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钢铁企业备件库存管理浅析.pdf

1、54冶金财会月刊财务会计钢铁企业备件库存管理浅析陆进玲湖南华菱湘潭钢铁有限公司摘要:在当前钢铁行业整体效益下滑的情况下,备件库存管理对钢铁企业具有重要意义。基于A钢铁公司备件库存现状,分析了备件库存管理存在的问题及其原因,提出了优化备件库存管理的措施。关键词:备件库存;库存积压;备件库存管理在当前钢铁行业整体效益下滑的情况下,备件库存管理对于保障企业的生产和业务运营非常重要。合理的备件库存不仅可以保障顺利生产,也可以帮助企业降低备件库存成本、提高库存备件的使用效率、防止库存积压和控制备件变废损失。企业需要在备件库存和资金占用之间寻求平衡,确保企业在面对设备故障、停机等突发事件时能够及时修复设备

2、、恢复生产和业务运营,从而保障企业的生产和业务连续性;同时避免过多的备件库存导致资金占用,影响企业的资金流动性。一、A钢铁公司备件库存现状(一)A钢铁公司简介A钢铁公司始建于19 5 8 年,是中国南方千万吨级的精品钢材生产基地,具备年产钢1,200万吨生产规模,拥有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧材等全流程的技术装备,主体装备、生产工艺行业领先。产品涵盖宽厚板、线材和棒材三大类1,0 0 0 多个品种。公司备件种类多,基数大、型号杂。(二)A钢铁公司备件库存现状1.2023年以来备件库存金额持续走高从近三年A钢铁公司备件库存金额来看,2023年以来备件库存金额持续走高,占用资金较多(如下页图1所示

3、)。2.备件库存积压严重从备件库龄来看,截至2 0 2 3年5 月末,1年以上备件占比高达4 2%,其中3年以上库龄备件占比2 5%(如下页图2 所示)。二、A钢铁公司备件库存管理存在的问题及原因分析(一)备件计划管控不力A钢铁公司目前由于备件管理人员不足,加上信息系统尚未达到全智能化,缺乏对备件细致的分类分级管理,只区分了事故备件和维修备件。且申报计划单位抱着“有备无患”的心态申报备件计划,但平均只会领用一半的备件,申报人员和计划审核人员责任担当意识不强,备件计划管控不力,日积月累造成备件库存积压越来越多,占用公司大量资金。552024年第3期财务会计17000160001500014000

4、2021年130002022年120002023年1100010000900080001月2 月3月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11月12 月图1A钢铁公司近3年备件库存金额(万元)25%29%6%11%29%3个月以内3个月-1年1年-2 年2 年-3年3年以上图22023年5 月末A钢铁公司备件库龄情况(二)备件库存定额缺乏合理性A钢铁公司对采购部设定了每月末备件库存小于1.4 亿的库存控制指标,但对于该项指标的合理性并未经过充分分析及论证。库存定额的合理性需建立在对备件需求的识别、备件消耗与库存的分类分析及经济分析基础上。当前设备工程部、采购部对现有库存的结构分析欠缺,包

5、括分析依据不充分、分析不及时等。例如公司备件库存中已达报废状态、由于工艺淘汰等不具备使用价值的备件、事故备件等分别有多少,都没有及时认定和分析(三)备件管理绩效考核制度缺乏有效性A钢铁公司制定了设备管理考核办法,其中对备件管理有相关考核内容及办法,如计划申报准确率未达9 5%,每低1%扣30 0 元;因重复申报计划造成库存、机旁备件积压的,经查实,扣责任单位1,0 0 0 元项,连带考核加扣审核责任单位5 0 0 元/项,但实际并未严格执行。就目前A钢铁公司的备件管理信息化程度和人力资源配置来看,计划申报准确率、重复申报率等考核指标并不能实现自动收集,需要大量手工工作,并且这些指标的考核力度与

6、申报单位的关键绩效考核指标相比太小。各申报单位为了完成自已的关键成本指标,避免生产成本超指标,经常申报了但不及时领用备件;采购部为了完成备件库存控制指标,在无法管控到前端的计划申报和后端领用的情况下,被迫限制备件的正常入库,影响了正常的备件供应链运作。因此,A钢铁公司备件管理绩效考核指标缺乏可衡量性、可操作性,绩效考核缺乏有效性。(四)达到报废或不再具备使用价值的备件处置难度大达到报废状态的备件走报废处置在公司效益不好的时候难度较大;对原申报单位不再具备使用价值的备件可能对其他单位有用,但由于这部分备件或多或少存在瑕疵,或者没有瑕56冶金财会月刊财务会计疵、只是时间久了,但是其他单位又不愿意使

7、用或不愿承担全部成本,导致库存积压;对公司不再具备使用价值的备件对外处置可能涉及关联交易、处置价格合理性及ERP系统处置流程等问题。三、备件库存管理的优化措施备件的库存管理绝不是一个部门的事情,需要需求申报单位、备件管理部门、采购部门、仓储部门和财务部等多个部门协同合作,因此,备件库存管理工作是一个系统性工作。(一)严控管理备件计划备件库存管理的第一步是准确预测备件的需求,并制定合理的备件计划,这需要与生产、维修等部门密切合作,共享信息并进行有效的沟通。此外,使用单位要对备件使用寿命有一个准确的经验认知,把握好备件的使用寿命,这有助于更准确地申报备件的需求计划,从而尽可能避免无效备件计划的产生

