产品先期质量策划控制程序.doc

BBI东海橡胶制品有限公司程序文件文件编号： BBI-DH/QP009文件版本： A/0产品先期质量策划控制程序文件页码： 15/16生效日期： 2005/10/011 目的：本程序确定产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成本， 持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。2 范围：本程序适用于本公司顾客的所有生产和/或服务所需的新产品开发或产品更改过程。3 职责：3.1 开发小组组建：开发部负责。3.2 开发小组的批准和其小组组长之指派/任命：总经理3.3 开发小组工作计划制定及规定小组成员职责：开发小组组长。3.4 开发小组工作展开和实施及执行：开发小组成员。3.5 各阶段计划和执行工作之结果审查和评估：开发小组。3.6 各阶段计划和执行工作之结果核准：开发小组组长3.7 各阶段计划和执行工作结果之对外（指顾客）联络窗口：外贸部3.8 开发小组职责：3.8.1 确定顾客要求/需求及期望；3.8.2 确定顾客内部和外部；3.8.3 确定小组成员中每一部门代表方的角色和职责及工作；3.8.4 确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；3.8.5 新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；3.8.6 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；3.8.7 产品开发过程中相关问题之澄清及解决；3.8.8 确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；3.8.9 决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。3.8.10 特殊特性的开发和最终确定；3.8.11 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；3.8.12 控制计划的开发和评审。3.9 产品质量先期策划工作由开发组长领导和指挥。3.10 第一阶段工作（计划和确定项目）：3.10.1 确认新产品项目开发任务的来源、新产品制造可行性分析和评估、新产品开发申请、确定新产品项目开发、产品设计输入评审、确认设计目标、可靠性和质量目标、确定初始材料清单、初始过程流程图、产品和过程特殊特性的初始清单、制定产品保证计划的任务等工作由开发部负责3.10.2组建开发小组、编制新产品项目APQP开发计划等工作由开发部负责；3.10.2 成本核算、产品报价由开发部、财务部和外贸部负责。3.10.3 新产品合同评审由外贸部主导，相关部门协助完成。3.11 第二阶段工作（产品设计和开发）：3.11.1 制定和编制样件控制计划，DFMEA、样品试制、确定工程图样（产品图纸）、工程规范（标准）、制定材料规范（标准）、图样和规范的更改、确认产品和过程特殊特性、小组可行性承诺等工作由开发部和开发小组负责；3.11.2 新设备、工装和设施要求的设计、制造、验证工作由开发部、质量部、生产部负责；3.11.3 量具和试验设备要求的设计、制造、验证工作由开发部、质量部负责。3.12第三阶段工作（过程设计和开发）：3.12.1 过程设计输入评审、过程设计输出评审、过程设计验证及评审、过程设计确认及评审、过程设计更改及评审等工作由开发小组负责；3.12.2 制定或向顾客索取包装标准的工作由开发部和外贸部负责；3.12.3 产品/过程质量体系评审、制定过程流程图和车间平面布置图、制定PFMEA并对其进行分析、制定试生产控制计划、制定过程作业指导书和工艺卡、制定MSA分析计划、制定初始过程能力研究计划并对其进行研究和分析等工作由开发小组负责；3.12.4 制定检验标准和检验规范（规程）工作由开发部和质量部负责；3.12.5 制定包装规范工作由开发部负责；3.12.6 试生产计划的工作安排由技术部和生产部负责。3.13 第四阶段工作（产品和过程确定）：3.13.1 试生产工作的实施和执行由开发小组负责；3.13.2 测量系统评价工作由质量部负责；3.13.3 初始过程能力研究、执行PPAP工作由开发部及质量部负责；3.13.4 制定生产控制计划、质量策划认定等工作由开发部负责；3.13.5 产品质量检验和试验、确认等工作由质量部负责；3.13.6 产品包装评价工作由质量部和外贸部负责。