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井巷工程设计报告王0.doc

1、 河南工程学院 安全工程系 课 程 设 计 报 告 课程名称:井巷断面设计 姓 名: 王 佳 伟 学 号: 200801111149 班 级:安全工程0841 《井巷工程》课程设计任务书 题目: 某煤矿年设计生产能力90万t吨,采用立井开拓方式,属高瓦斯矿井,采用中央分列式通风,井下最大涌水量为450m3/h;第二水平东运输大巷长度1600m,服务年限为25年;通过的流水量为 160 m3/h ,风量为 40 m3/s ;采用 2K10-9/550

2、 直流架线电机车牵引 1.5t 矿车运输。巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。设计的大巷穿过中等稳定岩层,岩石坚固性系数=4~6。 设计内容: 1.选择合适的巷道断面形状。 2.设计双轨直线段的巷道断面。 确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长,并进行风速校核。选择合适的支护方式,确定支护参数。最后确定巷道的掘进断面尺寸。 3.布置巷道内水沟和管线。 4.计算巷道掘进工程量和材料消耗量。 5.绘制巷道断面施工图,编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。 6.根据设计的断面图,编制爆破

3、作业图表。包括爆破原始条件,三个方向的炮眼布置图、爆破参数、预期爆破效果表。 设计要求: 1. 在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。作到分析论证清楚、论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使设计成果达到较高水平。 2. 要通过计算确定的,必须有必要的计算步骤和过程。要参照有关规范和经验确定的,请说明确定理由。设计参照依据:《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等.徐州:中国矿业大学出版社,2009。 3.说明书用稿纸手写,要求字迹工整,内容完整,表格要用统一编号和表

4、头。图纸绘制用CAD,绘图比例用1:50,打印输出比例为1:1,纸型为A4。图纸格式要求按示例一,示例二;线型、线宽及图例,参照采矿设计手册采矿制图部分要求。 4.提交的设计成果包括:设计说明书及有关图纸(巷道断面施工图,炮眼布置图)。 5.设计时间:2010-2011学年第1学期第17周(0841班、0842班),2010-2011学年第1学期第18周(0921班)。 第一章 巷道断面设计 一、选择巷道断面形状 年产90万吨矿井的第一水平运输大巷,一般服务年限在20年以上,采用900mm规矩的双轨运输大巷,其净宽在3m以上,又穿过中

5、等稳定的岩层,故选用钢筋砂浆锚杆和喷射混凝土支护,巷道为半圆拱形断面。 二、确定巷道净断面尺寸 (一)确定巷道净宽度B 查表3-2可知ZK10--9/550电机车A1=1360mm、高h=1550mm;1.5t矿车宽1050mm高1150mm。 根据《煤矿安全规程》,取巷道人行侧道宽840mm,非人行道一侧宽a=400mm。又查表3-3,知本巷双轨中线距离b=1600mm,则两电机车之间的距离为 1600-(1360/2+1360/2)=240mm>200mm 故巷道净宽度B=a1+b+c1=(400+1360/2)+1600

6、1360/2+840)=4200mm. (二)确定巷道拱高 h0 半圆拱形巷道拱高h0=B/2=4200/2=2100mm.半圆拱半径R= h0=2100mm. (三)确定巷道壁高h3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h3 由表6-1-5中半圆形巷道拱高公式得 h3≥h4+hc- 式中,h4为轨面起电机车架线高度,按《煤矿安全规程》取h4=2000mm;hc为道床总高度。查表3-10,选22kg/m钢轨,再查表3-5得hc =380mm,道渣高度hb=220mm;n为导电弓子距拱璧安全距离,取n=300mm;K为导电弓子宽度之半,K=

7、718/2=359,取K=360mm;b1为轨道中线与巷道中线的距离,b1=B/2-a1=4200/2-1080=1020mm. 故h3≥2000+380-=1225mm 2.按管道装设要求确定h3 h3≥h5+h7+hb- 式中,h5为渣面至管子底高度,按《煤矿安全规程》取h5=1800mm;h7为管子悬吊件总高度,取h7=900mm;m为导电弓子距管子间距,取m=300mm;D为压气管法兰盘直径,D=335mm;为轨道中线与巷道中线间距,b2=B/2-C1=4200/2-1520=580mm. 故h3≥1800+900+220-=1341mm 3.

