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1、保定市尤耐特电气有限公司 UNT-MMI-B智能MCC控制保护管理装置使用说明书 目录 第1章 概述 1 1.1 监测功能 1 1.2 保护功能 1 1.3 控制功能 2 1.4 通讯功能 2 第2章 结构及安装尺寸 3 2.1 显示器面板 3 2.2 主机端子图说明 4 2.2.1 端子图 4 2.2.2 主机安装方式 4 2.3 电流互感器 5 第3章 设计选型 6 第4章 典型接线图 7 4.1 直接起动单向运行 7 4.2 直接起动双向运行 8 4.3 自耦变压器起动 9 第5章 操作说明 10
2、 5.1 默认界面 10 5.2 测量数据 12 5.3 参数设置 12 5.3.1 系统设置 13 5.3.2 保护设置 17 5.3.3 开入开出 28 5.3.4 PLC设置 30 5.3.5 其他 33 5.4 管理信息 34 5.4.1 事故记录 34 5.4.2 SOE记录 35 5.4.3 统计信息 35 5.5 事故复归 35 第6章 技术参数 36 第7章 服务承诺 38 第1章 概述 UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置是保定市尤耐特电气有限公司在研究国外同类产品、总结国内大量MCC电气系统典型设计经验的基础上，为适应电气系统二次设备
3、终端智能化的趋势，针对MCC回路的设计特点推出的新一代数字式、强抗干扰型智能MCC控制保护管理装置。 产品可以实现对低压电动机的各种控制、保护和监测等功能，并能通过现场总线，实现对电动机回路的远程监控。 UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置采用通用化设计理念，在简化一次回路的基础上(省却了传统的热继电器、热保护器、欠压过压保护器等多种保护器；取消了时间继电器、中间继电器、辅助继电器、电流互感器、仪表、转换开关、指示灯、可编程逻辑控制器等多种二次分离元件)，完成了二次回路的控制、保护、联锁、测量、信号、通讯等功能，极大提高了设计与生产效率，同时降低了用户现场调试及维护工作量，缩短了项目设
4、计及调试周期，具有明显的综合效益。 1.1 监测功能 1）液晶显示电流、电压、功率、功率因数、热容量等 2）4-20mA远传功能 3）事故记录功能 4）SOE记录功能 1.2 保护功能 1）过载保护 2）堵转保护 3）过流保护 4）不平衡保护 5）接地保护 6）漏电保护 7）低压保护 8）过压保护 9）相序保护 10）缺相保护 11）欠载保护 12）tE保护 13）起动过长保护 14）超分断保护 1.3 控制功能 1）面板、固定输入、可编程输入和通讯四地控制方式可以灵活实现电机的就地/远方，自动/手动控制 2）禁止起动功能防止频繁起停电机
5、 3）PLC连锁逻辑控制 4）电压恢复自起动 1.4 通讯功能 1）通过RS485通讯接口，以MODBUS@RTU通讯协议实现系统组网 2）通过Profibus-DP工业现场总线实现系统组网 3）通过CAN现场总线进行通讯组网 第2章 结构及安装尺寸 装置分为三部分：显示器、主机、电流互感器（CT）。 2.1 显示器面板 面板尺寸为103×60 指示灯 功 能 颜色 通讯 当装置处于通讯状态时，此灯闪烁 绿 保护 保护跳闸后此灯亮，复归后熄灭 红 报警 有报警时常亮，无报警时熄灭 红 远方 装置处于固定输入，可编程输入或