3.14 第五阶段工作（反馈、评定和纠正措施）：3.14.1 不断减少产品和过程变差工作由开发部、技术部、质量部、外贸部、生产部负责；3.14.2 促使顾客满意（包括顾客抱怨/投诉处理结果的回复）和与顾客进行沟通、协调、联络等工作由外贸部和质量部负责；3.14.3 100%如期交货工作由生产部、外贸部负责。4 定义: 4.1 APQP：指Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称； 4.2多方认证方法：指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把所有相关的知识和技能集中考虑进行决策的过程；4.3特殊特性：指由顾客指定和公司确认的产品和过程特性，包括显著影响政府法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性，一般由公司通过产品和过程的了解选出的特性；4.4小组可行性承诺：指由开发对所做的设计能以可接受的成本，按时并以足够的数量被制造、装配、试验、包装和装运的承诺；4.5产品保证计划：指产品质量计划的一部分，它是一种以预防为主的管理工具，涉及到产品设计、过程设计以及必要的应用软件设计5 工作程序输入工作流程输出工作说明职责使用记录APQP参考手册公司经营计划产品质量先期策划前期准备准备方案本公司产品质量先期策划的实施和执行分五个阶段，即：一阶段计划和项目确定；第二阶段产品设计和开发；第三阶段过程设计和开发；第四阶段产品和过程确定；第五阶段反馈、评定和纠正措施管理者代表开发部顾客名单确定新产品开发来源开发来源本公司新产品开发来源有两个来源：1 顾客新产品开发意向和开发试制协议；2 顾客同意的老产品更改。/顾客图纸工程规范试制协议产品样品合同评审表市场调研结果新产品制造可行性评估和风险分析产品开发建议书新产品项目可行性分析结果1 外贸部在接到顾客新产品试制意向或老产品更改要求时，根据合同评审控制程序相关要求组织人员进行评审；2 评审人员主要由开发部、技术部、生产部和质量部负责进行，外贸部负责收集评审所需的开发相关资料，在顾客要求或时常信息不明确情况下，由外贸部进行市场调研，根据调研结果提出产品开发建议书；3 开发部、技术部、质量部对顾客要求进行完整性评审和新产品制造可行性和风险分析和评估,并将结果和数据记录于新产品项目可行性报告中，包括初始材料清单、初始过程流程图、投资预算等。（顾客提供图纸的新产品开发，由开发部负责评审；顾客没有提供图纸的，由开发部牵头组织评审）。外贸部开发部技术部质量部产品开发建议书新产品项目可行性报告可行性报告核准审批结果1 评审结果提交总经理核准，以确定是否立项进行开发；2 评审不通过，退回开发部，由开发部负责与顾客协商更改要求或停止开发。总经理审批后的可行性报告成本核算规定成本核算报价成本核算结果1 总经理确定立项开发后，由开发部组织相关人员进行成本核算，并将核算结果记录于产品成本核算报告中；2 成本核算报告需报总经理签字认可；3 若顾客需要报价，则由外贸部将开发部核算结果转化成产品报价单，向顾客进行报价。开发部财务部产品成本核算表产品报价单以往小组名单员工清单组建开发小组开发小组清单1 开发部组建由开发部、技术部、质量部、生产部、外贸部、采购部、办公室和顾客代表等相关部门和人员组成的开发小组，报总经理核准；2 组建开发小组时须明确小组成员相关责任和配合联系并形成小组人员清单。3 必要时，开发小组可邀请顾客和供应商参加。开发部管理者代表开发小组成员名单顾客图纸工程规范设计信息评审评审结果1 开发小组对顾客输入的图纸和技术标准等设计信息进行评审，并记录在设计信息评审表中；2 设计信息评审结果由开发小组签字后生效。开发小组设计信息评审表设计信息评审结果确定初始材料清单初始材料清单开发部根据设计信息评审表评审结果，结合开发经验和过程设想，与采购部一起确定该产品初始材料清单，并初步确认材料供给供应商。开发部采购部初始材料清单过程设想方案以往开发经验确定产品初始过程流程图产品初始过程流程图开发部从初始材料清单和产品/过程设想中制定一份“产品初始过程流程图”,并将其呈报开发小组审查，开发小组组长核准。