防盗门生产项目环评报告表.doc

建设项目基本情况（表后附水专题）项目名称年产50万樘防盗门建设项目建设单位￥县%门业有限责任公司法人代表张满安联系人张满安通讯地址￥县*工业集中区联系电话-传 真05668431269邮政编码247200建设地点￥县*工业集中区立项审批部门￥县发展和改革委员会批准文号发改投资2008177号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3412 金属门窗制造占地面积(平方米)33334绿化面积(平方米)8333总投资(万元)6000其中：环保投资（万元）53.6环保投资占总投资比例0.9评价经费(万元)1.4投产日期2009年12月工程内容及规模：一、项目背景防盗门是一种装潢类产品，表面豪华气派，内质安全可靠，几乎家家户户都用得上，而且办公场所也使用防盗门。防盗门产品市场已十分成熟，全国需求量呈逐年递增态势，市场前景非常乐观。目前，全国大型防盗门生产企业，普遍存在招工难问题，而且产业集中的浙江永康等地受人力、电力和厂地等因素的影响，生产能力受到限制。￥县%门业有限责任公司生产的“%”牌防盗门系列产品经多年市场开发，产品销售江西、安徽、湖南、湖北、河南、山东等地，并与各地经销商建立了稳定的产销关系。由于距离短，产品销售运输成本优势明显，产品长期供不应求。而且￥县%门业有限责任公司所在地劳动力资源丰富，技术人才和管理人才众多。为合理地利用本地的人力资源，充分发挥自身的技术优势，该企业拟在*工业集中区投资6000万元兴建年产50万樘防盗门建设项目。2009年2月，￥县%门业有限责任公司委托我院承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我院立即组织技术人员进行了现场踏勘和资料收集工作，并根据项目的工程特征和项目周边的环境现状，对工程环境影响因素进行识别和筛选。在此基础上，依照国家环保总局建设项目环境保护分类管理目录编制了本项目的环境影响报告表。二、工程内容1、项目地理位置本项目位于￥县*镇工业集中区内。本项目东边为创威油脂有限公司，南侧为规划中的建设用地，西面为徐桥路，北面为325省道。本项目具体地理位置详见附图1。2、工程内容（1）主要建设内容本项目拟征地50亩,建设生产车间10500m2。综合配套设施3000平方米。该项目主要建设内容详见表1。表1 本项目主要建设内容一览表序号名 称规划指标1用地面积33334m22总建筑面积13500m23办公楼2000m24职工宿舍1000m25钣金车间2740 m2 6表面处理车间2890 m2 7非标门车间2680 m28装配车间及仓库2350 m29锅炉房50 m210空压机站50 m211门卫室80 m212绿地率25（2）厂区平面布置厂区主要由一栋办公楼、一栋宿舍楼、四间轻钢结构厂房和锅炉房、空压机房等配套设施组成。厂区主入口位于北侧，主入口两侧布置有办公楼和宿舍楼各一栋，中部分别布置非标门生产车间、表面处理车间、钣金车间、装配车间和仓库。南边靠近厂界处建设表面处理池和污水处理站。东南角布置锅炉房、空压机房以及沉淀池等。本项目厂区平面布置详见附图2。（3）产品方案表2 工程产品组成及数量表产品名称产品规格数 量质量技术标准50型防盗门70型防盗门8602050960205040万樘10万樘GB17565-1998GA/T73-1994（4）原辅材料消耗表3 主要原辅材料消耗序号名称单位年消耗量备注1冷压钢板吨50002热压钢板吨30003胶链万套504锁具万套505填充物万立方米100蜂窝纸6发泡胶吨5007零配件万套50门铃、门镜、锁、密封条8塑粉吨2509油漆吨10010稀释剂吨2511煤吨64012盐酸吨3231%13氢氧化钠吨1514脱脂剂吨615磷化剂吨10磷酸锌钙16表调剂吨4（5）主要生产设备表4 