6、通讯控制方式时，此灯常亮 红 备用 装置处于备用状态时，此灯常亮 红 运行 电机起动过程中闪烁，运行时常亮，停止时熄灭 红 按键类型 按 键 功 能 控制按键 运行，停止 控制电机的起动和停止 正转，反转，停止 控制电机的正转，反转和停止 操作 按键 退回上一级菜单或移动光标 改变数值或选择菜单 确认某项操作或进入下一级菜单 2.2 主机端子图说明 2.2.1 端子图 2.2.2 主机安装方式 固定式安装方式和卡轨安装方式，用户可自由选择。 主机采用固定式安装方式
7、时，安装尺寸图如下： 主机采用卡轨式安装方式时，使用35mm卡轨进行固定。 2.3 电流互感器 电流互感器安装尺寸 注：电流互感器在安装时应注意主回路A、B、C三相分别对应互感器的A、B、C三相，穿线时须注意互感器的进出线方向。 CT选型：（Ie为电机额定电流） 1）CT1 Ie≤2A 2）CT2 2A＜Ie≤5A 3）CT3 5A＜Ie≤20A 4）CT4 20A＜Ie≤80A 5）CT5 80A＜Ie≤200A 6）CT6 Ie＞200A 外配互感器二次输出为1A 7）C
8、T7 Ie＞200A 外配互感器二次输出为5A 第3章 设计选型 UNT-MMI智能MCC控制保护管理装置选型比较简单，型号后面包括5位扩展型号，选型时根据本回路一次回路配置及二次回路的功能要求，适当选择5位扩展型号即可。 UNT-MMI-B * * * * * CT选项 漏电/接地选项 通讯选项 4～20mA输出选项 控制方式选项 设计序号：B 下表是型号中各位选项的具体说明和意义，设计选型或订货时请详细阅读下表。 设计 序号 * （控制 方式选项） * （4～20mA输出选项） * （通讯选项） * （漏电/接地选项） * （C
9、T选项） B 1：单向运行 2：双向运行 3：电阻降压起动 4：星三角起动 5：自耦变压器起动 6：双速运行 7：变频器回路 8：软起动器回路 9：框架断路器控制 0:无4~20mA输出 1:有4~20mA输出 0: 无通讯功能 1:ProfiBus (单口) 2: ModBus (单口) 3: ModBus (双口) 4:CAN(单口) 5:CAN(双口) 0：不带外接漏电互感器、零序互感器 1：外接漏电互感器 2：外接零序互感器 1：CT1 Ie≤2A 2：CT2 2A＜Ie≤5A 3：CT3 5A＜Ie≤20A
10、4：CT4 20A＜Ie≤80A 5：CT5 80A＜Ie≤200A 6：CT6 Ie＞200A 用户外配互感器二次输出为1A 7：CT7 Ie＞200A 用户外配互感器二次输出为5A 举例如下：控制单台接触器，需4~20mA输出接口，无通讯功能，不需要外部漏电输入 电机额定电流为40A，则型号表示为：UNT-MMI-B11004 第4章 典型接线图 4.1 直接起动单向运行 注1：QB/TRIP为断路器QB的分励脱扣器。如果需要跳断路器， 请将可编程输出2配置为“跳断路器” 注2：电压采样回路应在接触器进线处如上图示。推荐电流采样回路也在接触器的进线
11、处。 4.2 直接起动双向运行 注：QB/TRIP为断路器QB的分励脱扣器。如果需要跳断路器， 请将可编程输出2配置为“跳断路器” 4.3 自耦变压器起动 控制时序： 1、 接受起动命令 2、 驱动A线圈并保持，KM1闭合，KM3闭合，电机自耦降压起动。 3、 等待设定的转换时间 4、 A线圈返回，驱动并保持B线圈，KM3闭合，电机全压运行。 注：QB/TRIP为断路器QB的分励脱扣器。如果需要跳断路器， 请将可编程输出2配置为“跳断路器” 第5章 操作说明 菜单结构： 初始
12、界面 测量数据 参数设置 管理信息 事故复归 模拟量 开入量 系统设置 保护设置 PLC 其他 通讯 CT/PT 控制设置 电机参数 时间设置 初始化 事故记录 SOE记录 开入开出 开入配置 开出配置 4-20mA 统计信息 密码：9998 5.1 默认界面 上电后装置自检，所有指示灯闪烁三次，同时显示装置名称，然后液晶显示默认界面。默认界面根据电机的不同状态显示不同的内容，电机共分为5种状态：禁止，就绪，起动，运行和保护。 ● 禁止状