转移到新产品制造可行性分析开发部顾客图纸技术协议工程规范开发建议书确定产品和过程特殊特性初始清单特殊特性初始清单1 开发小组组长组织人员通过对顾客需要和期望、初始过程流程图的分析制定一份产品和过程特殊特性的初始清单,记录于特殊特性初始清单中,报开发小组长和顾客代表核准；2 特殊的产品和过程特性由顾客确定，也可由公司根据产品和过程经验中选择，产品和过程特殊特性的初始清单制定可从以下几个方面进行：A、 基于顾客需要和期望分析的产品设想；B、 可靠性目标/要求的确定；C、 从预期的制造过程中确定的过程特殊特性；D、 类似零件的潜在失效模式及后果分析（FMEA）；开发小组顾客代表特殊特性初始清单顾客图纸技术协议工程规范开发建议书确定产品可靠性和质量目标产品可靠性和质量目标开发小组组长组织开发部和质量部人员对顾客图纸和规范进行评估后，结合公司同类产品生产经验，制定该产品的可靠性目标和质量目标，并记录于产品可靠性和质量目标中，报开发小组组长签字确认。开发小组产品可靠性和质量目标顾客图纸技术协议工程规范开发建议书产品保证计划产品保证计划1 开发小组组织有关部门将顾客产品要求转化成“产品保证计划”，产品保证计划包含以下内容：A、 概述项目要求；B、 确定可靠性、耐久性要求；C、 新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险因素的评定；开发小组产品保证计划第一阶段输出资料顾客图纸技术协议工程规范第一阶段总结和管理者支持总结报告开发小组组长应在第一阶段的产品质量先期策划阶段结束时，针对第一阶段的工作执行情况进行小结，并将其工作的执行情况报告给公司领导知悉，以获得管理者的承诺和支持，通过其表明已满足所有策划要求和/或关注问题均已写入文件中，并列入解决的目标中来体现管理者的支持。开发小组会议记录表初始过程流程图特殊特性初始清单编制样件控制计划样件控制计划1 若顾客有要求，由开发小组编制产品样件控制计划，明确样件加工的加工要求和检测要求；2 样件控制计划控制重点在样件生产的材料控制和样件的测试控制上；3 样件控制计划编制要求见控制计划管理作业指导书。开发小组样件控制计划样件制造产品样件相关记录1 开发小组根据样件控制计划和相关作业指导书进行洋件生产加工；2 样件制造使用的材料和样件完工后需根据控制计划要求形成检测报告和试验报告，记录在材料测试报告和样件测试报告中。开发小组材料测试报告样件测试报告产品样件材料检测报告样件检测报告顾客确认确认结果1 若顾客要求，应将经公司验证和确认合格的样件提交给顾客做确认。如合格，则按顾客要求进行后续作业，如不合格,则依本程序及相关作业指导书进行重新制作，直到被顾客确认合格；2 若顾客未要求对样件进行确认时,确认工作由开发小组在公司内部进行。开发部顾客更改的图纸和规范工程图样/规范更改确认评审确认结果1 样件提交后，经过顾客确认试装，若对工程图样/规范没有进行修改要求，则开发小组以原工程图样为准，不需重新进行确认；2 若顾客在样件试装后对工程图样/规范进行了更改，则由开发小组对修订后的工程图样进行重新确认评审，并按文件控制程序进行文件更改控制。开发小组样件控制计划产品图纸工程规范设备台帐确定新设备、工装及设施要求新设备/设施要求结果1 开发小组根据新产品所需要的设备、工装、模具、夹具数量制定新产品设备、工装及设施要求清单；2 开发小组对确定后的新 设备、工装和设施要求，使用新设备、工装和实验装备检查清单进行检查确认。3 如产品保证计划提出有新设备、工装和设施要求，则开发小组应对其进行确定，并制定新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表。开发小组新产品设备、工装及设施要求清单新设备、工装和实验装备检查清单新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表初始特性清单更改后的图纸和规范确定产品和过程特殊特性特殊特性确认结果1 开发小组根据顾客确认后的产品图样和工程规范，结合初始特殊特性清单，确定新产品的产品和过程特殊特性清单并得到开发小组组长和顾客代表的签字确认；2 公司内部与安全有关的特殊特性（关键特性）用符号“”表示，公司内部与安全无关的特殊特性（重要特性）用符号“！”表示；顾客有要求时应加注顾客标识。3 特殊特性表示符号应在PFMEA、控制计划、作业指导书包括检验规程和图纸中明确标识。开发小组顾客代表特殊特性清单样件控制计划产品图纸工程规范设备台帐确定量具/试验设备要求量具/试验设备要求1 质量部根据顾客图纸和工程规范要求，识别所需量具和试验设备要求，结合公司目前具备的量具和试验设施，提出量具/试验设备要求清单；2 确定好的量具/试验设备要求清单由开发小组使用新设备、工装和实验装备检查清单进行检查确认。