项目主要设备一览表序号名称规格单位数量1门板组合冲床J23-25台202门板滚压成型机WF67Y-63T/3200台13门框冲孔机台14手动折边机YC-1020B2台15压花液压机双动1700吨台26热压胶合机RYJ-80型台27喷塑流水线套28喷漆流水线套29烘道套110静电发生器HY802台4113.2剪板机QC12Y-4*2500组4123.2米折弯机WF67Y-50T/2500组413电焊BX6-120台 514CO2气体保护焊NBC-270台 215空压机V-0.67/7台116热风炉JRF4-4台217蒸汽锅炉LHC0.8-Q4-A台1三、公用设施1、给、排水本项目给排水系统由*工业集中区统一规划，统一建设。本项目给水全部由*自来水公司供给，给水管径DN100。本项目用水主要包括职工生活用水、生产用水、绿化用水和消防用水。本项目排水主要是生产废水、生活污水和雨水，实行雨污分流排水体制。雨水直接排入*工业集中区雨水管道；本项目生产废水和生活污水需经配套的污水处理设施处理达到污水综合排放标准（GB89781996）一级标准后排入*区内污水管网。2、供电厂区用电全部由*供电所接至厂内配电房，电压为220V/380V，局部照明采用安全电压。本项目总装机容量为280千瓦。3、供热本项目生产区选用蒸汽锅炉一台，为表面处理工序提供热蒸汽及热水。另外备有热风炉2套为烘干固化工序供热风。四、劳动定员及工作制度本项目劳动定员500人，其中生产工人400人，管理人员50人，销售人员50人。工作制度实行四班三运转制，每天工作8小时，年工作日300天。五、环保投资本项目总投资6000万元，其中环保投资估算为53.6万元，约占工程总投资的0.9%。具体环保投资项目见表5。表5 环保措施及投资一览表 单位：万元 项目内容投资备注废气治理粉末涂装室空气滤清器、排风系统4.5喷漆室固定床活性炭吸附5.2锅炉烟尘水浴式脱硫除尘器3.4热风炉水浴式脱硫除尘器3.4职工食堂油烟净化器1.2废水治理生活废水地埋式生活污水处理设施10洗纸废水废水沉淀池1.8表面处理废水中和混凝沉淀处理系统7噪声控制空压机、风机、机床隔声罩、机房、减震基础6.5生活垃圾生活垃圾池0.2危险废物危险废物库0.4绿化厂界四周种植高大绿叶乔林10.0合计53.6与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题：本项目新址位于￥县*工业园区，该园区尚处于建设之中，园区场地平整和部分项目施工过程中产生的扬尘和噪声对区内环境产生一定程度的影响。、另外*工业集中区正处于建设初期，规划中的污水处理厂还未建设，区内项目污水无法按*工业集中区规划环境影响报告书中要求排入污水处理厂。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置 *镇隶属于安徽省￥县，位于长江中下游南岸，地跨东经1163911718、北纬29343030之间。*镇位于￥县域西北部，距县城24公里。东接张溪镇、查桥乡，南接七里湖乡，西临长江，北与瓦垄乡交界。2、地形地貌本项目区域为丘陵区，地势起伏不平，多湖泊，易旱涝。*镇西部濒临江岸，东部、东北部多为海拔100米以下低山。主要低山有望江山，海拔66.1米；牛头山，海拔36.4米；杨旁山，海拔36米。3、地震地质*镇在大地构造单元上属长期隆起的扬子准地区，镇区岗丘地表层仅为0.41.1米厚粘土层，往下则为由粗砾石及坚硬砾石组成，地基承载力在1525吨、平方米之间，适合工程建筑要求。根据我国地震烈度区域划分情况，*镇与￥县城一样同属度设防地区。4、河流水文*镇域内水资源丰富，镇西临长江，境内主要湖泊有小七里湖、狭阳湖、北门湖、北门湖、学湖、塔基湖等。*镇主要河川径流，由雨水补给，多年平均天然地表径流深为710毫米。镇域地下水量未曾探明。