13、态：电机停止，但是受热容量、起动间隔、起动次数、再起动间隔等因素的限制禁止起动电机。 禁止-热容量 0099s后可以起动 显示禁止起动的原因以及还有多长时间可以起动。 ● 就绪状态：电机停止，此时可以起动电机。 电机起动就绪 直接起动 面板 显示电机的起动方式和控制权限。 ● 起动状态：电机正在起动。装置执行起动命令后在设定的起动时间内为起动状态。 电机正在起动 I=300% P=1.0kW T=010% 显示电机的电流，有功功率和热容量。其中：I为三相平均电流与额定电流的百分比，P为有功功率，T为热容量。 ● 运行状态：电机正在运
14、行。装置执行起动命令后超过了设定的起动时间，则为运行状态。 电机正在运行 I=100% P=1.0kW T=000% 显示电机的平均电流的百分比，有功功率和热容量。如果在起动或运行时有报警产生，则显示报警名称。 ● 保护状态：保护跳闸后进入保护状态。 保护跳闸 过载保护 显示跳闸的原因。 在保护状态下按 进入当前的事故记录，按 进入主菜单。在其他状态下按 和键都会进入主菜单。主菜单如下所示： 测量数据 参数设置 管理信息 事故复归 在非默认界面下，如果5分钟没有操作按键，液晶将返回到默认界面。 菜单操作：按或可以选择条
15、目，按进入选中菜单，按 返回上一级菜单或默认界面。 5.2 测量数据 此画面中包含模拟量和开入量。 测量数据 模拟量 开入量 1）模拟量：此条目显示以下几个画面，所有模拟量均为一次值： I1=00.00A Uab=000.0V I2=00.00A Ucb=000.0V Ia=00.00A Ib=00.00A Ic=00.00A Ig=00.00A P=000.0kW Q=00.0kVar PF=0.000 T=000% kWh = 00000174 kVarh = 00000003 其中：根据不同型号，I
16、g为零序电流或漏电电流，I1为正序电流，I2为负序电流，T为热容量。 2）开入量： 000000011000 可编程输入1 第一行逐位显示12个开入量的状态（1表示闭合，0表示断开），第二行显示所选开入量的名称。按或查看开入量，按或 退出菜单，返回上一级菜单。 5.3 参数设置 此菜单用来查看和修改系统的各项参数和保护定值，这些参数保存在非易失性存储器中，掉电不丢失。进入此菜单需要首先输入密码，画面如下： 输入密码： 0000 修改数值操作：按移动光标，或增大或减小所选位的数值，确认。 本装置的密码固定为“9998”。在输入密码界面，输入“9998”将进
17、入参数设置模式，否则只能进入参数查看模式。菜单结构如下： 系统设置 保护设置 开入开出 PLC 其他 5.3.1 系统设置 电机参数 控制设置 CT/ PT 通讯 4-20mA 5.3.1.1 电机参数 电机参数 额定电流： 002.0A 电机参数 额定电压： 380.0V 电机参数 额定功率： 001.0kW 电机参数 起动时间： 10.0s 电机参数 发热常数： 100 电机参数 散热常数： 0400 电机参数 起动方式： 直接起动 此条目主要用于查看和设置电机的相关
18、参数，如：额定电流、额定电压、额定功率、起动时间、发热常数、散热常数、起动方式等。如果是双向启动，星三角起动，电阻降压起动，自耦降压等起动方式，还有另一个参数：转换时间。起动时间不能小于转换时间。 操作：按或选择条目，按修改参数，按 退出，将提示是否保存，如下画面： 电机参数 取消 保存 使用或键选择“保存”还是“取消”，选中后按确定并返回上一级画面。按 将直接退出，所做修改不会被保存。 5.3.1.2 控制设置 此画面包括四个子菜单。 控制权限 起动限制 工作备用 自起动 控制权限 起动权限： 面板 控制权限 停止权限： 起动权
