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1、 板材隔墙 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 总承包施工单位 单位（子单位）工程名称 分部工程 建筑装饰装修 交底部位 全栋 日 期 交 底 内 容 一、工艺流程： 墙板安装工艺流程：材料检验→清理作业面→验线→确定安装顺序→立板→调位、顶紧和固定→连续安装→质量检查→封缝填实→垃圾清理 二、施工工艺要点： 1、墙板安装施工步骤 1.1 墙板安装步骤与要求 （1）定位放线：按施工图及排板图标出墙板安装线、门(窗)的位置，经检查验线无误后，进行下道即安装工序。
2、 （2）安装顺序：从主体结构(墙、柱)的一端向另一端顺序安装；有门洞时可从洞口向两侧安装，在安装小于十公分墙板件时应安装在标准版之间并用砂浆填充密实。 （3）立板：立第一块板定位，在墙板的企口处及顶面均匀布满砂浆，对准墨线立板，空心板上端应用泡沫棒做封孔处理，板的上端均匀放两个橡胶垫块（节点4）。 （4）调位、顶紧和固定：在立起的墙板的下端，采用撬棍调位，在板的两侧对应打入木楔使墙板向上顶紧，同时对板的位置和垂直度进行检查、微调定位，再在墙板顶端安装加固“L型”钢角码固定（节点1）。 （5）连续安装：按排板图顺序安装第二块墙板，在企口及顶面均匀涂刮好粘结材料，将板榫头对准榫槽拼
3、接挤紧，同时调整墙面垂直度和平整度，合格后进行固定，随即清理板面，重复进行上述工序（节点3）。 （6）质量检查：一面墙安装后，及时检查墙面平整度、垂直度。已安装的墙板，应稳定、牢固，不得撬动。 （7）封缝填实：墙体与四周主体结构的空隙，安装之前应在安装的部位应用砂浆填实、饱满压平。 （8）待施工工序完成并且砂浆达到3-7天自然粘结强度后，再与砖墙连接处、结构柱连接处，分别在竖向间距700-1000mm处均匀斜打钢筋（Φ6）的做法，加强节点处的牢固性。（节点） （9）转角采用“转角连接一”做法时，还应该在内外墙交接缝处用“L型”角码进行加强连接，竖向间距不大于500mm；
4、 1.2 接板安装 超过4.2m的墙体接板安装时，上下板接缝中应填满砂浆粘结料；空心板上端应用泡沫棒做封孔处理,接板安装时错缝300mm，接板定位应准确，连接应牢固，保证墙体表面平整。 板材隔墙 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 总承包施工单位 单位（子单位）工程名称 分部工程 建筑装饰装修 交底部位 全栋 日 期 交 底 内 容 1.3 水电专业在墙板上的安装管线注意事项 1.3.1 水、电、线(管)专业安装，必须在墙体安装完成3
5、天后（冬春季节气温低时宜7天后）进行，双层板墙体则应与墙板安装配合进行。 1.3.2 线(管)应沿走线板或空心板的孔洞穿行；需要在墙体上开槽、打孔安装暗线(管)时，应采用专用工具按所需尺寸单面切割开槽。 1.3.3 天然气管不得在板内穿行，气管的安装应按专业设计要求进行。 1.3.4 暗线(管)安装完毕验收合格后，应采用水泥砂浆回填密实，空心板必须采取封孔措施，防止填充料落失，槽口面应进行防裂处理。 1.3.5 严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞埋设管、线、盒，相邻两槽间距应不小于150mm。 2、墙体成品保护 2.1 在施工过程中、工程验收前，墙体应采取防护措施，不应受到
6、施工机具的碰撞,安装后的墙体7天内不得受侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得作为支撑、顶压或斜靠在墙上。 2.2 应做好工序交接配合，在进行水、电、气等专业工种施工时，不得对已完成的墙体造成损坏。 2.3 当进行混凝土地面等施工时，成品墙体应防止物料污染、损坏墙面。 2.4 对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应即时采取修补措施，完成后不得再进行任何剔凿。 3、墙板施工注意事项 3.1 施工进场应具备的条件 ⑴ 墙板随车附带产品合格证，按要求整齐堆放； ⑵在墙体施工的前一道工序已经完成并有足够的工作面； ⑶施工前将楼层内清理干净，无杂物、无积水、无其它建筑材料、建筑
7、垃圾等，墙线位置的混凝土梁板面平整，无水泥浮浆； (4) 施工现场具备材料垂直运输设备。 板材隔墙 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 总承包施工单位 单位（子单位）工程名称 分部工程 建筑装饰装修 交底部位 全栋 日 期 交 底 内 容 3.2 施工放线 ⑴ 根据已经经过审核确定的墙板安装施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹好，并标好门窗的位置，以保证墙体的垂直度。 ⑵ 由于墙板表面无需批荡而目前大部分的剪力墙、结构梁柱表面需要批荡，当墙