水位涨落主要受中、上游径流变化的控制，在多雨季节，江水位高涨，长江历史最高洪水位20.32米（1954后），内河、内湖历史最高洪水位与长江水位基本相同。5、气候、气象*镇属亚热带季风气候区，气候温暖，四季分明。根据历年统计资料，年平均气温16.3，68月为高温季节，极端最高气温达40.6，12月次年1月为低温季节，极端最低气温达-15.6。地面风速春冬两季较夏秋两季大，常年主导风向为东北风，夏季以西南风为主，年静风频率为10%左右，全年平均风速为2.7m/s。年平均降水1554.3cm。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：*镇区域面积105平方公里 ，现辖7个村 3个社区 ，3.5万 人口 。集镇规划区8平方公里。为安徽省63家重点中心镇 首批省级文明小城慎，全国重点镇 ，是￥县工业基地 、旅游圣地和贸易集散地。 区位优越，交通便捷，位于县城西北部20公里处，尧度河由此入江，滨临长江黄金水道，拥有码头11个，其中3000吨级泊位2个，渡口2处。206国道和在建的沿江高速，京福高速、铜九铁路贯穿境内，北距318国道仅26公里，越长江大桥抵安庆机场可江河海连运公铁水并通人流物流通畅快捷。 文化底蕴深厚，物产资源丰富。晋陶渊明曾隐居*，“采菊东篱下，悠然见南山”。陶公祠、秀峰嗒天 然塔、明清老街、历山、升金湖、金寺山森林公园、黄泥湖等风光远近闻名，其中，*古文化区和历山风景区是国家“AA”级旅游区。素有江南水乡之称，盛产各类鱼、蟹。*水牛为全国优良品种。*板鸭为地方特产。境内还蕴涵着丰富的石灰石、煤、锰、白瓷土等矿产资源。*为￥县的工业重镇，镇内现有工业 企业54 家，开发了一批市场上叫得响的名牌产品，形成 了以￥华源为龙头的￥纺织业和以航运公司为主体的造船 、航运业 ，以魏氏禽业为龙头的农副产品加工业 等。市场发育完善，百货、土产 、五交化 、医药 、粮油 、燃料 、水产 、果品等商业网点星罗棋布，具有农贸、农资 、木材 、竹木柴炭 、水产品 、针纺织品 、小商品和粮油等六大专业市场 。*镇按“一心 、双冀，五组团”的城市规划格局 ，城区现划分为三个功能区：一是东北工业区；二是西南旅游居民区；三是镇中政治 、经济 、文化区 。人均绿化面积30平方米，水 、 电 、邮政 、通讯等基础设施完善，文 、教 、卫生体系齐全，车站 、码头配套。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境）一、环境空气根据￥县*工业集中区环境影响评价报告书中的环境空气质量监测数据（2007年9月26日至29日），NO2,SO2和TSP的日均浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准浓度限值。说明拟建项目区域大气环境质量良好。二、噪声根据￥县*工业集中区环境影响评价报告书中对*工业集中区内声环境质量监测结果，本项目区声环境质量能够满足声环境质量标准（GB30962008）2类标准值。表6 声环境现状监测统计结果（单位：dB(A)）测点编号测点位置监测时段监测结果Leq主要噪声源N1206国道北侧100m（26日）15：0215：1243.2交通噪声（26日）22：1922：2933.8N2206国道南侧100m（26日）19：3919：4952.4交通噪声（26日）23：1123：2129.8N3206国道北侧200m（26日）15：2515：3538.3交通噪声（26日）22：4522：5532.6N4206国道南侧200m（26日）18：0018：1045.6交通噪声（26日）23：4323：5331.6N5集中区内（26日）19：2219：3252.4生活噪声（27日）22：0622：1635.4 三、地表水 ￥县环境监测站于2007年9月26日至29日对*工业集中区地表水环境质量进行了监测，监测数据见表6。