1、
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电容剪脚机操作规范
电容剪脚机操作规范
文件类别：三级文件
文件编码：XXX-WI-END-001
版 次：V1.0
编制单位：工程部
生效日期：2017.11.15
编制
审核
批准
电容剪脚机操作规范
编号：XXX-WI-END-001
生效日期：2017.11.15
版本：V1.0
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1.0 目的
规范电容剪脚机的使用与操作，减少设备的故障率，提高产品直通率。
2.0 适用范围
适用本公司电容剪脚机，型号为HL-366。
3.
2、0 职责
3.1 设备操作员：负责按本文件规定操作设备，
3.2 设备工程师：负责生产异常分析及控制，设备故障异常的排除、维修，
4.0 规定
4.0.1 除设备工程师外，非指定人员严禁自行拆开本设备，
4.1 开机前准备
4.1.1 将本机放置在一个平稳桌面或地面上，检査各部机构、零件、有无因搬动而损坏，
4.1.2 检查设备上的送料轨道（6）有无异物存在（注：设备结构如下图一示），
4.1.3 接上电源, 此时电源开关(8) 指示灯亮( 如未通电、请检查插头及保险丝) 表示已通电。
通电后打开切脚开关(9) 现场观看切刀是否在切脚工作, 接着打开振
3、动器开关(10), 现
场慢慢旋转(11) 振动调速器按钮, 此时振动器会由慢而快的振动, 检查有无损坏后, 再
将电源开关断电；
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版本：V1.0
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电容剪脚机设备结构图：
图一
序号
零件名称
序号
零件名称
序号
零件名称
1
刀座调整钮
8
电源开关
15
静刀
2
压料杆调整
4、钮
9
切刀开关
16
料槽
3
马达
10
振动器开关
17
料盒固定块
4
压料杆
11
振动调速器
18
5
挡料铝块
12
废脚盒
19
6
轨道
13
导柱紧固螺丝
20
7
振动送料器 内含线圈
14
切刀座
21
特点：
•采用平面直线送料，一机多用，可加装送料盘；
•适用于剪切电容／三极管／MOS管/LED等电子元件；
•特殊切断法，刀具受命长，调整简易；
•切脚精度高，最短可切至3MM；
•调节长度可调，精确；
•操作简单，保养容易。
5、
A
3-18mm
H
3-20mm
WФ
0.4-1.0mm
产能
2118-4000 PCS/H
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4.2 操作步骤
4.2.1 调整挡料铝快, 送料入口一个待加工零仵, 近切刀处也放一个零件, 拧松轨道挡料铝
块(5) 图二上的螺丝, 挡料块内宽要比零件本体直径大(约1.5-2.5mm) 即可，
4.2.2 调整压料杆(4) 图三, 使压料杆压住元件防止切脚时零件跳动, 元件顶部与压料杆
6、
的间隙(约1.5-2.5mm)压料杆向下压时不防碍零件平送即可；
图三
图二
4.2.3 调整切座刀座旋钮(1) 图四, 往顺时针方向旋转(升) 反时针方向则(降),并对照脚长
表尺调整生产所需尺寸, 使其切出来的脚长符合生产所需求脚长，
图四
4.2.4 调整好所需尺寸后, 紧固(13) 图五导柱螺丝, 将(8)(9)(10) 开关打开进入工作状态,
再将(11) 振动调速器慢慢旋转由慢而快. 速度能让零件平稳送过即可, 无需调到最快。
采用人工手放料或振动盘送料方式进行送料切剪, 适用大量生产。
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图五
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5.0 注意事项
5.0.1 严禁两人或两人以上同时操作本机器，
5.0.2 操作员必须佩戴防静电手环，
5.0.3 机器转动时, 不能用手触及各传动部位, 以免手和衣服被卷进去，
5.0.4 机器一旦发生故障，操作员应及时停机，并通知技术人员或相关管理人员，不得擅自行动，
5.0.5 机器在运转中如果有碰撞或异响，需及时关闭电源开关，并通知相关技术人员处理，
6.0 保养与维护
6.0.1 每天使用后均需清理剪下的元件废脚，并清洁机台上的脏污，
6.0.2 检查机器各部份的螺丝是否有松动，有松动出现的将其拧紧，
6.0.3 每隔1个月，打开转动轴防护盖(设在切刀座后方)，在转动筐加少许新黄油即可，
7.0 缩略语及术语定义
无
8.0 支持文件
《HL-366型散装电容剪脚机—操作说明书》
9.0 记录
《电容剪脚机保养记录表》
10.0 附录
无
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