19、限 1.控制权限 起动权限可以选择为：面板，固定输入，通讯或可编程输入四种控制权限。停止权限可以跟随起动权限，也可以始终有效，其他命令不受权限影响。 2.起动限制 起动限制 热容阈值： 85% 起动限制 次数限制： 5次/小时 起动限制 起动间隔： 500s 起动限制 重起时间： 100s 本装置提供保护功能防止电机频繁起动： 热容阈值：当电机的热容量大于此设定值的时候禁止起动电机。如果设置成0，则无限制。默认热容阈值为85%，当热容量小于热容阈值时可以起动电机。 次数限制：一个小时内最大可以起动电机的次数。如果
20、设置成0，则无限制。 起动间隔：本次起动距上一次起动的时间间隔。如果设置成0，则无限制。 重起时间：本次起动距上一次停止的时间间隔。如果设置成0，则无限制。 3.工作备用 工作备用 工作/备用： 工作 设置工作/备用状态。 4.电压恢复自起动 自起动 投退： 投入 自起动 失电电压： 70% 自起动 恢复电压： 90% 自起动 失电时间： 010.0s 自起动 起动延时： 003.0s 装置具有抗晃电功能，在电机运行过程中，如果一次回路短时失压（<100ms），
21、电机状态将不受影响。失压时间大于100ms，装置将断开接触器，如果电压在设定的失电时间内恢复到设定的恢复电压以上，装置将根据失压前的状态延时自起动。 装置带有记忆芯片，时刻记录电机的运行状态。即使装置本身断电，在装置电源恢复后也能根据存储的电机状态作出准确的响应。 5.3.1.3 CT/PT菜单 CT/PT设置 CT号: CT6 CT/PT设置 PT变比: 100/100 CT/PT设置 漏电变比: 1000 CT/PT设置 CT倍数: 0001 注意：1. 只有在CT号选择CT6和CT7的时候才显示CT倍数，CT倍数
22、指外加CT的变比(比如外加CT的变比为1200/5,则CT倍数应设为240)。 2. PT变比在直接接入时设置为100/100，在经PT接入时根据PT的实际情况设置。 3. 当装置型号为带零序输入时，“漏电变比”变为“零序变比”。 5.3.1.4 通讯菜单 通讯1 投退: 投入 通讯1 地址: 002 通讯1 波特率: 9600 通讯1 校验位: 无 本装置共有两个通讯口，使用和键选择通讯口，按进入选中项，返回上一级菜单。 通讯2 投退: 投入 通讯2 地址: 002 通讯2
23、 波特率: 9600 通讯2 校验位: 无 注意：当本装置型号为带一路通讯时，上述菜单中只显示“通讯1”的设置界面 5.3.1.5 4-20mA 4-20mA 投退: 投入 4-20mA 输出目标: Ia 4-20mA 4mA对应值: 000.0A 4-20mA 20mA对应值: 020.0A 此菜单用来设置一些跟4-20mA有关的参数，包括输出目标，4mA对应值，20mA对应值等。设置界面如下： 可选的输出目标有： ● Ia ● Ib ● Ic ● Ig
24、 ● Uab ● Ucb ● P ● Q ● Uavr(平均电压) ● 电机负荷 ● 热容量 ● Iavr（平均电流） ● Uac 5.3.2 保护设置 本装置共提供14种保护，显示画面如下： 相序 缺相 超分断 漏电 欠载 起动过长 过载 堵转 不平衡 tE 接地 过流 低压 过压 使用或选择需要修改的保护；按进入选中的菜单，返回上一级画面。 5.3.2.1 过载保护 保护原理：本装置用数字方法建立电动机的发热模型，在各种运行工况下，对电动机提供准确的过热保护。考虑到正、负序电流的热效应不同，在发热模型中采用热等效电流Ieq，其表
