大厦高压旋喷桩监理细则.doc

***工程基坑围护工程高压旋喷桩监理实行细则
目 录
一、 工程项目概况
二、 编制依据
三、 高压旋喷桩围护设计概况
四、 质量控制目的
五、 质量控制要点
六、 巡视旁站规定
七、 质量通病防止
八、 工程施工的监督管理
九、 质量验收
十、 安全监理措施
十一、 文明施工监理措施
十二、 监理监控流程
工程项目概况
建设单位：
设计单位：
施工单位：
监理单位
***工程建筑占地面积****㎡，建筑总面积为****万㎡。地下四层、地上六十一层。基坑围护方案，塔楼区域顺作施工，塔楼周边围护结构由两墙合一的地下连续墙和基坑内部的临时隔断排桩组成。塔楼区域设立三道钢筋混凝土支撑系统。周边裙楼逆作施工，基坑周边来用两墙合一的地下连续墙作为基坑围护结构。本工程塔楼内部深坑加固、塔楼周边围护加固、地下连续槽段分缝位置止水加固分别用高压旋喷桩来解决。
一、 编制依据
1、上海市标准《地基解决技术规范》（DBJ08-40-94）
2、上海市标准《市政地下工程施工及验收规程》（DGJ08-236-1999）
3、上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）
4、国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)
5、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）
6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）
7、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2023）
8、国家标准《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-2023）
9、国家标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
10、国家标准《建筑地基解决技术规程》（JGJ79-2023）
11、施工图纸
二、 高压旋喷桩围护设计概况
1）高压旋喷桩设计规定：
①高压旋喷桩直径1000mm止水帷幕间距为700mm，坑内加固间距为800mm。采用P32.5级普通硅酸盐水泥。水泥：粉煤灰＝1：0.3，水泥用量550kg/m。水泥浆液的水灰比0.8。桩体28天无侧限抗压强度达成1.5MPa。
②压力控制：气压不小于0.7MPa，水泥浆液流压力宜大于25MPa，旋喷提高速度不大于15cm/min。旋喷桩施工采用二重管法，注浆体直径不小于1.0m，水泥浆液流量大于30L/min，钻孔的位置与设计位置偏差不得大于50mm。
③当注浆管置入钻孔，喷嘴达成设计标高即可喷射注浆。喷射注浆参数达成规定值后，按旋喷桩的工艺规定，提高 注浆管，由下而上喷射注浆。钻孔提高钻速15～20r/min，注浆管分段提高的搭接长度宜大于100mm。
④在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的因素并及时采用措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。
2）重要设计工程量：
序号
项 目 名 称
单位
设计工程量
备注
1
高压旋喷桩加固（水泥掺量550kg/m3）
m
约810
塔楼南坑
2
高压旋喷桩加固（水泥掺量550kg/m3）
m
约3351
塔楼北坑
3
高压旋喷桩止水（水泥掺量550kg/m3）
m
约748
地墙接缝及止水帷幕
3）高压旋喷桩的位置规定：
①塔楼内部深坑加固
除特别注明外互相搭接200，按设计技术规定进行施工

②塔楼止水帷幕封闭处
桩中心距地下连续墙外边为300按1）技术规定进行施工
图型
区域
用途
标高
备注

塔楼止水帷幕封闭处
止水
-1.000~-26.100
共两处、各6根
③地下连续槽段分缝位置止水加固
桩中心距地下连续墙外边为300，按1）技术规定进行施工
图型
区域
用途
标高
备注