质量部量具/试验设备要求清单新设备、工装和实验装备检查清单第二阶段输出资料样件顾客确认结果新设备/新量具需求清单小组可行性承诺小组可行性承诺1 开发小组负责小组可行性承诺；2 开发部评审产品制造的可行性，确信产品能按预定时间以顾客可接受的价格付诸于制造、试验、包装和足够数量的交货，将评审结果记录于 “小组可行性承诺”表中，并呈报开发小组审查；3 开发小组在评审时，如顾客有要求，则按顾客规定的报告（表格）进行评审；4 评审时如认为还需要修改部分设计要求和或技术要求才能达到或满足符合顾客要求时，技术部应与顾客进行沟通、协商和联络，协调的结果应由开发小组重新评审。开发部开发小组小组可行性承诺第二阶段输出资料第二阶段总结和管理者支持总结报告1 开发小组应在第二阶段的产品质量先期策划结束时对第二阶段的工作执行情况进行总结，并将意见和需解决的未决议题报告公司领导；2 开发小组通过表明已满足所有的策划要求或关注的问题均已写入文件中，并列入解决的目标中来体现管理者的支持。开发小组总经理会议记录表质量体系审核结果质量体系的评审评审结果1 开发小组应对公司的质量体系进行评审,并将结果记录于“产品过程质量体系检查表”中；2 评审产生的纠正预防措施，按照纠正预防措施控制程序执行。开发小组产品/过程质量体系检查表初始过程流程图更改后的顾客要求制定生产过程流程图生产过程流程图1 技术部在产品初始流程图的基础上制定公司目前的或提出的产品过程流程图并进行评审。评审结果记录于“过程流程图检查表”；2 PFMEA、样件/试生产/生产控制计划中的流程图应和目前的过程流程图的生产流程相一致。技术部开发小组过程流程图检查表生产过程流程图制定场地平面布置图场地平面布置图1 为了确定检测点的可接受性、控制图的位置，目视辅具的应用，中间维修站和缺陷材料的贮存区，开发小组应制定并用场地平面布置图检查表评审场地平面布置。所有的材料流程都要和过程流程图和控制计划相协调；2 流程图需明确： 平面尺寸标示、 搬运距离标示、 搬运方式或路径标示，并考虑其合理性。开发部生产部场地平面布置图检查表特殊特性清单生产过程流程图特性矩阵图特性矩阵图为明确特殊特性与制造工位之间的关系，开发小组应根据特殊特性清单和生产过程流程图制定特性矩阵图；开发小组特性矩阵图特性矩阵图生产过程流程图产品可靠性和质量目标以往的PFMEAPFMEA分析PFMEA1 根据评审好的过程流程图，由开发小组进行产品过程失效模式及后果分析并用过程FMEA检查表进行检查评审；2 PFMEA是一种动态文件，当发现新的失效模式时需要对它进行评审和更新3 PFMEA编制要求具体见FMEA控制程序。开发小组生产过程流程图PFMEA样件控制计划制定试生产控制计划试生产控制计划1 根据样件生产经验和FMEA分析，开发小组进行试生产控制计划的编制；2 试生产控制计划是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品过程控制；3 试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合；4 具体编制要求见控制计划管理作业指导书。开发小组试生产控制计划编制过程作业指导书工艺制导书装配板检验规范其他作业指导书1 技术部根据样件试制中所取得的操作经验和试生产控制计划要求，编制足够详细的、可理解的过程指导书；2 指导书应包括：过程所需的详细参数，以有效地指导操作和对过程进行控制。3 质量部负责编制生产过程中所需的检验标准和检验规程，内容包括：检验项目、产品质量要求标准、使用的检验设备、检验的样本容量和大小、检验方法等。4 编制过程指导书依据的资料：FMEA，控制计划，工程图样、性能规范、材料规范、企业标准，过程流程图，车间平面布置图，包装标准，过程参数，搬运要求等。技术部质量部开发小组控制计划量具台帐编制测量系统分析计划测量系统分析计划由质量部制定一个测量系统分析计划；这个计划应包含控制计划中所有的测量系统并至少应包括保证各测量系统的线性度、准确度、重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责质量部测量系统分析计划控制计划测量系统分析计划编制初始过程能力调查计划初始过程能力调查计划1 根据试生产控制计划和特殊特性清单，由开发小组制定初始过程能力调查计划。2 控制计划中被标识的特性将作为初始过程能力研究计划的基础。质量部初始过程能力调查计划顾客包装标准公司内部包装标准试生产控制计划制定包装规范包装规范1 技术部应在顾客提供的产品包装标准和或公司制定的产品包装标准基础上制定产品包装规范；2 任何情況下包装设计应保证产品性能和特性在包装、搬运和开包的过程中保持不变；3 包装应与所有的材料搬运装置，包括机器人相配。技术部第三阶段输出资料第三阶段工作总结和管理者支持总结报告1 第三阶段工作完成后，由开发小组开会进行工作小结，评估开发进度及工作完成情况；2 工作小结记录提交管理者知悉，让管理者获知开发进度和风险状况，以获得管理者资源和其他方面的支持。