25、达式为： 式中，K1=0.25(电动机起动时间内) K1=1 (电动机起动结束后) K2=6 (负序发热系数) I1：正序电流 I2：负序电流 K1随电动机起动过程变化,为的是躲过电动机的起动电流，K2用于改变负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。根据理论和经验，本装置取 K2=6。 电动机的积累热容量为： 式中，：积累热容量计算间隔，本装置取=0.01s。 电动机的跳闸过热量为： 式中，：电动机的发热时间常数 当³时，过载保护动作
26、0表示电动机已达到热平衡，无积累过热量。电动机在冷态（即初始过热量=0）的情况下，过热保护的动作时间为： 当电动机停运，电动机积累的过热量将逐步衰减，本装置按指数规律衰减过热量，散热时间常数Tsr一般为4倍的电动机发热时间常数Tfr，即认为Tsr时间后，电动机又达到热平衡。 电机过载保护的机组动作时间(单位：s) 动作时间 过载倍数 发热时间常数 100 150 200 300 400 500 1.1 930 1395 1860 2790 3721 4651 1.3 170 255 340 510
27、 680 850 1.5 87 130.5 174 261 348 435 1.7 56 84 112 168 224 280 2 34 51 68 102 136 170 3 13 19.5 26 39 52 65 4 6.7 10.1 13.4 20 27 34 5 4.2 6.3 8.4 12.6 17 21 6 2.9 4.4 5.8 8.7 11.6 14.5 7 2.1 3.2 4.2 6.3 8.4 10.5 8 1.6 2.4 3.2 4.8 6.4
28、 8 整定发热时间常数可以获得更多的动作曲线。 过载保护设置： 过载保护 投退： 退出 过载保护 报警跳闸： 跳闸 过载保护 热容定值： 100% 与过载保护有关的参数还有发热常数和散热常数，请参考电机参数设置。 5.3.2.2 堵转保护 保护原理：堵转保护是防止电机出现严重运转堵塞或因为电机超负荷运行而损坏电机。堵转保护分为两个区间，起动过程中和起动完成后。在起动过程中由于起动电流较大，为了防止误判需要合理设置起动中延时。起动完成后如果发生堵转故障，此时对电机的危害最大，因为电机可能已经达到热平衡，没有多少热容
29、量剩余，更容易烧毁电机，要求堵转保护能够迅速动作，所以要合理设置起动后延时。 当最大相电流大于堵转保护定值时，并保持时间超过堵转保护延时时间，堵转保护动作。 堵转保护设置界面： 堵转保护 投退： 退出 堵转保护 报警跳闸： 报警 堵转保护 堵转电流 500% 堵转保护 起动中延时： 03.0s 堵转保护 起动后延时： 03.0s 注意：堵转电流是相对电机的额定电流的百分比。 5.3.2.3 接地保护 保护原理：对于较长距离供电、中性点为大电流接地系统的低压电机机端发生单相接地时，MCC
30、B瞬时脱扣器的保护灵敏度往往不够，为此本装置设置了接地保护功能。装置通过IA+IB+IC=I0原理，由装置内部计算出零序电流I0。也可以通过外接零序互感器来采集零序电流。 零序电流大于接地保护定值，并且持续时间超过接地保护延时时间，接地保护动作。当接地保护投入后，在闭锁时间后自动开启。 接地保护 投退： 退出 接地保护 报警跳闸: 报警 接地保护 接地电流： 50% 接地保护 延时: 03.0s 接地保护 闭锁时间: 02.0s 接地保护 跳闸方式: 跳断路器
31、 接地保护设置界面： 当为自产零序电流时，保护设置中的接地电流是相对电机的额定电流的百分比，外接零序电流时为一次值。 接地保护可以选择跳闸方式为跳断路器，当保护条件满足时，装置将从可编程输出2输出一个跳闸脉冲给断路器。这时需要将可编程输出2配置为“跳断路器”。 5.3.2.4 过流保护 保护原理：本装置提供过流保护功能，当最大相电流超过过流保护定值，并且持续时间超过设定的保护延时后，过流保护动作。过流保护在起动时间内闭锁，起动完成后自动开启。 过流保护设置界面: 过流保护 投退： 退出 过流保护 报警跳闸: 报警 过流