槽段接缝位置
止水
-2.800~-20.000
每个接缝2根
三、 质量控制目的
4.1旋喷桩所用水泥，必须符合设计规定和施工规范规定。
4.2旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计规定和施工规范规定。
4.3旋喷桩28天龄期无侧限抗压强度大于Pa。
4.4符合规范检查桩数，为完毕桩数的2﹪-5﹪，并不应少于1点。
四、 质量控制要点
5.1质量预控
5.1.1审查旋喷桩施工单位资质。
5.1.2在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。
5.1.3检查施工单位现场质量保证体系。
5.1.4审查施工单位编制的施工组织设计。
5.1.5检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况。
5.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
5.1.7检查旋喷桩所用材料（水泥、掺合料等）质保书、合格证、复试报告。
5.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
5.1.9检查机操工岗位资格有效证书
5.2施工过程质量控制
5.2.1检查试桩参数。施工前，应通过成桩实验拟定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提高速度等，以拟定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
5.2.2 根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。
5.2.3检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差）。
5.2.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。
5.2.5检查输浆量、浆液比重、旋转提高速度、风压。必须符合成桩实验所拟定的工艺和参数规定。
5.2.6检查喷浆的连续性。每根桩的喷浆过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊因素导致输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点0.5m以下，待恢复输浆时，再喷浆提高。喷射管分段提高的搭接长度不得小于100mm。
5.2.7检查旋喷桩的桩长和桩径。旋喷桩的桩长和桩径必须符合设计规定，如实记录桩长和桩径（其偏差为桩长±200mm，桩径≤50mm）。
5.2.8成桩施工过程中，每工作班需对水泥土取样，制作二组试件，并做好养护工作。
五、 巡视旁站规定
本项目施工过程中，现场监理以巡视检查为主，旁站监督的重要内容是对原材料的进场验收、复试，浆液的配比及比重、桩长、注浆参数的控制等。巡视旁站的重要内容除按前述“施工过程质量控制”要点执行外，并做好如下记录：
（1）施工情况：记录当天成桩数及相应编号、水泥用量等施工情况。
（2）检查记录：水泥浆配比（比重）抽查、旋转及提高速度检查记录（每班不小于2次）。
（3）存在问题及解决意见。
六、 质量通病防止
对施工中易发生的质量问题，应通过帮监结合加以防止。重要质量通病及其防止措施如下。
7.1桩位偏差过大
7.1.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
7.1.2保证控制点的准确，施工中要经常复核。
7.1.3精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。
7.2桩身倾斜
7.2.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
7.2.2保证钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。
7.2.3控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间＞48h。
7.3旋喷桩强度低且不均匀
7.3.1 严格按照成桩实验拟定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。
7.3.2严格按照成桩实验拟定的施工参数进行施工，保证连续喷浆、匀速旋转提高，
土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩的设计强度。
7.3.3遇砂性土层，易跑浆，可适当增长喷浆量。
7.3.4粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此应适当加长注浆时间，保证注浆量。
7.4桩间渗水
7.4.1 严格按照设计规定施工，保证足够的搭接宽度。
7.4.2严格控制桩与桩的搭接时间，避免导致施工缝渗水。
7.4.3 旋喷桩体不允许出现渗漏，若渗漏应及时封堵。
