1、SG－A046
风管与配件制作检验批质量验收记录
（非金属、复合材料风管）
工程名称
分项工程名称
通风空调
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
施工班组长
施 工 执 行 标 准 及 编 号
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1．材质种类、性能及厚度
4.2.2条
非金属风管的材料符合设计和规定规范
7层风管系统经旁站监督、检查及验收，符合要求，同意下道工序施工
2．复合材料风管的材料
4.2
2、4条
风管的覆盖及内部材料为不然或难燃B1级，对人体无害
3．风管强度及严密性
4.2.5条
风管通过检测或验证，强度和严密性符合设计规定
4．复合材料风管的连接
4.2.8条
风管法兰可靠，绝热层无外露，符合规定
5．砖、混凝土风道的变形缝
4.2.9条
变形缝符合设计要求，无渗透和漏风
6．风管的加固
4.2.11条
风管的加固符合规范要求
7．矩形弯管导流片
4.2.12条
8．风管的连接应按设计和规范的规定，风管法兰螺栓孔的间距
≤120mm
一
般
项
目
1．风管的外形尺寸
4.
3、3.1条
风管咬口缝、尺寸偏差及焊缝符合规范规定
2．无机玻璃钢风管
4.3.7条
风管尺寸、法兰平面度及法兰螺孔符合规定，风管表面光洁，无裂纹
3．砖、混凝土风道
4.3.8条
风道内表面砂浆平整，无裂缝，不渗水
4．有机
玻璃
钢风
管
项目
允许
偏差值
实 测 值
外径或外边长
3mm
圆形风管任意正交两直径之差
≤5mm
矩形风管两对角线之差
≤5mm
管口平面度
3mm
4、
螺孔至管壁的距离
2mm
SG—A046续
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施 工 单 位 检 查 评 定 记 录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
5．硬聚氯乙烯风管
项目
允许偏差
共实测60点，合格56点，合格率93.3%，同意下道工序施工
外径或外边长
2mm
表面凹凸
≤5mm
6．双面铝箔绝热板风管
项目
允许偏差
实 测 值
板材拼接、连接后板面平面度
5mm
5、
法兰连接、法兰平面度
2mm
7．铝箔玻璃纤维板风管
铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度
≥25mm
8．净化空调风管法兰铆钉孔的间距
系统洁净度的等级为1~5级时
≤65mm
系统洁净度的等级为6~9级时
≤100mm
共实测 点，其中合格 点、不合格 点，合格点率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定
6、合格。
项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
经旁站检查及验收，主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格。
监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日
四川省建设厅制
SG—A046填写说明
一、主控项目中：
1．非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，
7、应按本规范执行。用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。
2．复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
3．风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
（2）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；
（3）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定。
（4）复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连
8、接方法。
（5）硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。
（6）矩形风管弯管的制作，土般应采用曲率半径为一个平面边长的内夕卜同心弧形弯管。当采用其它形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
二、一般项目中：
1．无机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.1条第1～3款和第4.3.2条第1款外，还应符合下列规定：
（1）风管的表面应光洁，无裂纹，无明显泛霜种分层现象；
（2）风管的外形尺寸的允许偏差应符合规定；
（3）风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同。
2．砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整，裂缝不渗水。
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