从表6中可看出，长江*段水质符合地表水环境质量标准（GB38382002）类水域水质标准。除CODcr外，小七里湖水质其他各项指标符合地表水环境质量标准GB38382002中类标准。造成小七里湖水质CODcr超标的主要原因是*镇鸭类养殖。表7 水环境质量监测结果编号水体断面位置pHCODcrNH3-NDOSW1长江*段园区排污口7.67.90.85.3SW2长江*段排污口上游800米处（*水厂取水口）7.75.70.56.2SW3小七里湖湖中心8.9220.43.9SW4小七里湖雨水排水口处8.823.20.44.1主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目位于*工业集中区内，区内原有居民已搬迁，区外最近的居民点距本项目区达600米。根据*工业集中区规划，区内污水排入长江*段，雨水排入小七里湖，因此确定本项目主要环境保护目标如下：表8 项目区域环境保护目标一览表环境类别保护对象方位距厂界距离(m)保护级别水环境小七里湖南侧100米地表水环境质量标准（GB38382002）类水质标准长江*段西北侧3000米评价适用标准环境质量标准1、地表水：地表水环境质量执行地表水环境质量标准（GB38382002）类水域水质标准；2、环境空气：大气质量执行环境空气质量标准（GB30951996）二级标准；3、声环境：靠近206国道一侧执行声环境质量标准（GB30962008）4a类标准。其余执行声环境质量标准（GB30962008）2类标准。污染物排放标准1、*工业集中区污水处理厂建成前，本项目外排废水执行污水综合排放标准（GB89781996）一级标准；工业集中区污水处理厂建成后，本项目废水要求排入处理厂，排放标准执行污水综合排放标准（GB89781996）三级标准。2、噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类功能区标准。即：昼间60 dB（A）、夜间50 dB（A）。3、锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准。热风炉烟气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准。食堂油烟排放执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）。其它大气污染物排放执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2的二级标准。4、危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB185792001），一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）。总量控制指标 总量控制建议指标SO2:4.28吨/年,二甲苯:0.36吨/年。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：压模成型型边角料拉压成型噪声声 噪声折弯成型噪声冲孔定位边框内部结构噪声固废焊接组合钢 板钢 板门扇面板冲剪折弯 噪声固废门 框G1烟 气抛 磨表面处理喷塑转印水 磨喷 漆装 配检 验包装入库零配件噪声G3粉尘 W1废水 G4废气 W2废水 固废 G5废气 G2酸雾空压机供气噪声热风热风热风G7废气炉渣蒸汽锅炉G6废气炉渣工艺流程说明：防盗门生产主要工艺流程分为五大生产工序：钣金、焊接组合、表面处理、装配、包装和检验。（1）钣金门扇面板由2000吨锻压机械压模成形，门框采用滚轧式拉管机械，拉压成形，再经冲床、剪板机、折弯机、冲剪折弯成形标准工件。扇框内部钢构由边角料折弯成形并冲定位孔。