岩棉保温涂料.doc

岩 棉 板 薄 抹 灰
外 墙 外 保 温

施 工 方 案
（外饰涂料）

编制：
审核：
批准：

岩棉板外墙外保温外饰涂料
项目施工工艺
一、 编制依据
1、 外墙外保温施工技术规程JGJ 144-2004。
2、 施工方法参照10J 121 国家建筑标准设计图集。
3、 材料品种，性能符合江苏省DGJ32/J 19-2007标准要求。施工成型后符合住宅建筑节能设计标准。
4、 建筑外墙外保温用岩棉制品国家标准GB/T 25975-2010。

二 、工程及保温概况

三、技术结构图

四、作业条件
1、需为本工程提供室外垂直运输设备，现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施，脚手架使用等。
2、脚手架按外装修用改装完毕，并经安全人员检查合格。
3、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内，表面平整度在8㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。
4、门窗框及墙身上各种进户管线，水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕。
5、主要材料：聚合物粘结砂浆、岩棉板、聚合物抹面砂浆、网格布、锚固钉等。
6、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
7、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，对尚未初凝的聚合物抹面砂浆部位进行遮蔽，防止雨水冲刷聚合物抹面砂浆墙面。
五、施工部署
（一）组织机构
成立该工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作。同时该工程配备技术负责人、质量负责人、安全负责人，分工合作保证工程质量和进度,组织框架图如下。

项目经理
质量负责人
技术负责人
安全负责人
施工一组
施工二组

（二）劳动力、工程进度计划
根据有关文件工期条款、总包方工程施工进度计划及现场施工条件，我方安排工程施工进度和劳动力用工计划。
（三）物资供应
工程所需材料均由我公司物资部按计划供应，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。
六、主要材料
聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆、岩棉板、网格布、锚固钉等。主要材料的性能指标：

1、 粘结砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/Mpa
(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度/Mpa
(与挤塑板)
原强度
≥0.10，破坏界面在挤塑板上
耐水
≥0.10，破坏界面在挤塑板上
可操作时间/h
1.2~4.0

2、岩棉板技术要求：
项目
性能指标
密度，kg/ m3
≥120
导热系数W/(m·K)
≤0.040
热荷重收缩温度℃
≥600

3、耐碱玻纤网格布
项 目
单位
指标
外 观
--
合格
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网孔中心距
普通型
mm
4X4
加强型
6X6
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力（经、纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强力保留率（经、纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
%
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
玻璃成分
%
符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26±0.5

4、锚固钉
试验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/KN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值/W/(M2·K)
≤0.004

5、抹面胶浆
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/MPa
（与挤塑板）
原强度
≥0.10，破坏界面在挤塑板上
耐水
≥0.10，破坏界面在挤塑板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在挤塑板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基）/%
≥1.5
可操作时间（h）
1.5-4.0

6、热镀锌钢丝网
项目
单位
指标
工艺
-
热镀锌
丝径
Mm
0.90±0.04
网孔大小
Mm
12.7*12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层质量
g/m2
≥122
七、施工工序
材料准备
基层墙体处理

吊垂直、套方、弹控制线

配制聚合物粘结砂浆
粘贴岩棉板

铺设丝网

固定锚固钉

抹底层抗裂砂浆
配制抗裂砂浆

铺设网格布

抹罩面抗裂砂浆

面层施工

八、施工步骤
1、配制粘结用聚合物砂浆：将抹灰砂浆胶粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。
2、吊垂直、套方、弹控制线。
3、粘贴岩棉板
3.1、用抹子在每块岩棉板（标准板尺寸为600mm×1200mm）四周边上涂上宽约8厘米，厚约1厘米的粘结剂，并统一在一边留长约10cm气孔。然后再在岩棉板同一侧中部均匀刮上8块直径约12厘米、厚约1厘米的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证岩棉板与基层墙面的粘结面积达到40%以上。
3.2、涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
3.3、岩棉板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因岩棉板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平。
3.4、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排岩棉板应竖向错缝搭接，错缝长度为1/2板长。
3.5、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切岩棉板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
3.6、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
3.7、岩棉板连接处不能粘有粘结剂。板间隙应控制在2~3mm以内，超出3mm用适当的同质板条塞满，板条不得粘结。
3.8、岩棉板在洞口四周处不允许接缝，接缝距四角≥200，以免在洞口处饰面出现裂缝。当遇到门窗洞口时，应在洞口四周处沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。
3.9、8、铺设钢丝网：将钢丝网贴岩棉上，用卡子把钢丝网压入表层，要平整压实。钢。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
4锚固件的安装
4.1、使用电锤进行打孔以锚固栓。结构墙体上的孔深应在5厘米以上，呈梅花状布置，锚固栓的数量：6层以下（包括6层）不少于4个，第7~12层不少于6个。凡
是T型接缝处必须设一个锚固栓，离结构阴、阳部位60mm处增设锚固栓，加密处理。
4.2、打完孔后，将锚固栓的塑料圆盘装入孔中，锚固栓应在粘贴岩棉板的聚合物粘结砂浆初凝后，方能钻孔安装。
5、罩面砂浆的配制
配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。
6、罩面层施工
用配制好的罩面砂浆，分层抹灰。应将网格布和锚固件罩住。
（1）在聚苯板面抹底层抹面砂浆。
（2）压入网格布：将网格布贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
（3）抹面层砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，仅以覆盖网格布、微见其轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
7、墙面连续高宽超过23m时应设抗裂分隔缝，缝宽不小于20mm。