8、体与梁面或者剪力墙平齐时，施工放线时应跟相关单位沟通是否预留批荡位置。批荡位置一般预留20mm或按发包方要求进行。 3.3 墙板堆放与运输 ⑴ 根据各楼层的墙板数量用大拖板车把墙板从工厂运到工地现场，墙板到现场后马上组织人员运到楼面上，再用人工将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的方位将墙板堆放整齐，需要切割的墙板，按照现场实际情况进行切割。 ⑵ 墙板堆放不得集中堆放，应堆放在剪力墙边或靠近梁的楼面上。墙板不得堆放在通道口，消防通道；墙板堆放因侧立堆放，不得立起堆放，不得单块板侧立堆放，堆放时应用钢筋固定卡或木楔顶住防止倾倒。 3.4 墙板安装防裂措施强制性要求 (1) 将接缝
9、处的浮灰、油渍等杂物处理干净。 (2) 将砂浆填满板边阴榫，然后用下一块的阳榫挤入，用刮刀将挤出的砂浆刮平，板缝应控制在3～5mm为佳（节点3）。 (3)墙板安装后对板接缝平槽施工防裂工序：清刷干净缝槽平抹专用砂浆，将玻璃纤维网带用刮刀压入平缝槽中，注意压实，将气泡赶出，玻璃纤维网带应展平，不允许有打折现象。 （4）门（窗）头板宜选用与墙体品种、厚度一致的门(窗)洞边板，门头边板出现切割露芯孔时则用砂浆填充饱满。 （5）卫生间部位防水注意事项 3.5厨卫间部位建议防水做法（由专业班组做） 墙体用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的环境时，应设计防潮、防水的构造措施； 在厨卫间墙板施
10、工时墙板底部先填充密实专用砂浆，待墙体安装好7天后在墙体底部，厨卫间一侧用专用聚合物防水砂浆做50mm高的弧形防水倒角； 板材隔墙 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 总承包施工单位 单位（子单位）工程名称 分部工程 建筑装饰装修 交底部位 全栋 日 期 交 底 内 容 三、工程质量保证措施 项目部成立的项目经理为第一责任人，应该严格控制好工程的质量。 1 墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格不允许使用。 2
11、板缝的专用砂浆必须饱满，木楔必须在专用砂浆补逢后3天后退除。 3 板顶及两边企口处铺满专用砂浆，按图纸要求由一边开始，有门洞口处，尺寸准确留置板下对准墨线(定位线)，用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮出挤出的专用砂浆，用靠尺及线槌检查平整垂直度，用木楔在板两边塞牢。 4 一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞专用砂浆，并用专用砂浆将木楔留下孔洞塞严。 5 门洞尺寸要控制好标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体尺寸上翻，使门洞上边尺寸统一。 板材隔墙 分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□
12、 总承包施工单位 单位（子单位）工程名称 分部工程 建筑装饰装修 交底部位 全栋 日 期 交 底 内 容 6 门头板等到门洞周遍的墙板的专用砂浆强度必须达到60﹪（安装完3天）后再开始安装，不得提前安装，安装好门头板之后在连接处分别打两个“L” 型角码加固连接。 7 在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的专用砂浆强度达到75﹪（安装完7天）后才可以开工，开槽（洞口）不要破坏墙板的整体结构。 8 严格按照施工方案精心安装，避免开裂裂缝。 9 安装好的墙板隔墙不得有起皮、空鼓等缺陷，面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺
13、直、转角应规正。 10 墙板隔墙安装的允许偏差应符合下表规定见： 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 墙体轴线位移 5 用经纬仪或拉线和尺检查 2 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 立面平整度 5 用2m垂直检测尺检查 4 接缝高低 2 用直尺和楔形塞尺检查 5 阴阳角方正 3 用方尺和楔形塞尺检查 6 门洞高度、宽度 5 用卷尺检查 11 现场放线原则上严格按照图纸施工，但存在因为主体混凝土结构有偏差，按图施工会存在部分梁要凿平，部分梁要补混凝土，遇到此情况应及时通知甲方，选定最优化方案进行施工，同时应做好工程变更的记录。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：
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