32、保护 过电流： 120% 过流保护 延时: 03.0s 注：保护设置中的过电流是额定电流的百分比。如：120%即额定电流的1.2倍。 5.3.2.5 低压保护 保护原理：低电压保护主要有两个方面的功效：一是当发生低电压故障时，电机转矩不足，长期运行会导致电机的烧毁，因此需要在发生低电压故障时，及时停止电机运行；另外一方面当系统发生低电压时，通过切断不重要负荷，有效的保证了重要负荷的连续工作，维持了系统的稳定性。 两个线电压同时大于额定电压的25%且低于定值，并且持续时间超过低电压保护延时时间，低电压保护动作。当低压保护投入后，在电机起
33、动时刻自动开启。 低压保护 投退： 退出 低压保护 报警跳闸: 报警 低压保护 低电压： 80% 低压保护 延时: 03.0s 低压保护设置界面： 注：保护设置中的低电压是相对电机的额定电压的百分比。 5.3.2.6相序保护 保护原理：负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，当相序接反后，负序电流明显增大，正序电流明显减小。 当负序电流大于正序电流的4倍时，并且持续时间超过相序保护延时时间，相序保护动作。当相序保护投入，在电机起动时刻自动开启。 相序保护设置界面： 相序保护 投
34、退： 退出 相序保护 延时： 03.0s 相序保护 闭锁时间： 01.0s 5.3.2.7不平衡保护 保护原理：本装置采集三相电流，计算平均电流，采用以下公式计算不平衡度： 电流不平衡度 = |Imax – Iavr|×100％ Max( Iavr, Ie ) 式中：Imax：偏离平均值最大的相电流 Iavr：三相平均电流 Ie: 电机的额定电流 如果不平衡保护投入
35、在电机起动时刻自动开启。 不平衡保护设置界面： 不平衡保护 投退： 退出 不平衡保护 报警跳闸： 报警 不平衡保护 不平衡度: 50% 不平衡保护 延时： 03.0s 5.3.2.8 过压保护 保护原理：严重的过电压会导致电机的铁心饱和，增大电机的励磁电流，从而烧毁电机。 两个线电压同时大于过压保护整定值时，并且持续时间超过过电压保护延时时间，过压保护动作。当过压保护投入后，在电机起动时刻自动开启。 过压保护设置界面： 过压保护 投退： 退出 过压保护 报警跳闸:
36、 报警 过压保护 过电压： 120% 过压保护 延时: 03.0s 注：保护设置中的过电压是相对电机的额定电压的百分比。 5.3.2.9 缺相保护 保护原理：电机缺相时导致严重的转子发热，从而烧毁电机。它的灵敏度高于过载保护，是在前期发现导致电机烧毁的故障，有效保护电机。 当一相电流小于10%的额定电流，而另外两项大于20%的额定电流，并且持续时间超过缺相保护延时时间，缺相保护动作。当缺相保护投入后，在电机起动时刻自动开启。 缺相保护 投退： 退出 缺相保护 延时： 03.0s 缺相
37、保护 闭锁时间： 01.0s 设置界面： 5.3.2.10 漏电保护 保护原理：当电机绕组因潮湿，腐蚀等原因导致绝缘下降会有幅值很小的漏电流产生，漏电保护可以在前期发现导致电机烧毁的故障，有效保护电机。 当漏电流大于漏电保护整定值，并且持续时间超过漏电保护延时时间，漏电保护动作。当漏电保护投入后，在电机起动完成后自动开启。 设置界面 漏电保护 投退： 退出 漏电保护 报警跳闸: 报警 漏电保护 漏电流： 1.00A 漏电保护 延时: 03.0s 漏电保护