七、 工程施工的监督管理
由于隐蔽工程的质量控制难度较大，因此，必须加强对施工前期，施工过程的监督管理，保证工程质量。
8.1 施工管理
8.1.1施工单位必须使用统一的注浆登记表，记录应真实、具体、清楚、有交接手续，有当班人及负责人签字。
8.1.2监理人员天天进行旁站监理、监理抽检，可视现场情况抽检，还须测试一次浆液比重、凝结时间参数。
8.2注浆参数的确认
8.2.1施工前，就以下问题在试桩时同设计、施工单位共同确认。
8.2.2旋喷注浆参数：；
① 气压：0.5~0.7Mpa
② 提高速度：15cm/min
③ 旋喷转速：15~20r/min
④ 水泥替换量：550kg/m3
⑤浆液水灰比：0.8
⑥浆液流量≥30L/min
八、 质量验收
9.1质量标准
9.1.1主控项目
9.1.1.1水泥和外掺剂质量，必须符合设计及规范规定。
9.1.1.2水泥的品种、标号、用量、水泥浆的水灰比，必须符合设计规定。
9.1.1.3旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计规定。
9.1.2一般项目
9.1.2.1桩位允许偏差≤5cm；
9.1.2.2垂直度允许偏差＜1.5％桩长；
9.1.2.3 成桩深度允许偏差±200mm;
9.1.2.4注浆压力符合成桩实验拟定的参数指标（宜大于25MPa）;
9.1.2.5桩径允许偏差≤50mm;
9.1.2.6桩身中心允许偏差≤0.2D（D为桩径）。
9.2成桩质量检查应在旋喷桩结束28天后进行。
9.2.1跟踪检查。施工过程中必须随时检查施工记录，并按照拟定的施工工艺和参数，重点检查：水泥品种、标号及用量、桩长、注浆压力、喷浆旋转提高速度、有无断桩现象。
9.2.2 质量检查方法可采用下列方法：
9.2.2.1开挖检查；
9.2.2.2钻孔取芯；
9.2.2.3标准贯入实验。
九、 安全监理措施
旋喷桩施工安全监控的重要内容有：施工用电、施工机械（钻孔机械、水泥浆制备设备和输送管道）、临边防护（临时沟槽）、交叉作业。特制定如下安全监理措施
10.1审查施工单位资质。
10.2 审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施——涉及施工用电、施工机械、临边防护、交叉作业等。
10.3督促施工单位做好逐级安全交底和安全教育。
10.4 督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规违章施工作业。
10.5复核施工单位所用施工机械、安全设施的报验手续，如搅拌机械、制浆设备，并签署意见。未经安全监理人员签署的不得投入使用。
10.6督促施工单位做好交叉作业组织，减少安全隐患。
10.7进行巡视检查，发现违规作业和安全事故隐患，督促施工单位及时整改，并检查整改结果。
十一、文明施工监理措施
根据高压旋喷桩工艺的施工特性，施工方应对现场的文明施工管理加强力度。
11.1 督促、检查施工方文明施工措施贯彻的情况，检查施工方专职人员负责文明施工的平常管理工作情况，宣传全面开展创建文明工地活动贯彻情况，场地场貌要符合上海市文明施工管理的规定。
11.2督促、检查施工方现场文明施工管理工作。切实做到“两通三无五必须”,施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须整洁齐全，工地现场必须开展以创建文明工地为重要内容的思想政治工作。
11.3 由于施工工地四周邻近居民区，对施工工地的噪音控制、扬尘控制表现得特别重要。
11.3.1 噪音控制：
11.3.1.1规定施工方按环保文献规定进行夜间施工的申报与告示工作。
11.3.1.2 督促施工方在选择使用低噪音的施工设施、设备，要严格控制施工设施、设备所产生的噪音必须符合环境噪音的规定值。
11.3.1.2 督促施工方定期检修、保养施工设施和设备，减少嗓音、减少对周边居民的影响。
11.3.2 扬尘控制：
11.3.2.1 督促施工方对现场场地及重要交通便道定期进行清扫、清洁，防止扬尘扩散。
11.3.2.2 加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；及时清运旋喷桩施工时产生的泥浆，严禁将泥浆排入下水道或附近场地，防止泥浆沿途滴漏污染马路、防止泥浆干燥后产生扬尘扩散。
11.3.2.3 高压旋喷桩施工阶段的水泥棚搭建应符合扬尘控制规定，四周须密闭。防止水泥粉尘扩散，影响环境。
十二、监理监控流程
熟悉设计图纸、规范、技术交底

监理细则交底

成桩实验（确认浆液配合比、施工工艺及参数）

孔位放样

钻机、注浆设备就位（桩位偏差≤5cm，垂直度＜1.5%H）

注浆材料检查

钻孔下沉至设计标高

浆液制备实验（强度、凝结时间、析水现象）

试喷

制备浆液
粘土封闭孔口

循环
现场喷浆实验（检查施工设备、确认工艺参数），监理巡视旁站抽查（水灰比、比重、流量、提高速度等参数）
仪表参数控制
旋喷
（压力、流量、提高速度控制）

控制旋喷参数

旋喷提高至设计标高（顶面）

桩体养护（堵塞注浆孔口）

检查、验收

施工质量监理流程框图