开发小组总经理会议记录表顾客时间表要求顾客试生产要求试生产作业计划试生产计划1 开发部按照产品质量先期策划前三个阶段的资料及顾客需求编制试生产（小批量）作业计划；2 试生产作业计划需明确生产时间、生产数量、生产人员以及生产资源和资料、所须记录的数据和分析的手法等内容；3 试生产的生产数量顾客有要求时，按照顾客要求进行，顾客无要求时，本公司规定至少完成150件产品的生产。开发部试生产计划试生产计划试生产控制计划相关作业文件进行试生产生产记录1 生产部根据试生产作业计划安排进行试生产；2 试生产应采用正式生产工装、设备、环境(包括生产操作者)、设施和循环时间来进行试生产。3 试生产时根据计划要求，由相关人员填写相关生产数据。生产部开发小组生产记录生产节拍分析节拍分析结果开发部根据试生产结果，进行生产节拍分析，并形成产能分析报告开发部产能分析报告测量系统分析计划试生产测量结果测量系统分析测量系统分析结果1 根据测量系统分析计划，由质量部按照测量系统分析作业指导书进行测量系统分析；2 分析结果记录于测量系统分析报告中质量部测量系统分析报告初始过程能力调查计划测量系统分析报告试生产测量结果初始过程能力研究过程能力分析报告1 根据初始过程能力研究计划，由质量部按照过程能力研究作业指导书进行初始过程能力调查研究；2 分析结果记录于过程能力分析报告中。质量部过程能力分析报告顾客工程规范试生产产品试验大纲生产确认试验试验结果1 试生产结束后，质量部按照顾客工程规范编制产品试验大纲并完成试验大纲里的试验项目，以确定产品是否满足了顾客要求；2 试验项目若顾客有指定试验室，应在指定的试验室完成试验。质量部产品试验大纲产品试验报告顾客要求生产件批准PPAP文件包1 开发小组根据顾客要求的PPAP提交等级进行生产件批准；2 提交PPAP批准时，本公司至少应留下提交产品的两个样品；3 生产件批准具体要求见生产件批准控制程序。开发小组产品提交保证书PPAP提交清单产品包装规范试发运结果顾客PPAP评价产品包装评价评价结果1 开发小组对公司或顾客规定的包装方法进行包装评价,评价的方式可是自由跌落试验和模拟运输试验，并结合PPAP提交的顾客包装认可评价进行总结；2 包装评价结果记录于产品包装评价表中。开发小组产品包装评价表PPAP认可报告试生产总结报告试生产控制计划制定生产控制计划生产控制计划1 通过顾客PPAP认可后，开发小组根据试生产的生产验证结果编制生产的控制计划；2 生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加刪減；开发小组前四阶段开发输出资料质量策划的认定策划认定结果1 开发小组为保证遵循了所有的控制计划和流程图。小组应在PPAP获得批准后，在首次产品装运之前需要对以下项目进行评审A、 控制计划，对于所有受影响的操作，任何时候都应具备可供使用的控制计划；B、 过程指导书：验证这些文件包含控制计划中规定的所有特殊特性，并已表达了所有PFMEA建议。将过程指导书和过程流程图与控制计划进行比较C、 量具和试验设备：当按控制计划需要特殊量具、检具或试验设备时，要对量具的重复性和再现性和正确用法进行验证开发小组质量策划认定总结报告第四阶段输出资料管理者支持总结报告开发小组将“产品质量策划总结和认定报告”及第四阶段工作的小结报告给公司领导，获得其支持和承诺开发小组总经理会议记录表开发策划资料量产移交量产移交结果1 开发小组完成前四阶段工作后，通过了顾客PPAP认可和内部的产品质量策划认定后，与生产部作量产移交工作；2 量产移交时由开发小组把策划形成的正式文件资料移交给相关部门和人员（如产能表、工艺文件、模具等移交给生产部，检验规范等移交给质量部，采购规范移交给采购部），各部门在产品量产移交单上签字确认；3 量产移交单未完成签字或其他部门还有意见时，由开发小组进行整改后重新移交，直至各部门无意见为止。开发小组质量部生产部量产移交单顾客合同订单批量生产与交付交付结果1 生产部按照生产过程控制程序执行产品批量生产；2 外贸部按照产品搬运、储存、防护和交付控制程序执行产品交付控制。生产部外贸部顾客反馈信息顾客抱怨信息顾客沟通和服务处理结果1 外贸部按照合同评审控制程序与顾客进行订单沟通和合同签订；2 外贸部按照顾客交流控制程序进行顾客的服务反馈控制。外贸部改进计划改进方案持续改进改进结果产品应在满足顾客要求的前提下，不断提高稳定性，减少变差，各部门按照持续改进控制程序寻求各环节的改进机会，并不断的改进产品和服务质量。