8、。现场工程师积累了相当丰富的经验,对备件的使用寿命已基本掌握,我们可以充分利用这个先天资源,从备件计划的源头进行严格管理对库存备件严格执行“谁申报谁负责”制度,库存管理部门要每月监控入库后超过3个月未领用的积压备件,并通报备件计划申报单位;对于人库6 个月仍未领用完的库存备件,计划申报单位要向主管单位说明原因并提出使用意见,对此每月进行通报、督办,并纳人绩效考核严格执行(二)科学制定备件储备定额并及时调整,优化库存结构备件库存的合理性需要在需求分析、分类分级管理、定期盘点等基础上,充分利用信息技术手段实现系统数据分析与研究。对备件的需求分析,包括历史需求数据、预测需求、关键备件的重要性等,这些

9、可以帮助确定备件的最低、最高储备额度。备件分类分级管理,如使用ABC分类法对备件进行分类,将备件按照重要性和使用频率划分为A、B、C 类。A类备件是最重要且使用频率最高的备件,需要保持较高的库存水平;B类备件次之;C类备件是最不重要且使用频率最低的备件,可以保持较低的库存水平。定期盘点备件库存,及时发现库存异常和过剩的备件,并及时调整库存水平;定期盘点还可以帮助发现备件的使用情况和需求变化,从而调整备件储备定额。利用现代信息技术手段,对备件的需求和库存进行监控和预测;通过数据分析和预测模型,更准确地确定备件的储备定额和优化库存结构。此外,在缺乏专业人员时有必要从外部聘请具备专业资质的管理人员完

10、成库存定额管理和优化库存结构工作(三)完善绩效考核制度,引强化考核有效性选择合适的指标是确保绩效考核有效性的关键,指标应该与备件库存管理的目标和战略一致,并能够全面反映备件库存管理的效果和质量,指标应该具有可衡量性、可比较性和可操作性。可以使用自动化的库存管理系统和数据采集工具,提高数据的准确性和可靠性,这也有助于实现指标的可衡量性和可操作性。此外,A钢铁公司现有备件管理考核制度考核只到责任单位,且考核力度不大,建议考核到人,包括申报人、申报单位主管领导等,强化考核制度的有效性。(四)完善闲置备件及已达报废状态备件处置办法基于库存结构分析,完善闲置备件调剂或降档处置工作,以此提高备件管理效率,

11、减少库存积压。比如对积压库存中尚可使用的备件,公司内部网上公示,以备件原价打折方式计领用成本,鼓励其他生产厂使用。在公司效益好的情况下,对已达报废状态的备件适量报废。572024年第3 期(本文编辑高雨萌)上接第5 3 页(本文编辑高雨萌)财务会计四、结语在钢铁行业整体效益堪忧的情况下,备件库存管理是钢铁企业管理工作中的重要部分。加强企业备件库存管理,通过严控备件计划申报、科学制定备件储备额、强化备件绩效考核有效性、完善积压备件处置办法等,不仅能够有效降低备件库存资金占用成本,防止库存积压,还可以保障企业生产的顺利运行、节约企业生产成本,对企业降本增效具有重要意义。来明显降本效果,2 0 2

12、2 年下半年A公司依据市场变化调整球团配比,实现创效2,1 8 0 万元,且生产效率有所提升。结果证明了该实践的可行性与有效性,能够帮助铁前系统降低生产成本并提高竞争力,为钢铁企业在市场竞争中获得更大的优势提供有力支撑四、结语在探索钢铁企业铁前系统构建快速反应市场降本体系的创新实践中,通过深入数据分析,取得了具有实践价值的成果。一方面,提出了以快速反应市场为导向的铁前系统经济铁水成本预测模型构建方法,以预测结果指引采购、配矿和生产。通过灵活调整配矿结构,有效调参考文献1仇少雨.备件储备与库存资金占用关系浅析 1 .中国设备工程,2 0 1 9,(9):2 4-2 5.2 赵辉。钢铁企业设备备件

13、库存管理与控制 J.冶金与材料,2 0 2 2,1 4(1):1 7 7-1 7 8.3 王丽远.钢铁企业备件库存管理分析与研究 1 .山西冶金,2 0 2 2,4 5(1):3 2 1-3 2 3.DOI:10.16525/14-1167/tf.2022.01.1274 李媛媛.冶金企业备件采购及库存管理优化策略J.冶金与材料,2 0 2 0,4 0(1):8 2-8 3.整矿石采购方向,优化生产组织模式,实现了铁水成本的降低。另一方面,基于市场变化和技术创新的双重驱动,提出了一套适应快速反应市场变化的管理模式,有效提高了企业的运营效率和市场竞争力。参考文献1任俊玲.降低钢铁系统成本的探讨 J.四川冶金,2013,35(2):34-37+57.2覃春平,武献杰.企业降本增效体系的构建与实施一一以A公司为例 J.纳税,2 0 1 8,1 2(2 8):254.3李扬,苗振宇,王正雯等.炼铁智能优化配矿系统研究及实践 J.工业技术创新,2 0 2 3,1 0(1):16-23.

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