（2）焊接组合门扇面板采用二氧化碳保护焊机焊接组合，门框经切割冲孔后由电焊和二氧化碳保护焊组合。通过焊接，门扇面板、门框及内部结构组合固定在一起。（3）表面处理表处车间分前处、抛磨、喷塑转印、水磨、喷漆五道工艺，前处理采用碱性除油和酸性除锈再经中和水洗，表调后须锌系磷化液化处理，表面前处理工艺使钢板表面形成灰白色磷化膜，起到防锈抗氧化作用。表面处理具体工序为：除油除锈水洗中和水洗表调磷化水洗。机械抛磨采用平砂和百叶轮、钢丝轮等辅助料进行平面抛光处理。喷塑原料在前处理精细完成后，采用专业制造的热固性粉末涂料，经静电喷塑机的喷枪口将粉末形成雾状，再由静电发生器产生的静电将粉末均匀附于工件表面，经烘箱烘烤后固化，形成亮丽多彩的保护层，再由专用热转印技术，配套出各种款式、花形，水洗、水磨后再喷漆，使产品色泽光亮。（4）装配车间防盗门产品门扇、门框形成和表处完成后，到组装车间装配各种零配件：锁具、铰链、门铃、猫眼、上下锁、侧锁。（5）包装、检验车间全厂严格执行18项产品的检验流程，检验合格后包装进入成品库。主要污染工序：一、废水：本项目废水主要为表面处理工序产生的废水(W1)、热转印花工序产生的水磨废水(W2)和职工生活污水。1表面处理废水(W1)：表面处理具体工序为：除油除锈水洗中和水洗表调水洗磷化水洗。除油除锈：将酸性除油剂按3%浓度加入到盐酸中，常温下处理2030分钟。中和：选用2%浓度的纯碱，PH值大于10，处理时间大于15分钟。表面调整：表调剂浓度2.0，PH值7.5-8.5，常温处理时间为23分钟。磷化：选用BW200常温锌系磷化液，浓度为6%左右，PH值为2.0-3.0，磷化时间1530分钟，磷化温度大于10。 本项目表面处理过程在表面处理池内进行，表面处理池分9格，每格容积15立方米。生产中随着各种酸、表调剂、磷化液的消耗，不断地添加，确保满足生产要求。当反应液使用一段时间后，其中各种成分比较复杂，影响处理速度和效果，需更换槽内反应液。根据其他生产厂家实际经验，除油池、表调池、中和池、磷化池内反应液更换周期不确定，大多为数月至数年，甚至更长。本项目废槽液按每半个月更换一次，废槽液产生量为15 m34槽12月2次= 1440吨/年。防盗门板表面附着一些反应液，采用5060热水进行清洗，该项目水洗采取水槽内浸入式清洗方式，共设4只水洗槽，每槽的有效容积约为15m3。根据本地防盗门企业生产实践，表面处理过程中采取浸入式清洗，水洗槽内废水不定期排放，排放周期为几天或数周。由于本项目设计生产能力可50万樘，清洗量较大，为保证门板表面处理效果，水洗槽清洗废水至少每天更换一次。因此，清洗水产生量约为15 m34槽300天= 18000吨/年。 2印花工序产生的洗纸废水(W2) 防盗门生产中采用热转印方式将纸上图案转印到喷塑保护层上，为防止保护层受损，采取温水浸泡，人工软刷清洗掉印刷纸版。每张门需水约3公斤，每年耗水约1500吨。3喷漆室水帘除漆雾产生的废水(W3)喷淋废水主要是喷漆车间水帘柜产生的废水。水帘柜喷淋治理喷漆废气，喷淋用水为循环用水，去除杂质后补充新鲜水。4除尘器排水本项目锅炉及热风炉采用小型STL型脱硫除尘器，除尘用水循环使用。除尘器内用水循环一段时间后，除尘效率下降，要求定期排放，更换新鲜水。除尘器用水大约每半个月更换一次。除尘器污水排放量约48吨/年。5职工生活污水本项目产生的污水主要是职工生活污水。本项目劳动定员500人，其中约50名管理人员在厂区住宿；50名销售人员常年在外，不在厂区食宿；其余400名职工主要为附近居民，不在厂内住宿。住宿职工日人均用水量按120L估算，不住宿职工日人均用水量按50L估算，则，该项目营运期生活用水量为26 t/d。生活污水产生量按用水量的85%计，则日排放生活污水22.1t，年排放6630t/a。二、废气：焊接组合工序产生的焊接烟气(G1)、表面处理工序产生的酸雾(G2)、喷粉工序产生的粉尘(G3)、喷漆工序产生的废气(G4)、蒸汽锅炉烟气(G5)和热风炉烟气(G6)；另外还有职工食堂油烟。