各部门开发策划结果经验总结总结留存对产品设计、过程策划、开发、试制中得到的试验结果、失败记录、改进过程、客户服务信息、供应商的信息反馈、公司级数据比较的信息等经验，开发小组须将其保留下来汇总在一起，以供在以后的策划中作借鉴和参考开发小组顾客保密要求记录保密保密结果1 跨部门小组的任何人员不得将新产品相关的数据和资料泄密，以防对顾客和公司造成损失。必要时，保密的要求须传达到分承包方的相关人员。与所有的相关人员签订保密协议；2 在设计阶段，整个新产品的设计数据保存于小组组长处，其他设计小组如需要可填写文件借阅申请单借阅，借阅后仍归还设计组长处。主控版由文件管理员单独加锁保管，对于电子媒体的设计资料，必须加密码，已防止盗用。开发小组顾客工程更改通知工程更改控制更改控制记录1 对于工程更改，无论是顾客提出或本公司提出，均应得到顾客的书面批准2 工程更改得到批准后，由技术部组织相关部门进行更改评审，做出更改决定后用 工程更改通知单通知相关部门进行更改，更改包括相关文件的修改，如控制计划、FMEA、过程流程图和作业指导书等文件。3 技术部产品工程师负责追踪产品更改进度并记录关键的时间，如更改后的第一次生产日期等，并将追踪结果记录在工程更改追踪表上。技术部工程更改通知单工程更改追踪表顾客停产通知新产品停产后的处理措施处理结果1 产品停产后，由外贸部与顾客确认备件的数量、时间周期及相关的处理措施；2 产品策划的相关记录处理按照顾客要求进行存档和处理。外贸部开发部6.相关文件 文件控制程序 记录控制程序 产品搬运、储存、防护和交付控制程序 经营计划控制程序 FMEA控制程序 生产件批准控制程序 市场调研控制程序 合同评审控制程序 顾客交流控制程序 生产过程控制程序 检测与测量装置控制程序 内部质量审核控制程序 产品监测与测量控制程序 纠正预防控制程序 持续改进控制程序7.使用记录BBI-DH/QR009-01 产品开发建议书BBI-DH/QR009-02 新产品项目可行性报告BBI-DH/QR009-03 产品成本核算表BBI-DH/QR009-04 产品报价单BBI-DH/QR009-05 开发小组成员名单BBI-DH/QR009-06 设计信息评审表BBI-DH/QR009-07 初始材料清单BBI-DH/QR009-08 特殊特性初始清单BBI-DH/QR009-09 产品可靠性和质量目标BBI-DH/QR009-10 产品保证计划BBI-DH/QR009-11 会议记录表BBI-DH/QR009-12 材料测试报告BBI-DH/QR009-13 样件测试报告BBI-DH/QR009-14 新产品设备、工装及设施要求清单BBI-DH/QR009-15 新设备、工装和实验装备检查清单BBI-DH/QR009-16 新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表BBI-DH/QR009-17 特殊特性清单BBI-DH/QR009-18 量具/试验设备要求清单BBI-DH/QR009-19小组可行性承诺BBI-DH/QR009-20 产品/过程质量体系检查表BBI-DH/QR009-21 过程流程图检查表BBI-DH/QR009-22 场地平面布置图检查表BBI-DH/QR009-23 特性矩阵图BBI-DH/QR009-24 测量系统分析计划BBI-DH/QR009-25 初始过程能力调查计划BBI-DH/QR009-26 试生产计划BBI-DH/QR009-27 产能分析报告BBI-DH/QR009-28 测量系统分析报告BBI-DH/QR009-29 过程能力分析报告BBI-DH/QR009-30 产品试验大纲BBI-DH/QR009-31 产品试验报告BBI-DH/QR009-32 产品提交保证书BBI-DH/QR009-33 PPAP提交清单BBI-DH/QR009-34 产品包装评价表BBI-DH/QR009-35 质量策划认定总结报告BBI-DH/QR009-36 量产移交单BBI-DH/QR009-37 工程更改通知单BBI-DH/QR009-38 工程更改追踪表我们把自己要完成的所有工作罗列出来，排出主次，分出轻重缓急，在重要的时间段里完成比较重要的任务regulations are strictly implemented, work style and work style of cadres to further change, the party do The group further close relation, further establish the safety supervision cadres for the people, pragmatic