1、脚手架实验方案
仪器设备：静态应变仪、荷载传感器、应变片、位移传感器、经纬仪或全站仪，力矩扳手；电脑一台；
实验脚手架和测量脚手架：多种钢管、扣件
荷载：沙袋，用于堆载；或采用千斤顶和反力梁架系统。规定荷载均匀传递。
标准工况：
采用Φ48X3.6、长6m的钢管。
总高度：6米或9米（6+3或3+6）。
横距：间距拟采用1.2m，采用长4m钢管，1.2m*3=3.6，两端可各伸出0.2m，间距实际采用1.2m。
纵距：采用6m钢管，间距拟采用1.2m考虑两端各伸出0.1m，实际间距＝(6-0.1*2)/5=1.16m。
步高：拟采用1.5m的参数，考虑纵扫地杆距地150mm，
2、立杆顶端伸出100mm，采用6m钢管的情况下，实际步高＝（6-0.15-0.1）/4=1.4375m。
设横向剪刀撑。假如采用总高9m的钢管，实际步高＝（9-0.15-0.1）/4＝1.4583m。
标准工况及以后每种工况做三次实验。
实验目的：
实测模板支架失稳的临界荷载值（极限承载力）和位移值，在临界状态下各钢管（立杆、横杆、剪刀撑）的应力。
探讨模板支架失稳模式。
探讨各工况下，不同因素的对支架稳定性的影响
整架侧移测试：设四个测试立杆，如下图所示。测量方法：百分表或全站仪或吊锤。
测定立杆轴力：在图示6个立杆设立应变片，配合静态应变仪采集数据。
3、
测定立杆变形：如下图所示，测定9个立杆，由于变形方向方向不拟定，采经纬仪进行测量，在立杆上通长设立，贴白色胶纸，进行观测。
测定横杆应力：选择上、中、下纵横向的横杆设立测点，每个测点设二个互相垂直的两个方面的应变片。
剪力撑应力测定：
其它工况：
实验工况：
工况
工况
1
标准情况
2
钢管壁厚减小
3
钢管材质变化
4
钢管的初始弯曲（分多种弯曲度）
5
钢管的局部凹陷
6
缺少扫地杆
7
立杆顶端伸出过长
8
缺少斜向支撑
9
连接扣件的紧固限度差
10
步高变化
11
立杆接头是否在同一步内
……
根据需要两种情况叠加
加载方案：
通过反力梁架系统，可采用沙袋堆载、也可采用千斤顶均匀的将荷载传给立杆，通过标准工况的第一次实验，获得极限承载力范围。
以后分级加载，分10级或15级加载，也可采用每浇筑?mm的重力值为一级荷载值。
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