（分解有机物）和无害化（杀灭致病病菌和寄生虫卵等）处理。根据上述情况，结合国内污水处理厂建设经验，考虑到开发区污水处理厂建设规模，每日产生的污泥量较少，设置污泥厌氧消化作为污泥稳定无害化措施的投资和运行费用偏高，沼气利用效果也不理想。因此，本工程污泥脱水后进行卫生填埋。污泥处理流程如下：剩余污泥污泥浓缩脱水污泥处置（外运卫生填埋）（2）污泥浓缩方法从污水二级处理过程中排除的污泥一般含水率较高，经浓缩后其含水率可以降至98%以下，体积大为减少，从而可大大减少后续污泥脱水设备的容积或容量，提高处理效率。浓缩的主要方法有重力浓缩、浮选浓缩和机械浓缩。各种污泥浓缩方法的比较见表2-3。表2-3各种污泥浓缩方法比较表方法优 点缺 点重力浓缩浓缩机械简单能耗低停留时间长，在厌氧状态下易产生磷的释放。污泥浓缩过程中发生臭味，影响环境。占地面积较大，需要二次提升。后续处理设施容量大。浮选浓缩能耗较低适用活性污泥独立单元多，占地面积较大。排泥含固率最高可达3%以上。污泥浓缩过程中发生强烈恶臭，影响环境。产生浮动污泥。机械设备多，管理麻烦。机械浓缩能与脱水机械配套组合成一体化浓缩脱水设备，占地省，流程简单，不需二次提升。排泥含固率最高能达到36%，能大大减少后续处理设施容量。无恶臭，对周围环境影响最小。浓缩停留时间短，不会造成污泥中磷的释放。维修管理量大。设备费用较高。药量消耗大。根据以上比较，本工程选用机械浓缩。（3）污泥脱水机械各种污泥脱水机械的比较参见表2-4。表2-4各种污泥脱水机械比较表方 法优 点缺 点真空过滤机国内已有成熟设备。可用无机絮凝剂。产率低，设备庞大，苯重。带式压滤机泥饼含固率、固体回收率高。设备价格低于离心脱水机。现已国产化，进口设备的易损部件，也可在国内加工。需要的冲洗水量较大。板框压滤机泥饼含固率、固体回收率较高。可采用无机絮凝剂。不能连续操作，而且结构复杂。占地面积较大，操作麻烦。对操作人员的技术要求较高。离心脱水机应用范围广，泥饼含固率可达2530%，固体回收率高。处理能力大。系统封闭，而且占地面积小，对周围环境影响最小。现在该产品的国产设备有待改进。进口设备的价格较贵。电耗较大，运行费用较高。根据我国城市污水处理的工程实践，带式压滤机应用较多，具有成熟的运行管理经验，设备国产化起步较早，现在国内已有多家该类设备的制造商，设备性能稳定可靠，且设备价格与离心机相比具有明显优势。离心机的性能虽较好，但目前国产设备的质量及性能还有待改进，进口设备的价格又太高。因此本工程推荐采用带式浓缩压滤脱水机。2.8 污泥最终处置在污水处理中必然产生大量含水率很高的污泥，这些污泥具有体积大，易腐败，有恶臭的，如不进行处理，任意排放，必然引起严重的二次污染，因此污泥的处置十分必要。（1）污泥处置及利用方案分析在污水处理过程中，产生大量污泥，其数量约占处理水量的0.3%-0.5%左右（以含水率97%计）。污泥内含有大量的有毒有害物质，如寄生虫卵、致病菌、合成有机物及重金属离子等，同时也含有一些植物营养素（氮、磷、钾）、有机物等。因此污泥需要及时处理与处置，以便达到减量化、稳定化、无害化及资源化的目的；污泥处理的一般方法与流程的选择决定于当地条件、环境保护要求、投资情况、运行费用及维护管理等各种因素。（2）国内污泥综合利用状况目前，国内常用的污泥处置方法有填埋、农用。污泥中含有的氮、磷、钾是农作物生长所必需的肥料成分，污泥中丰富的有机腐殖质（初次沉淀污泥中约含33%，活性污泥中约含41%）是良好的土壤改良剂。我国城市污水处理厂的各种污泥中，所含肥料成分一般情况见表2-5。表2-5污泥的肥料成分污泥类别氮（%）磷（以P2O5计）（%）钾（%）有机物（%）灰分（%）脂肪酸(毫克当量/升)初次沉淀污泥2.01.0-3.00.1-0.350-6050-4016-20活性污泥3.51-7.153.3-4.970.22-0.4460-70城市污水处理厂污泥施用于农田，不仅充分利用了污泥中丰富的N、P、K和较高含量的有机物，解决了困扰污水处理厂正常运行的污泥问题，而且促进了植物、农作物、园林果树等生长，改良了土壤土质，避免土壤板结。但是对于施用于农田的污泥必须符合中华人民共和国农用污泥中污染物控制标准的要求。一般每年每亩用量不超过2000kg（以干污泥计）；污泥中任何一项无机化合物含量接近于本标准的，连续在同一块土壤上施用，不得超过20年。在施用过程中，必须经常对污泥中污染物含量进行监测，确保污泥满足农业和林业利用要求。（3）本工程污泥处置方案分析根据上述污泥性质的分析、现状开发区污水的成分及性质，本工程产生的污泥中污