九、质量验收
㈠ 保证项目
1、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。
4、工程竣工一年后，就按《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132-2001）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。
㈡ 基本项目
1、表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角，分格条顺直、清晰。
2、墙面所有门窗口、孔洞槽、盒位置和尺寸正确表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
㈢ 允许偏差
允许偏差及检验方法见表（GB 50210-2001）
项 次
项 目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
3
用直角检测尺检查
4
阴阳角方正
3
3
用20㎝方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
注：普通抹灰，上表第3项阴角方正可不检查。

十、成品保护及注意事项
1、门窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2、移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、 各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。

十一、安全、消防、文明施工及环卫措施
1、板材运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，注意防火。
2、各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存于干燥处，严禁受潮。
3、粘贴玻纤布或铺设钢丝网时，掉在地上的粘结剂要及时清理干净。
4、 所有进厂人员要戴好安全帽、高空作业系好安全带，不许从高空往下扔东西，严格遵守有关的安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
5、为保证施工作业人员的人身安全，要求现场沿架子外立面内侧要立挂满封密目网，底部要拉牢兜平。
6、脚手板要满铺，并搭牢，严禁探头板出现。
7、操作层及防护层满铺。首层固定一层防护，顶层固定一层防护，外保温操作层板随进度上翻。操作层和防护层均为满铺钢脚手板，立杆距墙面为400mm，立杆与外墙之间加装300mm脚手板。架子尽头、外侧设木质挡脚板，1.2米处加护身栏。
8、架子搭设必须由架子工搭设，相关人员持证上岗。
9、架子搭设完毕要层层有验收，验收合格方可使用。
10、运输瑞乐聚合物水泥砂浆、保温材料前向材料分供方进行扬尘控制交底，要求对运输车辆进行检查，杜绝由于车辆原因引起的遗洒，严禁超载运输，对车厢进行蒙盖。对于意外原因所产生的遗撒及时进行处理。
11、运输瑞乐抗裂砂浆的车辆在出入口设置车辆清洗处，并设置沉淀池。阴雨天设置专人对出场车辆进行检查，对携带污染物的车轮进行冲洗，并及时清理路面污染物。
12、修平工作完毕后，将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。
13、配制瑞乐粘结剂及瑞乐抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用，并使临界噪声达标。
14、做到先封闭周圈，然后在内部进行修平工程施工，将施工噪声控制在施工场界内，避免噪音扰民。
15、现场设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，设专人负责对废弃的砂浆、边角料等进行收集、处理。
16、保证施工现场的安全,防止事故发生,施工人员,必须按照《江苏省建筑施工安全保护基本标准》结合我公司安全生产管理制度共同执行。
17、新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。施工时应有防止工具，用具，材料坠落的措施。
18、 施工现场、吊篮、四口、临边等安全防护措施严禁擅自拆除，如需改动时，应由项目部安排专业人员进行拆除，设临时设施时应采取相应防护措施。
19、临时用电按照建设部标准JG46-88《施工现场用电安全技术规范执行》，电源线不得拖地铺设，开关箱必须设漏电保护器，各种用电设备停止使用必须切断电源，锁好闸箱。
20、各种机械不得带病运行，严格执行安全技术操作规程，手持电动工具一机一闸一箱。
21、进入施工现场，必须服从现场领导及保安人员的管理，正确，佩带劳保用品。严禁酒后上岗，一经发现必须严肃处理。

无锡世纪百成装饰工程有限公司
2014年4月