8、按人行道高度要求确定h3 h3≥1800+ hb- 式中,j为距巷道壁的距离。距壁j处的巷道有效壁高不小于1800mm.j≥100mm,一般取j=200mm。 h3≥1800+220-=1125mm 综上计算,并考虑一定的余量,确定本巷道壁高h3=1820mm。则巷道高度 H=h0 + h3 – hb=1820-220+2100=3700mm。 (四) 确定巷道净断面面积S和净周长P 由表3-8得净断面积 S=B(0.39B+h2) 式中,h2为道渣面以上巷

9、道的壁高,h2=h3-hb=120-220=1600mm 故S=4200*(0.39*4200+1600)=13599600mm2=13.6m2 净周长P=2.57B+2h2=2.57*4200+2*1600=13994mm=14.0m. (五)用风速校核巷道净断面积 查表3-7校核巷道净断面面积值 查表6-1-7,知Vmax=8m/s已知通过大巷风量Q=40m3/s,代入下式 V=Q/S=40/13.6=2.94≤8m/s 设计的大巷断面面积,风速每超过限定,可以使用。 三、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算掘金断面尺寸 (一)选择支护参数 采用锚

10、喷支护,根据巷道净宽4.2m、穿过中等稳定岩层、服务年限大于20年等条件,确定选用锚固可靠、锚固力大的树脂锚杆,杆体为∮18mm螺丝钢,每孔安装两个树脂药卷,锚固长度≥700mm,设计锚杆预紧力≥40kN,锚固力≥80kN,锚杆长度2.0m,成方形布置,其间距0.80m×0.80m,托板为8mm厚150mm×150mm的方形钢板。喷射混凝土厚度T1=100mm,分两次喷射,分两次喷射,每次各喷50mm厚。故支护厚度T=T1=100mm。 (二) 道床参数的选择 根据本巷道通过的运输设备,选用22kg/m钢轨,其道床参数hc、hb分别为380mm,200mm,道渣面至轨面高度ha=hc-hb

11、380-220=160mm.采用钢筋混凝土轨枕。 (三)确定巷道掘进断面尺寸 由表3-7计算式得: 巷道设计掘进宽度B1=B+2T=4200+2*100=4400mm 巷道计算掘进宽度B2=B1+2ð=4400+2*75=4550mm 巷道设计掘进高度H1=H+ hb+T=3400+220+100=3720mm 巷道计算掘进高度 H2=H1+ ð=3720+75=3795mm 巷道设计掘进面积 S1=B1(0.39B1+h3)=4400*(0.39*4400+1820)=15558400mm2取S1=15.6m2 巷道计算掘进面积S2=B2(0.39B2+h3)=4550*

12、0.39*4550+1820)=16354975mm2取S2=16.4m2 四、布置水沟和管线 已知通过本巷道的水量为160m3/h,现采用水沟坡度0.3%,查表3-12得:水沟深400mm、水沟上下宽均为400mm,水沟净断面积0.16m2 ,水沟掘进断面面积0.203m2 ,每米水沟盖板用钢筋1.633kg,混凝土0.0276m3 水沟用混凝土0.133m3. 管子悬吊在人行道一侧,电力电缆挂在非人行道侧,通信电缆挂在管子上方,见图3-11. 五、计算掘进工程量及材料消耗量 由表-7计算公式得: 每米巷道拱与墙计算掘进体积V1==S2*1=16.4*1=16.43 每米巷道

13、墙角计算掘进体积V3=0.2*(T+ ð)*1=0.2*(0.1+0.075)=0.035m3 每米巷道拱与墙喷射材料消耗V2=[1.57(B2-T1)T1+2h3T1]*1=1.063m3 每米巷道墙角喷射材料消耗V4=0.2T1*1=0.2*0.1*1=0.02m3 每米巷道喷射材料消耗(不包括损耗量)V=V2+V4=1.063+0.02=1.083m3 每米巷道锚杆消耗(仅拱部打锚杆) N=P1-0.5a/a·aˊ 其中P1———计算锚杆消耗周长,P1=1.57×4.55+2×1.82=10.78 a、 a′———锚杆间距、