and honest good image. The long-term goal: rectification with good work style, solid work measures, carry out supervision and administration of production safety work, ensure the production safety situation continues steady improvement, to achieve a fundamental improvement goal, to provide safe production platform for security the countys economic and social development. (two) the specific path: rectification can be generally divided into three stages: 1, carry out the look back, make improvement plan stage (before August 30, 2014). The main tasks are: in accordance with the six requirement, earnestly back board leadership See work, timely leak turnover, and lay a solid foundation of the implementation of the rectification; Party members take the lead in developing the look back , further modify personal control.Check material, focus on revealing problems more thick, more profound thoughts touched some corrective measures to some more efforts, and to participate as an ordinary party where the branch will be the topic of organizational life. On this basis, focus against the four winds, formulate and improve the team and the implementation of the rectification program personal corrective measures, focusing on the rectification mountain of the sea, not sent, seek practical results, the implementation of the work such as lack of formalism, divorced from reality and the masses of bureaucratism, Jingshenbuzhen, enterprising consciousness weakened, pay attention to row field hedonism, extravagance and waste, Gongjusiyong and other wasteful problems. 2, set In the renovation, the jianzhanglizhi stage (before September 20, 2014). The main tasks are: to continue to solidify and deepen the bianzhengbiangai achievements; focus on outstanding issues special rectification campaign, especially to seize the public funds, extravagance and waste, the door hard, ugly face, something difficult; accepting native Chinese Lunar New Year so most people