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1、一、五金类 文献编号：WI-QU-029 版本：B 版次：00 文献名称 五金类进料检查规范 页码：第 页 ，共 3 页 制订部门：品质部 制订/日期 审核/日期 批准/日期 1.目的 明确五金件来料品质验收标准，规范检查动作，使检查、鉴定标准能达成一致性 2. 范围： 合用于我司所有五金制品来料检查。 3．检查条件： 3.1 照明条件：日光灯600～800LUX； 3.2 目光与被测物距离：30～45CM； 3.3 灯光与被测物距离：100CM以內； 3.4 检查角度：以垂直正视为准±
2、45度； 3.5 检测工具：卡尺、厚薄规、孔径规、百格刀、3M胶带、盐雾测试箱、烤箱、恒温恒湿箱等 4．参照资料： 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检查:CR=0,MA=0.4,MI=1.0 5.检查内容： 检查 项目 规格规定 缺陷描述 鉴定 CR MA MI 外观（电镀件） 色差 物体表面颜色满足规定规定或不超过签板范围 假如颜色有差异，组合后整体效果不明显 √ 假如偏离规定规定或色板规定太大，组装后其效果反差大，不接受 √ 麻点╱砂粒 物件表面不能有明显麻坑点或砂粒 Ø≦0.5mm,在10c㎡内≥3p
3、cs；Ø≦1mm,在10c㎡内，≥2pcs；总数≥3 √ 起泡 镀层表面不能有汽泡及镀层脱落 A面起泡 √ 在10c㎡内Ø≦0.5mm,B面≥3PCS √ 在10c㎡内Ø≦0.5mm,B面≥5PCS √ 刮花 擦花 划伤 物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象 物件表面刮花：A面：轻微刮花面积≦1 m㎡ √ B、C面：轻微刮花面积≦5m㎡ √ 划伤痕：A级面：长≦5mm , 宽≦0.1mm √ B级面： 长≦10mm , 宽≦0.1mm √ 扫纹不
4、清扫纹错误 物件表面解决按规定规定或签板 表面解决不符规定规定 √ 表面扫纹凌乱，不清 √ 表面扫纹方向错误 √ 表面解决与签板不符 √ 检查 项目 规格规定 缺陷描述 鉴定 CR MA MI 外观（电镀件） 水渍水印 电镀件表面不能有明显水渍、水印 表面水、渍水印明显，影响产品外观 √ 在A级面，水渍水印面积≦5 m㎡,且水渍水印周边印痕30cm处观测不明显 √ B、C级面，水渍水印面积10m㎡≦x2≦0m㎡, 且水渍水印周边印痕30cm处观测不明显 √
5、其它 表面无明显脏污、变形、镀层脱落、生锈、变黄等现象 表面有严重的脏污或有不可擦拭的脏污 √ 表面有明显的凸凹现象 √ 有明显的镀层脱落、生锈、发黄 √ 尺寸 尺寸（厚度、孔径、直径或长宽）满足图纸设计规定 尺寸大于规定±0.5mm ，但组装后不影响产品的使用性能和外观 √ 尺寸大于规定0.5mm ，组装后对产品的使用性和外观有影响，或不能组装或松动 √ 孔位偏斜≥1mm ，组装后不影响产品外观 √ 组装后影响产品外观，但不明显 √ 组装后严重影响产品外观 √
6、 检查 项目 规格规定 缺陷描述 鉴定 CR MA MI 装配间隙 A面 T≤0.5mm 可接受 T＞0.5mm 不可接受 √ B面 T≤0.7mm 可接受 T＞0.7mm 不可接受 √ C面 T≤1.0mm 可接受 T＞1.0mm 不可接受 √ 牙纹 牙纹孔径合格 能顺畅通过通规 孔径偏小，通规通但是 √ 止规可以止住 孔径偏大，止规止不住 √ 牙锋符合规定 牙锋高度与牙规相吻合 牙锋高度与牙规不吻合 √ 无滑牙、烂牙 (牙纹总数在5个以内)