38、 闭锁时间: 03.0s 漏电保护 跳闸方式: 跳断路器 注：保护定值为漏电流的绝对值。 漏电保护可以选择跳闸方式为跳断路器，当保护条件满足时，装置将从可编程输出2输出一个跳闸脉冲给断路器。 5.3.2.11 欠载保护 保护原理：欠载保护可以配置成欠流保护或欠功率保护。当最小相电流或电机功率低于欠载保护整定值，并且持续时间超过欠载保护延时时间，欠载保护动作。当欠载保护投入后，在电机起动完成后自动开启。 设置界面：（欠电流） 欠载保护 投退： 退出 欠载保护 欠载类型: 欠流
39、 欠载保护 欠载定值： 50% 欠载保护 延时: 03.0s 欠载保护 报警跳闸: 报警 （欠功率） 欠载保护 投退： 退出 欠载保护 欠载类型: 欠功率 欠载保护 欠载定值： 50% 欠载保护 延时: 03.0s 欠载保护 报警跳闸: 报警 5.3.2.12 起动过长保护 保护原理：在设定的电机最大起动时间（见电机参数设置）到达后，如果最大相电流
40、大于起动过长保护定值，起动过长保护动作。 设置界面： 起动过长保护 投退： 退出 起动过长保护 运行电流： 100% 5.3.2.13 tE保护 保护原理：tE适用于增安型电机的保护。电机起动后，当电机的过流倍数达到一定程度，本装置按照“tE时间保护特性曲线”和“tE时间保护特性表”进行保护。当tE保护投入后，在电机起动时刻自动开启。 tE时间保护特性表 tEp IA/IN 1.0(s) 4.0(s) 4.3s) 4.6(s) 5.0(s) 5.5(s) 6.0(s) 15.0(s) 3.
41、00 4.00 16.00 17.20 18.40 20.00 22.00 24.00 60.00 3.20 3.48 13.91 14.96 16.00 17.39 19.13 20.87 52.17 3.40 3.08 12.31 13.23 14.15 15.38 16.92 18.46 46.15 3.60 2.76 11.03 11.86 12.69 13.79 15.17 16.55 41.38 3.80 2.50 10.00 10.75 11.50 12.50 13.75 15.00 37.5
42、0 4.00 2.29 9.14 9.83 10.51 11.43 12.57 13.71 34.29 4.20 2.11 8.42 9.05 9.68 10.53 11.58 12.63 31.58 4.40 1.95 7.80 8.39 8.98 9.76 10.73 11.71 29.27 4.60 1.82 7.27 7.82 8.36 9.09 10.00 1091 27.27 4.80 1.70 6.81 7.32 7.38 8.51 9.36 10.21 25.53 5.00 1.60
43、 6.40 6.88 7.36 8.00 8.80 9.60 24.00 5.20 1.51 6.04 6.49 6.94 7.55 8.30 9.06 22.64 5.40 1.43 5.71 6.14 6.57 7.14 7.86 8.57 21.43 5.60 1.36 5.42 5.83 6.24 6.78 7.46 8.14 20.34 5.80 1.29 5.16 5.55 5.94 6.45 7.10 7.74 19.35 6.00 1.23 4.92 5.29 5.66 6.00
44、6.77 7.38 18.46 6.20 1.18 4.71 5.06 5.41 5.88 6.47 7.06 17.65 6.40 1.13 4.51 4.85 5.18 5.63 6.20 6.76 16.90 6.60 1.08 4.32 4.65 4.97 5.41 5.95 6.49 16.22 6.80 1.04 4.16 4.47 4.78 5.19 5.71 6.23 15.58 7.00 1.00 4.00 4.30 4.60 5.00 6.00 6.00 15.00 8.00