1焊接烟气(G1)：本项目焊接件主要是门板与支撑件之间的点焊，焊接点仅起固定作用，焊接工作量小，焊接烟气量很小。2表面处理工序产生的酸雾(G2)：由于反应槽中盐酸的浓度较低、水温不高，挥发面小，因此，在表面处理池挥发的酸雾很少。3喷塑工序产生的粉尘(G3)喷塑工序采取静电喷涂的方式。类比其他项目静电喷涂工艺过程，喷粉室内粉尘产生浓度约为680 mg/m3，产生量7.5t/a。4喷漆工序产生的废气(G4) 喷一扇门约需0.2kg油漆，稀释剂0.05kg。油漆中甲苯的含量为4%，稀释剂中甲苯的含量为20%。油漆溶剂中甲苯全部挥发，大部分（80）有机溶剂在喷漆时挥发，其余在烘干时排出。根据最大产量计算，本项目每小时加工约200扇门，喷漆房风机风量为6900m3/h。则喷漆工序中甲苯排放速率3.6kg/h，排放浓度为520mg/m3，排放量为7.2t/a。5锅炉烟气(G5)本项目废气主要来自1蒸吨/小时的燃煤锅炉。全年用煤总量为400吨。年污染物排放量：SO2 ：161.040010006.4吨、烟尘 ：30400100012吨。初始排放浓度： SO2 1600mg/m3、 烟尘 3000mg/m3。6热风炉烟气(G6)热风炉加热功率581-755KW，热风炉耗煤量约100公斤/小时，年耗煤量约240吨。热风炉污染物年排放量：SO2 ：16124010003.8吨，烟尘 ：3024010007.2吨。污染物排放浓度： SO2 1600mg/m3、 烟尘 3000mg/m3。7职工食堂油烟：厨房内配单眼灶头一台，油烟废气量为2000m3/h，油烟产生浓度约5mg/m3。三、噪声：表9 本项目主要噪声源一览表序号设备名称数量声级Db(A)1剪板机4852折弯机4753空压机3954冲孔机1905冲床20756焊机8757风机390三、固体废物: 本项目固废分为一般性工业固废、危险废物和生活垃圾。一般性工业固废有钢板边角料、锅炉灰渣、纸浆、除尘污泥等。危险废物有废弃的油漆桶、漆渣、饱和活性炭以及中和混凝沉淀处理系统产生的污泥。 表10 本项目固体废物一览表产生位置名称数量喷漆车间废弃油漆桶、1920个饱和活性炭480kg/ a漆渣120kg/ a生产车间废边角料 60t/a水洗车间纸浆 4t/a表面处理车间废槽液 60m3/a锅炉房锅炉灰渣13t/a除尘污泥2t/a混凝沉淀池污泥5t/a生活办公区生活垃圾4.2t/a项目主要污染物产生及预计排放情况污染物类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物喷漆室二甲苯产生浓度:520 mg/m3产生量：7.2t/a排放浓度:26mg/m3排放量：0.36t/a喷粉室粉尘产生浓度: 680mg/m3产生量：7.5t/a排放浓度: 3.4mg/m3排放量：0.38 t/a锅炉房烟尘产生浓度:3000 mg/m3产生量：12t/a排放浓度: 150mg/m3排放量：0.6t/aSO2产生浓度: 1600mg/m3产生量：6.4t/a排放浓度: 640mg/m3排放量：2.56t/a热风炉烟尘产生浓度:3000 mg/m3产生量：7.2t/a排放浓度: 150mg/m3排放量：0.36t/aSO2产生浓度: 1600mg/m3产生量：3.8t/a排放浓度: 640mg/m3排放量：1.72t/a食堂油烟产生浓度: 5mg/m3产生量：9kg/a排放浓度: 2mg/m3排放量：3.6kg/a水污染物生活污水（6630t/a）CODcr产生浓度:350mg/L产生量:2.32t/a排放浓度: 90mg/L排放量: 0.6t/a门板清洗废水酸碱度产生量:720t/a不外排洗纸废水SS产生量:750t/a不外排固体废物员工生活生活垃圾4.2t/a不产生二次污染油漆车间废弃油漆桶、1920个饱和活性炭480kg/ a漆渣120kg/ a生产车间废边角料 60t/a水洗车间纸浆4t/a锅炉房锅炉灰渣13t/a除尘污泥2t/a混凝沉淀池污泥5t/a噪声剪板机、折弯机、空压机、风机等机械设备产生的噪声，噪声级为7595dB(A)之间。