7、 滑牙、烂牙 √ 滑牙、烂牙 ＜2个牙纹(牙纹总数大于5个) 滑牙、烂牙≥2个牙纹 √ 涂层附着力测试 用百格刀或介刀在样品表面划1mm×1mm方格，然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压2-4次，使胶纸与样品表面紧贴1分钟后，用手拉住胶纸一端，使之与测试面成45度角，迅速往上提拉胶纸，使其离开测试样品，测试后样品表面解决脱落面积不得大于15% 超过15％的涂层脱落 √ 盐雾实验 用5％NaCL溶液,PH值在6.5-7.2之间,喷雾气压为1±0.2KG/CM²,饱和桶温度为47±1℃,实验室温
8、度为35±1.1℃,喷雾12H后，样品规定面无任何腐蚀点、氧化、表面解决层离层或剥落等现象 以盐雾测试标准进行鉴定 √ 硬度 实验 将专用测试3H铅笔削平，呈90度角贴近喷涂表面，再施以500g力，以1cm/S的速度在喷涂表面刻划4-5cm，然后用沾有清水的棉布擦掉铅笔印（每件测试物必须测试两端及中央3个以上部位）,无印痕 实验后样品上出现印痕 √ 耐温 测试 随机抽取5pcs放入200℃烤箱内烘烤15分,表面无明显起泡现象(针对毛坯) 烘烤后表面起泡明显 √ 恒温恒湿实验 将样品放入恒温恒湿机，设定温度65℃，相对
9、湿度95％ ，测试时间48H,规定样品表面无氧化、生锈、解决层脱落等现象 喷涂表面有起泡、生锈、变色等现象 √ 7.相关文献： 受控图纸或认可书 《IQC检查作业规范》…………… 8.登记表单： 《进料检查报告》………… 二、塑胶类 产品名称 塑胶类 文献编号 W08 版本 B 制定日期 2023/8/4 抽样方案 采用MIL-STD-105E 检查水平IL=Ⅱ级 合格质量水平(AQL值) 致命缺陷 严重缺陷 轻微缺陷 0 0.25 0.65 序号 检查项目 规格
10、规定 缺陷描述 检查设备\工具 缺 陷 分 类 致命 严重 轻微 一 外观 同色点 无明显同色点 可视面同色点直径Φ≤0.5mm；且个数N≤2或Φ≤0.3mm，在可视面内且个数N≤3；可接受，超过则拒收 目视、签板、卡尺、透明污点可视规 V V 异色点 无明显异色点 Φ≤0.3mm且间距在3cm内N≤2pcs;可接受；超过则拒收 V 硬划伤 可视面不可有明显划伤现象 可视面同色点直径Φ≤0.3mm；且个数N≤2或划伤痕迹长度L≤1mm，宽度W≤0.2mm且在5cm范围内N≤2PCS V 披锋 物体表
11、面无明显披锋 披锋高度H≤0.3mm且不锋利可接受；超过则拒收 V 其它 表面无明显的变形、毛刺、凹凸不平、条纹的现象 表面有明显的条纹现象 V 有明显的凹凸不平的现象 V 有明显的变形 V 二 规格 尺寸（长度、宽度、厚度、直径、孔径）等符合图纸规定； 尺寸在超过规定范围±0.5mm内，但组装后不影响产品的性能和外观；可接受 目视、卡尺 V 尺寸在超过规定范围±0.5mm内，但组装后影响产品的性能或外观，则拒收 V 孔位偏斜0.5mm内，组装后不影响产品的外观及性能 V
12、 三 装配 装配过程中无装配困难，无法装配现象；装配后整体外观无色差、无变形现象 配过程中装配困难，无法装配现象 V 装配后整体外观有明显整体色差现象 V 装配后整体外观有明显变形现象 V 四 其它 1， 品名（是否与送货单与包装标签相符）2， 数量（是否与送货单相符） 3， 包装方式（包装方式是否对的） 品名与实物不相符合 图纸、目视 V 数量与实际不符 V 包装方式与规定不符 V 备注：1，每批来料功能试装5PCS，2,供应商在送样前需提供ROHS证明及材质证明
13、 核准： 审核： 制作： 版本 1.5 编号 WI-QU-B001 包材、辅料检查规范 页次 1OF3 作成日期 一、 目的 为保证购入辅料品质，能正常供应生产，且有效管理不合格品以免流入生产线导致损失. 二、 合用范围 本公司所有购入辅料. 三、 依据本公司抽样标准GB/T 2828.1-2023进行抽样检查，去鉴定每一批接受与否. 四、 检查条件、工具 1.自然光或普通灯光（40W）2.观测距离30-50cm 3.卡尺、直尺、卷尺、投影仪 五、 GP不含1级管理物