14、排距,a=a′=0.8m 故折合量为:N=10.78-0.5×0.8/0.8×0.8=16.22 16.22×[lπ(d/2)2 ρ]=16.22[2.00×3.14×(0.018/2) 2 ×7850 ]=64.77kg 式子 l---锚杆长度,l=2.0m d---锚杆直径,d=18mm Ρ ——锚杆材料密度,ρ=7850kg/m3 由于每根锚杆安装2个树脂药卷,则每米巷道树脂药卷消耗:M=2×N=32.44 每排锚杆数为:N×0.8=16.22×0.8=12.97≈13根 每排树脂药卷数:M×0.8=32.44×0.8=25.9≈26根 每

15、米巷道粉刷面积: Sn=1.57×B3+2h2 式中 B3---计算净宽,B3=B2-2T=4.55-2×0.10=3.74m 故 Sn=1.57×4.35+2×1.6=9.1 m2 六、绘制巷道断面施工图、编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表 根据以上技术结果,按1:50比例绘制出巷道断面施工图,并附上工程量及材料消耗量表如下: 运输大巷特征 围 岩 类 型 断面面积 /m2 设计掘进 尺寸/mm 喷 射 厚 度 /mm 锚杆/mm 净 周 长 /m 净面积 设计掘进 宽 高 型式 排

16、列方式 间、排距 锚杆长 直径 ш 13.6 15.6 4400 4020 100 螺纹钢树脂锚喷 方形 800 2000 18 14.0 运输大巷每米工程量及材料消耗 围岩 类型 计算掘进工程量/m3 锚杆 数量 材料消耗/mm 粉刷 面积 /m2 巷道 墙脚 喷射 材料 / m3 锚杆 钢筋/kg 树脂药卷 /支 ш 16.4 0.035 16.22 1.083 60.77 32.44 10.0 第二章钻眼爆破及炮眼布置 一、炮眼布置 本设计

17、采用直眼三角形掏槽,作为附加自由面,对爆炸应力和爆破方向起集中导向作用,并使受压岩石有必要的碎胀补偿空间,从而提高爆破效果。0.6-0.7 二、爆破参数 炮眼直径一般为35—42mm;采用气腿式凿岩机,炮眼深度一般为1.8—2.5m,此处取值如下表所示;根据岩石坚固系数f=4—6及巷道坡度形状等,炮眼数目如下表所示。 三、装药结构与起爆 装药结构除周边眼、底眼、水沟眼采用间断装药外,其他都采用不间断装药。 根据以上技术结果,按1:50比例绘制出巷道断面施工图,并附上工程量及材料消耗量表如 下: 爆破原始条件 序号 名称 单位 数量 1 掘进断面 m2

18、 16.4 2 岩石普氏系数f 1 4-6 3 工作面瓦斯情况 % 高瓦斯 4 工作面涌水情况 m3/h 160 5 炸药和雷管的类型 ms 2号岩石硝铵炸药,Ⅶ段毫秒雷管 装药量及起爆顺序 眼号 炮眼 名称 眼数 /个 眼深 /m 每个炮眼装药卷数/个 合计 装药结构 起爆顺序 联线方式 卷数/个 重量/kg 1 中线眼 1 2.6 3 3 0.45 反向 2-4 正槽眼 3 2.5 22 66 5.40 反向垫4卷药 Ⅰ 串 5-33 辅助眼

19、29 2.5 10 290 6.00 反向垫2卷药 Ⅲ 串 34-51 周边眼 18 2.4 拱基线以上2个 24 14.85 反向空气柱 Ⅵ 串 拱基线一下3个 18 3.3 52-58 底眼 7 2.3 8 56 4.5 反向垫4卷药 Ⅴ 串 67 水沟眼 1 2.3 3 3 3.0 反向垫4卷药 Ⅴ 串 合计 59 130.47 460 37.5 预期爆破效果 名称 单位 数量 名称 单位 数量 炮眼利用率 0.85 每米巷道炸药消耗量

20、 Kg/m 20.3 每循环工作面进尺 m 1.84 每循环炮眼总长度 m/循环 130.5 每循环爆破实体岩石 m3 28.63 每立方米岩石雷管消耗量 个/ m3 3.1 炸药消耗量 Kg/m3 1.31 每米巷道雷管消耗量 个/m 35.2 (此页不够可另添页) 教师评价: 成绩: 教师签字: 年 月 日

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