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目场地已经平整完毕，四座轻钢结构厂房已经建成。只有一座办公楼和一座宿舍楼未建。这两栋楼建设时间的扬尘、建筑废物、施工噪声均会对周围环境产生一定影响，虽然这些不利影响会随着施工的完成而结束，但仍要采取有效措施，使其对环境的影响减少到最低程度。1、扬尘场地平整时挖方和填方，基建过程土方的开挖、水泥和砂石的运送，容易造成施工场地起尘和扬尘，致使空气中降尘和TSP增加，使空气质量在短期内下降，影响周围的大气环境质量。其影响范围主要在工地围墙外100m内，在扬尘点下风向050m为重污染带，50100m为较重污染带，100200m为轻污染带，200m以外影响甚微。本项目厂区北侧为325省道，南邻创威油脂有限公司。本项目施工扬尘对周围环境影响较大。为了减轻其对周围大气环境的影响，要求建设方采取如下措施抑尘：1、天气干燥时对作业现场、裸露地面、施工便道等易起尘点的地方进行适量洒水抑尘，水次数根据天气状况而定，一般每天洒水12次；若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。场地洒水后，扬尘量将减低28%75%，大大减少了其对环境的影响。2、合理安排建筑材料的堆放场地，对易起尘的建筑材料加盖篷布或草帘或实行库内堆放管理。3、在施工场地上设置专人负责弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放。4、运输砂土及易起尘建筑材料的车辆应避免超载、超速，车箱应采取相应的遮盖措施（如用苫布）。对不慎洒落在工业大道和325省道上的沙土和建筑垃圾，应及时清理。5、尽量使用商品混凝土和预制构件，减少因水泥装卸、搅拌而产生的扬尘；6、对于厂区北面办公楼和职工宿舍楼施工时应挂设密目防尘网或蓬布，减少施工扬尘对325省道行人及车辆的影响。二、废水本项目施工人员利用厂区已有的生活卫浴设施，生活污水经工业集中区污水管网外排。施工过程废水主要为地下层的挖掘、施工建设中溢出的地下水、混凝土养护用水、施工机械的清洗废水和雨天的地面泥水。废水中主要含有泥沙、悬浮颗粒和石油类等物质。施工期外排废水具有水量小和水质成分简单等特点，但长期不经过处理直接外排，会淤积或堵塞工业区下水道。防治措施：1、在施工场地内设置临时废水沉淀池，集中收集施工过程中产生的废水，经沉淀后可作为降尘或绿化用水使用，减少外排量；多余废水经沉淀澄清后排入园区市政污水管网。2、在施工场地周围开挖排水沟渠，将项目区雨水引入市政雨水管网，防止泥浆水四处溢流，污染徐桥路及325省道。3、裸露地表及时进行压实硬化或绿化，防止雨水冲刷造成水土流失。建筑工地开挖的土方及时覆盖，干燥大风天气经常洒水。基建施工过程中，水泥袋的拆封和砂石装卸应小心。冲洗运送建材的车辆，以减少扬尘对周围环境的影响。施工期安排专人对厂区及出厂道路清扫洒水。2、建筑废物本项目生产厂房为轻钢结构厂房，办公楼和职工宿舍楼为砖混结构。本项目施工期产生的垃圾主要为地基开挖平整时弃土和建筑垃圾。施工期建筑垃圾主要为无机类废物，施工中的下脚料，如弃土砖瓦、混凝土碎块等。这些固体废物如处理不当，不但影响景观，还会影响周围的环境。本评价要求建设方将施工期建筑垃圾集中收集后运往当地环卫部门指定的地点堆放，避免造成二次污染。本项目西高东低，开挖土方全部用于厂区西部回填，不外排。3、施工噪声施工期噪声主要来源于施工机械，不同的施工阶段使用不同的机械设备，其影响程度和影响范围也不尽相同。