14、质. 参照文献：不合格品管理程序QP-10； 产品的监测与测量管理程序QP-08； Green Elayne技术标准WI-TE-002-03. 六、 检查项目 1.一方面进行GP检查专案为 ①.有GP标示 ②.是否是绿色供方 ③SGS报告在有效期内 ④有MSDS（仅用于化学类） SGS有效期为1年，针对客户（罗技）所有物料均管控在失效前2个月可接受，1个月则需提供新的报告。其他客户物料则依厂内标准管控，见SGS报告一览表。 2.关于确认频度，应按照下文规定执行： 各GP料件依照其特性定位為1、2兩個等級. GP料件等级 等级
15、定议 抽测频度 等级1 “产品环境质量保证系统”认证之GP合格供货商，或提供之连续3量批次环境质量合格为GP料件. 每3个月确认抽测至少1次 等级2 只要有1批次测试不合格或发生过GP环境管理物质不符合规定为GP料件. 每交货量产批次进行确认测定.（但是，相同原材料量产批次时，作为1量产批解决） 對於初次量產的批次，需進行確認抽測，此外，對於長期未交貨（3個月以上）的量產批次，需與初次量產批次進行同樣的確認抽測： （1）從等級2調整為等級1： 對於連續3量產批次抽測合格的2級GP料件，其等級可以調整為等級1. （2）等級
16、1調整為等級2： 等級1的GP料件一經抽測不合格，其等級立即轉化為2級 物料名称 重要检查项目 检查方法 次要检查项目 检查规定 保护膜 内层脏污，灰尘杂质 尺寸、材质符合规定 标准一般Ⅱ级，AQL=0.65 依图纸规定，每批测5片，剩余目测，品管确认 背胶贴纸 镭射贴纸 离型纸 离心纸无脏污，内外无毛边，移胶，尺寸、材质符合规定 外形特殊S-3级，AQL=0.65外观 标准一般Ⅱ级 ，AQL=0.65现场测试合格 依图纸规定为准，使用单位主管、品管确认 金刚砂 生产厂家、型号 外观 包装完整 研磨冲
17、床磨具 尺寸 全检公差为±0.05mm 外观 平整无波浪，品管确认 砂轮 内孔尺寸 成型机￠20+0/-0.05 一般Ⅱ级水准 AQL=0.4 外观 无伤痕，掉砂 品管确认 成型机￠30+0.05/-0 倒角机￠25+0.05/-0 镀膜治具 尺寸 每一批测2片每片测2个孔，用产品试用，假如一个孔不合格，判NG，其它依治具图纸规定为准。 外观 全检，无缺口 使用单位，品管确认 抛光粉 生产厂家、型号、特性 依实验报告 外观 包装完整 使用单位，品管确认 抛光皮 环氧板 生产厂家、厚度、型号 厚度抽检1pcs 外观 粗细度 品
18、管确认 油墨、开油水 消泡剂、硬化剂 感光胶、镜面银、 洗板水 生产厂家、型号、有效期、特性 依试用报告 外观 使用单位，品管确认 丙酮、去渍油 清洗剂、冷却液 型号 产品标记 外观 品管确认 网版、钽舟 钨舟、铝丝 生产厂家、型号 外观 品管确认 H4、MgF2 Cr、铬粉 生产厂家、型号、特性 产品标记，依试用报告 外观 使用单位，品管确认 纸箱、周转箱、吸塑盒、垫板、海绵、胶盘、真空盒、真空袋、胶栏、胶带架 生产厂家、型号、尺寸 用产品试用合格 外观 目测无脏污，整齐无破损，品管确认 卡尺、千分尺、厚度规、温湿度计 依校
19、正报告为准 仪校规程 品管确认 皮带、齿轮、轴承、轴承座、刮刀柄 生产厂家、型号 检查产品标示 外观 品管确认 拷贝纸 型号 检查产品标示，目测整齐 外观 无脏污、破损、抖动无灰尘纸屑，品管确认 高温胶带 尺寸、内层脏污，灰尘杂质 标准一般Ⅱ级，AQL=0.65 外观 品管确认 七、 各合格品标签图片 1- 1-3白色 4-6月绿色 2- 7-9黄色 10-13蓝色 审核 核准 作成
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