45、1.00 4.00 4.30 4.60 5.00 5.50 6.00 15.00 tE时间保护特性曲线 注意： 1.tE保护动作时间是按tEp为1.0s时确定的，当tEp选择为5.0s的时候动作时间为1.0s时的5倍。 2.为确保电机堵转时 tE时间前断开电源，过载保护装置的反时限曲线宜下移15%左右。 3.本产品为非防爆产品，不得在危险场合安装与接线。 4.本产品用于防爆电机时，tE保护所有参数应由专业人员设定。 5.本产品用于防爆电机tE保护时，被保护的电机的额定电流不得超过其规格型号所要求的最大电流。
46、6.本产品用于防爆电机时，动作时间设置不得大于被保护防爆电机tE时间（以该电机铭牌数据为准）的1.7倍。 设置界面： tE保护 投退： 退出 tE保护 tEp选择： 05.0 5.3.2.14 超分断保护 保护原理：当出现超过接触器分断能力的故障电流时，装置将输出一个跳闸脉冲给断路器，保护接触器的触点。当最大相电流超过超分段保护定值时，超分断保护动作。 设置界面： 超分断保护 投退： 退出 超分断保护 最大分断： 800% 注：超分断保护将从可编程输出2输出一个跳闸脉冲
47、给断路器。所以，如果投入超分断保护，请将可编程输出2配置为“跳断路器”。 5.3.3 开入开出 5.3.3.1 开入配置 开入配置的界面如下： 开入配置 可编程输入1 可编程输入1 延时： 10.0s 可编程输入1 模式： 常开 可编程输入1 功能： PLC 类别 内容 说明 PLC PLC 作为输入条件，参与PLC逻辑运算 控制权限 控制权限1 实现面板/可编程输入/固定输入/通讯控制间的切换 控制权限0 就地、远方选择 就
48、地/远方控制权限选择 通讯、远方选择 通讯/远方控制权限选择 控制功能 起动A（脉冲） 可编程起动A 起动B（脉冲） 可编程起动B 停止（脉冲） 可编程停止 起停A（电平） 可编程起停A 起停B（电平） 可编程起停B 紧急停机 事故按钮 紧急起动 不受控制权限和起动限制的影响 复归 正向限位 用于限位开关 反向限位 用于限位开关 工作备用切换 工作/备用工作状态切换 延时 0-60.0s 模式 常开 常闭 5.3.3.2 开出配置 开出配置的界面如下： 开出配置 功能： PLC
49、 类别 内容 说明 功能 PLC 用作PLC时必须配置成此功能 跳断路器 输出跳闸脉冲信号给断路器 过载保护 过载保护时输出 堵转保护 堵转保护时输出 接地保护 接地保护时输出 低压保护 低压保护时输出 报警或事故 备用状态 起动就绪 远方控制 5.3.4 PLC设置 PLC逻辑 选择方案号：1 PLC逻辑 选择方案号：1 投入 进入PLC菜单后，首先要选择查看或编辑的PLC方案号，输入方案号后可以投入或退出此方案，如果选择退出，菜单将返回上一级，如果选择投入，将进入设置界面。装置最多可以设置8个PLC
50、方案。 逻辑 输入 动作 模式 A+B 逻辑 输入 动作 模式 A+B 5.3.4.1 逻辑 逻辑指的是执行输出时所需要满足的逻辑条件（逻辑表达式），可选的逻辑表达式有： ● A ● A*B ● A+B ● A*B*C ● (A+B)*C ● A*B+C ● A+B+C ● A*B*C*D ● (A+B)*C*D ● (A*B+C)*D ● (A+B+C)*D ● A*B*C+D ● (A+B)*C+D ● A*B+C+D ● A+B+C+D ● A*B*C*D*E ● (A+B)*C*D*E ● (A*B+C)*D*E
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