1、 深圳XX厂编 号XX-GP-07-2006版本/版次A/0文件类别程 序 文 件页 码1 / 3 页文件名称产品环保标识与追溯管理作业程序生效日期2006/12/30 1. 目 的:为了确保公司环保材料从入库,生产,成品入库,出货及在制程中各种检验状态能明确识别,区分;当产品出现异常时能有效快速追溯到从原材料至成品的环保符合性.2. 范 围:凡在本公司所有原物料/零部件在环境管理物质进料检验制程检验出荷检验及客户投诉不良品的结果标识及产品状态识别及产品的追溯.3. 权 责:3.1 原材料标识追溯管理: IQC/仓库3.2 制程标识追溯管理: 品管部/生产部3.3制程标识追溯管理: 成品QC/
2、仓库3.4 处理: 品管部/技术部/生产部/采购部4. 作业内容:4.1 进料标识 4.1.1 进料环保标识4.1.1.1来料IQC按照品质要求检验OK后,须检查来料外包装上有相关的环保标识,根据材料名称核对厂商所提供的环境资料的符合性,并填写在检验报告的备注栏内,加盖相关”环保OK”印章,说明材料的环保符合性.并在来料的外箱上加盖”环保OK”印章.4.1.1.2仓库在收料时外箱上有加盖ROHS印章的才可以入环保材料仓库,并按照材料类别做好区分与标识.无环保标识的和不合格的放置于环保不合格区或非环保区. 4.1.2 制程环保标识4.1.2.1在生产过程中的材料及半成品,应作好相关标识指定放置区
3、域,有相关品质记录.防止 下一工序中造成混入的状况.4.1.3 成品环保标识4.1.3.1.环保产品在进入成品仓时于外包装上贴的环保OK标签区分成品的环保符合性, 无环保标的和不合格的放置于环保不合格区或非环保区.客户有特殊要求时按客户要求加贴指定的标签 . 4.1.3.2成品包装由品管部QA抽检合格后在外包装上加盖合格章,贴上环保OK标签.抽检不合格的贴NG标识,通知放入不合格品仓库,重检合格后入库.环保有异常的放入环保不合格编 制审 核批 准日 期日 期日 期深圳XX厂编 号XX-GP-07-2006版本/版次A/0文件类别程 序 文 件页 码2 / 3 页文件名称产品环保标识与追溯管理作
4、业程序生效日期2006/12/30 区或非环保区. 环保不合格品由品管部在24小时内送SGS作ICP DATA精密检测.4.1.3.3成品最终检验后应贴成品合格标签;标明型号,数量,日期,操作员工等,便于追溯.4.1.4生产治工具的标识 4.1.4.1所有环保生产现场使用的治工具必须先确认环保符合性,并贴上环保专用的标识.4.2产品追溯流程4.2.1 见产品追溯流程图 4.3对于有异常的原料/半成品/成品须贴上NG标签,放入环保不合格区或非环保区4.4 存放区域4.4.1仓库划分为环保物料区/非环保物料去及环保不合格区存放,防止相互混入.4.4.2环保生产现场物料暂放区只允许存放环保半成品及环
5、保成品,非环保生产现场物料暂放区只允许存放非环保半成品及非环保成品.4.4.3成品仓库划分环保成品区/非环保成品去及环保不合格区,环保成品区所有成品的外箱必须贴相关的”环保OK”或盖“环保OK” 印章4.5 产品追溯 4.5.1依产品的必要性,可进行产品环境品质的追溯,由品管部主导追溯流程,并将追溯过程加以记录.4.5.2产品追溯可从产品的外包装标签以及相关单据或生产检验日期等进行系统追溯,直至产品从来料,生产制程至成品出货状况.4.5产品出现环保异常时按照执行作业.5. 相关文件:5.1环保不合格品管制作业程序5.2环保产品来料检验作业程序6. 使用窗体:环保OK环保NG6.1环保标签与非环保标签6.2环保专用标识环保专用深圳XX厂编 号XX-GP-07-2006版本/版次A/0文件类别程 序 文 件页 码3 / 3 页文件名称产品环保标识与追溯管理作业程序生效日期2006/12/30 6.3”环保OK”印章环 保 OK 6.4环保不合格标签环保NG7.追溯流程图流程图 权责单位异常问题发生 业务部调查出货单相关资料/数据生产部/业务/品管部成品入库记录 品管部/仓库生产指令单 品管部/生产部查来料检查记录 采购部/品管部处 置 品管部/业务/客户OK 回报处理方式,记录品管部/业务部
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