1、
1．阀门的型号编制方法如下：
阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料）；型号编制如表1所示。
1单元
2单元
3单元
4单元
5单元
6单元
7单元
表示类型代号
传动方式代号
连接
2、形式代号
结构形式代号
阀座密封面或衬里材料代号
公称压力代号
阀体材料代号
2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
旋塞阀
X
截止阀
J
止回阀和底阀
H
节流阀
L
安全阀
A
球阀
Q
减压阀
Y
蝶阀
D
疏水阀
S
隔膜阀
G
柱塞阀
U
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语
3、拼音字母。
3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
表2
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
伞齿轮
5
电磁-液动
1
气动
6
电-液动
2
液动
7
蜗轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表
示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺
4、母用3T表示。
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
表3
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰
4
卡套
9
焊接
6
5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定
表4
闸阀结构形式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚
性
单闸板
双闸板
1
2
平行式
单闸板
双闸板
3
4
暗杆楔式
单闸板
双闸板
5
6
5、
暗杆平行式
双闸板
8
表5
截止阀和节流阀的结构形式
代号
直通式
1
角式
4
直流式（Y型）
5
平衡
直通
6
角式
7
表6
球阀结构形式
代号
浮动
直通式
1
L形
三通式
4
T形
5
四通式
6
固定
直通式
7
表7
蝶阀结构形式
代号
杠杆式
0
垂直板式
1
斜板式
3
注：垂直板三杆式用Is表示
表8
隔膜阀结构形式
代号
屋肴式
1
截止式
3
闸板式
6、
7
表9
旋塞阀结构形式
代号
填料
直通式
3
T形三通式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T形三通式
8
表10
止回阀和底阀结构形式
代号
升降
直通式
1
立式
2
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
蝶式
7
表11
安全阀结构形式
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
带板手
全启式
4
双弹簧微启式
3
不封闭
微启式
7
7、
全启式
8
带控制机构
微启式
5
全启式
6
脉冲式
9
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
（2）脉冲式付阀用9a表示。
表12
减压阀结构形式
代号
薄膜式
1
弹簧薄膜式
2
活塞式
3
波纹管式
4
杠杆式
5
表13
疏水阀结构形式
代号
浮球式
1
钟形浮予式
5
双金属式
7
脉冲式
8
热动力式
9
6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
表14
阀座密封面或衬里
8、材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
铜合金
T
渗氮钢
D
橡胶
X
硬质合金
Y
尼龙塑料
N
衬胶
J
氟塑料
F
衬铅
Q
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
塘瓷
C
合金钢
H
渗硼钢
P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料
同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15
阀体材料
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
Cr5Mo
I
可锻铸铁
K
1Cr18Ni9Ti
P
球墨铸铁
Q
Cr18Ni12Mo2Ti
R
铜及铜合金
T
12CrMoV
V
WCB
C
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
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