在土地平整过程中，主要施工机械是推土机、挖掘机和装载机等。在厂房建筑期间主要施工机械是搅拌机、运输车等。污染防治措施：（1）施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响，施工机械放置在远离敏感点的位置，控制施工场界噪声不超过建筑施工场界噪声限值（GB1252390）。（2）施工单位采用先进的施工工艺，合理选用施工机械。（3）精心安排，减少施工噪声影响时间，禁止夜间施工。如果连续作业必须夜间施工，需按国家有关规定到￥县环保局及时办理夜间施工许可手续，并张贴告示。（4）施工中应加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而增大机械噪声的现象发生。 （5）建设工地采用封闭式施工方法，即将工地与周围环境分隔，可在工地四周设置围墙和护栏，高度不小于2米，可有效减轻噪声对外环境的影响。4、废水施工人员不在厂区食宿，生活污水产生量很小，这部分废水被土壤吸收后对地表水影响甚微。施工期产生的废水主要是雨水冲刷造成水土流失的含泥沙水，这些废水中悬浮物浓度较高，废水如直接外排，将对七里湖水质造成影响。为减缓施工废水对周围环境的影响，应合理安排施工工序，尽量避开在暴雨季节开挖土方。并预先搞好施工场地排水工作，保证排水系统畅通。施工单位应备有防雨薄膜，遇上暴雨，用于遮盖临时土方堆场，减少雨水冲刷。填方应及时采取碾压工程措施，减少雨水冲刷泥土的流失量。运营期环境影响分析：一、大气环境影响分析1、锅炉烟尘本项目废气主要来自0.8蒸吨/小时的燃煤锅炉。0.8蒸吨/小时的燃煤锅炉处于最大负荷时，每小时耗煤约为200公斤（按5000大卡配煤）。本项目锅炉年工作日约250天，每天工作8小时。故全年用煤总量为20082501000400吨。a、烟气量计算根据经验计算式，燃煤燃烧产生的烟气量以1.0万标立方米/吨煤计，全年燃煤烟气为1200万标立方米。b、污染物排放量计算：经验排放系数：SO2 16.0S（S取1.0）千克/吨煤、烟尘 30.0千克/吨煤。年污染物排放量：SO2 ：161.040010006.4吨、烟尘 ：30400100012吨。初始排放浓度： SO2 1600mg/m3、 烟尘 3000mg/m3。为确保锅炉烟气能够达标排放，本评价要求建设单位选用水浴脱硫除尘器，利用石灰水或碱液作添加剂，控制水的PH值。其除尘效率95%，二氧化硫脱硫效率60%。处理后烟尘150mg/m3 , SO2640mg/m3。处理后的烟气通过高达25米的烟囱外排。本项目锅炉烟气经脱硫除尘器处理后可达标排放，符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区时段标准要求。2、热风炉烟气本评价要求建设单位选用水浴脱硫除尘器，其除尘效率95%，二氧化硫脱硫效率60%。处理后烟尘150mg/m3 , SO2640mg/m3。处理后的烟气通过高达15米的排气筒外排。本项目热风炉烟气经脱硫除尘器处理后可达标排放，符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求。3、烘道废气喷粉和喷漆后的门板需在烘道中加热，部件表面附着的少量有机溶剂会挥发至大气环境中。喷粉作业中的涂料粉末，其成分为环氧树脂，无毒无味，喷涂工艺中无需有机溶剂作分散介质，在烘烤时不产生有机废气。只有喷漆后的门板在烘烤时会产生有机废气。油漆中有机废气大部分在喷涂时已挥发，烘烤时产生量较少。为防范此类废气对环境构成影响，建设单位建设已经设置专用管道疏导废气，在烘道两端设立了2根15米排气筒，将烘道废气引入活性碳吸附装置，处理后废气可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。4喷漆废气本项目喷漆工段采取了水帘喷漆室。传统的水帘喷漆室只能除